专利名称：便于清洗拖把的拖把桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及清洁用具制造领域，尤其是涉及一种便于清洗拖把的拖把桶。
背景技术：
近几年，市面上出现一种旋转式清洗的拖把清洗装置，这种拖把的杆体包括可相对转动的内、外杆，并通过套接使拖把可作压短和拉长的直线运动，内、外杆之一的下端与拖把头相连，内、外杆之间设有驱动机构，驱动机构将内、外杆间的直线运动转化为拖把头的旋转运动；而在拖把桶内可旋转地设置一清洗部，清洗部上设有用于支撑拖把头的支撑位，清洗时，向下按压和拉伸拖把内杆或外杆，拖把头在驱动机构的作用下在拖把桶内旋转，带动桶内的水一起旋转，拖把头的擦拭物可与水充分接触，拖把头上的脏物在旋转的拖把头、旋转的水和自身的离心力的多重作用下，很容易被清洗干净。而现有的拖把桶内的清洗架与拖把桶底部之间的转动配合主要靠一根钢轴，钢轴的上端与清洗部固连，钢轴的下端插入桶体的底部的凹槽内，桶体底部设有若干钢珠，通过钢珠与钢轴之间的配合来实现转动配合；这种结构的转动灵活度在刚使用时较好，但使用一段时间后，钢珠与钢轴之间反复摩擦，导致钢珠磨损严重，灵活度大大下降；再者，在清洗过程中，污物等很容易落入钢珠与钢轴之间，并堆积于钢珠与钢轴之间，出现卡死现象。如中国专利CN101919677公开的一种拖把桶，其将钢轴上端与清洗部转动配合，钢轴下端与拖把头底部固连，防止了污物进入钢珠；但钢珠与钢轴之间的还是十分容易磨损，且钢轴与清洗部之间是固定连接，当钢珠或钢轴出现磨损时，而清洗部还是完好的，且清洗部的损坏几率较小；无法进行更换钢轴，只能更换整个清洗部，浪费资源。
实用新型内容本实用新 型为了克服现有技术的不足，提供一种可更换零部件、装配容易、使用寿命长且便于清洗拖把的拖把桶。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种便于清洗拖把的拖把桶，包括桶体和设于桶体内的清洗部，清洗部中可拆卸地连接一清洗架，清洗架于旋转的拖把头带动下可旋转，清洗架的底部与桶体之间设有一防脱结构，所述防脱结构包括支轴及与支轴上端部防脱配合的塑料耐磨套，塑料耐磨套与清洗架底部可拆卸连接；支轴上端与塑料耐磨套转动配合，支轴下端与清洗部可拆卸连接。进一步的，所述支轴外壁上设有环形槽，所述塑料耐磨套的内壁上设有与环形槽配合的凸圈。进一步的，所述塑料耐磨套的外壁沿轴向或沿周向设有凸筋。进一步的，所述支轴的下端固设有一固定套，所述固定套的外壁沿轴向或周向设有凸条。进一步的，所述清洗架在清洗时与拖把头相抵触，拖把头上至少部分擦拭物露出或穿出清洗架。[0011]作为优选，所述清洗架为一清洗篮，清洗篮内侧沿轴向设有定位筋。作为优选，所述桶体内还设有一脱水部，脱水部中设有可转动的脱水篮，脱水篮于旋转的拖把头带动下可转动，脱水篮的外围设有挡水圈，挡水圈内侧壁和脱水篮外侧壁间设有出水通道，脱水篮底部与挡水圈下端之间设有出水间隙，脱水篮与挡水圈上端封闭式连接。作为优选，所述脱水篮底部与脱水部之间防脱配合。作为优选，所述脱水篮上内侧沿轴向设有用于与拖把盘配合的定位筋。进一步的，所述定位筋中段设有突出部。综上所述，本实用新型具有以下优点:本实用新型结构简单，零部件少，装配简单，成本低廉；支轴与塑料耐磨套之间转动配合，改变了传统的钢轴与钢轴的配合，大大减小了磨损度，延长了支轴的使用寿命；支轴与塑料耐磨套之间防脱配合，可有效防止清洗架脱离桶体；塑料耐磨套与清洗架之间可拆卸连接，可对损坏的支轴进行更换，有效节约资源；塑料耐磨套套设与支轴上端，防止污物卡入支轴而出现卡死现象。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。图2为本实用新型另一剖面结构示意图。图3为本实用新型清洗篮与防脱结构组合时的示意图图4为本实用新型脱水篮与防脱结构组合时的示意图。
图5为本实用新型脱水篮的一种结构示意图。图6为本实用新型脱水篮的另一种结构示意图。图7为本实用新型清洗架防脱结构的结构示意图。图8为本实用新型清洗架防脱结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，一种便于清洗拖把的拖把桶，本拖把桶可与旋转的拖把头配套使用，拖把头可以是手动驱动转动的，也可以是电动驱动旋转的；其包括桶体6和设于桶体6内的清洗部8，清洗部8中可拆卸地连接一清洗架81，清洗架81于旋转的拖把头带动下可旋转；清洗架81的中央位置设有一凸出部811，拖把头的下端面与该凸出部对应处设有一凹部或定位部，凸出部811与凹部配合，用于更好地定位拖把头，防止在清洗过程中拖把头从清洗架上滑落，使拖把头的清洗更方便。清洗架81的底部与桶体之间设有一防脱结构，如图7、8所示，为防脱结构的立体图和剖面结构图；该防脱结构包括支轴I和与支轴I上端部防脱配合的塑料耐磨套2，塑料耐磨套2与清洗架81底部可拆卸连接；支轴I上端与塑料耐磨套2转动配合，支轴I下端与清洗部8可拆卸连接。清洗部的底部向上拱起形成一凸块82，支轴I的下端插入该凸块82上的一个槽83。凸块82的设置，提升了清洗架的高度，有利于拖把的清洗，免得拖把头上的拖把毛直接贴着桶体底部，旋转过程中，拖把毛与桶体底部接触，不利于拖把头的旋转，故而不利于拖把头上污物的清除，可以根据需要设置凸块的高度，也可以直接不设置凸块。通过在清洗部中设置可转动的清洗架，清洗架设于清洗部的下部，清洗时，置于清洗架上的拖把头的擦拭物便位于拖把桶的水位之下，清洗架在旋转的拖把头带动下旋转，带动拖把桶中的水一起旋转，拖把头便可被清洗干净；本实用新型中，支轴与塑料耐磨套直接防脱配合，省去了钢珠结构，即节省了材料，还延长了使用寿命；由于塑料耐磨套与支轴的之间是塑料与金属的摩擦，故损耗远远比金属与金属的摩擦要小很多；且耐磨套与清洗架可拆卸连接，当防脱结构损坏，还可以更换新的，节约了资源。再者，塑料耐磨套是套设于支轴上的，在清洗过程中，污物很难堆积在支轴与塑料脑膜套之间，即使有部分颗粒卡入，也因为重力作用，很容易掉出塑料耐磨套外，不会出现卡死现象。本实用新型的清洗架可大大提高清洗效果。所述清洗架在清洗时与拖把头相抵触，拖把头上至少部分擦拭物露出或穿出清洗架，当拖把头上部分擦拭物露出或穿出清洗架时，在拖把头的带动下，露出或穿出清洗架的擦拭物在水中旋转，其可充分的与水接触，擦拭物上的脏物在旋转的擦拭物、旋转的水和自身离心力的多重作用下，很容易被清洗，且支轴与清洗架之间的转动十分灵活，旋转平稳，清洗效果十分理想；同时，露出或穿出清洗架的擦拭物在旋转过程中，还可以对拖把桶进行清洗。可选的，所述清洗架为清洗篮，其包括篮体88，如图2、3所示，拖把在清洗时，拖把头上的全部擦拭物置于篮体88中，可以降低清洗过程中的噪声。篮体88的壁上和底部均开有孔882，便于桶内的水更多的进入篮体，有利于清洗；清洗篮的底部设有一凹孔883，支轴I上端套设塑料耐磨套后插入该凹孔883内进行固定。篮体88的中央也设有一与拖把头定位部配合的凸出部位881，便于对拖把头进行定位，防止旋转过程中拖把头脱出清洗篮，有利于清洗。进一步的，所述支轴下端连接的固定套与桶体间为可拆卸连接，用户可以将清洗架和整个防脱结构一起拆下·，可用常用方式清洗拖把。具体的，所述防脱结构中，支轴I外壁上设有一圈环形槽11，所述塑料耐磨套2的内壁上设有与环形槽11配合的凸圈21。装配时，将支轴压入塑料耐磨套后，凸圈21即卡入环形槽11中，进行轴向固定。为了便于旋转和减小磨损，凸圈与环形槽之间设有间隙，即凸圈可在环形槽之间上下移动，在本实施例中，凸圈21的高度为环形槽11高度的1/3左右；当清洗架在转动过程中，带动塑料耐磨套在转动，但旋转过程中耐磨套上的凸圈与支轴之间的摩擦很少，再者凸圈与环形槽的配合起到了很好的轴向固定结构，有效防止清洗架脱出，该结构简单，装配十分方便；还可以将环形槽的上下两端设置倒圆角，看提高支轴与塑料耐磨套的转动灵活度。显然，在其他实施例中，可以在所述支轴上设凸圈，塑料耐磨套的内壁上设与凸圈配合的环形槽，同样可以实现支轴与塑料耐磨套之间的防脱配合和转动配
口 ο进一步的，所述塑料耐磨套2的外壁沿轴向设有多条凸筋22，便于塑料耐磨套与清洗架底部的配合，使两者配合更紧密、牢固。可选的，凸筋22也可沿耐磨套2的外壁周向而设。可选的，所述支轴I的下端固设有一固定套3，支轴I通过该固定套与清洗拖把的拖把桶的底部可拆卸连接；所述固定套3的外壁沿轴向设有多条凸条31，有利于固定套插入桶体底部的槽内，也便于从槽内拔出；显然凸条31可以沿着固定套外壁周向而设，类似涨紧圈的作用。为了防止在装配过程中，防止固定套整个插入拖把桶内，或者在使用过程中，在向下压力作用下，固定套被用力向下挤压，也容易整个压进拖把桶的底部，故可在固定套3的上端部设置一圈凸缘33，可以阻挡固定套向下过移。在本实施例中，所述桶体6内还设有一脱水部9，显然桶体内可单独设置一脱水部或者一清洗部，也可以两者一起设置。脱水部9中设有可转动的脱水篮4，脱水篮设于高出桶体底部，脱水篮于旋转的拖把头带动下可转动；如图4所示，脱水篮4的外围设有挡水圈49，挡水圈49内侧壁和脱水篮外侧壁间设有出水通道，脱水篮底部与挡水圈下端之间设有出水间隙，脱水篮与挡水圈上端封闭式连接。挡水圈遮挡脱水篮侧壁的脱水孔41，当脱水篮旋转脱水时，污水从脱水篮的脱水孔中甩出，挡水圈将污水阻挡，使污水从挡水圈最下端甩水，其有效增加了甩水处与桶口边缘的间距，可防止污水溅出桶外，使用更方便。由于脱水篮与挡水圈同步旋转，挡水圈在防止污水溅出桶外的同时，加强脱水篮的强度，减小脱水篮在受压时变形，从而避免脱水篮边缘触碰桶身；由于脱水篮与挡水圈上端封闭式连接，其可阻止污水从挡水圈上端甩出。由于挡水圈内侧壁和脱水篮外侧壁间设有出水通道，脱水篮和挡水圈下端之间设有出水间隙，其利于脱水篮排除污水。在本实施例中，由于脱水篮设于高出桶底的安装座99上，则脱水篮高于拖把桶的水位，当旋转的拖把头带动脱水篮旋转时，便可利用离心力将拖把头脱水。如图6所示，脱水篮4的侧壁上和底部均设有漏水用的通孔48，脱水篮4的内侧沿轴向设有定位筋47,定位筋与拖把盘外围相配合,对拖把头进行定位,防止拖把头左右晃动，延长了使用寿命的同时也有利于拖把头的清洗。进一步的，如图5所示，所述定位筋47中段设有突出部471。在本实施例中，可选 的，所述脱水篮4底部与脱水部之间防脱配合，可防止旋转过程中脱水篮脱出桶体，造成不便；在本实施例中，可以将清洗架上的防脱结构(如图7、8所示)用于本脱水篮上，如图4所示，脱水篮4的底部设有一凸部44，用于与拖把头上的凹部或定位部进行配合使用，脱水篮4的下底面对应于该凸部44处连接上述防脱结构，脱水篮4通过该防脱结构与拖把桶底部连接。在脱水篮4的底部对应于凸部44下端面设有一与塑料耐磨套2配合的凹槽45 ;防脱结构的具体细节结构如清洗架中所描述，故不再赘述。本脱水篮中，采用了防脱结构，具体为支轴与塑料耐磨套直接防脱配合，省去了钢珠结构，即节省了材料，还延长了使用寿命，塑料耐磨套与支轴的之间是塑料与金属的摩擦，损耗远远比金属与金属的摩擦要小很多；且耐磨套与篮体可拆卸连接，当防脱结构损坏，还可以更换新的，节约了资源。再者，耐磨套罩于支轴上，水都是从上往下流，有利于支轴与耐磨套之间的水的浙干，有效防止生锈而影响支轴与耐磨套之间的灵活度。支轴上端与脱水篮连接，下端与脱水桶底部连接，当需要更换时，只需要用钳子将支轴上端连带耐磨套从脱水篮中拔出，再用钳子将支轴下端从拖把桶的底部拔出，即可更换。在本实施例中，拖把桶、清洗架、清洗篮、脱水篮均采用塑料制成的，也可以将拖把桶、清洗篮、脱水篮设置成其他材质，如金属材质，同样落入本实用新型的保护范围。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当 属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种便于清洗拖把的拖把桶，包括桶体(6)和设于桶体(6)内的清洗部(8)，清洗部(8)中可拆卸地连接一清洗架(81)，清洗架(81)于旋转的拖把头带动下可旋转，清洗架(81)的底部与桶体之间设有一防脱结构，其特征在于:所述防脱结构包括支轴(I)及与支轴(I)上端部防脱配合的塑料耐磨套(2)，塑料耐磨套(2)与清洗架(81)底部可拆卸连接；支轴(I)上端与塑料耐磨套(2)转动配合，支轴(I)下端与清洗部(8)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的便于清洗拖把的拖把桶，其特征在于:所述支轴(I)外壁上设有环形槽(11)，所述塑料耐磨套(2 )的内壁上设有与环形槽(11)配合的凸圈(21)。
3.根据权利要求2所述的便于清洗拖把的拖把桶，其特征在于:所述塑料耐磨套(2)的外壁沿轴向或沿周向设有凸筋(22)。
4.根据权利要求3所述的便于清洗拖把的拖把桶，其特征在于:所述支轴(I)的下端固设有一固定套(3)，所述固定套(3)的外壁沿轴向或周向设有凸条(31)。
5.根据权利要求4所述的便于清洗拖把的拖把桶，其特征在于:所述清洗架在清洗时与拖把头相抵触，拖把头上至少部分擦拭物露出或穿出清洗架。
6.根据权利要求5所述的便于清洗拖把的拖把桶，其特征在于:所述清洗架为一清洗篮，清洗篮内侧沿轴向设有定位筋。
7.根据权利要求6所述的便于清洗拖把的拖把桶，其特征在于:所述桶体(6)内还设有一脱水部(9)，脱水部中设有可转动的脱水篮(4)，脱水篮于旋转的拖把头带动下可转动，脱水篮(4)的外围设有挡水圈(49)，挡水圈内侧壁和脱水篮外侧壁间设有出水通道，脱水篮底部与挡水圈下端之间设有出水间隙，脱水篮与挡水圈上端封闭式连接。
8.根据权利要求7所述的便于清洗拖把的拖把桶，其特征在于:所述脱水篮(4)底部与脱水部之间防 脱配合。
9.根据权利要求8所述的便于清洗拖把的拖把桶，其特征在于:所述脱水篮(4)上内侧沿轴向设有用于与拖把盘配合的定位筋(47 )。
10.根据权利要求9所述的便于清洗拖把的拖把桶，其特征在于:所述定位筋(47)中段设有突出部(471)。
专利摘要本实用新型公开了一种便于清洗拖把的拖把桶，包括桶体和设于桶体内的清洗部，清洗部中可拆卸地连接一清洗架，清洗架于旋转的拖把头带动下可旋转，清洗架的底部与桶体之间设有一防脱结构，所述防脱结构包括支轴及与支轴上端部防脱配合的塑料耐磨套，塑料耐磨套与清洗架底部可拆卸连接；支轴上端与塑料耐磨套转动配合，支轴下端与清洗部可拆卸连接。本实用新型结构简单，零部件少，装配简单，成本低廉；支轴与塑料耐磨套之间转动配合，改变了传统的钢轴与钢轴的配合，大大减小了磨损度，延长了支轴的使用寿命；可对损坏的支轴进行更换，有效节约资源；塑料耐磨套套设与支轴上端，防止污物卡入支轴而出现卡死现象。
文档编号A47L13/58GK203138416SQ20132006932
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者童弋康, 林辉 申请人:林辉, 童弋康