真空电热容器的制造方法

文档序号:1440789阅读:102来源:国知局
真空电热容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空电热容器,包括:真空壶身组件,所述真空壶身组件的顶部具有壶口,所述真空壶身组件包括外胆和设在所述外胆内且用于盛放液体的内胆,所述外胆和所述内胆在壶口处密封连接;以及发热体组件,所述发热体组件设在所述真空壶身组件的底部。根据本实用新型的真空电热容器,发热体组件安装简单容易,从而发热体组件可对内胆内的液体进行加热,且不影响真空电热容器的保温效果。
【专利说明】真空电热容器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器领域,尤其是涉及ー种真空电热容器。
【背景技术】
[0002]传统的真空容器产品例如真空杯已日趋成熟,然而,可加热的真空电热容器产品较少,主要原因为:发热装置与真空胆的连接结构复杂、加工エ艺技术要求较高。
[0003]一些传统的真空电热容器产品只是壶身两侧真空,底部焊接发热装置,然而,由于此结构的壶身底部与外界空气还是大面积接触,从而导致壶内水温的保温效果不佳。
实用新型内容
[0004]本实用新型g在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的ー个目的在于提出ー种可加热且保温效果好的真空电热容器。
[0005]根据本实用新型实施例的真空电热容器,包括:真空壶身组件,所述真空壶身组件的顶部具有壶ロ,所述真空壶身组件包括外胆和设在所述外胆内且用于盛放液体的内胆,所述外胆和所述内胆在壶ロ处密封连接;以及发热体组件,所述发热体组件设在所述真空壶身组件的底部。
[0006]根据本实用新型实施例的真空电热容器,发热体组件安装简单容易,从而发热体组件可对内胆内的液体进行加热,且不影响真空电热容器的保温效果。
[0007]另外,根据本实用新型的真空电热容器还可具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例,所述内胆包括:第一内胆,所述第一内胆与所述外胆的上端密封连接;第二内胆,所述第二内胆设在所述第一内胆的底部且与所述第一内胆限定出容纳空间,其中所述发热体组件设在所述容纳空间内。
[0009]进ー步地,所述发热体组件包括:铝板,所述铝板连接至所述第一内胆的底部;发热管,所述发热管焊接在所述铝板的下表面上;电源导线,所述电源导线与所述发热管连接。
[0010]可选地,所述铝板覆底焊接至所述第一内胆的下表面上。
[0011]根据本实用新型的一个实施例,所述真空壶身组件的底部具有开ロ,所述外胆和所述内胆在开ロ处密封连接,其中所述发热体组件设在所述开ロ处且与所述真空壶身组件密封连接。由此,发热体组件可对盛放空间内的液体进行加热,且发热体组件与真空壶身组件密封连接,可防止盛放空间内的液体从发热体组件和真空壶身组件之间的缝隙泄漏。
[0012]进ー步地,所述发热体组件通过密封硅胶圈与所述真空壶身组件固定密封。由此,通过设置密封硅胶圈,有效提高了发热体组件和真空壶身组件的密封效果。
[0013]根据本实用新型的一个实施例,所述发热体组件包括:金属件,所述金属件的上表面与所述内胆的内部底壁平齐;铝板,所述铝板覆底焊接在所述金属件的下表面上;和发热管,所述发热管与所述铝板焊接。
[0014]可选地,所述金属件形成为金属板,且所述金属板的外周缘向下延伸出第一延伸板;所述真空壶身组件的所述开ロ的内周壁向下延伸出第二延伸板,其中密封硅胶圈填充在所述第二延伸板和所述第一延伸板之间。由此,有效地防止了盛放空间内的液体从金属板和真空壶身组件之间漏出。
[0015]进ー步地,所述密封硅胶圈的内壁上具有翻边,所述翻边配合在所述第一延伸板的内壁上。由此,通过设置翻边,进ー步提高了密封硅胶圈的密封效果。
[0016]根据本实用新型的另ー个实施例,所述发热体组件为厚膜发热装置。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1是根据本实用新型一个实施例的真空电热容器的示意图;
[0020]图2是根据本实用新型另ー个实施例的真空电热容器的示意图;
[0021]图3是图2中圈示的A部的放大图。
[0022]附图标记说明:
[0023]100:真空电热容器;
[0024]11:外胆;12:内胆;121:第一内胆;122:第二内胆;
[0025]13:壶ロ ;14:第二延伸板;
[0026]21:铝板;22:发热管;23:电源导线;
[0027]24:金属件;241:第一延伸板;
[0028]3:密封硅胶圈;31:翻边。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过參考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括ー个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]下面參考图1-图3描述根据本实用新型实施例的真空电热容器100,该真空电热容器100可为水壶。在本申请下面的描述中,以真空电热容器100为水壶为例进行说明。当然,本领域内的技术人员可以理解,该真空电热容器100为水壶仅作为示例进行说明,而不限于此,也就是说,根据本实用新型的真空电热容器100还可以是其它类型的电热容器,例如豆浆机等。
[0033]如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的真空电热容器100,包括真空壶身组件以及发热体组件。
[0034]真空壶身组件的顶部具有壶ロ 13,真空壶身组件包括外胆11和设在外胆11内且用于盛放液体的内胆12,外胆11和内胆12在壶ロ 13处密封连接。參照图1和图2,真空壶身组件包括外胆11和内胆12,内胆12设在外胆11内,且内胆12的外壁与外胆11的内壁彼此间隔开,内胆12内限定出盛放液体例如水的盛放空间,壶ロ 13形成在真空壶身组件的顶部,以方便向盛放空间内通入待加热的液体例如水,外胆11和内胆12在壶ロ 13处密封连接,以有效保证真空电热容器100的保温性能,发热体组件设在真空壶身组件的底部,以对盛放空间的液体进行加热。
[0035]根据本实用新型实施例的真空电热容器100,发热体组件安装简单容易,从而发热体组件可对内胆12内的液体进行加热,且不影响真空电热容器100的保温效果。
[0036]在本实用新型的一个实施例中,内胆12包括:第一内胆121和第二内胆122,第一内胆121与外胆11的上端密封连接。如图1和图2所示,第一内胆121内限定出盛放液体的盛放空间,且第一内胆121的上部与外胆11的顶部密封连接。
[0037]第二内胆122设在第一内胆121的底部,且第二内胆122与第一内胆121限定出容纳空间,其中发热体组件设在容纳空间内。例如在图1和图2的示例中,第二内胆122的顶部敞开,第二内胆122的顶部与第一内胆121的底部相连,且第二内胆122的底部与第一内胆121的底部彼此间隔开以共同限定出容纳空间,发热体组件设在容纳空间内以对第一内胆121内的液体进行加热。
[0038]进ー步地,发热体组件包括:铝板21、发热管22和电源导线23,铝板21连接至第ー内胆121的底部。发热管22焊接在铝板21的下表面上。电源导线23与发热管22连接。參照图1和图2,铝板21可覆底焊接在第一内胆121的下表面上,发热管22焊接在铝板21的下表面上,电源导线23与发热管22相连,当电源导线23接通电源后,发热管22发热,从而对盛放空间内的待加热的液体进行加热。
[0039]在本实用新型的一个实施例中,真空壶身组件的底部具有开ロ,外胆11和内胆12在开ロ处密封连接,其中发热体组件设在开ロ处且与真空壶身组件密封连接。如图1和图2所示,开ロ沿上下方向贯穿真空壶身组件的底部,外胆11和内胆12在开ロ处密封连接,这样可以有效保证真空电热容器100侧面的保温性能,发热体组件设在开ロ处,以对盛放空间内的液体进行加热,且发热体组件与真空壶身组件密封连接,可以防止盛放空间内的液体从发热体组件和真空壶身组件之间的缝隙泄漏。
[0040]进ー步地,发热体组件通过密封硅胶圈3与真空壶身组件固定密封。如图1和图2所示,密封硅胶圈3可大致形成为环形,密封硅胶圈3设在发热体组件和真空壶身组件之间以对真空壶身组件的底部进行密封。由此,通过设置密封硅胶圈3,有效提高了发热体组件和真空壶身组件的密封效果。
[0041]在本实用新型的ー个具体实施例中,发热体组件包括:金属件24、铝板21和发热管22,金属件24的上表面与内胆12的内部底壁平齐。铝板21覆底焊接在金属件24的下表面上。发热管22与铝板21焊接。參照图1-图3,金属件24的上表面与内胆12的内部底壁大致位于同一水平面内,铝板21设在金属件24的底部,具体地,铝板21焊接在金属件24的下表面上,发热管22焊接在铝板21的下表面上。
[0042]可选地,金属件24形成为金属板,且金属板的外周缘向下延伸出第一延伸板241。真空壶身组件的开ロ的内周壁向下延伸出第二延伸板14,其中密封硅胶圈35填充在第二延伸板14和第一延伸板241之间。如图1-图3所示,金属件24形成为水平延伸的金属板,第一延伸板241从金属板的外周缘竖直向下延伸,第二延伸板14从真空壶身组件的开ロ处的内周壁竖直向下延伸,且第二延伸板14和第一延伸板241彼此间隔开,密封硅胶圈3设在第一延伸板241和第二延伸板14之间,这样可有效地防止盛放空间内的液体从金属板和真空壶身组件之间漏出。可选地,第一延伸板241和金属件24、第二延伸板14和真空壶身组件分别一体成型。
[0043]进ー步地,密封硅胶圈3的内壁上具有翻边31,翻边31配合在第一延伸板241的内壁上。參照图1-图3,翻边31从密封硅胶圈3的下端向内并竖直向上弯折,翻边31的外周壁与第一延伸板241的内周壁接触。这里,需要说明的是,“内”可以理解为邻近密封硅胶圈3中心的ー侧,其相反方向被定义为“外”,即远离密封娃胶圈3中心的ー侧。可选地,翻边31与密封硅胶圈3 —体成型。
[0044]当然,在本实用新型的另ー个具体实施例中,发热体组件还可以为厚膜发热装置,或其他类型的发热装置。
[0045]根据本实用新型实施例的真空电热容器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
[0046]在本说明书的描述中,參考术语“ー个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“ー些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少ー个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0047]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗g的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.ー种真空电热容器,其特征在于,包括: 真空壶身组件,所述真空壶身组件的顶部具有壶ロ,所述真空壶身组件包括外胆和设在所述外胆内且用于盛放液体的内胆,所述外胆和所述内胆在壶ロ处密封连接;以及发热体组件,所述发热体组件设在所述真空壶身组件的底部。
2.根据权利要求1所述的真空电热容器,其特征在于,所述内胆包括: 第一内胆,所述第一内胆与所述外胆的上端密封连接; 第二内胆,所述第二内胆设在所述第一内胆的底部且与所述第一内胆限定出容纳空间,其中所述发热体组件设在所述容纳空间内。
3.根据权利要求2所述的真空电热容器,其特征在于,所述发热体组件包括: 铝板,所述铝板连接至所述第一内胆的底部; 发热管,所述发热管焊接在所述铝板的下表面上; 电源导线,所述电源导线与所述发热管连接。
4.根据权利要求3所述的真空电热容器,其特征在于,所述铝板覆底焊接至所述第一内胆的下表面上。
5.根据权利要求1所述的真空电热容器,其特征在于,所述真空壶身组件的底部具有开ロ,所述外胆和所述内胆在开ロ处密封连接,其中所述发热体组件设在所述开ロ处且与所述真空壶身组件密封连接。
6.根据权利要求5所述的真空电热容器,其特征在于,所述发热体组件通过密封硅胶圈与所述真空壶身组件固定密封。
7.根据权利要求6所述的真空电热容器,其特征在于,所述发热体组件包括: 金属件,所述金属件的上表面与所述内胆的内部底壁平齐; 铝板,所述铝板覆底焊接在所述金属件的下表面上;和 发热管,所述发热管与所述铝板焊接。
8.根据权利要求7所述的真空电热容器,其特征在于,所述金属件形成为金属板,且所述金属板的外周缘向下延伸出第一延伸板; 所述真空壶身组件的所述开ロ的内周壁向下延伸出第二延伸板,其中密封硅胶圈填充在所述第二延伸板和所述第一延伸板之间。
9.根据权利要求8所述的真空电热容器,其特征在于,所述密封硅胶圈的内壁上具有翻边,所述翻边配合在所述第一延伸板的内壁上。
10.根据权利要求6所述的真空电热容器,其特征在于,所述发热体组件为厚膜发热装置。
【文档编号】A47J36/24GK203447095SQ201320529535
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】朱国军, 陈炜杰, 梅小红, 唐燕, 俞晓明 申请人:美的集团股份有限公司, 广东美的生活电器制造有限公司
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