专利名称：一种烟叶加工废气治理与回收香料的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于卷烟加工技术领域，具体涉及一种烟叶加工废气治理与回收香料的设备。
背景技术：
在烟叶从新鲜状态转变为卷烟生产过程中，随着烟叶含水的不断减少及温度的变化，烟叶中的淀粉、叶绿素等大分子化合物在酶的作用下发生分解反应，将产生大量的香气物质，其中含大量的酯类、吡咯类、酮类、有机酸类化合物。这些化合物对提高卷烟的吃味有着很大的影响。在传统工艺中，这些原本具有很高经济价值的物质都排入了大气，既污染了空气，又造成了极大浪费。中国专利申请CN 102326859 A利用有机混合液在较低温度下直接吸收废气中的香精香料，但是该种吸收液工作温度的范围有限，在常温下容易挥发。
发明内容本实用新型提供一种烟叶加工废气治理与回收香料的设备，该装置在卷烟生产中能有效降低生产成本、减少对空气的污染。所涉及的吸收剂能够在较宽的温度范围内良好工作。本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种烟叶加工废气治理与回收香料的设备，其特征在于，在烤烟烘烤及烟厂排放废气流经之处位置，位于 进风口与出风口之间设置有至少三个间隔一定距离的吸附层，每个吸附层由无水硫酸钠、海绵、石英砂、玻璃纤维、碳纤维棉、活性炭、大孔树脂、硅胶、氯化钙和醋酸纤维吸收剂组成。所述吸收剂按重量百分比例由无水硫酸钠2-5%、海绵2-5%、石英砂1- 3%、玻璃纤维2-5%、碳纤维棉10-20%、活性炭40-60%、大孔树脂2_5%、硅胶10_20%、氯化钙5-10%以及醋酸纤维1-2%组成。吸附层还可是无水硫酸钠、海绵、石英砂、玻璃纤维、碳纤维棉、活性炭、大孔树脂、硅胶、氯化钙或醋酸纤维材料中的任一种构成作为吸收剂。位于进风口与出风口之间的废气流动速度为500 m3/h 120000 m3/h，吸收温度为10°C 80°C，经过3.5 14小时的吸收后；所述吸收剂随吸附层一起抽出回收吸收剂。所述的吸收剂工作环境温度为25 60°C。所述进风口与所述吸附层之间设置有除尘网，除尘网上设置有振动器。所述吸附层制成抽屉式吸附层，吸收剂设置在方便抽出的抽屉式吸附层上。所述出风口设置有引风机。本实用新型经过多次反复实验，吸收温度为25°C 80°C，风量500 m3/h 120000m3/h小时都能正常吸收。故本发明具有吸收温度范围广、工作可靠的优点。另外，由于选用的吸收剂不易挥发，还能因地制宜改变吸收设备的形状及大小，在烟叶到成品卷烟的整个制造过程都能加以应用，不需改变烟厂的生产工艺及生产设备，所需空间不大，便于安装，回收剂可循环使用，工艺流程短、具有很高的推广价值和经济效益。
图1为本实用新型实施例所述的卧式吸收设备的示意图；图2为本实用新型实施例所述的立式吸收设备的示意图；图3、图4、图5和图6为一般烟厂的排风装置或建筑，其中，图3为车间出风房示意图；图4为车间风道示意图；图5为车间风管示意图；图6为除尘室示意图；图1-6中标号为:1-除尘网，2-吸收剂，3-引风机，4-出风口，5-吸附层，6-进风口，7-振动器，8-分隔板。
具体实施方式
实施例1如图1和图2所示的本实用新型的实施例，从烤烟烘烤及烟厂废气中回收香料的设备，包括进风口 6和出风口 4，进风口 6与出风口 4之间设置有吸附层5，吸附层5由无水硫酸钠、海绵、石英砂、玻璃纤维、碳纤维棉、活性炭、大孔树脂、硅胶、氯化钙和醋酸纤维吸收剂2组成回收香料的 设备，吸收剂2可以随所述吸附层5 —起抽出，以方便取放和更换；进风口 6与吸附层5之间设置有过滤尘粒的除尘网1，除尘网I上设置有振动器7 ;出风口4设置有引风机3，避免影响原设备正常出风。如图1所示回收设备可以设计成卧式吸收设备；如图2所示回收致设备可以设计成立式吸收设备。吸收设备的形状和大小可以视具体工作环境而定。实施例2在三座烟叶初烤普通密集型烤房的排湿口旁各安装如图2的立式吸收设备，该立式吸收设备设计为高2.2m,宽lm，厚0.5m，三套设备各使用吸收剂30kg。吸收剂按重量百分比例由无水硫酸钠4%、海绵4%、石英砂2%、玻璃纤维5%、碳纤维棉13%、活性炭42%、大孔树脂2%、硅胶18%、氯化钙9%以及醋酸纤维1%所组成。每炉烤房烤鲜烟叶3500kg左右，吸收剂工作环境温度为25°C 60°C，废气的流动速度为100000 m3 120000 m3/小时。经过14小时的吸收，取回吸收剂。将回收的吸收剂在常温常压下经过浓度95%以上的酒精梯度洗脱、再将吸收剂在2000转/分条件下离心甩干1-2分钟、用分子蒸馏处理洗脱液和甩脱液，每炉烟叶得到香料lKg。实施例3在打叶复烤车间顶层叶烤沉降室放置二套吸收设备，该吸收设备设计为如图2所示的立式吸收设备，高1.2m、宽0.6m、厚0.4m，每套设备分别放入约20kg吸收剂，吸收剂由水硫酸钠2%、海绵2%、石英砂1%、玻璃纤维2%、碳纤维棉15%、活性炭50%、大孔树脂2%、硅胶16%、氯化钙9%以及醋酸纤维1%组成。吸收剂温度为60°C 80°C，废气的流动速度为80000 m3 100000 m3/h。经过3.5小时的吸收，取回吸收剂。将回收的吸收剂在常温常压下经过浓度95%以上的酒精梯度洗脱、再将吸收剂在2500转/分条件下离心甩干4-5分钟、用分子蒸馏处理洗脱液和甩脱液，得到香料约0.5Kg。实施例4在卷烟厂制丝车间顶部排风口风道处直接放入吸收剂20Kg，如图4所示，经过14小时的吸收后取出吸收剂。吸收剂由无水硫酸钠5%、海绵5%、石英砂3%、玻璃纤维3%、碳纤维棉14%、活性炭45%、大孔树脂5%、硅胶10%、氯化钙8%以及醋酸纤维2%组成。吸收剂工作环境温度25°C 60°C，废气的流动速度为50000 m3 80000 m3/小时。将回收的吸收剂在常温常压下经过浓度95%以上的酒精梯度洗脱、再将吸收剂在3000转/分条件下离心甩干3-4分钟、用分 子蒸馏处理洗脱液和甩脱液，得到香料约0.2Kg。
权利要求1.一种烟叶加工废气治理与回收香料的设备，其特征在于，在烤烟烘烤及烟厂排放废气流经之处位置，位于进风口与出风口之间设置有至少三个间隔一定距离的吸附层，每个吸附层由吸收剂组成，所述吸附层制成抽屉式吸附层，吸收剂设置在方便抽出的抽屉式吸附层上。
2.根据权利要求1所述的烟叶加工废气治理与回收香料的设备，其特征在于:吸收剂是无水硫酸钠、海绵、石英砂、玻璃纤维、碳纤维棉、活性炭、大孔树脂、硅胶、氯化钙或醋酸纤维材料中的任一种。
3.根据权利要求1所述的烟叶加工废气治理与回收香料的设备，其特征在于:所述的吸附层工作环境温度为25 60°C。
4.根据权利要求1所述的烟叶加工废气治理与回收香料的设备，其特征在于:位于进风口与出风口之间的废气流动速度为500 m3/h 120000 m3/h，吸收温度为10°C 80°C，所述吸收剂随吸附层一起抽出回收吸收剂。
5.根据权利要求1所述的烟叶加工废气治理与回收香料的设备，其特征在于:所述进风口与所述吸附层之间设置有除尘网，除尘网上设置有振动器。
6.根据权利要求1所述的烟叶加工废气治理与回收香料的设备，其特征在于:所述出风口设置有 引风机。
专利摘要本实用新型公开了一种烟叶加工废气治理与回收香料的设备，在烤烟烘烤及烟厂排放废气流经之处位置，位于进风口与出风口之间设置有至少三个间隔一定距离的吸附层，每个吸附层由无水硫酸钠、海绵、石英砂、玻璃纤维、碳纤维棉、活性炭、大孔树脂、硅胶、氯化钙和醋酸纤维吸收剂组成回收设备，所述吸收剂随吸附层一起抽出，所述出风口设置有引风机。本实用新型将烟叶生产中产生的各种废气引入回收设备，在气流通过该设备时先经过除尘网，将各种细尘粒物留下，可大大降低生产中的粉尘污染。同时，在气体流经多种吸收剂组成的吸附层时，多达十五种以上的小分子有机化合物被吸收，尔后集中处理，提取有用物质，避免了生产的有机物排放对大气的污染。
文档编号C11B9/00GK203139869SQ201320128419
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者夏谦, 王敬良, 李雪海, 胡亚明, 高岚 申请人:昆明华辰投资有限公司