自动洗管装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了自动洗管装置，其包括基座、设置在基座旁的水池以及一端伸入水池内部的吸水管道，所述基座上设有水泵和装夹待清洗钢管的夹具，所述水泵的吸水端与吸水管道连通，水泵的出水端上并联有泄压管道、内洗喷头和外洗喷头，所述泄压管道的出水口伸入水池内部。本实用新型通过设置水池和泄压管道，在冲洗待清洗钢管内外污迹后，冲洗用水循环再利用，节约能源，全自动控制冲洗，减少工人劳动强度，提高生产效率，结构简单，对提倡节约型社会、循环经济、可持续发展、合理使用紧缺资源有其积极的意义。
【专利说明】自动洗管装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动洗管装置。
【背景技术】
[0002]目前，公知的钢管冲洗装置是由水泵、支撑架、喷头和开关阀门组成。利用人工将开关阀门打开，水泵通电启动，喷头喷水冲洗钢管。但是，很多的冲洗装置只能局部冲洗钢管表面，无法达到完全内外冲洗，容易造成钢管表面残留污迹，影响钢管质量等问题发生。而且冲洗钢管的水直接流入下水道被白白浪废掉了。这对于一个缺水型城市或地区来说浪费是惊人的。因此，有必要对洗管水进行二次循环开发利用，使至符合循环经济、节约型社会、可持续发展的国家战略。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的，在于提供一种自动洗管装置，该洗管装置能充分利用水泵扬程，配合高压喷头冲洗钢管内外表面残留污迹，整个过程全自动化，减少人工操作过程，可以提高生产效率，冲洗用水循环再利用，节约能源。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:自动洗管装置，其包括基座、设置在基座旁的水池以及一端伸入水池内部的吸水管道，所述基座上设有水泵和装夹待清洗钢管的夹具，所述水泵的吸水端与吸水管道连通，水泵的出水端上并联有泄压管道、内洗喷头和外洗喷头，所述泄压管道的出水口伸入水池内部。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述内洗喷头和水泵的出水端之间设置有内洗管道电磁阀，所述外洗喷头和水泵的出水端之间设置有外洗管道电磁阀，所述泄压管道和水泵的出水端之间设置有卸压管道电磁阀。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述内洗管道电磁阀为常闭式电磁阀，所述外洗管道电磁阀为常闭式电磁阀，所述卸压管道电磁阀为常开式电磁阀。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具上安装有光电感应器。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述泄压管道、内洗喷头和外洗喷头通过减震接头并联在水泵的出水端上。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述外洗喷头的数量为2个，外洗喷头分别位于夹具的两侧，其中一个外洗喷头位于另一个外洗喷头的上方。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置水池和泄压管道，在冲洗待清洗钢管内外污迹后，冲洗用水循环再利用，节约能源，全自动控制冲洗，减少工人劳动强度，提高生产效率，结构简单，对提倡节约型社会、循环经济、可持续发展、合理使用紧缺资源有其积极的意义。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0012]图1是本实用新型的主视图；
[0013]图2是本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0015]参照图1?图2，自动洗管装置，其包括基座12、设置在基座12旁的水池11以及一端伸入水池11内部的吸水管道2，所述基座12上设有水泵3和装夹待清洗钢管10的夹具，所述水泵3的吸水端与吸水管道2连通，水泵3的出水端上并联有泄压管道1、内洗喷头8和外洗喷头，9所述泄压管道I的出水口伸入水池11内部。
[0016]通过设置水池11和泄压管道1，在冲洗待清洗钢管10内外污迹后，冲洗用水循环再利用，节约能源，全自动控制冲洗，减少工人劳动强度，提高生产效率，结构简单，对提倡节约型社会、循环经济、可持续发展、合理使用紧缺资源有其积极的意义。
[0017]进一步作为优选的实施方式，所述内洗喷头8和水泵3的出水端之间设置有内洗管道电磁阀7，所述外洗喷头9和水泵3的出水端之间设置有外洗管道电磁阀6，所述泄压管道I和水泵3的出水端之间设置有卸压管道电磁阀5。
[0018]进一步作为优选的实施方式，所述内洗管道电磁阀7为常闭式电磁阀，所述外洗管道电磁阀6为常闭式电磁阀，所述卸压管道电磁阀5为常开式电磁阀。
[0019]进一步作为优选的实施方式，所述夹具上安装有光电感应器。
[0020]进一步作为优选的实施方式，所述泄压管道1、内洗喷头8和外洗喷头9通过减震接头4并联在水泵3的出水端上。
[0021 ] 进一步作为优选的实施方式，所述外洗喷头9的数量为2个，外洗喷头9分别位于夹具的两侧，其中一个外洗喷头9位于另一个外洗喷头的上方。
[0022]水泵3通电后，水泵3由吸水管道2正常抽水，各管道电磁阀常态化(即内、外洗管道电磁阀关闭，卸压管道电磁阀5打开)，内洗管道电磁阀7为常闭式，外洗管道电磁阀6为常闭式，卸压管道电磁阀5为常开式。光电感应器没感应到待清洗钢管10时，水泵3抽水，抽出来的水经过卸压管道I排入水池循环，当光电感应器感应到待清洗钢管10经过内洗喷头8时，内洗管道电磁阀7会自动打开，卸压管道电磁阀5会同时关闭，开始冲洗待清洗钢管10内壁残留污迹。经过一定时间，内洗管道电磁阀7关闭，卸压管道电磁阀5同时打开，由卸压管道I将水卸入水池。当光电感应器感应到待清洗钢管10经过外洗喷头9时，外洗管道电磁阀6会自动打开，卸压管道电磁阀5会同时关闭，开始冲洗待清洗钢管10外壁残留污迹。经过一定时间，待清洗钢管10离开外洗喷头9，外洗管道电磁阀6关闭，卸压管道电磁阀5同时打开，由卸压管道I将水卸入水池。到此为一个全自动洗管周期。为保证人身安全，所有电磁阀其控制电路为24V直流电源。
[0023]以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.自动洗管装置，其特征在于:其包括基座、设置在基座旁的水池以及一端伸入水池内部的吸水管道，所述基座上设有水泵和装夹待清洗钢管的夹具，所述水泵的吸水端与吸水管道连通，水泵的出水端上并联有泄压管道、内洗喷头和外洗喷头，所述泄压管道的出水口伸入水池内部。
2.根据权利要求1所述的自动洗管装置，其特征在于:所述内洗喷头和水泵的出水端之间设置有内洗管道电磁阀，所述外洗喷头和水泵的出水端之间设置有外洗管道电磁阀，所述泄压管道和水泵的出水端之间设置有卸压管道电磁阀。
3.根据权利要求2所述的自动洗管装置，其特征在于:所述内洗管道电磁阀为常闭式电磁阀，所述外洗管道电磁阀为常闭式电磁阀，所述卸压管道电磁阀为常开式电磁阀。
4.根据权利要求1所述的自动洗管装置，其特征在于:所述夹具上安装有光电感应器。
5.根据权利要求1所述的自动洗管装置，其特征在于:所述泄压管道、内洗喷头和外洗喷头通过减震接头并联在水泵的出水端上。
6.根据权利要求1所述的自动洗管装置，其特征在于:所述外洗喷头的数量为2个，夕卜洗喷头分别位于夹具的两侧，其中一个外洗喷头位于另一个外洗喷头的上方。
【文档编号】B08B9/032GK203621030SQ201320733433
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】谭永昌 申请人:番禺珠江钢管有限公司