炒籽的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种小磨香油生产领域中对芝麻进行焙炒的炒籽机，用于解决现有技术中对芝麻进行焙炒效率低、效果不佳的问题。该炒籽机包括炒籽转筒，所述炒籽转筒的一端设有存料斗，所述存料斗与所述炒籽转筒之间设有定量喂料器，所述炒籽转筒的另一端设有出料口，所述炒籽转筒位于所述存料斗的一端高于其位于出料口的一端；还包括炒籽外层，该炒籽外层包覆于所述炒籽转筒的外周，与所述炒籽转筒形成炒籽夹层，所述炒籽转筒的较低一端设有与所述炒籽夹层连通的热源。该炒籽机结构简单，操作方便，能够有效地提高芝麻焙炒的效率和质量，具有很好的实用性。
【专利说明】炒籽机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小磨香油生产设备【技术领域】，特别是指一种用于对浙干后的芝麻进行焙炒的炒籽机。
【背景技术】
[0002]小磨香油是人们日常生活中极佳的调味品，具有极高的营养价值和保健作用。小磨香油是通过小石磨(直径500mm--1000mm)对芝麻进行低温磨制，而且石磨磨制的整个过程只有65摄氏度左右，在这一温度下，香油中的主要芳香物质及功能性营养成分几乎不受任何损失。这些经过磨制流程研磨出来的物质叫做酱胚，要提炼香油的话必须在酱胚中倒入一定比例的优质饮用水，利用油料中非油成分对水和油的亲和力不同，另外加上油水密度差，在经过反复物理搅拌后，不断地将油和亲水性蛋白质、碳水化合物等分开，将油置换出来，这就是所谓的“水代法”小磨香油。
[0003]水代法生产小磨香油是我国独特的传统的芝麻香油生产工艺，具有其他制油方法生产的芝麻油无法媲美的风味和品质。在通常的水代法小磨香油生产中，首先是对芝麻进行淘洗，将其中的杂物去除，然后对芝麻进行浙干，使芝麻中所含的水分降到一定比例，然后对芝麻进行焙炒，最后对芝麻进行研磨、搅油、墩油、晃油即可。
[0004]焙炒是小磨香油生产过程中至关重要的一个环节，通过焙炒一是可以将芝麻内多余的水分烘干，二是改变芝麻的内部结构，提高小磨香油的质量。但现有技术中，对芝麻进行焙炒的设备较为老旧，不仅焙炒效率不高，而且焙炒效果不佳，直接影响后期小磨香油的质量。
实用新型内容`
[0005]本实用新型提出一种炒籽机，解决了现有技术中对芝麻进行焙炒效率低、效果不佳的问题。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:炒籽机，包括:
[0007]炒籽转筒，所述炒籽转筒的一端设有存料斗，所述存料斗与所述炒籽转筒之间设有定量喂料器，所述炒籽转筒的另一端设有出料口，所述炒籽转筒位于所述存料斗的一端高于其位于出料口的一端；
[0008]炒籽外层，包覆于所述炒籽转筒的外周，与所述炒籽转筒形成炒籽夹层，所述炒籽转筒的较低一端设有与所述炒籽夹层连通的热源。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述热源为煤气，所述炒籽转筒的较高一端设有与所述炒籽夹层连通的抽风机。
[0010]作为对上述技术方案的改进，所述炒籽转筒的较低一端设有与其内腔相连通的烟气排放管。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述炒籽转筒的较高一端设有与其内腔相连通的水蒸气排放管。[0012]作为一种优选的实施方式，所述定量喂料器为螺旋输送机。
[0013]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:经淘洗后的芝麻暂存在存料斗中，通过定量喂料器向炒籽转筒中源源不断地输送芝麻，在炒籽转筒的不断转动作用以及芝麻自身的重力作用下，炒籽转筒内的芝麻会逐渐从较高的一端向较低的一端移动，同时热源产生的热量在炒籽夹层内从较低一端向较高一端移动，芝麻与炒籽夹层内的热空气之间相对流动，利用热空气对芝麻进行焙炒，最终，经焙炒后的芝麻从出料口排出即可。
[0014]通过在炒籽转筒的较高一端设置与炒籽夹层相连通的抽风机，可以将炒籽转筒较低一端的热源产生的热量快速抽吸上来，加快热空气的流动速度，提升焙炒的效果。
[0015]通过在炒籽转筒的较低一端设置与其内腔相连通的烟气排放管，可以使焙炒好芝麻内所含的烟气自动排放出去，使芝麻在出炉前膨酥，使研磨细度增加，可提高出油率，同时提高小磨香油的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1的俯视示意图；
[0019]图3为炒籽转筒的横截面示意图；
[0020]图中:1-炒籽转筒；2_存料斗；3_螺旋输送机；4_出料□ ;5_炒籽外层；6_炒籽夹层；7_热源；8_抽风机；9_烟气排放管；10_水蒸气排放管。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]实施例:
[0023]如图1、图2和图3共同所示，为本实用新型炒籽机的一种实施例，其首先包括一个圆筒形的炒籽转筒1，该炒籽转筒1基本呈水平设置并具有一定的倾斜角度，即图1中所示的左端低、右端闻。
[0024]在炒籽转筒1的较高一端(即右端)设有存料斗2，实际生产过程中，该存料斗2是设置在浙干机的下游位置，其作用是用于暂存经浙干后的芝麻，在存料斗2与炒籽转筒1之间设有定量喂料器，用于将存料斗2内的芝麻源源不断地向炒籽转筒1内输送，此处的定量喂料器可选用螺旋输送机3，其不仅制作成本较低，而且运行稳定，能够保证芝麻输送的持续性及稳定性。
[0025]在炒籽转筒1的较低一端(即左端)设有出料口 4，用于将焙炒后的芝麻排出，进入后续的生产加工过程。[0026]在炒籽转筒1的外周包覆有一层炒籽外层5，从而使炒籽转筒1与炒籽外层5之间形成一个相对密封的空间一炒籽夹层6，在炒籽转筒的较低一端(即左端)设有一个与炒籽夹层6相连通的热源7，此处的热源7选用的是煤气。
[0027]在炒籽转筒1的较高一端(即右端)设有与炒籽夹层6相连通的抽风机8，这样能够将热源7产生的热量快速地抽取并蔓延至整个炒籽夹层6，提高芝麻焙炒的效率和质量。
[0028]在炒籽转筒1的较低一端(即左端)设有与其内腔相连通的烟气排放管9，其作用是将焙炒后芝麻内所含的少量的烟气排出，保持芝麻的清洁度，保证小磨香油的质量。
[0029]在炒籽转筒1的较高一端(即右端)还设有与其内腔相连通的水蒸气排放管10，在对芝麻进行不断的焙炒过程中，芝麻内所含的水会变成水蒸气，而这部分水蒸气即可通过水蒸气排放管10进行排出。
[0030]该炒籽机的工作过程是:
[0031]经淘洗后的芝麻暂存在存料斗2中，通过螺旋输送机3向炒籽转筒1中源源不断地输送芝麻，在炒籽转筒1的不断转动作用以及芝麻自身的重力作用下，炒籽转筒1内的芝麻会逐渐从较高的一端向较低的一端移动。
[0032]同时热源7产生的热量在炒籽夹层6内从较低一端向较高一端移动，芝麻与炒籽夹层6内的热空气之间相对流动，利用热空气对芝麻进行焙炒，最终，经焙炒后的芝麻在自身重力作用下从出料口 4排出即可。
[0033]在此期间，抽风机8能够将热源7产生的热量快速地抽取并蔓延至整个炒籽夹层6，提高芝麻焙炒的效率和质量。焙炒芝麻产生的水蒸气可通过水蒸气排放管10排出。经焙炒后芝麻内所含的少量烟气可通过烟气排放管9排出，保证芝麻的纯度。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.炒籽机，其特征在于，包括:炒籽转筒，所述炒籽转筒的一端设有存料斗，所述存料斗与所述炒籽转筒之间设有定量喂料器，所述炒籽转筒的另一端设有出料口，所述炒籽转筒位于所述存料斗的一端高于其位于出料口的一端；炒籽外层，包覆于所述炒籽转筒的外周，与所述炒籽转筒形成炒籽夹层，所述炒籽转筒的较低一端设有与所述炒籽夹层连通的热源。
2.如权利要求1所述的炒籽机，其特征在于:所述热源为煤气，所述炒籽转筒的较高一端设有与所述炒籽夹层连通的抽风机。
3.如权利要求2所述的炒籽机，其特征在于:所述炒籽转筒的较低一端设有与其内腔相连通的烟气排放管。
4.如权利要求1至3任一项所述的炒籽机，其特征在于:所述炒籽转筒的较高一端设有与其内腔相连通的水蒸气排放管。
5.如权利要求1所述的炒籽机，其特征在于:所述定量喂料器为螺旋输送机。
【文档编号】C11B1/04GK203513634SQ201320598136
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】庞景生, 王伟同, 杨秋红 申请人:瑞福油脂股份有限公司