一种新型的电热开水瓶的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型的电热开水瓶，包括开水瓶本体，开水瓶本体内设有加热内胆，加热内胆底部安装有发热管，开水瓶本体上设有出水口和电源接口，开水瓶本体内安装有水泵，水泵的进水管和出水管分别与加热内胆底部和出水口接通，所述加热内胆底部安装有一体式手动复位的防干烧保温控制器，包括基座、跷板支架以及防干烧支架板；本发明的加热条调断和防干烧调断采用机械结构，取消了电路板等器件以及一些紧固件，大大节省生产成本20%以上，具有环保节能，安装方便，采用双极（火线端和零线端）同时断开，安全可靠，一次性把开水煮沸，保温时不会自动反复烧开水，保证开水饮用质量，煮水时，水泵不会工作，出水口不会出水，提高安全性。
【专利说明】一种新型的电热开水瓶
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电热开水瓶【技术领域】，尤其是新型的一种结构简单、节能、节省成本、安全、高效的电热开水瓶。
【背景技术】
[0002]目前，现有的电热开水瓶一般通过电路板和突跳开关，对加热内胆底部的发热管进行控制，实现加热、保温、再加热的控制，其结构复杂，制造成本高；保温期间会出现多次反复沸腾、再加热，才能保持温度，造成饮用的开水不符合健康标准；而且由于线路板的功能限制，其发热管必须采用两条低功率的发热管组合，造成安装工艺复杂，生产成本高。
[0003]再者，现在多数的电热开水瓶，通过导线连接插头后，即会接通发热管(600-900瓦高功率)加热，使用完毕后必须拔掉插头才能断开断开发热管，存在极大的安全隐患，如人们需要外出几天而忘记拔电源线，发热管会一直保持通电，反复煮水直至干烧，而该结构的防干烧装置只会在高温时切断电源，而温度下降后又会重新接通电源，造成反复干烧，使电热开水瓶故障而报废，甚至出现火灾隐患。
[0004]另外，现有的电热开水瓶，保温期间的再次加热时，发热管必须再次工作，直至开水再次沸腾，其加热过程中的噪音较大，影响人们休息，特别是在晚上人们睡觉时。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理，节能、节省成本、安全、高效、安装方便、不会反复煮水、具有智能保温功能的新型的电热开水瓶。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型的电热开水瓶，包括开水瓶本体，开水瓶本体内设有加热内胆，加热内胆底部安装有发热管，开水瓶本体上设有出水口和电源接口，开水瓶本体内安装有水泵，水泵的进水管和出水管分别与加热内胆底部和出水口接通，其特征是，所述加热内胆底部安装有一体式手动复位的防干烧保温控制器，包括基座、跷板支架以及防干烧支架板；
所述防干烧支架板固定在加热内胆底部，基座与防干烧支架板底面连接，基座前端分别固定有与电源接口电性连接的火线输入端子和零线输入端子，基座前端两侧分别固定有与发热管电性连接的火线输出端子和零线输出端子，火线输入端子和零线输入端子分别连接有火线弹片和零线弹片，零线弹片与零线输出端子触碰相抵；
所述跷板支架包括尾板，尾板上往火线弹片和零线弹片方向延伸有火线支臂和零线支臂，火线支臂和零线支臂内侧对称设有两支承凸部，跷板支架通过两支撑凸部呈跷板式坐设在基座中部两侧的两支承凹口上，基座后端安装有蒸汽感温片，尾板后端通过连接弹片与基座后端弹性连接，蒸汽感温片上方的尾板后端延伸有蒸汽顶柱，加热内胆内设有蒸汽传导管，蒸汽传导管一端延伸至基座后端，与蒸汽感温片相通；
所述火线弹片和零线弹片上方的防干烧支架板顶面分别安装有自动复位感温片和手动复位感温片，自动复位感温片与火线支臂的延伸末端之间设有防干烧火线顶杆，手动复位感温片与零线弹片之间设有防干烧零线顶杆，在高温干烧状态下，手动复位感温片感温形变后，通过防干烧零线顶杆压向零线弹片，使零线弹片与零线输出端子由触碰相抵切换为分离状态；
所述自动复位感温片和手动复位感温片之间的防干烧支架板上安装有PTC保温片，零线支臂一侧的基座前端固定有保温片火线端子，PTC保温片分别与保温片火线端子和零线输出端子电性连接，火线输入端子上还连接有保温片火线弹片，保温片火线弹片跨设在零线支臂上方并延伸至保温片火线端子，对应保温片火线弹片下方的零线支臂上设有凸起台阶；
所述火线支臂的延伸末端设有与火线弹片连接的插接部，尾板上连接有延伸出开水瓶本体外侧的按压键，通过按压按压键，使火线支臂和零线支臂的延伸末端绕两支承凸部向上提升，使火线弹片与火线输出端子由分离状态切换为触碰相抵，零线支臂的延伸末端提升至零线弹片底面，且零线支臂上的凸起台阶在向上提升时，将保温片火线弹片向上顶设，使保温片火线弹片与保温片火线端子由触碰相抵切换为分离状态；
采用该结构的电热开水瓶，加热和防干烧功能采用机械式的一体式手动复位的防干烧保温控制器实现，其结构简单、合理，其工作原理是，将电源接口与电源连接，按下按压键，尾板下压，由于两支承凸部与两支承凹口的跷板式连接作用，火线支臂和零线支臂的延伸末端绕两支承凸部向上提升，使火线弹片与火线输出端子由分离状态(电性断开)切换为触碰相抵(电性接通)，即接通了发热管的火线端，零线支臂的延伸末端提升至零线弹片底面，使零线弹片始终与零线输出端子保持电性接通，即接通了发热管的零线端，发热管开始加热；同时，零线支臂上的凸起台阶在向上提升过程中，将保温片火线弹片向上顶设，使保温片火线弹片与保温片火线端子由触碰相抵(电性接通)切换为分离状态(电性断开)，表示在发热管加热的同时，PTC保温片始终处于断电状态，达到节能的同时，使PTC保温片不会在发热管高温工作时同时工作，减少了 PTC保温片的工作时间，保证了 PTC保温片具有长期的使用寿命；
当煮水温度达到沸点时，加热内胆内的蒸汽沿蒸汽传导管传递至蒸汽感温片，使蒸汽感温片产生形变后，对蒸汽顶柱向上顶设，从而使跷板支架复位，使火线弹片与火线输出端子由触碰相抵(电性接通)切换为分离状态(电性断开)，发热管的火线端断电，发热管停止工作，通过蒸汽感温片进行煮沸断电，可以保证开水真正达到沸点后才断开发热管加热，符合饮水开水的健康指标，解决了现有技术中的突跳开关温度偏差大、经常提早调断等的缺陷；在发热管断电的同时，保温片火线弹片与保温片火线端子由分离状态(电性断开)切换为触碰相抵(电性接通)，即PTC保温片接通工作，开始保温工作，由于PTC保温片具有智能保温功能，温度偏差小，受外界因素影响小，可靠性高、安全，是PTC保温片在保温过程中，不会多次沸腾，当需要再加热开水时，只需手动按下按压键再次烧开水即可。
[0007]本发明具备加热功能采用机械结构，具有加热迅速、保证开水沸点时才断电的优点，而在保温功能上，采用的PTC保温片，安全可靠，工作稳定，通过机械结构的设计，两者不会同时工作，更好地实现各自功能，而且本结构的电热开水瓶，取消了电路板以及多个与电路板连接的零件(例如螺丝)，能有效降低了生产成本，安装方便。
[0008]而本结构还具有防干烧功能，具体是通过安装在防干烧支架板上的自动复位感温片和手动复位感温片完成，自动复位感温片和手动复位感温片分别负责火线端和零线端的防干烧断开，具体的防干烧情况是:在按下按压键后，加热内胆内无水或水备烧干，加热内胆的温度迅速升高，当达到自动复位感温片和手动复位感温片的感温形变温度后，两感温片分别形变，分别通过防干烧火线顶杆对火线支臂向下压，防干烧零线顶杆对零线弹片进行向下压，使火线弹片与火线输出端子分离，零线弹片与零线输出端子分离，跷板支架切换至原始状态，即断开发热管的加热，起到防干烧作用，而自动复位感温片在外界温度恢复至设定温度后，会自动复位，但此时的跷板支架切换至原始状态，火线弹片始终处于火线输出端子下方(电性断开)，所以即使自动复位感温片自动复位，都不能接通发热管，而手动复位感温片在形变后，必须通过手动控制，才能恢复至原始状态，即在下次煮水，再次按下按压键后，零线支臂的延伸末端通过零线弹片对防干烧零线顶杆向上顶设，对手动复位感温片复位，即可。
[0009]再者，自动复位感温片和手动复位感温片是安装在跷板支架顶面，与加热内胆底面靠近，感温效果理想。
[0010]再者，本发明解决了现有技术中反复干烧的缺陷，本发明在连接导线后，只会接通PTC保温片(只有几十瓦的低功率)，而发热管必须在接通电源后，再按下按压键，才能将火线弹片和火线输出端子接通，从而将发热管与电源接通工作，当没有按下按压键(处于原始状态)，即使接通电源，发热管由于火线端没接通，也无法工作，起到了安全保护的作用，另外，当电热开水瓶处于保温状态时，人们由于外出数天而忘记拔掉电源线，PTC保温片将加热内胆的水烧干，出现干烧状态，手动复位感温片会通过防干烧零线顶杆顶向零线弹片，将零线弹片与零线输出端子分离开(不接通)，手动复位感温片必须在下次使用时，按下按压键后，才能复位，才能再次将零线弹片与零线输出端子触碰连接，该结构解决了现有技术中反复干烧的缺陷，提高产品的安全性，延长电热水瓶使用寿命，甚至避免了火灾隐患的发生，通过机械结构的组合，达到了智能控制的目的。
[0011]再者，PTC保温片在工作时，不会产生任何噪音，亦不会反复加热煮水，只会一直处于保温状态，只有在人们需要再加热煮水时，按下按压键，才会再次启动发热管3再次煮水加热沸腾，不会影响人们正常休息，特别是晚上休息时间，人们不对电热开水瓶作任何操作时。
[0012]本发明还可以采用以下技术措施解决:
所述防干烧支架板设有多个连接孔，防干烧支架板通过紧固件穿过连接孔固定在加热内胆底部；连接简单、安装方便，拆装维护方便。
[0013]所述尾板后端设有连接套筒，连接套筒一端与蒸汽感温片相通，另一端与蒸汽传导管接通；使蒸汽感温片能更好地与蒸汽接触，完成开水煮沸断开发热管。
[0014]所述手动复位感温片由内舌插片和突跳翼组成，对应防干烧支架板上开设有通孔，通孔上延伸有与内舌插片连接的连接板，连接板上设置有与内舌插片插接的连接孔，防干烧零线顶杆设置在突跳翼与零线弹片之间，手动复位感温片在高温干烧状态下形变，并通过防干烧零线顶杆向下顶压，始终将零线弹片与零线输出端子由触碰相抵切换为分离状态；结构简单、合理。
[0015]所述防干烧零线顶杆外套设有定位防干烧零线套；防干烧零线套对防干烧零线杆进行定位，防止松脱，防干烧火线杆外同样套设带有该定位结构。
[0016]所述手动复位感温片的感温形变温度为大于或等于130度，复原温度为0度至-30度。
[0017]所述自动复位感温片的感温形变温度为大于或等于120度，复原温度为70度至80度。
[0018]所述发热管由一条发热管单独构成；单独的一条发热管形式，与现有技术中两条发热管形式，可以节省生产成本，降低安装工艺难度，而且本结构无需采用电路板控制，发热管的功率可以根据实际需要考虑配置，能实现更大功率的加热效果。
[0019]所述水泵分别与保温片火线端子和零线输出端子电性连接；即水泵在PTC保温片通电状态下，才可以工作，在煮水时无法出水，有效提高了安全性，出水口可以设置在开水瓶本体上部，出水口一侧设置有出水口微动开关&
[0020]本发明的有益效果是:
本发明一种新型的电热开水瓶，采用机械结构，取消了电路板等器件以及一些紧固件，大大节省生产成本20%以上，具有环保节能，安装方便，采用双极(火线端和零线端)同时断开，安全可靠，一次性把开水煮沸，保温时不会自动反复烧开水，干烧状态时会一次性断开电源，不会出现反复干烧，避免烧坏发热管，更加避免火灾隐患的发生，保证开水饮用质量，煮水时，水泵不会工作，出水口不会出水，提高安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本发明的结构示意图。
[0022]图2是本发明的结构示意图。
[0023]图3是本发明的结构示意图。
[0024]图4是本发明的结构示意图。
[0025]图5是本发明中一体式手动复位的防干烧保温控制器与PTC保温片的分解结构示意图。
[0026]图6是本发明中一体式手动复位的防干烧保温控制器的结构示意图。
[0027]图7是本发明中一体式手动复位的防干烧保温控制器移除部分零件后的结构示意图。
[0028]图8是本发明中一体式手动复位的防干烧保温控制器移除部分零件后的结构示意图。
[0029]图9是本发明中一体式手动复位的防干烧保温控制器移除部分零件后的结构示意图。
[0030]图10是本发明中一体式手动复位的防干烧保温控制器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0032]如图1至图10所示，一种新型的电热开水瓶，包括开水瓶本体1，开水瓶本体I内设有加热内胆2，加热内胆2底部安装有发热管3，开水瓶本体I上设有出水口 4和电源接口 5，开水瓶本体I内安装有水泵6，水泵6的进水管601和出水管602分别与加热内胆3底部201和出水口 4接通，其特征是，所述加热内胆2底部201安装有一体式手动复位的防干烧保温控制器7，包括基座8、跷板支架9以及防干烧支架板10 ； 所述防干烧支架板10固定在加热内胆2底部201，基座8与防干烧支架板10底面1001连接，基座8前端分别固定有与电源接口 5电性连接的火线输入端子11和零线输入端子12，基座8前端两侧分别固定有与发热管3电性连接的火线输出端子13和零线输出端子14，火线输入端子11和零线输入端子12分别连接有火线弹片15和零线弹片16，零线弹片15与零线输出端子14触碰相抵；
所述跷板支架9包括尾板901，尾板901上往火线弹片15和零线弹片16方向延伸有火线支臂902和零线支臂903，火线支臂902和零线支臂903内侧对称设有两支承凸部904，跷板支架9通过两支撑凸部904呈跷板式坐设在基座8中部两侧的两支承凹口 801上，基座8后端安装有蒸汽感温片17，尾板901后端通过连接弹片18与基座8后端弹性连接，蒸汽感温片17上方的尾板901后端延伸有蒸汽顶柱905，加热内胆2内设有蒸汽传导管202，蒸汽传导管202 —端延伸至基座8后端，与蒸汽感温片17相通；
所述火线弹片15和零线弹片16上方的防干烧支架板10顶面1002分别安装有自动复位感温片19和手动复位感温片20，自动复位感温片19与火线支臂902的延伸末端902-1之间设有防干烧火线顶杆21，手动复位感温片20与零线弹片16之间设有防干烧零线顶杆22，在高温干烧状态下，手动复位感温片20感温形变后，通过防干烧零线顶杆22压向零线弹片16,使零线弹片16与零线输出端子12由触碰相抵切换为分尚状态；
所述自动复位感温片19和手动复位感温片20之间的防干烧支架板10上安装有PTC保温片23，零线支臂903 —侧的基座8前端固定有保温片火线端子24，PTC保温片23分别与保温片火线端子24和零线输出端子14电性连接，火线输入端子11上还连接有保温片火线弹片25，保温片火线弹片25跨设在零线支臂903上方并延伸至保温片火线端子24，对应保温片火线弹片25下方的零线支臂903上设有凸起台阶903-1 ；
所述火线支臂902的延伸末端902-1设有与火线弹片15连接的插接部902-la，尾板901上连接有延伸出开水瓶本体I外侧的按压键906，通过按压按压键906，使火线支臂902和零线支臂903的延伸末端902-1、903-2绕两支承凸部904向上提升，使火线弹片15与火线输出端子13由分离状态切换为触碰相抵，零线支臂903的延伸末端903-2提升至零线弹片16底面，且零线支臂903上的凸起台阶903-1在向上提升时，将保温片火线弹片25向上顶设，使保温片火线弹片25与保温片火线端子24由触碰相抵切换为分离状态。
[0033]采用该结构的电热开水瓶，加热和防干烧功能采用机械式的一体式手动复位的防干烧保温控制器7实现，其结构简单、合理，其工作原理是，将电源接口 5与电源连接，按下按压键906，尾板901下压，由于两支承凸部904与两支承凹口 801的跷板式连接作用，火线支臂902和零线支臂903的延伸末端902-1、903-2绕两支承凸部904向上提升，使火线弹片15与火线输出端子13由分离状态(电性断开)切换为触碰相抵(电性接通)，即接通了发热管3的火线端，零线支臂903的延伸末端903-2提升至零线弹片16底面，使零线弹片16始终与零线输出端子14保持电性接通，即接通了发热管3的零线端，发热管3开始加热；同时，零线支臂903上的凸起台阶903-1在向上提升过程中，将保温片火线弹片25向上顶设，使保温片火线弹片25与保温片火线端子24由触碰相抵(电性接通)切换为分离状态(电性断开)，表示在发热管3加热的同时，PTC保温片23始终处于断电状态，达到节能的同时，使PTC保温片23不会在发热管3高温工作时同时工作，减少了 PTC保温片23的工作时间，保证了 PTC保温片23具有长期的使用寿命； 当煮水温度达到沸点时，加热内胆2内的蒸汽沿蒸汽传导管202传递至蒸汽感温片17，使蒸汽感温片17产生形变后,对蒸汽顶柱905向上顶设，从而使跷板支架9复位，使火线弹片15与火线输出端子13由触碰相抵(电性接通)切换为分离状态(电性断开)，发热管3的火线端断电，发热管3停止工作，通过蒸汽感温片17进行煮沸断电，可以保证开水真正达到沸点后(100度)才断开发热管3加热，符合饮水开水的健康指标，解决了现有技术中的突跳开关温度偏差大、经常提早调断等的缺陷；在发热管断电的同时，保温片火线弹片25与保温片火线端子24由分离状态(电性断开)切换为触碰相抵(电性接通)，即PTC保温片23接通工作，开始保温工作，由于PTC保温片23具有智能保温功能，温度偏差小，受外界因素影响小，可靠性高、安全，是PTC保温片23在保温过程中，不会多次沸腾，当需要再加热开水时，只需手动按下按压键906再次烧开水即可。
[0034]本发明具备加热功能采用机械结构，具有加热迅速、保证开水沸点时才断电的优点，而在保温功能上，采用的PTC保温片23，安全可靠，工作稳定，通过机械结构的设计，两者不会同时工作，更好地实现各自功能，而且本结构的电热开水瓶，取消了电路板以及多个与电路板连接的零件(例如螺丝)，能有效降低了生产成本，安装方便。
[0035]而本结构还具有防干烧功能，具体是通过安装在防干烧支架板10上的自动复位感温片19和手动复位感温片20完成，自动复位感温片19和手动复位感温片20分别负责火线端和零线端的防干烧断开，具体的防干烧情况是:在按下按压键906后，加热内胆2内无水或水备烧干，加热内胆2的温度迅速升高，当达到自动复位感温片19和手动复位感温片20的感温形变温度后，两感温片分别形变，分别通过防干烧火线顶杆21对火线支臂902向下压，防干烧零线顶杆22对零线弹片16进行向下压，使火线弹片15与火线输出端子13分离，零线弹片16与零线输出端子14分离，跷板支架9切换至原始状态，即断开发热管3的加热，起到防干烧作用，而自动复位感温片19在外界温度恢复至设定温度后，会自动复位，但此时的跷板支架9切换至原始状态，火线弹片15始终处于火线输出端子13下方(电性断开)，所以即使自动复位感温片19自动复位，都不能接通发热管3，而手动复位感温片20在形变后，必须通过手动控制，才能恢复至原始状态，即在下次煮水，再次按下按压键906后，零线支臂903的延伸末端903-2通过零线弹片15对防干烧零线顶杆22向上顶设，对手动复位感温片20复位，即可。
[0036]再者，自动复位感温片19和手动复位感温片20是安装在防干烧支架板10顶面1002，与加热内胆2底面靠近，感温效果理想。
[0037]再者，本发明解决了现有技术中反复干烧的缺陷，本发明在连接导线后，只会接通PTC保温片23 (只有几十瓦的低功率)，而发热管3必须在接通电源后，再按下按压键906，才能将火线弹片15和火线输出端子13接通，从而将发热管3与电源接通工作，当没有按下按压键906 (处于原始状态)，即使接通电源，发热管3由于火线端没接通，也无法工作，起到了安全保护的作用，另外，当电热开水瓶处于保温状态时，人们由于外出数天而忘记拔掉电源线，PTC保温片23将加热内胆2的水烧干，出现干烧状态，手动复位感温片20会通过防干烧零线顶杆顶22向零线弹片16,将零线弹片16与零线输出端子14分尚开(不接通)，手动复位感温片20必须在下次使用时，按下按压键906后，才能复位，才能再次将零线弹片16与零线输出端子14触碰连接，该结构解决了现有技术中反复干烧的缺陷，提高产品的安全性，延长电热水瓶使用寿命，甚至避免了火灾隐患的发生，通过机械结构的组合，达到了智能控制的目的。
[0038]再者，PTC保温片23在工作时，不会产生任何噪音，亦不会反复加热煮水，只会一直处于保温状态，只有在人们需要再加热煮水时，按下按压键906，才会再次启动发热管3再次煮水加热沸腾，不会影响人们正常休息，特别是晚上休息时间，人们不对电热开水瓶作任何操作时。
[0039]作为本实施例的更具体实施方案:
所述防干烧支架板10设有多个连接孔1003，防干烧支架板10通过紧固件穿过连接孔1003固定在加热内胆2底部；连接简单、安装方便,拆装维护方便。
[0040]所述尾板901后端设有连接套筒907，连接套筒907—端与蒸汽感温片17相通，另一端与蒸汽传导管202接通；使蒸汽感温片17能更好地与蒸汽接触，完成开水煮沸后感温形变而断开发热管3电源。
[0041]所述手动复位感温片20由内舌插片2001和突跳翼2002组成，对应防干烧支架板10上开设有通孔1004，通孔1004上延伸有与内舌插片2001连接的连接板1005，连接板1005上设置有与内舌插片2001插接的连接孔1006，防干烧零线顶杆22设置在突跳翼2002与零线弹片15之间，手动复位感温片20在高温干烧状态下形变，并通过防干烧零线顶杆22向下顶压，始终将零线弹片15与零线输出端子14由触碰相抵切换为分离状态；结构简单、合理。
[0042]所述防干烧零线顶杆22外套设有定位防干烧零线套26 ;防干烧零线套26对防干烧零线杆22进行定位，防止松脱，防干烧火线杆21外同样套设带有该定位结构。
[0043]所述手动复位感温片20的感温形变温度为大于或等于130度，复原温度为0度至-30度。
[0044]所述自动复位感温片19的感温形变温度为大于或等于120度，复原温度为70度至80度。
[0045]所述发热管3由一条发热管单独构成；单独的一条发热管形式，与现有技术中两条发热管形式，可以节省生产成本，降低安装工艺难度，而且本结构无需采用电路板控制，发热管3的功率可以根据实际需要考虑配置，能实现更大功率的加热效果。
[0046]所述水泵6分别与保温片火线端子24和零线输出端子14电性连接；即水泵6在PTC保温片23通电状态下，才可以工作，在煮水时无法出水，有效提高了安全性，出水口 4可以设置在开水瓶本体I上部，出水口 4 一侧设置有出水口微动开关27。
[0047]所述基座8前端设有安装板30，安装的上下端分隔成输入连接腔3001和输出连接腔3002，火线输入端子11和零线输入端子12固定在安装板30上，并同时延伸至输入连接腔3001内，火线弹片15和零线弹片16连接在输出连接腔3002内，且火线弹片15和零线弹片I6其中一端通过两铆钉31、32固定，保温片火线弹片25连接在输出连接腔3002，通过火线中间片33与火线弹片15连接呈整体，保温片火线弹片25还通过保温片铆钉28与火线输入端子11连接，火线输出端子13和零线输出端子14分别固定在输出连接腔3002两侧。
[0048]以上所述的具体实施例，仅为本发明较佳的实施例而已，举凡依本发明申请专利范围所做的等同设计，均应为本发明的技术所涵盖。
【权利要求】
1.一种新型的电热开水瓶，包括开水瓶本体(1)，开水瓶本体(1)内设有加热内胆(2)，加热内胆(2)底部安装有发热管(3)，开水瓶本体(1)上设有出水口(4)和电源接口(5)，开水瓶本体(1)内安装有水泵(6)，水泵(6)的进水管(601)和出水管(602)分别与加热内胆(3)底部(201)和出水口(4)接通，其特征是，所述加热内胆(2)底部(201)安装有一体式手动复位的防干烧保温控制器(7)，包括基座(8)、跷板支架(9)以及防干烧支架板(10)； 所述防干烧支架板(10)固定在加热内胆(2)底部(201)，基座(8)与防干烧支架板(10)底面(1001)连接，基座(8)前端分别固定有与电源接口( 5)电性连接的火线输入端子(11)和零线输入端子(12)，基座(8)前端两侧分别固定有与发热管(3)电性连接的火线输出端子(13)和零线输出端子(14)，火线输入端子(11)和零线输入端子(12)分别连接有火线弹片(15)和零线弹片(16)，零线弹片(15)与零线输出端子(14)触碰相抵； 所述跷板支架(9)包括尾板(901)，尾板(901)上往火线弹片(15)和零线弹片(16)方向延伸有火线支臂(902 )和零线支臂(903 )，火线支臂(902 )和零线支臂(903 )内侧对称设有两支承凸部(904 )，跷板支架(9 )通过两支撑凸部(904 )呈跷板式坐设在基座(8 )中部两侧的两支承凹口(801)上，基座(8)后端安装有蒸汽感温片(17)，尾板(901)后端通过连接弹片(18 )与基座(8 )后端弹性连接，蒸汽感温片(17 )上方的尾板(901)后端延伸有蒸汽顶柱(905),加热内胆(2)内设有蒸汽传导管(202),蒸汽传导管(202) —端延伸至基座(8)后端，与蒸汽感温片(17)相通； 所述火线弹片(15)和零线弹片(16)上方的防干烧支架板(10)顶面(1002)分别安装有自动复位感温片(19 )和手动复位感温片(20 )，自动复位感温片(19 )与火线支臂(902 )的延伸末端(902-1)之间设有防干烧火线顶杆(21)，手动复位感温片(20)与零线弹片(16)之间设有防干烧零线顶杆(22)，在高温干烧状态下，手动复位感温片(20)感温形变后，通过防干烧零线顶杆(22)压向零线弹片(16)，使零线弹片(16)与零线输出端子(12)由触碰相抵切换为分离状态 ； 所述自动复位感温片(19)和手动复位感温片(20)之间的防干烧支架板(10)上安装有PTC保温片(23)，零线支臂(903) —侧的基座(8)前端固定有保温片火线端子(24)，PTC保温片(23)分别与保温片火线端子(24)和零线输出端子(14)电性连接，火线输入端子(11)上还连接有保温片火线弹片(25 )，保温片火线弹片(25 )跨设在零线支臂(903 )上方并延伸至保温片火线端子(24)，对应保温片火线弹片(25)下方的零线支臂(903)上设有凸起台阶(903-1)； 所述火线支臂(902)的延伸末端(902-1)设有与火线弹片(15)连接的插接部(902-la),尾板(901)上连接有延伸出开水瓶本体(1)外侧的按压键(906)，通过按压按压键(906 )，使火线支臂(902 )和零线支臂(903 )的延伸末端(902-1)、(903-2 )绕两支承凸部(904)向上提升,使火线弹片(15)与火线输出端子(13)由分尚状态切换为触碰相抵,零线支臂(903)的延伸末端(903-2)提升至零线弹片(16)底面，且零线支臂(903)上的凸起台阶(903-1)在向上提升时，将保温片火线弹片(25)向上顶设，使保温片火线弹片(25)与保温片火线端子(24)由触碰相抵切换为分离状态。
2.根据权利要求1所述新型的电热开水瓶，其特征是，所述防干烧支架板(10)设有多个连接孔(1003)，防干烧支架板(10)通过紧固件穿过连接孔(1003)固定在加热内胆(2)底部。
3.根据权利要求1所述新型的电热开水瓶，其特征是，所述尾板(901)后端设有连接套筒(907)，连接套筒(907)—端与蒸汽感温片(17)相通，另一端与蒸汽传导管(202)接通。
4.根据权利要求1所述新型的电热开水瓶，其特征是，所述手动复位感温片(20)由内舌插片(2001)和突跳翼(2002)组成，对应防干烧支架板(10)上开设有通孔(1004)，通孔(1004)上延伸有与内舌插片(2001)连接的连接板(1005)，连接板(1005)上设置有与内舌插片(2001)插接的连接孔(1006 )，防干烧零线顶杆(22 )设置在突跳翼(2002 )与零线弹片(15)之间，手动复位感温片(20)在高温干烧状态下形变，并通过防干烧零线顶杆(22)向下顶压，始终将零线弹片(15)与零线输出端子(14)由触碰相抵切换为分离状态。
5.根据权利要求4所述新型的电热开水瓶，其特征是，所述防干烧零线顶杆(22)外套设有定位防干烧零线套(260。
6.根据权利要求1所述新型的电热开水瓶，其特征是，所述手动复位感温片(20)的感温形变温度为大于或等于130度，复原温度为0度至-30度。
7.根据权利要求1所述新型的电热开水瓶，其特征是，所述自动复位感温片(19)的感温形变温度为大于或等于120度，复原温度为70度至80度。
8.根据权利要求1所述新型的电热开水瓶，其特征是，所述发热管(3)由一条发热管单独构成。
9.根据权利要求1所述新型的电热开水瓶，其特征是，所述水泵(6)分别与保温片火线端子(24)和零线输出端子(14)电性连接。
【文档编号】A47J27/21GK103598811SQ201310568826
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】黄普添 申请人:佛山市汇莱德电器有限公司