一种护肤洗手液及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种护肤洗手液及其制备方法，属于日化用品加工【技术领域】；具体由十二烷基硫酸钠15-16份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠13-15份、羧甲基纤维素钠3-5份、十二烷基二甲基氧化胺3-5份、烷基醇酰胺11-14份、丙三醇12-15份、水溶性羊毛脂6-8份、山茶油6-8份、蒸馏水20-30份组成；取丙三醇于烧杯中，加入CMC，用玻璃棒搅拌均匀后，再用机械搅拌器以每分钟2500转的转速搅拌，边搅拌边加水，搅拌5~10分钟，放置2~3小时；加入溶好的水溶性羊毛脂，山茶油，5~10分钟后加入溶好的AESA，3-5分钟后加入K12，静置；等泡沫消失后，再加入6501、OB-2，搅拌20~30分钟；静置陈化，使体系自均衡组成；该配方制备的洗手液不仅清洁效果好，且具有护肤功能，制备方法简单，可工业化生产。
【专利说明】一种护肤洗手液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种洗手液及其制备方法，具体涉及一种清洁效果好，且具有护肤功能的洗手液及其制备方法，属于日化用品加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高和对健康认识的加深，人们都养成了勤洗手的好习惯，洗手用品开始得到广泛使用，它属于皮肤清洁剂的一种，在我国过去很长一段时期，人们一直使用肥(香)皂来洗手。肥(香)皂虽具有良好的去污能力，但是，在使用时易滑落、遇水和高温会软化而自然消耗，呈碱性，洗后会使皮肤干燥、无光泽，尤其是易沾染手上的污垢和细菌，成为二次污染源。大众消费观念的转变使洗手液近年来逐渐成为传统洗手用品的替代品，洗手液逐渐成为日常生活中必备的清洁用品。
[0003]洗手液在国内的出现不过几年，其使用率也仅为25%，但洗手液比传统的固体皂 有明显的优势，具有性能温和、不刺激皮肤、使用方便、抗硬水、易清洗、泡沫丰富和洗
后皮肤润滑感好等特点，且清洁卫生，易于存放；尤其采用瓶体泵头挤压式取量，避免了不同人群使用时的交叉感染，因而受到广大消费者的普遍欢迎，广泛应用于家庭、宾馆、饭店、机场、车站和医院等公共场合。
[0004]目前，市场上出现了种类繁多的功能性洗手液产品，使用最多的是抗菌消毒类洗手液。现代社会人们公共交往的机会增多，通过手感染病菌的机会也增加，广大消费者对洗手液的消毒杀菌功能的要求也越来越强烈。尤其是医务工作者，在对病人的诊疗、护理、体检和换药等工作中，经手引起的直接和间接性的病菌感染位居首位，把好洗手这一关是保证身体健康的的重要手段，也是控制疾病传播和防止感染最有效和最简单易行的方法。2003年，我国部分地区爆发“非典”病毒后，广大群众就急切地呼唤市场上尽早开发出消毒抗菌洗手液，该类产品便应运而生，畅销全国。文件CN100394909C公开了一种免水洗消毒洗手液，具有抗菌消毒，免水洗的特点。
[0005]但国内在洗手液这一方向的研究没有特别强调护肤功效，一些中低级的产品为了追求经济效益，舍弃了环保的理念。因此，开发一种消毒抗菌好，同时又对皮肤和环境友好的洗手液，是一件具有良好社会效益和经济效益的事情。
[0006]针对此现象，本发明开发一种具有护肤功能的洗手液及其制备方法，清洁效果好，且具有护肤功能，制备方法简单，可工业化生产。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种清洁效果好，具有护肤功能的洗手液及其制备方法。
[0008]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:
一种护肤洗手液，由以下重量份的组分组成:
十二烷基硫酸钠(K12)15- 16份
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AESA) 13- 15份羧甲基纤维素钠(CMC)3- 5份
十二烷基二甲基氧化胺(OB- 2) 3- 5份 烷基醇酰胺(6501)11- 14份
丙三醇12- 15份
水溶性羊毛脂6- 8份
山茶油6- 8份
蒸馏水20-30份。
[0009]一种护肤洗手液的制备方法，包括如下步骤: (1)取丙三醇于烧杯中，加入CMC，用玻璃棒搅拌均匀后，再用机械搅拌器以每分钟2500转的转速搅拌，边搅拌边加水，搅拌5~10分钟，放置2~3小时；
(2)边搅拌边加入溶好的水溶性羊毛脂，山茶油，5~10分钟后加入溶好的AESA，3-5分钟后加入K12,静置；
(3)等泡沫消失后，边搅拌边加入6501、0B-2，搅拌20~30分钟；
(4)静置陈化一天，使体系自均衡即可。
[0010]本发明的有益效果是:
(I)该配方制备的洗手液不仅具有清洁效果好，而且具有护肤功能。
[0011](2)该制备方法简单，适合工业化生产。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
[0013]实施例1
一种护肤洗手液，由以下重量份的组分组成:
十二烷基硫酸钠(K12)16份
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AESA) 14份 羧甲基纤维素钠(CMC)5份
十二烷基二甲基氧化胺(0B- 2) 4份 烷基醇酰胺(6501)11份
丙三醇15份
水溶性羊毛脂8份
山茶油6份
蒸馏水22份。
[0014]一种护肤洗手液的制备方法，包括如下步骤:
(1)取丙三醇于烧杯中，加入CMC，用玻璃棒搅拌均匀后，再用机械搅拌器以每分钟2500转的转速搅拌，边搅拌边加水，搅拌8分钟，放置2小时；
(2)边搅拌边加入溶好的水溶性羊毛脂，山茶油，10分钟后加入溶好的AESA，5分钟后加入K12,静置；
(3)等泡沫消失后，边搅拌边加入6501、0B-2，搅拌28分钟；
(4)静置陈化一天，使体系自均衡。[0015]实施例2
一种护肤洗手液，由以下重量份的组分组成:
十二烷基硫酸钠(K12)15份
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AESA) 15份 羧甲基纤维素钠(CMC)5份
十二烷基二甲基氧化胺(0B- 2) 5份 烷基醇酰胺(6501)14份
丙三醇15份
水溶性羊毛脂8份
山茶油8份
蒸馏水30份。
[0016]一种护肤洗手液的制备方法，包括如下步骤:
(1)取丙三醇于烧杯中，加入CMC，用玻璃棒搅拌均匀后，再用机械搅拌器以每分钟2500转的转速搅拌，边搅拌边加水，搅拌5分钟，放置3小时；
(2)边搅拌边加入溶好的水溶性羊毛脂，山茶油，5分钟后加入溶好的AESA，5分钟后加入K12，静置；
(3)等泡沫消失后，边搅拌边加入6501、OB-2，搅拌20分钟；
(4)静置陈化一天，使体系自均衡。
[0017]实施例3
一种护肤洗手液，由以下重量份的组分组成:
十二烷基硫酸钠(K12)16份
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AESA) 13份 羧甲基纤维素钠(CMC)3份
十二烷基二甲基氧化胺(0B- 2) 3份 烷基醇酰胺(6501)11份
丙三醇12份
水溶性羊毛脂6份
山茶油6份
蒸馏水20份。
[0018]一种护肤洗手液的制备方法，包括如下步骤:
(1)取丙三醇于烧杯中，加入CMC，用玻璃棒搅拌均匀后，再用机械搅拌器以每分钟2500转的转速搅拌，边搅拌边加水，搅拌10分钟，放置2小时；
(2)边搅拌边加入溶好的水溶性羊毛脂，山茶油，10分钟后加入溶好的AESA，3分钟后加入K12，静置； (3)等泡沫消失后，边搅拌边加入6501、OB-2，搅拌30分钟；
(4)静置陈化一天，使体系自均衡。
[0019]实施例4
一种护肤洗手液，由以下重量份的组分组成:
十二烷基硫酸钠(K12)15份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AESA) 14份 羧甲基纤维素钠(CMC)4份
十二烷基二甲基氧化胺(OB- 2) 4份 烷基醇酰胺(6501)12份
丙三醇14份
水溶性羊毛脂7份
山茶油7份
蒸馏水25份。
[0020]一种护肤洗手液的制备方法，包括如下步骤:
(1)取丙三醇于烧杯中，加入CMC，用玻璃棒搅拌均匀后，再用机械搅拌器以每分钟2500转的转速搅拌，边搅拌边加水，搅拌8分钟，放置2.5小时；
(2)边搅拌边加入溶好的水溶性羊毛脂，山茶油，8分钟后加入溶好的AESA，4分钟后加入K12，静置；
(3)等泡沫消失后，边搅拌边加入6501、OB-2，搅拌25分钟；
(4)静置陈化一天，使体系自均衡。
[0021]实施例5
一种护肤洗手液，由以下重量份的组分组成:
十二烷基硫酸钠(K12)16份
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AESA) 13份 羧甲基纤维素钠(CMC)4份
十二烷基二甲基氧化胺(0B- 2) 5份 烷基醇酰胺(6501)13份
丙三醇14份
水溶性羊毛脂7份
山茶油8份
蒸馏水26份。
[0022]一种护肤洗手液的制备方法，包括如下步骤:
(1)取丙三醇于烧杯中，加入CMC，用玻璃棒搅拌均匀后，再用机械搅拌器以每分钟2500转的转速搅拌，边搅拌边加水，搅拌10分钟，放置2小时；
(2)边搅拌边加入溶好的水溶性羊毛脂，山茶油，8分钟后加入溶好的AESA，4分钟后加入K12，静置；
(3)等泡沫消失后，边搅拌边加入6501、OB-2，搅拌30分钟；
(4)静置陈化一天，使体系自均衡。
【权利要求】
1.一种护肤洗手液，其特征在于:由以下重量份的组分组成: 十二烷基硫酸钠(K12)15- 16份 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AESA) 13- 15份 羧甲基纤维素钠(CMC)3- 5份 十二烷基二甲基氧化胺(OB- 2) 3- 5份 烷基醇酰胺(6501)11- 14份 丙三醇12- 15份 水溶性羊毛脂6- 8份山茶油6- 8份 蒸馏水20-30份。
2.一种用于制备权利要求1所述的护肤洗手液的方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)取丙三醇于烧杯中，加入CMC，用玻璃棒搅拌均匀后，再用机械搅拌器以每分钟2500转的转速搅拌，边搅拌边加水，搅拌5~10分钟，放置2~3小时； (2)边搅拌边加入溶好的水溶性羊毛脂，山茶油，5~10分钟后加入溶好的AESA，3-5分钟后加入K12,静置；` (3)等泡沫消失后，边搅拌边加入6501、0B-2，搅拌20~30分钟； (4)静置陈化一天，使体系自均衡即可。
【文档编号】A61Q19/00GK103655241SQ201310641094
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】曾琼 申请人:佛山市新战略知识产权文化有限公司