一种翻转清洗机构的制作方法
【专利摘要】一种翻转清洗机构，它包括清洗室、密封门系统、驱动及支撑机构、压紧机构、顶面清洗机构和转笼清洗机构，密封门系统用于将清洗室密闭，防止清洗时喷嘴喷射的水柱射出清洗室外；驱动及支撑机构，用于控制工件的翻转；压紧机构安装于本清洗机构的左右两侧，用于工件的夹紧、松开的定位；顶面清洗机构用于清洗工件顶面和前后面；转笼清洗机构用于清洗工件底面和两端面。本发明特点在于：在一个工位，通过对工件不同角度的旋转定位，可实现对工件六个面上多个孔的定位清洗。
【专利说明】一种翻转清洗机构
【技术领域】
[0001]本发明属于一种机械结构，特别适合应用在清洗设备上作为一道重要的清洗工位，可以完成一些孔系清洁度要求高的缸体、缸盖清洗。
【背景技术】
[0002]在清洗机领域，对一些内部结构复杂的多孔类缸体缸盖，清洗时最常采用的是多个工位针对各种类型的孔的清洗，以达到所要求的清洁度，但这样会导致设备的工位增多，相应的设备的体积，制造成本等都会增多。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服了现有技术的不足而提供一种翻转清洗机构，其能在一个工位，通过对工件不同角度的旋转定位，可实现对工件六个面上多个孔的定位清洗。整体结构紧凑、简单、灵活，节省空间，造价低。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种翻转清洗机构，它包括清洗室、密封门系统、驱动及支撑机构、压紧机构、顶面清洗机构和转笼清洗机构，密封门系统用于将清洗室密闭，防止清洗时喷嘴喷射的水柱射出清洗室外；驱动及支撑机构，用于控制工件的翻转和定位；压紧机构安装于本清洗机构的左右两侧，用于实现对工件的夹紧和松开；顶面清洗机构用于清洗工件顶面和前后面；转笼清洗机构用于清洗工件底面和两端面。
[0005]上述的压紧机构通过摆动气缸驱动同步带轮带动压紧块将工件压紧，左右压紧机构将工件压紧后，驱动及支撑机构的减速机再驱动齿轮带动转笼及工件一起翻转90°，既可以倒掉上次清洗时孔内残留的水份又可实现顶面清洗机构对工件的顶面及前后面的定位清洗。
[0006]上述的密封门系统包括门板、滚轮安装座、限位导轨和固定门框，带有滚轮的四个滚轮安装座与门板通过螺钉连为一体，运动时气缸给门板向前运动的力，门板通过四个滚轮在限位导轨上按设定的运动轨迹滑行，运动到位后，前端的两个滚轮卡在限位导轨上的滑槽内从而使门板与固定门框紧密贴合达到密封效果。
[0007]上述的驱动及支撑机构包括齿轮、第一旋转轴、第一轴承座、第一定位块、V形块和限位导轨，齿轮通过平键与第一旋转轴连为一体，第一旋转轴通过螺钉与转笼清洗机构连为一体。
[0008]上述的压紧机构包括同步带轮、第二旋转轴、第二轴承座、压紧轴、第一连动块、第二连动块、和压紧块，同步带轮通过平键与第二旋转轴连为一体，第二旋转轴的另一端是一小段弧形槽与压紧轴的一端配合，第一连动块、第二连动块通过螺钉与压紧轴连为一体，第一连动块上装有一个轨迹滚轮可沿着限位导轨的内圈滑行，第二连动块上装有压紧块，运动时摆动气缸驱动同步带轮带动第二旋转轴旋转180° ,第二旋转轴通过弧形槽带动压紧轴旋转180°，压紧轴的旋转带动了轨迹滚轮和压紧块的旋转，旋转后的轨迹滚轮回到了限位导轨的内圈内，旋转后的压紧块刚好压在工件顶面上。
[0009]上述的顶面清洗机构包括顶面喷淋盒、前面喷淋盒、后面喷淋盒、导向套和通水导向杆，前面喷淋盒、后面喷淋盒通过螺钉与顶面喷淋盒连为一体，通水导向杆又与顶面喷淋盒连为一体，运动时气缸推动顶面喷淋盒连着通水导向杆一起向前运动。
[0010]上述的转笼清洗机构包括底面喷淋盒、左端面喷淋盒、右端面喷淋盒、导向块、支撑块、和第二定位块，通过导向块、支撑块、第二定位块实现工件的精确定位，通过底面喷淋盒、左端面喷淋盒、右端面喷淋盒对工件进行定位清洗。
[0011]上述的第一旋转轴外侧设有第一轴承座,第二旋转轴外侧设有第二轴承座，两轴承座及其所配装的轴承、O形橡胶密封圈、TC骨架油封、端盖均对旋转轴的旋转运动起着支撑和定位密封的作用。
[0012]本发明取得了以下的技术效果:
本发明特点在于在一个工位，通过对工件不同角度的旋转定位，可实现对工件六个面上多个孔的定位清洗。
[0013]本发明具有工件的定位、压紧、翻转清洗、松开等动作，广泛应用于清洗机行业，可以实现工件的翻转定位清洗、翻转倒水等功能。特别适合多孔类缸体、缸盖的定位清洗，能更有效的对工件进行全方位的清洗。整体结构紧凑、简单、灵活，节省空间，造价低。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0015]附图1:本发明结构示意图；
附图2:密封门结构示意图；
附图3:驱动及支撑机构结构示意图；
附图4:压紧机构结构示意图；
附图5:顶面清洗机构结构示意图；
附图6:转笼清洗机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见图1，一种翻转清洗机构，它包括清洗室1、密封门系统2、驱动及支撑机构3、压紧机构4、顶面清洗机构5和转笼清洗机构6，密封门系统用于将清洗室密闭，防止清洗时喷嘴喷射的水柱射出清洗室外；驱动及支撑机构，用于控制工件的翻转；压紧机构安装于本清洗机构的左右两侧，用于工件的夹紧、松开的定位；顶面清洗机构用于清洗工件顶面和前后面；转笼清洗机构用于清洗工件底面和两端面。所述的压紧机构通过摆动气缸驱动同步带轮带动压紧块将工件压紧，左右压紧机构将工件压紧后，驱动及支撑机构的减速机再驱动齿轮带动转笼及工件一起翻转90°，既可以倒掉上次清洗时孔内残留的水份又可实现顶面清洗机构对工件的顶面及前后面的定位清洗。
[0017]参见图2，密封门系统主要由门板7、滚轮安装座8、限位导轨9、固定门框10等组成。带有滚轮的四个滚轮安装座8与门板7通过螺钉连为一体，运动时气缸给门板向前运动的力，门板通过四个滚轮在限位导轨9上按设定的运动轨迹滑行，运动到位后，前端的两个滚轮卡在限位导轨9上的滑槽内从而使门板与固定门框10紧密贴合达到密封效果。
[0018]参见图3，驱动及支撑机构主要由齿轮11、第一旋转轴12、第一轴承座13、第一定位块14、V形块15、限位导轨16等组成。齿轮11通过平键与第一旋转轴12连为一体，第一旋转轴12通过螺钉与转笼清洗机构6连为一体。第一轴承座13及其所配装的轴承、O形橡胶密封圈、TC骨架油封、端盖等都对工件的翻转运动起着支撑和定位密封的作用。运动时减速机驱动齿轮旋转，带动第一旋转轴及转笼一起旋转，从而实现转笼内工件的翻转。运动到位后，气缸推动定位块14向前运动与齿轮上的V形块15啮合阻止了齿轮的旋转，使工件保持在这一状态进行顶面及前后面的清洗。
[0019]参见图4，压紧机构主要由同步带轮17、第二旋转轴18、第二轴承座19、压紧轴20、第一连动块21、第二连动块22、压紧块23等组成。同步带轮17通过平键与第二旋转轴18连为一体，旋转轴的另一端是一小段弧形槽与压紧轴的一端配合。第一连动块21、第二连动块22通过螺钉与压紧轴20连为一体，第一连动块上装有一个轨迹滚轮可沿着限位导轨16的内圈滑行。第二连动块22上装有压紧块23。第二轴承座19及其所配装的轴承、O形橡胶密封圈、TC骨架油封、端盖等都对第二旋转轴的旋转运动起着支撑和定位密封的作用。运动时摆动气缸驱动同步带轮带动第二旋转轴旋转180° ,第二旋转轴通过弧形槽带动压紧轴旋转180°，第二压紧轴的旋转带动了轨迹滚轮和压紧块的旋转，旋转后的轨迹滚轮回到了限位导轨的内圈内，旋转后的压紧块刚好压在工件顶面上。此时驱动机构驱动转笼旋转，转笼的旋转既带动了轨迹滚轮在限位导轨内的旋转，又带动了压紧块随工件一起旋转，这样既保证了翻转运动轨迹的准确性又保证了运动的稳定性。
[0020]参见图5，顶面清洗机构主要由顶面喷淋盒24、前面喷淋盒25、后面喷淋盒26、导向套27、通水导向杆28等组成。前面喷淋盒25、后面喷淋盒26通过螺钉与顶面喷淋盒24连为一体，通水导向杆28又与顶面喷淋盒24连为一体。运动时气缸推动顶面喷淋盒连着通水导向杆一起向前运动，导向套27及其所配装的工程塑料轴承、斯特封、端盖等都对喷淋盒的运动起着支撑和定位密封的作用。运动到位后，三个喷淋盒对工件进行定位清洗。清洗完成后，气缸再缩回带动喷淋盒复位。
[0021]参见图6，转笼清洗机构主要由底面喷淋盒29、左端面喷淋盒30、右端面喷淋盒31、导向块32、支撑块33、第二定位块34等组成。此机构主要是通过导向块32、支撑块33、第二定位块34实现工件的精确定位，然后底面喷淋盒29、左端面喷淋盒30、右端面喷淋盒31对工件进行定位清洗。
【权利要求】
1.一种翻转清洗机构，其特征在于:它包括清洗室(I)、密封门系统(2)、驱动及支撑机构(3)、压紧机构(4)、顶面清洗机构(5)和转笼清洗机构(6)，密封门系统用于将清洗室密闭，防止清洗时喷嘴喷射的水柱射出清洗室外；驱动及支撑机构，用于控制工件的翻转和定位；压紧机构安装于本清洗机构的左右两侧，用于实现对工件的夹紧和松开；顶面清洗机构用于清洗工件顶面和前后面；转笼清洗机构用于清洗工件底面和两端面。
2.根据权利要求1所述的翻转清洗机构，其特征在于:所述的压紧机构通过摆动气缸驱动同步带轮带动压紧块将工件压紧，左右压紧机构将工件压紧后，驱动及支撑机构的减速机再驱动齿轮带动转笼及工件一起翻转90°，既可以倒掉上次清洗时孔内残留的水份又可实现顶面清洗机构对工件的顶面及前后面的定位清洗。
3.根据权利要求1或2所述的翻转清洗机构，其特征在于:所述的密封门系统包括门板(7)、滚轮安装座(8)、限位导轨(9)和固定门框(10)，带有滚轮的四个滚轮安装座与门板通过螺钉连为一体，运动时气缸给门板向前运动的力，门板通过四个滚轮在限位导轨上按设定的运动轨迹滑行，运动到位后，前端的两个滚轮卡在限位导轨上的滑槽内从而使门板与固定门框紧密贴合达到密封效果。
4.如权利要求1或2所述的翻转清洗机构，其特征在于:所述的驱动及支撑机构包括齿轮(11)、第一旋转轴(12)、第一轴承座(13)、第一定位块(14)、V形块(15)和限位导轨(16)，齿轮通过平键与第一旋转轴连为一体，第一旋转轴通过螺钉与转笼清洗机构连为一体。
5.如权利要求4所述的翻转清洗机构，其特征在于:所述的压紧机构包括同步带轮(17)、第二旋转轴(18)、第二轴承座(19)、压紧轴(20)、第一连动块(21)、第二连动块(22)、和压紧块(23)，同步带轮通过平键与第二旋转轴连为一体，第二旋转轴的另一端是一小段弧形槽与压紧轴的一端配合，第一连动块、第二连动块通过螺钉与压紧轴连为一体，第一连动块上装有一个轨迹滚轮可沿着限位导轨的内圈滑行，第二连动块上装有压紧块，运动时摆动气缸驱动同步带轮带动第二旋转轴旋转180° ,第二旋转轴通过弧形槽带动压紧轴旋转180°，压紧轴的旋转带动了轨迹滚轮和压紧块的旋转，旋转后的轨迹滚轮回到了限位导轨的内圈内，旋转后的压紧块刚好压在工件顶面上。
6.如权利要求1或2所述的翻转清洗机构，其特征在于:所述的顶面清洗机构包括顶面喷淋盒(24)、前面喷淋盒(25)、后面喷淋盒(26)、导向套(27)和通水导向杆(28)，前面喷淋盒、后面喷淋盒通过螺钉与顶面喷淋盒连为一体，通水导向杆又与顶面喷淋盒连为一体，运动时气缸推动顶面喷淋盒连着通水导向杆一起向前运动。
7.如权利要求1或2所述的翻转清洗机构，其特征在于:所述的转笼清洗机构包括底面喷淋盒(29)、左端面喷淋盒(30)、右端面喷淋盒(31)、导向块(32)、支撑块(33)、和第二定位块(34),通过导向块、支撑块、第二定位块实现工件的精确定位,通过底面喷淋盒、左端面喷淋盒、右端面喷淋盒对工件进行定位清洗。
8.如权利要求5所述的翻转清洗机构，其特征在于:所述的第一旋转轴外侧设有第一轴承座，第二旋转轴外侧设有第二轴承座，两轴承座及其所配装的轴承、O形橡胶密封圈、TC骨架油封、端盖均对旋转轴的旋转运动起着支撑和定位密封的作用。
【文档编号】B08B3/02GK104338701SQ201310336325
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】覃芝松, 张敏, 高续业 申请人:宜昌英汉超声电气有限公司