洗碗机单片式旋转喷臂及洗碗机的制作方法

文档序号:1364459阅读:148来源:国知局
专利名称:洗碗机单片式旋转喷臂及洗碗机的制作方法
技术领域
本实用新型属于厨房电器制造技术领域,更具体地说,是涉及一种洗碗机单片式旋转喷臂及包括该单片式旋转喷臂的洗碗机。
背景技术
洗碗机喷臂通常采用管式结构,即采用喷臂上片和喷臂下片焊接成管状喷臂结构,利用喷臂上片与喷臂下片焊接后形成的通道作为水流通路。注入的水流经位于喷臂上片或喷臂下片的孔并射出,以冲刷餐具。同时,利用水流的反作用力使喷臂旋转。然而,这种管状喷臂结构比较笨重,对水流的阻碍作用比较大,而且在喷臂内部容易积累污染物,影响洗涤效果;喷臂的孔也容易被食物残渣堵塞,造成喷臂停转。就喷臂本身的结构而言,采用这种上片和下片焊接方式,一方面浪费材料,另一方面由于焊接工艺而增加制造成本。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种洗碗机单片式旋转喷臂,该喷臂可用做辅助喷臂工作也可以若干个组合在一起工作,旨在避免传统的上下片焊接的管状喷臂结构笨重、容易藏匿污染物及喷臂孔易堵塞不利于洗碗机内的卫生问题。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种洗碗机单片式旋转喷臂,包括喷臂管、连接轴和旋转喷臂,所述喷臂管具有一出水口端,所述连接轴的一端套设在所述出水口端的管体内且与该管体固定连接,所述出水口端的内侧壁与所述连接轴的外侧壁之间形成喷水通道,所述旋转喷臂包括旋转基座,所述旋转喷臂通过所述旋转基座与所述连接轴的另一端可转动连接、且该端设有将所述旋转喷臂轴向限位的限位结构,所述旋转喷臂还包括在 从所述喷水通道流出的水流的冲击下使所述旋转喷臂绕所述连接轴转动、且用于将所述水流切割并打散的至少一个叶片结构,各所述叶片结构与所述旋转基座一体成型。进一步地,所述限位结构为一限位件,所述限位件包括限位挡板和朝所述限位挡板一侧凸设的圆形凸轴,所述旋转基座上设有内径比所述圆形凸轴的外径大的圆形通孔,所述旋转喷臂通过所述旋转基座的圆形通孔套设在所述圆形凸轴上,所述圆形凸轴的端部与所述连接轴的另一端固定连接。进一步地,所述圆形凸轴的端部还设有凸筋,所述连接轴的另一端设有与所述凸筋的形状和尺寸相适的卡合槽,所述限位件与所述连接轴通过所述凸筋与所述卡合槽卡接;或者,所述圆形凸轴的外侧设有外螺纹,所述连接轴的另一端设有可与所述外螺纹相适配的螺纹孔,所述限位件与所述连接轴通过所述圆形凸轴与所述螺纹孔螺接。具体地,所述叶片结构设为两个或两个以上,各所述叶片结构包括第一叶片组和第二叶片组,所述第一叶片组与所述第二叶片组间隔设置在所述旋转基座的周边。具体地,所述第一叶片组包括第一竖向叶片、第一横向叶片、第二竖向叶片,所述第一横向叶片位于所述第一竖向叶片与所述第二竖向叶片之间,所述第一竖向叶片和所述第二竖向叶片均沿所述旋转基座朝所述喷水通道的一侧竖向突出,所述第一横向叶片与所述第一竖向叶片的相邻边相连之间构成一第一夹角。具体地,所述第二叶片组包括第二横向叶片和第三竖向叶片,所述第三竖向叶片沿所述旋转基座朝所述喷水通道的一侧竖向突出,所述第二横向叶片与所述第三竖向叶片的相邻边相连之间构成一第二夹角。更具体地,所述第一夹角和/或第二夹角小于90°。进一步地,所述第一横向叶片和/或第二横向叶片和/或第二竖向叶片上设置有至少一个缺口。具体地,所述连接轴与所述喷臂管的出水口端的管体螺纹连接、或者卡扣接、或者螺钉连接。优化地,所述连接轴的下半段的外径尺寸逐渐增大,所述喷水通道为上宽下窄的收缩结构。本实用新型提供的洗碗机单片式旋转喷臂采用一体成型的旋转喷臂,由起固定作用的连接轴安装在喷臂管上,构成可旋转运动的水流喷射喷臂,且在连接轴与喷臂管之间形成喷水通道,当水流从喷水通道的喷口喷出时,水流冲向一体成型的单片旋转喷臂表面,产生推动力,借助水的推动力,单片旋转喷臂旋转运动且将水流打散进而洗刷餐具,由于是喷臂一体成型的单片设计结构,因此水流不会在叶片上停留,也就不会对水流造成阻碍,而且污染物不会藏匿于叶片上,避免了喷臂孔堵塞造成的喷臂停转或变慢以及其内部暗藏食物残渣的现象发生,不会造成洗碗机内的卫生问题;此外,其加工简单,利于制造成本的降低,可用做辅助喷臂工作,也可以若干个组合在一起工作。本实用新型要解决的技术问题还在于提供一种洗碗机,包括内胆,还包括上述的洗碗机单片式旋转喷臂,所·述洗碗机单片式旋转喷臂设于所述内胆的腔体上部。本实用新型提供的洗碗机由于采用上述洗碗机单片式旋转喷臂,因此污染物不会藏匿于喷臂叶片上,避免发生喷臂孔堵塞造成的喷臂停转或变慢以及其内部暗藏食物残渣的现象,大大减轻洗碗机内的卫生问题;此外,制造成本也会比采用传统的喷臂的洗衣机有所降低。

图1为本实用新型实施例提供的洗碗机单片式旋转喷臂的立体结构图;图2为本实用新型实施例提供的洗碗机单片式旋转喷臂的剖切立体结构图;图3为本实用新型实施例提供的洗碗机单片式旋转喷臂的剖面主视结构图;图4为本实用新型实施例提供的洗碗机单片式旋转喷臂的爆炸结构图;图5为本实用新型实施例中喷臂管的立体结构图;图6为本实用新型实施例中喷臂管的剖切立体结构图;图7为本实用新型实施例中连接轴的立体结构图;图8为本实用新型实施例中连接轴的剖面结构图;图9为本实用新型实施例中限位件的立体结构图;图10为本实用新型实施例中限位件的剖面结构图;[0028]图11为本实用新型实施例中旋转喷臂的立体结构图;图12为本实用新型实施例提供的洗碗机单片式旋转喷臂的使用状态剖面图;图13为本实用新型实施例提供的洗碗机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。请一并参照图1至图6,现对本实用新型提供的洗碗机单片式旋转喷臂进行说明。洗碗机单片式旋转喷臂100,包括喷臂管1、连接轴2和旋转喷臂3,喷臂管I具有出水口端10,连接轴2的一端套设在出水口端10的管体101内且与该管体101固定连接,出水口端10的内侧壁与连接轴2的外侧壁之间形成喷水通道120,旋转喷臂3包括旋转基座30,旋转喷臂3通过旋转基座30与连接轴2的另一端可转动连接、且该端设有将旋转喷臂3轴向限位的限位结构,旋转喷臂3还包括在从喷水通道120流出的水流的冲击下使旋转喷臂3绕连接轴2转动、且用于将水流切割并打散的至少一个叶片结构31,各叶片结构31与旋转基座30 —体成型。并请参见图12,本实用新型提供的洗碗机单片式旋转喷臂100,采用一体成型的旋转喷臂3,由起固定作用的连接轴2安装在喷臂管I上,构成可旋转运动的水流喷射喷臂,且在连接轴2与喷臂管 I之间形成喷水通道120,当水流从进水道11经过喷水通道120的喷口喷出时,水流冲向一体成型的旋转喷臂3表面,产生推动力,借助水的推动力,旋转喷臂3旋转运动且将水流打散进而洗刷餐具,由于是喷臂一体成型的单片设计结构,因此水流不会在叶片上停留,也就不会对水流造成阻碍,而且污染物不会藏匿于叶片上,避免了喷臂孔堵塞造成的喷臂停转或变慢以及其内部暗藏食物残渣的现象发生,不会造成洗碗机内的卫生问题;此外,其加工简单,利于制造成本的降低,可用做辅助喷臂工作,也可以若干个组合在一起工作。进一步地,请一并参见图1至图4、图9及图10,作为本实用新型提供的洗碗机单片式旋转喷臂的具体实施方式
,限位结构可以为与连接轴2 —体成型,也可以是独立的部件,图中所述施方式中,限位结构为一独立的限位件4,该限位件4包括限位挡板41和朝限位挡板41 一侧凸设的圆形凸轴42,旋转基座30上设有内径比圆形凸轴42的外径大的圆形通孔300,旋转喷臂3通过旋转基座30的圆形通孔300套设在圆形凸轴42上,圆形凸轴42的端部与连接轴2的另一端固定连接。这样,旋转喷臂3被安装在连接轴2的下端,由于旋转基座30上的圆形通孔300的内径比圆形凸轴42的外径大,故在外力作用下旋转喷臂3可以绕限位件4的圆形凸轴42转动,但在连接轴2的径向,旋转喷臂3却被限位件4定位而不会脱落。进一步地,请参见图8至图10,作为本实用新型提供的洗碗机单片式旋转喷臂的一种具体实施方式
,圆形凸轴42的端部还设有凸筋43,连接轴2的另一端设有与凸筋43的形状和尺寸相适的卡合槽20,限位件4与连接轴2通过凸筋43与卡合槽20卡接;这种卡接方式加工简单,容易实现,而且也便于装配。可以理解地,在本实用新型的其它实施方式中,可在圆形凸轴42的外侧设置外螺纹(未图示),连接轴2的另一端设有可与外螺纹相适配的螺纹孔(未图示),限位件4与连接轴2通过圆形凸轴42与螺纹孔螺接,这种螺接方式十分可靠,不易失效。请参见图11,作为本实用新型提供的洗碗机单片式旋转喷臂的一种具体实施方式
,叶片结构31设为两个或两个以上,各叶片结构31包括第一叶片组311和第二叶片组312,第一叶片组311与第二叶片组312间隔设置在旋转基座30的周边,这样水流从水流通道120出来后直接当冲击这些叶片组并被叶片组呈360°圆周发散地打散,从而大面积地冲刷餐具进行洗涤。请参见图11,作为本实用新型提供的洗碗机单片式旋转喷臂的一种具体实施方式
,第一叶片组311包括第一竖向叶片3111、第一横向叶片3112、第二竖向叶片3113,第一横向叶片3112位于第一竖向叶片3111与第二竖向叶片3113之间,第一竖向叶片3111和第二竖向叶片3113均沿旋转基座30朝喷水通道120的一侧竖向突出,第一横向叶片3112与第一竖向叶片3111的相邻边相连之间构成第一夹角al。洗涤水通过喷臂管I的管路11流经喷水通道120后导出,以接近垂直的角度冲击单片旋转喷臂3的第一竖向叶片3111与第二竖向叶片3113,使旋转喷臂3旋转起来,第一叶片组311将洗涤液切割打散,扩大喷洒洗涤面积完成对餐具的冲洗。还请参见图11,作为本实用新型提供的洗碗机单片式旋转喷臂的一种具体实施方式
,第二叶片组312包括第二横向叶片3121和第三竖向叶片3122,第三竖向叶片3122沿旋转基座30朝喷水通道120的一侧竖向突出,第二横向叶片3121与第三竖向叶片3122的相邻边相连之间构成第二夹角a2。洗涤水通过喷臂管I的管路11流经喷水通道120后导出,以接近垂直的角度冲击单片旋转喷臂3的第三竖向叶片3122,从而产生更大的推动力推动旋转喷臂3旋转,第二叶片组312进一步将洗涤液切割打散,扩大喷洒洗涤面积并对餐具进行冲洗。请参见图11,作为本实用新型提供的洗碗机单片式旋转喷臂的一种具体实施方式
,第一夹角S1、第二夹角a2均小于90°或者其中之一小于90° ,这样,从水流通道120中出来的洗涤水冲击到叶片上时,既在垂直方向上对旋转喷臂3产生推动力,而且也在水平方向上对横向叶片产生 冲刷并被打散,从而在使得旋转喷臂在保持足够的旋转速度的同时也保证了洗涤水的冲刷面积,从而提升餐具的洗涤效率和效果。进一步地,参见图11,作为本实用新型提供的洗碗机单片式旋转喷臂的一种具体实施方式
,第一横向叶片3112、第二横向叶片3121、第二竖向叶片3113上可以同时设置有至少一个缺口 301,也可以其中之一或者其中两个设置有至少一个缺口 301,用来打散喷射出来的洗涤水,扩大洗涤面积,这些缺口 301可以为圆弧形、方形等。请参见图1至图4,作为本实用新型提供的洗碗机单片式旋转喷臂的具体实施方式
,根据设计需要,连接轴2与喷臂管I的出水口端10的管体101既可以螺纹连接,也可以通过卡扣接,还可以螺钉连接。请参见图3及图12,作为本实用新型提供的洗碗机单片式旋转喷臂的一种优化实施方式,连接轴2的下半段22的外径尺寸逐渐增大,成一喇叭状,喷水通道120形成上宽下窄的收缩结构,这样可使得水流经过该水流通道120时,由于通道120越来越小,便会对流经的水体产生一定的压力并使其从水流通道120中射出,于是水流的速度加快,对叶片结构的冲击力更大,水流也就更容易被打散,发散面积更大,其洗涤效果也就随之提升。[0044]本实用新型还提供一种洗碗机。请参见图13,洗碗机包括内胆200,还包括上述的洗碗机单片式旋转喷臂100,洗碗机单片式旋转喷臂100设于内胆200的腔体上部。当然,洗碗机设有中喷臂300、下喷臂400以及电动机500,电动机500安装在内胆200之底部用于驱动洗碗机工作,下喷臂400安装于电动机500的上方,且喷水方向与洗碗机单片式旋转喷臂100的喷水方向相对,中喷臂300安装于洗碗机单片式旋转喷臂100和下喷臂400之间,且中喷臂的喷水方向与下喷臂400的喷水方向相对,与洗碗机单片式旋转喷臂100的喷水方向相同。这样洗碗机通过设置洗碗机单片式旋转喷臂100、中喷臂300和下喷臂400以对餐具进行多方向冲刷,以达到洁净清洗之目的。本实用新型提供的洗碗机采用上述洗碗机单片式旋转喷臂100,该结构轻便简单,不会对水流造成阻碍,而且污染物不会藏匿于喷臂叶片上,避免发生喷臂孔堵塞造成的喷臂停转或变慢以及其内部暗藏食物残渣的现象,大大减轻洗碗机内的卫生问题;此外,制造成本也会比采用传统的喷臂的洗碗机有所降低。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围 之内。
权利要求1.一种洗碗机单片式旋转喷臂,其特征在于:包括喷臂管、连接轴和旋转喷臂,所述喷臂管具有一出水口端,所述连接轴的一端套设在所述出水口端的管体内且与该管体固定连接,所述出水口端的内侧壁与所述连接轴的外侧壁之间形成喷水通道,所述旋转喷臂包括旋转基座,所述旋转喷臂通过所述旋转基座与所述连接轴的另一端可转动连接、且该端设有将所述旋转喷臂轴向限位的限位结构,所述旋转喷臂还包括在从所述喷水通道流出的水流的冲击下使所述旋转喷臂绕所述连接轴转动、且用于将所述水流切割并打散的至少一个叶片结构,各所述叶片结构与所述旋转基座一体成型。
2.如权利要求1所述的洗碗机单片式旋转喷臂,其特征在于:所述限位结构为一限位件,所述限位件包括限位挡板和朝所述限位挡板一侧凸设的圆形凸轴,所述旋转基座上设有内径比所述圆形凸轴的外径大的圆形通孔,所述旋转喷臂通过所述旋转基座的圆形通孔套设在所述圆形凸轴上,所述圆形凸轴的端部与所述连接轴的另一端固定连接。
3.如权利要求2所述的洗碗机单片式旋转喷臂,其特征在于:所述圆形凸轴的端部还设有凸筋,所述连接轴的另一端设有与所述凸筋的形状和尺寸相适的卡合槽,所述限位件与所述连接轴通过所述凸筋与所述卡合槽卡接;或者, 所述圆形凸轴的外侧设有外螺纹,所述连接轴的另一端设有可与所述外螺纹相适配的螺纹孔,所述限位件与所述连接轴通过所述圆形凸轴与所述螺纹孔螺接。
4.如权利要求1至3任一项所述的洗碗机单片式旋转喷臂,其特征在于:所述叶片结构设为两个或两个以上,各所述叶片结构包括第一叶片组和第二叶片组,所述第一叶片组与所述第二叶片组间隔设置在所述旋转基座的周边。
5.如权利要求4所述的洗碗机单片式旋转喷臂,其特征在于:所述第一叶片组包括第一竖向叶片、第一横向叶片、第二竖向叶片,所述第一横向叶片位于所述第一竖向叶片与所述第二竖向叶片之间,所述第一竖向叶片和所述第二竖向叶片均沿所述旋转基座朝所述喷水通道的一侧竖向突出,所述第一横向叶片与所述第一竖向叶片的相邻边相连之间构成一第一夹角。·
6.如权利要求5所述的洗碗机单片式旋转喷臂,其特征在于:所述第二叶片组包括第二横向叶片和第三竖向叶片,所述第三竖向叶片沿所述旋转基座朝所述喷水通道的一侧竖向突出,所述第二横向叶片与所述第三竖向叶片的相邻边相连之间构成一第二夹角。
7.如权利要求6所述的洗碗机单片式旋转喷臂,其特征在于:所述第一夹角和/或第二夹角小于90°。
8.如权利要求7所述的洗碗机单片式旋转喷臂,其特征在于:所述第一横向叶片和/或第二横向叶片和/或第二竖向叶片上设置有至少一个缺口。
9.如权利要求1所述的洗碗机单片式旋转喷臂,其特征在于:所述连接轴与所述喷臂管的出水口端的管体螺纹连接、或者卡扣接、或者螺钉连接。
10.如权利要求1所述的洗碗机单片式旋转喷臂,其特征在于:所述连接轴的下半段的外径尺寸逐渐增大,所述喷水通道为上宽下窄的收缩结构。
11.一种洗碗机,包括内胆,其特征在于:还包括权利要求1至10任一项所述的洗碗机单片式旋转喷臂,所述洗碗机单片式旋转喷臂设于所述内胆的腔体上部。
专利摘要本实用新型提供了一种洗碗机单片式旋转喷臂及洗碗机,该喷臂包括喷臂管、连接轴和旋转喷臂,喷臂管具有一出水口端,连接轴的一端套设在出水口端的管体内且与该管体固定连接,出水口端的内侧壁与连接轴的外侧壁之间形成喷水通道,旋转喷臂包括旋转基座,旋转喷臂通过旋转基座与连接轴的另一端可转动连接且通过限位结构轴向限位,旋转喷臂还包括在从喷水通道流出的水流的冲击下使旋转喷臂绕连接轴转动、且用于将水流切割并打散的至少一个叶片结构,各叶片结构与旋转基座一体成型。本实用新型提供的洗碗机单片式旋转喷臂及洗碗机,避免传统的上下片焊接的管状喷臂结构笨重、容易藏匿污染物及喷臂孔易堵塞的问题,利于洗碗机内的卫生。
文档编号A47L15/42GK203122329SQ20132001428
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者邹凌, 高峰 申请人:美的集团股份有限公司
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