玻璃通道排气口清理工具的制作方法
【专利摘要】一种玻璃通道排气口清理工具，它包括钢管体和焊接于钢管体底端的圆环形不锈钢板，圆环形不锈钢板直径大于钢管体直径，且在钢管体与圆环形不锈钢板连接处的钢管体底端侧壁处开设有吸气口。本实用新型在一个直径小于玻璃通道排气口直径的空心耐热不锈钢管体的底端焊接一直径略大于钢管直径的圆环形不锈钢板，在钢管与圆环形不锈钢板的连接处开一吸气口，钢管体上端呈漏斗形，以便与吸气装置连接。使用清理工具定期对玻璃通道排气口内部进行边刮边洗清理，可高效的去除凝结在排气口处的析晶物，避免异物掉落入玻璃液中而产生玻璃缺陷。
【专利说明】玻璃通道排气口清理工具【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃通道排气口清理工具，主要用于玻璃通道排气口处析晶及挥发物的快速清理。
技术背景
[0002]TFT-1XD玻璃属于无碱硼硅玻璃，熔解澄清温度高，连接于玻璃通道本体侧壁且伸出玻璃通道本体保温层之外的玻璃通道排气口直接与空气接触，降温梯度大，硼及玻璃澄清剂等组分的挥发物很容易在排气口处凝结析晶，如长期不对其进行清理，则析晶物可能从排气口掉入玻璃通道内的玻璃液中，引起玻璃熔解不良及诱发析晶等缺陷。所以设计玻璃通道排气口清理工具，定期对通道排气口处的凝结析晶物进行清理十分必要，本实用新型是应此要求而设计，能很好的将通道排气口处的凝结析晶物去除，防止异物落入玻璃通道内。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能方便的清楚玻璃通道排气口处挥发凝结析晶物的一种不锈钢制清理工具，利用该工具与耐高温吸尘装置连接，可以很好的将玻璃通道排气口处的挥发凝结物清理掉。
[0004]为实现本实用新型目的，采取的具体技术方案如下: [0005]一种玻璃通道排气口清理工具，它包括钢管体和焊接于钢管体底端的圆环形不锈钢板，圆环形不锈钢板直径大于钢管体直径，且在钢管体与圆环形不锈钢板连接处的钢管体底端侧壁处开设有吸气口。
[0006]钢管体外直径为小于或等于20mm，长度大于或等于300mm。
[0007]钢管体的另一端呈漏斗状。
[0008]圆环形不锈钢板直径小于玻璃通道排气口的内直径，且钢管体长度大于玻璃通道排气口的高度。
[0009]本实用新型在一个直径小于玻璃通道排气口直径的空心耐热不锈钢管体的底端焊接一直径略大于钢管直径的圆环形不锈钢板，在钢管与圆环形不锈钢板的连接处开一吸气口，钢管体上端呈漏斗形，以便与吸气装置连接。使用清理工具定期对玻璃通道排气口内部进行边刮边洗清理，可高效的去除凝结在排气口处的析晶物，避免异物掉落入玻璃液中而产生玻璃缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型清理玻璃通道排气口的示意图。
【具体实施方式】[0012]现结合附图对本实用新型作进一步详细说明，附图均为简化
[0013]的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构和安装结构，因此其仅显示和实用新型有关的构成。
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图，它包括钢管体I和焊接于钢管体底端的圆环形不锈钢板2，圆环形不锈钢板2直径大于钢管体I直径，且在钢管体I与圆环形不锈钢板2连接处的钢管体I底端侧壁处开设有吸气口 3，钢管体I的另一端呈漏斗状。
[0015]钢管体I外直径为小于或等于20mm，长度大于或等于300mm。圆环形不锈钢板2直径小于玻璃通道排气口 5的内直径，且钢管体I长度大于玻璃通道排气口 5的高度。
[0016]图2是利用该清理工具清理玻璃通道排气口 5处凝结析晶物的示意图，清理时清理工具漏斗形一端可与耐高温吸尘器4相连接，通过圆环形不锈钢板2和吸气口 3对玻璃通道排气口处的凝结析晶物的刮吸作用，确保清理的异物不能掉入通道内。
【权利要求】
1.一种玻璃通道排气口清理工具，其特征在于:它包括钢管体(I)和焊接于钢管体底端的圆环形不锈钢板(2)，圆环形不锈钢板(2)直径大于钢管体(I)直径，且在钢管体(I)与圆环形不锈钢板(2)连接处的钢管体(I)底端侧壁处开设有吸气口(3)。
2.如权利要求1所述的玻璃通道排气口清理工具，其特征在于:钢管体(I)外直径为小于或等于20mm，长度大于或等于300mm。
3.如权利要求1所述的玻璃通道排气口清理工具，其特征在于:钢管体(I)的另一端呈漏斗状。
4.根据权利要求1或2或3所述的玻璃通道排气口清理工具，其特征在于:圆环形不锈钢板(2 )直径小于玻璃通道排气口( 5 )的内直径，且钢管体(I)长度大于玻璃通道排气口(5)的高度。
【文档编号】B08B9/027GK203380161SQ201320387941
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】李兆廷, 杨勇, 范伟强, 吴贤坤, 郭向辉, 何永青 申请人:郑州旭飞光电科技有限公司, 东旭集团有限公司