轴承成品清洗机末端提醒器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴承成品清洗机末端提醒器，是针对解决同类清洗机更换产品时，接料框更换提示较为不便，时间较难把握的技术问题而设计。该轴承成品清洗机包括成品清洗间和自动注脂压盖间，成品清洗间与自动注脂压盖间通过隔离装置分隔，成品清洗间的清洗机轨道一端穿过隔离装置输送至自动注脂压盖间的接料框，清洗机轨道设置于进料台和进料流水线台。其要点在于成品清洗间的操作台设有启动开关和可调计时器，自动注脂压盖间的操作台设有停止开关和闪光发声报警器，启动开关、可调计时器、停止开关、闪光发声报警器构成的电路设有交流接触器。其结构设计合理，操作简单，适用于轴承成品清洗机的末端提醒，及其同类产品和同类控制器的结构改进。
【专利说明】轴承成品清洗机末端提醒器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承成品清洗机，是一种轴承成品清洗机末端提醒器。
【背景技术】
[0002]深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型，一般由外圈、内圈、钢球、保持架构成，其结构简单，使用方便，生产普遍，应用最为广泛。此类深沟球轴承在生产中，装成成品后一定要进行成品清洗，其清洗一般采用通用轴承的成品清洗机；如中国专利文献中披露的申请号201020664133.6，授权公告日2011.08.10，实用新型名称“四通道微型轴承成品清洗机”。但上述清洗机和同类超声波成品清洗机产品的轨道一般相对固定，长度也一般为定长；同时，由于其所需清洗的轴承成品品种较多，此类清洗机清洗完一个品种换成另一种轴承品种时，清洗机的末端要更换接料框，末端接料框一般位于自动注脂压盖间。众所周知，轴承的装配车间对环境的要求是很高的，成品清洗间与自动注脂压盖间是隔开的。因此，现有上述过程中成品清洗机一个品种换成另一个品种时，操作工人一般通过敲击玻璃窗来传递信息；但这种人工提示方法使后道工序的工人不易听到，即使听到了也需要较长时间更换接料框，从而较难撑握时间，接料框更换不及时便容易造成混料，给生产工序带来不必要的麻烦。
【发明内容】
[0003]为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种用于深沟球轴承等同类轴承产品的轴承成品清洗机末端提醒器，使其解决现有同类轴承成品在清洗机的清洗至注脂过程中清洗更换轴承成品时，接料框更换提示较为不便，时间较难把握的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0004]一种轴承成品清洗机末端提醒器，该轴承成品清洗机包括成品清洗间和自动注脂压盖间，所述成品清洗间与自动注脂压盖间通过隔离装置分隔，成品清洗间的清洗机轨道一端穿过隔离装置输送至自动注脂压盖间的接料框，清洗机轨道设置于进料台和进料流水线台；其结构要点在于所述成品清洗间的操作台设有启动开关和可调计时器，自动注脂压盖间的操作台设有停止开关和闪光发声报警器，启动开关、可调计时器、停止开关、闪光发声报警器构成的电路设有交流接触器。按压启动开关，当可调计时器上设定的时间到达，注脂压盖车间的报闪光发声警器发出闪光和报警声，注脂压盖车间的操作工听到报警声或看到报警闪光即可更换或准备更换接料框，与此同时按下停止开关消除报警，从而方便了成品清洗间与自动注脂压盖间之间操作人员的操作提醒，省略了通过隔离装置人工提醒对方的方式。
[0005]同时，根据上述结构特点和提醒目的，所述启动开关、可调计时器、停止开关、闪光发声报警器构成的电路设有延时停止开关。即通过延时停止开关自动关闭注脂压盖间的闪光发声报警器，从而省略了人工操作停止开关对于闪光发声报警器的停止操作。
[0006]所述清洗机轨道另一端的进料台设有进料盘，进料盘内的成品轴承通过清洗机轨道进入自动注脂压盖间。上述进料盘和清洗机轨道结构为现有同类清洗机的结构，其便于成品轴承的自动进料和流水线作业。
[0007]所述进料台至少设有一组进料盘和清洗机轨道。多组进料盘和清洗机轨道结构便于提高该清洗机的工作效率，现有普遍的设计为四道结构，也有利于进一步提高工作效率。
[0008]所述清洗机轨道设有宽度调节机构。上述清洗机轨道的宽度调节装置，便于根据产品的大小调节宽度，并按导轨上产品的数量和单个产品清洗所需要的时间，在计时器上设定相应的时间，从而便于注脂压盖车间内停止开关的操作，以及闪光发声报警器的报警提醒。
[0009]所述成品清洗间设有超声波轴承清洗装置。超声波轴承清洗装置为一种现有轴承清洗机的清洗方式，该轴承清洗机亦可采用现有其它清洗装置或原理相近的轴承清洗机。
[0010]本实用新型结构设计合理，操作简单，应用轴承清洗机范围广，有利于生产效率和产品质量；适用于轴承成品清洗机的末端提醒，及其同类产品和同类控制器的结构改进。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的使用状态结构示意图，图中箭头为成品轴承清洗运动方面。
[0012]图2是本实用新型的电路原理示意图。
[0013]图中序号的名称为:1、启动开关，2、可调计时器，3、停止开关，4、闪光发声报警器，
5、接料框，6、成品清洗间，7、自动注脂压盖间，8、进料流水线台，9、进料台，10、成品轴承，
11、清洗机轨道，12、进料盘，13、交流接触器。
【具体实施方式】
[0014]现结合附图，对本实用新型作进一步描述。
[0015]如图1、图2所示，该轴承成品清洗机末端提醒器主要由启动开关1、可调计时器2、停止开关3、闪光发声报警器4连接组成，具体是将启动开关和可调计时器安装于成品清洗机的成品清洗间6，将停止开关和报警器安装于成品清洗机的自动注脂压盖间7，并在上述所构成的电路中连接交流接触器13。成品清洗机除包括上述成品清洗间和自动注脂压盖间以外，还包括用于隔离成品清洗间和自动注脂压盖间的隔离装置，用于物料输送的清洗机轨道11，安装清洗机轨道的进料流水线台8、进料台9，设置于进料台上的进料盘12，摆放于清洗机轨道末端出料位置的接料框5。
[0016]具体工作方式为:当进料盘更换品种前，首先根据产品尺寸的大小及时调整轨道间距，并根据清洗机轨道可按放产品的数量和单个产品清洗所需要的时间，在计时器上设定相应的时间。当进料盘更换品种时，按下启动开关，计时器达到所设定时间，自动注脂压盖车间的报警器闪光并发出报警声，自动注脂压盖车间的操作人员听到报警声后更换接料框，同时按下停止开关消除报警，即完成一次换料操作。通过该种方式，有效杜绝了成品清洗后混料现象的发生，保证了产品的质量。
【权利要求】
1.一种轴承成品清洗机末端提醒器，该轴承成品清洗机包括成品清洗间(6)和自动注脂压盖间(7)，所述成品清洗间与自动注脂压盖间通过隔离装置分隔，成品清洗间的清洗机轨道(11) 一端穿过隔离装置输送至自动注脂压盖间的接料框(5 )，清洗机轨道设置于进料台(9)和进料流水线台(8);其特征在于所述成品清洗间(6)的操作台设有启动开关(I)和可调计时器(2)，自动注脂压盖间(7)的操作台设有停止开关(3)和闪光发声报警器(4)，启动开关、可调计时器、停止开关、闪光发声报警器构成的电路设有交流接触器(13)。
2.根据权利要求1所述的轴承成品清洗机末端提醒器，其特征在于所述启动开关(I)、可调计时器(2)、停止开关(3)、闪光发声报警器(4)构成的电路设有延时停止开关。
3.根据权利要求1所述的轴承成品清洗机末端提醒器，其特征在于所述清洗机轨道(11)另一端的进料台(9)设有进料盘(12)，进料盘内的成品轴承(10)通过清洗机轨道进入自动注脂压盖间(7)。
4.根据权利要求3所述的轴承成品清洗机末端提醒器，其特征在于所述进料台(9)至少设有一组进料盘(12)和清洗机轨道(11)。
5.根据权利要求1所述的轴承成品清洗机末端提醒器，其特征在于所述清洗机轨道(11)设有宽度调节机构。
6.根据权利要求1所述的轴承成品清洗机末端提醒器，其特征在于所述成品清洗间(6)设有超声波轴承清洗装置。
【文档编号】B08B3/12GK203541047SQ201320570105
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】江学星, 李芝根 申请人:宁波达尔轴承有限公司