纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置，包括分别布设在需清洗纸浆蛋托成型模具左右两侧的左侧清洗装置和右侧清洗装置，左侧清洗装置和右侧清洗装置呈左右对称布设；左侧清洗装置包括Z字形安装架一和推动Z字形安装架一在水平方向上进行左右移动的推动机构一；右侧清洗装置包括Z字形安装架二和推动Z字形安装架二在水平方向上进行左右移动的推动机构二；Z字形安装架一上安装有多个上喷头一和多个下喷头一，Z字形安装架二上安装有多个上喷头二和多个下喷头二。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能自动对纸浆蛋托成型模具进行自动清洗，并且清洗效果好。
【专利说明】纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纸浆蛋托生产【技术领域】，尤其是涉及一种纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置。
【背景技术】
[0002]蛋托一般是指用来盛放鸡蛋、鸭蛋等蛋类的包装工具，其主要作用是减震，便于运输和携带。根据制作材质不同可分为纸浆蛋托、塑料蛋托等，根据盛放蛋类多少可分单体蛋托和盘装蛋托等。其中，纸浆蛋托多是采用再生纸纸浆经成型机具压制而成，因其制作工艺简单，造价低廉，无环境污染，被称为“绿色”包装，是我们日常最常见的一种蛋托，目前市面上所使用的纸浆蛋托大多为盘装蛋托。
[0003]现如今，对加工纸浆蛋托进行加工时，一般都采用成型机具压制成型，之后再对经压制成型的纸浆蛋托进行烘干，压制成型工序是纸浆蛋托生产中至关重要的一个环节，其直接影响纸浆蛋托的加工质量。目前，压制成型纸浆蛋托的成型模具主要包括能在水平面上进行前后移动的上模具和能在竖直平面上进行上下移动的下模具，下模具的正下方设置有盛装制作纸浆蛋托用纸浆浆液并对纸浆浆液进行连续搅拌的混料缸，上模具上下模具上均覆盖有一层滤网。实际使用过程中，先控制下模具向下运动至下工作位，即进入混料缸内部并全部没入纸浆浆液内；随后，控制下模具向上运动，此时下模具上便覆盖有一层纸浆，下模具向上运动过程中，上模具水平向后移动至压制工位；待下模具运动至上工作位时，上模具向后移至后工作位，此时下模具与位于其正上方的相配合进行压制并保持压力数秒后，获得压制成型的纸浆蛋托；然后，启动与上模具相接的真空泵且在真空作用下，将压制成型的纸浆蛋托吸附在上模具上；最后，上模具向前移动至前工作位，并启动真空泵且在真空作用下实现自动脱模，将吸附在上模具上的纸浆蛋托下放至纸浆蛋托烘干托盘上，再送入烘房进行烘干处理，之后上模具向后移动并进入下一个工作循环；而上模具向前移动至下放工位过程中，上模具向下移动至下工作位并进入下一个工作循环。这样，采用上模具与下模具对纸浆蛋托进行生产过程中，在真空系统的作用下，实现压制成型纸浆蛋托的自动吸附与自动下放过程，从而大幅度提高了生产效率，降低了劳动强度。但实际生产过程中，不可避免地出现纸浆或压制成型的部分纸浆蛋托粘附于上模具和/或下模具上的现象，一旦出现粘附物便应立即对模具进行清理，否则粘附在上模具和/或下模具上的纸浆或部分纸浆蛋托将严重影响后续纸浆蛋托的成型质量。因而，现如今实际生产过程中，需专人对上、下模具是否有粘附物进行观测，当有粘附物出现时，则中断生产过程，人工采用水管对上、下模具进行冲洗，不仅费水费时，而且冲洗用水对生产车间污染较严重，污水清理费时费力，并且对加工车间内生产设备的腐蚀也较严重。因而，现如今缺少一种结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好的纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置，其能自动对纸浆蛋托成型模具进行自动清洗，并且清洗效果好。
实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能自动对纸浆蛋托成型模具进行自动清洗，并且清洗效果好。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置，其特征在于:包括分别布设在需清洗纸浆蛋托成型模具左右两侧的左侧清洗装置和右侧清洗装置，所述左侧清洗装置和所述右侧清洗装置呈左右对称布设；所述左侧清洗装置包括Z字形安装架一和推动所述Z字形安装架一在水平方向上进行左右移动的推动机构一，所述Z字形安装架一包括竖向连接杆一、内端固定在竖向连接杆一上端且能沿水平轨道一进行左右移动的水平移动杆一和外端固定在竖向连接杆一下端的水平杆一，所述水平杆一的内端上部安装有上水平板条一且其内端下部安装有下水平板条一，所述推动机构一与水平移动杆一的外端进行传动连接；所述右侧清洗装置包括Z字形安装架二和推动所述Z字形安装架二在水平方向上进行左右移动的推动机构二，所述Z字形安装架二包括竖向连接杆二、内端固定在竖向连接杆二上端且能沿水平轨道二进行左右移动的水平移动杆二和外端固定在竖向连接杆二下端的水平杆二，所述水平杆二的内端上部安装有上水平板条二且其内端下部安装有下水平板条二，所述推动机构二与水平移动杆二的外端进行传动连接；所述推动机构一和所述推动机构二均由控制器一进行控制；所述上水平板条一上由前至后安装有多个上喷头一，多个所述上喷头一布设在同一直线上，且多个所述上喷头一均通过连接管与固定在水平杆一上的上供水管一进行连接，所述上供水管一上安装有水路控制阀一；所述上水平板条二上由前至后安装有多个上喷头二，多个所述上喷头二布设在同一直线上，且多个所述上喷头二均通过连接管与固定在水平杆二上的上供水管二进行连接，所述上供水管二上安装有水路控制阀二；所述下水平板条一上由前至后安装有多个下喷头一，多个所述下喷头一布设在同一直线上，且多个所述下喷头一均通过连接管与固定在水平杆一上的下供水管一进行连接，所述下供水管一上安装有水路控制阀三；所述下水平板条二上由前至后安装有多个下喷头二，多个所述下喷头二布设在同一直线上，且多个所述下喷头二均通过连接管与固定在水平杆二上的下供水管二进行连接，所述下供水管二上安装有水路控制阀四；所述上供水管一、所述上供水管二、所述下供水管一和所述下供水管二均与主供水管相接，所述主供水管上安装有电动水泵；所述水路控制阀一、水路控制阀二、水路控制阀三、水路控制阀四和电动水泵均由控制器二进行控制，所述控制器一和控制器二均与上位机相接。
[0006]上述纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置，其特征是:所述需清洗纸浆蛋托成型模具包括安装在机架上且能沿水平滑轨进行前后移动的上模具和能进行上下移动的下模具，所述下模具安装在对加工纸浆蛋托用纸浆浆液进行混合的混料缸内，所述Z字形安装架一和所述Z字形安装架二均位于下模具上方，所述机架安装在所述混料缸上方；所述Z字形安装架一、所述Z字形安装架二、水平轨道一、水平轨道二和下模具均布设在同一竖直面上，所述水平轨道一和水平轨道二均与所述水平滑轨呈垂直布设；所述机架安装在所述混料缸上方。
[0007]上述纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置，其特征是:所述水平移动杆一卡装在水平轨道一内，所述水平移动杆二卡装在水平轨道二内；所述水平轨道一和水平轨道二均安装在所述机架上。[0008]上述纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置，其特征是:所述推动机构一为由驱动电机一进行驱动的电动推杆一，所述推动机构二为由驱动电机二进行驱动的电动推杆二，所述驱动电机一与电动推杆一之间以及驱动电机二与电动推杆二之间通过传动机构进行传动连接；所述驱动电机一和驱动电机二均由控制器一进行控制且二者均与控制器
一相接。
[0009]上述纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置，其特征是:所述左侧清洗装置还包括对水平杆一内端的位移进行实时检测的位移检测单元一，所述右侧清洗装置还包括对水平杆二内端的位移进行实时检测的位移检测单元二，所述位移检测单元一和位移检测单元二均与控制器一相接。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0011]1、结构简单且电路设计合理，投入成本低，安装布设简便。
[0012]2、电路简单且接线方便。
[0013]3、使用操作简单且智能化程度高。
[0014]4、使用效果好且实用价值高，能自动对纸浆蛋托成型模具进行自动清洗，并且清洗效果好。
[0015]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能自动对纸浆蛋托成型模具进行自动清洗，并且清洗效果好。
[0016]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
`[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的电路原理框图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1-1 一竖向连接杆一；1-2—水平移动杆一； 1-3—水平杆一；
[0021]1-4 一上水平板条一；1-5—下水平板条一； 1-6—位移检测单元一；
[0022]2-1—竖向连接杆二； 2-2—水平移动杆二； 2-3—水平杆二；
[0023]2-4—上水平板条二 ； 2-5—下水平板条二 ； 2_6—位移检测单元二 ；
[0024]3-1—7jC平轨道一 ；3-2—7jC平轨道二 ； 4-1 一上喷头一；
[0025]4-2—上喷头二； 5-1—下喷头一；5-2—下喷头二；
[0026]6—控制器一；6-1—水路控制阀一； 6-2—水路控制阀二；
[0027]6~3一7_Κ路控制阀二； 6~4一7_K路控制阀四； 7 —电动水栗；
[0028]8一控制器二 ；9—上位机；10—上模具；
[0029]11 一下模具；12-1—电动推杆一； 12-2 —电动推杆二；
[0030]13-1—驱动电机一；13-2—驱动电机二。
【具体实施方式】
[0031]如图1、图2所示，本实用新型包括分别布设在需清洗纸浆蛋托成型模具左右两侧的左侧清洗装置和右侧清洗装置，所述左侧清洗装置和所述右侧清洗装置呈左右对称布设。所述左侧清洗装置包括Z字形安装架一和推动所述Z字形安装架一在水平方向上进行左右移动的推动机构一，所述Z字形安装架一包括竖向连接杆一 1-1、内端固定在竖向连接杆一 1-1上端且能沿水平轨道一 3-1进行左右移动的水平移动杆一 1-2和外端固定在竖向连接杆一 1-1下端的水平杆一 1-3，所述水平杆一 1-3的内端上部安装有上水平板条一 1-4且其内端下部安装有下水平板条一 1-5，所述推动机构一与水平移动杆一 1-2的外端进行传动连接。所述右侧清洗装置包括Z字形安装架二和推动所述Z字形安装架二在水平方向上进行左右移动的推动机构二，所述Z字形安装架二包括竖向连接杆二 2-1、内端固定在竖向连接杆二 2-1上端且能沿水平轨道二 3-2进行左右移动的水平移动杆二 2-2和外端固定在竖向连接杆二 2-1下端的水平杆二 2-3，所述水平杆二 2-3的内端上部安装有上水平板条二 2-4且其内端下部安装有下水平板条二 2-5，所述推动机构二与水平移动杆二 2-2的外端进行传动连接。所述推动机构一和所述推动机构二均由控制器一6进行控制。所述上水平板条一 1-4上由前至后安装有多个上喷头一 4-1,多个所述上喷头一 4-1布设在同一直线上，且多个所述上喷头一 4-1均通过连接管与固定在水平杆一 1-3上的上供水管一进行连接，所述上供水管一上安装有水路控制阀一 6-1。所述上水平板条二 2-4上由前至后安装有多个上喷头二 4-2，多个所述上喷头二 4-2布设在同一直线上，且多个所述上喷头二 4-2均通过连接管与固定在水平杆二 2-3上的上供水管二进行连接，所述上供水管二上安装有水路控制阀二 6-2。所述下水平板条一 1-5上由前至后安装有多个下喷头一 5-1，多个所述下喷头一 5-1布设在同一直线上，且多个所述下喷头一 5-1均通过连接管与固定在水平杆一
1-3上的下供水管一进行连接，所述下供水管一上安装有水路控制阀三6-3。所述下水平板条二 2-5上由前至后安装有多个下喷头二 5-2，多个所述下喷头二 5-2布设在同一直线上，且多个所述下喷头二 5-2均通过连接管与固定在水平杆二 2-3上的下供水管二进行连接，所述下供水管二上安装有水路控制阀四6-4。所述上供水管一、所述上供水管二、所述下供水管一和所述下供水管二均与主供水管相接，所述主供水管上安装有电动水泵7。所述水路控制阀一 6-1、水路控制阀二 6-2、水路控制阀三6-3、水路控制阀四6-4和电动水泵7均由控制器二 8进行控制，所述控制器一 6和控制器二 8均与上位机9相接。
[0032]本实施例中，所述需清洗纸浆蛋托成型模具包括安装在机架上且能沿水平滑轨进行前后移动的上模具10和能进行上下移动的下模具11，所述下模具11安装在对加工纸浆蛋托用纸浆浆液进行混合的混料缸内，所述Z字形安装架一和所述Z字形安装架二均位于下模具11上方，所述机架安装在所述混料缸上方；所述Z字形安装架一、所述Z字形安装架二、水平轨道一 3-1、水平轨道二 3-2和下模具11均布设在同一竖直面上，所述水平轨道一3-1和水平轨道二 3-2均与所述水平滑轨呈垂直布设。所述机架安装在所述混料缸上方。
[0033]实际使用时，所述水平移动杆一 1-2卡装在水平轨道一 3-1内，所述水平移动杆二
2-2卡装在水平轨道二3-2内；所述水平轨道一 3-1和水平轨道二 3-2均安装在所述机架上。
[0034]本实施例中，所述推动机构一为由驱动电机一 13-1进行驱动的电动推杆一 12-1，所述推动机构二为由驱动电机二 13-2进行驱动的电动推杆二 12-2，所述驱动电机一 13-1与电动推杆一 12-1之间以及驱动电机二 13-2与电动推杆二 12-2之间通过传动机构进行传动连接。所述驱动电机一 13-1和驱动电机二 13-2均由控制器一 6进行控制且二者均与控制器一 6相接。
[0035]实际使用时，所述推动机构一和所述推动机构二也可以采用其它类型的驱动机构。
[0036]本实施例中，所述左侧清洗装置还包括对水平杆一 1-3内端的位移进行实时检测的位移检测单元一 1-6，所述右侧清洗装置还包括对水平杆二 2-3内端的位移进行实时检测的位移检测单元二 2-6，所述位移检测单元一 1-6和位移检测单元二 2-6均与控制器一 6相接。
[0037]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置，其特征在于:包括分别布设在需清洗纸浆蛋托成型模具左右两侧的左侧清洗装置和右侧清洗装置，所述左侧清洗装置和所述右侧清洗装置呈左右对称布设；所述左侧清洗装置包括Z字形安装架一和推动所述Z字形安装架一在水平方向上进行左右移动的推动机构一，所述Z字形安装架一包括竖向连接杆一(1-1)、内端固定在竖向连接杆一(1-1)上端且能沿水平轨道一(3-1)进行左右移动的水平移动杆一(1-2)和外端固定在竖向连接杆一(1-1)下端的水平杆一(1-3)，所述水平杆一(1-3 )的内端上部安装有上水平板条一(1-4 )且其内端下部安装有下水平板条一(1-5)，所述推动机构一与水平移动杆一(1-2)的外端进行传动连接；所述右侧清洗装置包括Z字形安装架二和推动所述Z字形安装架二在水平方向上进行左右移动的推动机构二，所述Z字形安装架二包括竖向连接杆二( 2-1 )、内端固定在竖向连接杆二( 2-1)上端且能沿水平轨道二(3-2)进行左右移动的水平移动杆二(2-2)和外端固定在竖向连接杆二(2-1)下端的水平杆二( 2-3 )，所述水平杆二( 2-3 )的内端上部安装有上水平板条二( 2-4 )且其内端下部安装有下水平板条二(2-5)，所述推动机构二与水平移动杆二(2-2)的外端进行传动连接；所述推动机构一和所述推动机构二均由控制器一(6)进行控制；所述上水平板条一(1-4)上由前至后安装有多个上喷头一(4-1),多个所述上喷头一(4-1)布设在同一直线上，且多个所述上喷头一(4-1)均通过连接管与固定在水平杆一(1-3)上的上供水管一进行连接，所述上供水管一上安装有水路控制阀一(6-1);所述上水平板条二(2-4)上由前至后安装有多个上喷头二(4-2)，多个所述上喷头二(4-2)布设在同一直线上，且多个所述上喷头二(4-2)均通过连接管与固定在水平杆二(2-3)上的上供水管二进行连接，所述上供水管二上安装有水路控制阀二(6-2);所述下水平板条一(1-5)上由前至后安装有多个下喷头一(5-1),多个所述下喷头一(5-1)布设在同一直线上,且多个所述下喷头一(5-1)均通过连接管与固定在水平杆一(1-3)上的下供水管一进行连接，所述下供水管一上安装有水路控制阀三(6-3);所述下水平板条二(2-5)上由前至后安装有多个下喷头二(5-2)，多个所述下喷头二(5-2)布设在同一直线上，且多个所述下喷头二(5-2)均通过连接管与固定在水平杆二(2-3)上的下供水管二进行连接，所述下供水管二上安装有水路控制阀四(6-4);所述上供水管一、所 述上供水管二、所述下供水管一和所述下供水管二均与主供水管相接，所述主供水管上安装有电动水泵(7);所述水路控制阀一(6-1)、水路控制阀二(6-2),水路控制阀三(6-3)、水路控制阀四(6-4)和电动水泵(7)均由控制器二(8)进行控制，所述控制器一(6 )和控制器二( 8 )均与上位机(9 )相接。
2.按照权利要求1所述的纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置，其特征在于:所述需清洗纸浆蛋托成型模具包括安装在机架上且能沿水平滑轨进行前后移动的上模具(10 )和能进行上下移动的下模具(11 )，所述下模具(11)安装在对加工纸浆蛋托用纸浆浆液进行混合的混料缸内，所述Z字形安装架一和所述Z字形安装架二均位于下模具(11)上方，所述机架安装在所述混料缸上方；所述Z字形安装架一、所述Z字形安装架二、水平轨道一(3-1)、水平轨道二(3-2)和下模具(11)均布设在同一竖直面上，所述水平轨道一(3-1)和水平轨道二(3-2)均与所述水平滑轨呈垂直布设；所述机架安装在所述混料缸上方。
3.按照权利要求2所述的纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置，其特征在于:所述水平移动杆一(1-2)卡装在水平轨道一(3-1)内，所述水平移动杆二(2-2)卡装在水平轨道二(3-2)内；所述水平轨道一(3-1)和水平轨道二(3-2)均安装在所述机架上。
4.按照权利要求1或2所述的纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置，其特征在于:所述推动机构一为由驱动电机一(13-1)进行驱动的电动推杆一(12-1),所述推动机构二为由驱动电机二( 13-2)进行驱动的电动推杆二( 12-2)，所述驱动电机一(13-1)与电动推杆一(12-1)之间以及驱动电机二( 13-2)与电动推杆二( 12-2)之间通过传动机构进行传动连接；所述驱动电机一(13-1)和驱动电机二(13-2)均由控制器一(6)进行控制且二者均与控制器一(6)相接。
5.按照权利要求1或2所述的纸浆蛋托成型模具用左右移动式自动清洗装置，其特征在于:所述左侧清洗装置还包括对水平杆一(1-3)内端的位移进行实时检测的位移检测单元一(1-6)，所述右侧清洗装置还包括对水平杆二(2-3)内端的位移进行实时检测的位移检测单元二(2-6)，所述位移检测单元一(1-6)和位移检测单元二(2-6)均与控制器一(6) 相接。
【文档编号】B08B13/00GK203648893SQ201320607561
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】介艳良 申请人:西安扩力机电科技有限公司