刮棒清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刮棒清洗装置，包括导轨，导轨的一端安装有自清洗水箱和清洗头，且清洗头可沿着导轨运动，导轨上还设有水管，且水管的一端与清洗头对接，另一端与导轨外的增压站对接，轨道下方还设有刮棒固定单元。本实用新型的有益效果是，可全面的对刮棒进行清洗，提高刮棒的使用寿命。
【专利说明】刮棒清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业生产设备维护技术，特别是一种刮棒清洗装置。
【背景技术】
[0002]刮棒是造纸业中常用的工业生产部件，然而常规刮棒在表面施胶机上使用时间仅为10-15天，其原因在于刮棒在使用过程中会被胶料堵塞，下机后没有清洗措施无法二次使用，导致刮棒使用寿命较短。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种刮棒清洗装置。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种刮棒清洗装置，包括导轨，导轨的一端安装有自清洗水箱和清洗头，且清洗头可沿着导轨运动，导轨上还设有水管，且水管的一端与清洗头对接，另一端与导轨外的增压站对接，轨道下方还设有刮棒固定单元。
[0005]所述导轨的一端安装有自行清洗水箱和清洗头，且清洗头可沿着导轨从A位置到B位置做往复运动。
[0006]所述水管是可随着清洗头一起动作的软管。
[0007]所述刮棒固定单元是由刮棒固定支架、安装在刮棒固定支架上并可自转的刮棒和夹住刮棒一端可驱动刮棒自转的刮棒转动电机共同组成的。
[0008]所述清洗头的初始位置为A位置。
[0009]利用本实用新型的技术方案制作的刮棒清洗装置，能够确保对刮棒的沟纹做到彻底清洁，从而延长刮棒使用寿命，常规刮棒在表面施胶机上使用时间为10-15天，通过本设备对下机刮棒进行清洗，使得刮棒使用寿命延长了 5-10天。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型所述刮棒清洗装置的结构示意图；
[0011]图中，1、导轨；2、自清洗水箱；3、清洗头；4、水管；5、增压站；6、刮棒固定支架；7、刮棒；8、刮棒转动电机。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述刮棒清洗装置的结构示意图，如图所示，一种刮棒清洗装置，包括导轨1，导轨的一端安装有自清洗水箱2和清洗头3，且清洗头可沿着导轨运动，导轨上还设有水管4，且水管的一端与清洗头对接，另一端与导轨外的增压站5对接，轨道下方还设有刮棒固定单元。其中，所述导轨的一端安装有自行清洗水箱和清洗头，且清洗头可沿着导轨从A位置到B位置做往复运动；所述水管是可随着清洗头一起动作的软管；所述刮棒固定单元是由刮棒固定支架6、安装在刮棒固定支架上并可自转的刮棒7和夹住刮棒一端可驱动刮棒自转的刮棒转动电机8共同组成的；所述清洗头的初始位置为A位置。
[0013]在本技术方案中，清洗头和自清洗箱都采用清水(或软化水)作为清洗介质，其中清洗头通过增压站将水压提升到50-300bar，增压站内置增压泵。清洗头行程为从A位置到B位置做往复运动清洗刮棒，清洗头的起始位置为A位置，清洗头从A位置运动到B位置再回到A位的整个行程为一个清洗周期。刮棒转动电机控制刮棒在刮棒固定支架上自转，保证刮棒360度全方位得到良好清洁。刮棒固定支架采用表面施胶机装置中下机刮棒座截断制成的，可在良好固定刮棒的同时减少刮棒磨损。自清洗水箱能够在清洗头完成一个清洗周期后对其进行清洁。
[0014]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本【技术领域】的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种刮棒清洗装置，包括导轨(I)，其特征在于，导轨的一端安装有自清洗水箱(2)和清洗头(3)，且清洗头可沿着导轨运动，导轨上还设有水管(4)，且水管的一端与清洗头对接，另一端与导轨外的增压站(5)对接，轨道下方还设有刮棒固定单元。
2.根据权利要求1所述的刮棒清洗装置，其特征在于，所述导轨的一端安装有自行清洗水箱和清洗头，且清洗头可沿着导轨从A位置到B位置做往复运动。
3.根据权利要求1所述的刮棒清洗装置，其特征在于，所述水管是可随着清洗头一起动作的软管。
4.根据权利要求1所述的刮棒清洗装置，其特征在于，所述刮棒固定单元是由刮棒固定支架(6)、安装在刮棒固定支架上并可自转的刮棒(7)和夹住刮棒一端可驱动刮棒自转的刮棒转动电机(8)共同组成的。
5.根据权利要求2所述的刮棒清洗装置，其特征在于，所述清洗头的初始位置为A位置。
【文档编号】B08B3/02GK203620999SQ201320657066
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】叶剑 申请人:玖龙纸业(天津)有限公司