一种用于电解槽的冲洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于电解槽的冲洗装置，其中，包括装置本体，所述装置本体包括依次连接的真空箱、耐酸泵、电机，所述真空箱上设置有排气管，用于通过排气管向真空箱中注入水并排空空气；所述真空箱上还设置有进液管，所述耐酸泵设置有出液管，用于利用电机驱动耐酸泵将电解槽内的电解液通过进液管吸入真空箱再通过出液管喷出电解液进行冲洗。
【专利说明】—种用于电解槽的冲洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金及节能【技术领域】，尤其涉及一种用于电解槽的冲洗装置。
【背景技术】
[0002]阴极铜产品的生产工序是将铜阳极板(含铜98%以上)进行电解处理，最终产出含铜纯度达到99.99%以上的阴极铜产品。在铜阳极板内含有硫酸钡、砂、碳、金、银、砷等杂质，这些杂质会随着铜阳极板的电解过程逐渐沉积在电解槽底部，在一定周期后，残阳极被吊运出电解槽，同时需将电解槽底部的铅塞打开，放出电解槽中的电解液，然后冲洗电解槽底部的铜阳极泥至地坑，此为保证电解液质量的重要工序。
[0003]目前，国内外铜电解厂主要采用蒸汽冷凝水来冲洗电解槽，但这种方法存在以下问题:
[0004]I)造成电解液体积膨胀，给电解液质量控制增加了难度；
[0005]2)需增加辅助工序以确保电解液体积的稳定，增加了能耗和人力成本；
[0006]3)用冷凝水冲洗电解槽增加了铜阳极泥地坑液的处理量，造成该段工序成本增加；
[0007]4)废液经过初步过滤和精细过滤处理后进入电解液循环系统，须再次加温控制，增加了蒸汽的消耗量，这也导致了成本增加以及增加了工艺控制难度。
[0008]因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
[0009]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电解槽的冲洗装置，旨在解决现有的电解槽冲洗工序能耗大、成本高、电解液质量控制难度大等问题。
[0010]本实用新型的技术方案如下:
[0011]一种用于电解槽的冲洗装置，其中，包括装置本体，所述装置本体包括依次连接的真空箱、耐酸泵、电机，所述真空箱上设置有排气管，用于通过排气管向真空箱中注入水排空空气；所述真空箱上还设置有进液管，所述耐酸泵设置有出液管，用于利用电机驱动耐酸泵将电解槽内的电解液通过进液管吸入真空箱再通过出液管喷出电解液进行冲洗。
[0012]所述的用于电解槽的冲洗装置，其中，所述电机通过联轴器连接所述耐酸泵。
[0013]所述的用于电解槽的冲洗装置，其中，所述装置本体外设置有用于防止装置本体被腐蚀的防护罩。
[0014]所述的用于电解槽的冲洗装置，其中，所述进液管及排气管通过法兰盘连接在真空箱上，所述出液管通过法兰盘连接耐酸泵上。
[0015]所述的用于电解槽的冲洗装置，其中，所述装置本体中设置有用于启停控制所述电机的电控盒，所述电控盒连接一遥控装置。
[0016]所述的用于电解槽的冲洗装置，其中，所述电机、耐酸泵、真空箱安装在同一水平面上。[0017]所述的用于电解槽的冲洗装置，其中，所述进液管及出液管均连接耐酸皮管，在出液管的耐酸皮管端部安装有用于保证喷射压力的喷射头。
[0018]所述的用于电解槽的冲洗装置，其中，所述装置本体的外部安装有扶手。
[0019]所述的用于电解槽的冲洗装置，其中，所述装置本体的底部安装有滚轮。
[0020]有益效果:本实用新型的结构简单、设计巧妙、布局合理，对加工及安装精度要求低，并且可方便地在电解槽面移动，采用遥控启停的方式进行控制，便于操作及提高安全性，采用本实用新型的冲洗装置，可大幅节约用水量，从而降低了成本，适用于各类需要对电解槽进行冲洗的场所。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型用于电解槽的冲洗装置较佳实施例的内部结构示意图。
[0022]图2为本实用新型用于电解槽的冲洗装置较佳实施例的外部结构示意图。
[0023]图3为本实用新型用于电解槽的冲洗装置较佳实施例的外部另一视角结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型提供一种用于电解槽的冲洗装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]请参阅图1，图1为本实用新型用于电解槽的冲洗装置较佳实施例的内部结构示意图，如图所示，本实用新型的冲洗装置包括一装置本体，该装置本体包括依次连接的真空箱300、耐酸泵200、电机100。在所述真空箱300上设置有排气管320，用于通过排气管320向真空箱300中注入水并排除空气；所述真空箱300上还设置有进液管310，同时在所述耐酸泵200设置有出液管210，用于利用电机100驱动耐酸泵200将将电解槽内的电解液通过进液管310吸入真空箱300再通过出液管210喷出电解液进行冲洗。
[0026]本实施例中，进液管310与出液管210均连接有耐酸皮管，使得进液管310能够方便地从同排相连的电解槽中抽取电解液，并且在出液管210的耐酸皮管端部安装有喷射头，使出液管210能够对放空后的电解槽进行喷射清洗，由于喷射头的设计对喷射距离和喷射样式有影响，所以需根据电解槽实际的槽长、槽宽进行合理设计。
[0027]在真空箱300上设置有排气管320，利用该排气管320向真空箱200中注入水。所述的进液管310、出液管210、排气管320均通过法兰盘连接方式连接在相应的本体上。
[0028]所述的电机100通过联轴器120连接耐酸泵200，电机100通过联轴器120带动耐酸泵200涡轮旋转,运行控制方式为单向运行方式。
[0029]在本实施例中，所述的电机100、耐酸泵200、真空箱300均处于同一水平面上，并且进液管310、出液管210、排气管320均匀布置，按照45°的角度排布。
[0030]在装置本体外设置有用于防止装置本体被腐蚀的防护罩400，如图2所示，该防护罩400耐酸防潮，利于在各种环境下作业。
[0031]本实用新型优选采用遥控方式进行控制，即在所述的装置本体内部即防护罩400内部设置有一用于启停控制所述电机的电控盒430，该电控盒430连接遥控装置，电控盒430信号由遥控装置发出，例如遥控器，通过遥控器来启动控制冲洗装置。
[0032]为了更方便的移动冲洗装置，在装置本体的底部设置有滚轮430，如图3所示，在装置本体的上部设置有扶手410，采用上述的滚轮移动方式，方便在该环境下移动冲洗装置。
[0033]本实用新型的工作原理是:将进液管连接耐酸皮管，并将耐酸皮管的端部放入同排相连的电解槽中，出液管同样连接耐酸皮管，并在此耐酸皮管的端部安装喷射头。通过排气管向真空箱中注入水，然后关闭排气管，在遥控器上按下开启按钮，电机通过联轴器带动耐酸泵涡轮旋转，运行控制方式为单向运行方式。在进行上述处理后，喷射效果良好，放空的电解槽底部的铜阳极泥通过电解槽漏口排放至阳极泥地坑，待电解槽冲洗完成后，按下遥控器的停止按钮，冲洗装置停止运行。
[0034]综上所述，本实用新型的结构简单、设计巧妙、布局合理，对加工及安装精度要求低，并且可方便的在电解槽面移动，采用遥控启停的方式进行控制，便于操作及提高安全性，采用本实用新型的冲洗装置，可大幅节约用水量，从而降低了成本，适用于各类需要对电解槽进行冲洗的场所。
[0035]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于电解槽的冲洗装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体包括依次连接的真空箱、耐酸泵、电机，所述真空箱上设置有排气管，用于通过排气管向真空箱中注入水并排空空气；所述真空箱上还设置有进液管，所述耐酸泵设置有出液管，用于利用电机驱动耐酸泵将电解槽内的电解液通过进液管吸入真空箱再通过出液管喷出电解液进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的用于电解槽的冲洗装置，其特征在于，所述电机通过联轴器连接所述耐酸泵。
3.根据权利要求1所述的用于电解槽的冲洗装置，其特征在于，所述装置本体外设置有用于防止装置本体被腐蚀的防护罩。
4.根据权利要求1所述的用于电解槽的冲洗装置，其特征在于，所述进液管及排气管通过法兰盘连接在真空箱上，所述出液管通过法兰盘连接耐酸泵上。
5.根据权利要求1所述的用于电解槽的冲洗装置，其特征在于，所述装置本体中设置有用于启停控制所述电机的电控盒，所述电控盒连接一遥控装置。
6.根据权利要求1所述的用于电解槽的冲洗装置，其特征在于，所述电机、耐酸泵、真空箱安装在同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的用于电解槽的冲洗装置，其中，所述进液管及出液管均连接耐酸皮管，在出液管的耐酸皮管端部安装有用于保证喷射压力的喷射头。
8.根据权利要求1所述的用于电解槽的冲洗装置，其特征在于，所述装置本体的外部安装有扶手。
9.根据权利要求1所述的用于电解槽的冲洗装置，其特征在于，所述装置本体的底部安装有滚轮。
【文档编号】B08B3/02GK203487253SQ201320501718
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】李银峰, 罗劲松, 相元杰, 刘建强, 杨勇, 徐建荣 申请人:云南铜业股份有限公司