一种能准确检测压力的电压力锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种能准确检测压力的电压力锅，该电压力锅包括发热盘、外锅以及位移传感器和应变弹性片；应变弹性片以活动固定方式安装于发热盘和外锅底部之间，应变弹性片抵于外锅底部设置的对应该应变弹性片的凹坑的边缘，位移传感器的探针与固定在加热盘底部的支撑片表面接触。本实用新型电压力锅能够将内锅内压力的变化转变为可测量的线性位移变化，进而准确获知内锅内的压力变化；应变弹性片在安装时无需使用螺钉进行固定，避免了螺钉松紧对应变弹性片形变的影响，使应变弹性片线性位移准确；各应变弹性片之间一致性好，使发热盘支撑力均匀，避免在内锅内的压力下各应变弹性片线性位移不等。
【专利说明】—种能准确检测压力的电压力锅
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家用电器领域，具体是一种能准确检测压力的电压力锅。
【背景技术】
[0002]为了确保电压力锅工作安全、锅内压力可知，人们采用了许多检测电压力锅锅内压力的方法。其中，有些检测方法主要是测量内锅压力增加时引起与内锅相接的应变弹性片的位移，得出内锅压力的变化值。
[0003]传统应变力结构都是将发热盘固定安装在应变弹性片上，然后将应变弹性片再固定安装在压力锅的外锅上。采用这种安装方式，每一个支撑点至少需要3个螺钉才能完成应变弹性片与发热盘和外锅的固定，为了稳固支撑发热盘至少设置3个支撑点，则需要9个以上的螺钉。每个螺钉的松紧度直接影响着应变弹性片的变形程度，进而直接影响压力测量的准确性和一致性。
【发明内容】
[0004]鉴于现有电压力锅的压力检测方面存在的问题，本实用新型提供一种能准确检测压力的电压力锅，通过对发热盘支撑结构的设计，能够准确测量内锅压力增大引起的位移，进而获知内锅压力。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
[0005]一种能准确检测压力的电压力锅，包括发热盘和外锅，还包括位移传感器和至少3个应变弹性片；
[0006]所述发热盘底部延伸出对应所述应变弹性片数目的立柱，所述应变弹性片一一套装于所述立柱；所述外锅底部设置对应所述应变弹性片的凹坑，所述应变弹性片抵于所述凹坑的边缘，所述立柱下端伸入所述凹坑底部的通孔中；
[0007]所述发热盘底部固定一支撑片，所述支撑片从所述外锅底部中心孔透出；所述位移传感器固定于所述外锅的锅底外侧，所述位移传感器的探针与所述支撑片的表面接触。
[0008]进一步地，所述立柱在所述发热盘底部呈环形阵列排布。
[0009]进一步地，所述应变弹性片呈长条形，所述应变弹性片在长度方向上的两端部冻 述凹坑的边缘，在宽度方向上的两端部位于所述凹坑上。
[0010]进一步地，所述应变弹性片对称的设置沿长度方向的变形槽，两变形槽的对称轴经过所述应变弹性片的中心、且在长度方向上。
[0011]进一步地，所述立柱圆周面上设置各自相对的导向部和压紧部，所述压紧部将所述应变弹性片抵压于所述凹坑的边缘；所述应变弹性片和所述凹坑底部分别开设对应所述导向部的限位孔和导向槽。
[0012]进一步地，所述立柱下端设有螺纹孔，螺钉从所述外锅底部外侧螺入所述螺纹孔。
[0013]进一步地，所述立柱的下端面与所述凹坑底部的外侧面之间具有间隙。
[0014]进一步地，所述位移传感器通过Z形支架固定于所述外锅底部的外侧。
[0015]进一步地，所述Z形支架侧部设有翻边结构。[0016]本实用新型电压力锅的压力检测装置能够将内锅内压力的变化转变为可测量的线性位移变化，进而准确获知内锅内的压力变化；应变弹性片在安装时无需使用螺钉进行固定，避免了螺钉松紧对应变弹性片形变的影响，使应变弹性片线性位移准确；各应变弹性片之间一致性好，使发热盘支撑力均匀，避免在内锅内的压力下各应变弹性片线性位移不
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【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型电压力锅实施例1的局部剖视图；
[0018]图2为图1中圈a所示部分的放大图；
[0019]图3为图1所示实施例的仰视图；
[0020]图4为图1所示实施例的一截面剖视图；
[0021]图5为图4中圈b所示部分的放大图；
[0022]图6为图1所示实施例中外锅的结构示意图；
[0023]图7为图1所示实施例中发热盘的结构示意图；
[0024]图8为图7中圈c所示部分的放大图；
[0025]图9为图1所示实施例中应变弹性片的结构示意图；
[0026]图10为图1所示实施例压力增大时外锅、发热盘及应变弹性片的状态图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说SJ 当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]以下结合具体实施例对本实用新型做详细描述。
[0029]参照图1-9，所示为本实用新型能准确检测压力的电压力锅的实施例1，该电压力锅包括外锅1、发热盘2、应变弹性片3和位移传感器5，其中应变弹性片3的数目为3个。电压力锅其他组成部分如锅盖、密封圈、外壳、内锅、中央控制器等，均属于现有技术，在此不作赘述。
[0030]外锅I底部设置凹坑11、通孔12和中心孔13。凹坑11为三个，在外锅I底部；通孔12设置在每一凹坑11的底部，在通孔12上开设相对的导向槽121。
[0031]发热盘2上设有立柱21、支撑柱22、支撑片(图中未示出)和支撑片固定螺丝(图中未示出)。
[0032]立柱21有3个，是由发热盘2的底部延伸出的，呈环形阵列排布；立柱21的下端设有螺纹孔211，立柱21的圆周面上设置各自相对的导向部212和压紧部213，导向部212与压紧部213呈间隔状分布；环立柱21设置了护栏214，能够增强立柱21、压紧部213的强度。
[0033]支撑柱22呈柱状，支撑片固定螺丝将支撑片固定于支撑柱22的下端，进而将支撑片固定于发热盘2的底部。在其他实施例中，支撑柱、支撑片可以与发热盘一体成型。
[0034]应变弹性片3均呈椭圆片状，该应变弹性片的中心处设置导向孔31，在该导向孔31上开设相对的限位孔311。应变弹性片3对称的设置沿长度方向的变形槽32，两变形槽32的对称轴经过应变弹性片3的中心、且在长度方向上；在本实施例中，该中心为椭圆的圆心。应变弹性片3采用弹性金属材料制成，在导向孔31的边缘受到压力时，变形槽32有效释放应变弹性片3变形应力，使应变弹性片3充分利用垂直弹性位移和横向水平收缩移动的原理，精确反应出向下的压力与应变弹性片变形量的线性关系。
[0035]位移传感器4上设有探针41，探针41与待测物体表面接触。在物体移动时，带动探针41产生相应的位移,使位移传感器4变形,产生相应的电信号。在本实施例中,位移传感器4通过Z形支架42固定于外锅I底部的外侧，为了防止探针41受力时Z形支架42先于传感器4发生变形，在Z形支架42侧部设有翻边结构(图中未标出)。
[0036]安装时，发热盘2立柱21朝上放置，将应变弹性片3套装于发热盘2的立柱21上；应变弹性片3的导向孔31套于立柱21，导向孔31开设的限位孔311与立柱21的导向部212相配合，立柱21的压紧部213与应变弹性片3的表面接触。接着将外锅I扣装:?
盘2上，使发热盘2位于外锅I内；立柱21伸入外锅I底部的通孔12中，通孔12 的导向槽121与立柱21的导向部212相配合；使用套装有垫片34的螺钉33从外锅I底部外侧螺入立柱21下端的螺纹孔211中。最后通过Z形支架42将位移传感器4固定于外锅I的锅底外侧，完成外锅1、发热盘2、应变弹性片3和位移传感器4的安装。
[0037]安装后，应变弹性片3位于立柱21的压紧部213与外锅I底部之间，应变弹性片3长度方向上的两端部抵于凹坑11的边缘，在宽度方向上的两端部位于凹坑11上。发热盘2底部的支撑片从外锅I底部的中心孔13透出；位移传感器4的探针41与支撑片的表面接触。
[0038]在应变弹性片受到向下压力时，应变弹性片中部产生朝向凹坑底部的位移，凹坑的设计用于避空应变弹性片变形位移产生的行程，为应变弹性片的变形提供了必要空间，凹坑边缘为应变弹性片的受力提供支撑，产生变形支点的作用。在外锅底部进行凹坑设计，能够进一步地提高外锅的强度，避免其先于应变弹性片变形。
[0039]应变弹性片3长度方向上的两端部抵于凹坑11的边缘，该处凹坑的边缘包括凹坑的坑壁与外锅底部相接处和与该相接处相邻的外锅底部，也就是说应变弹性片3长度方向上的两端部抵于凹坑的坑壁与外锅底部相接处，或者抵于与该相接处相邻的外锅底部上。
[0040]应变弹性片可以是具有部分抵于凹坑边缘、部分位于凹坑上结构的片状物，优选为应变弹性片覆盖部分凹坑上方的片状物。例如应变弹性片呈椭圆片状、长圆片状、矩形片状、正方形片状或者菱形片状等等。应变弹性片是椭圆片状、长圆片状、矩形片状、菱形片状时，其长度方向上的端部为较长对称轴的方向上的端部，均有两个；其宽度方向上的端部为较短对称轴的方向上的端部，也为两个。应变弹性片是正方形片状时，其长度方向上的端部为正方形的四角，有四个；其宽度方向上的端部为正方形的四边中点及其相邻处，也是四个。
[0041]在电压力锅使用时，参照附图10所示，为电压力锅的内锅内压力加大时，外锅、发热盘和应变弹性片的状态。
[0042]电压力锅的内锅内 压力为常压时，如图2所示，立柱21的下端伸入外锅I凹坑11底部的通孔12中，导向部212与应变弹性片3上的导向孔(图中未标出)、导向槽(图中未标出)相配合，应变弹性片3位于立柱21压紧部(图中未示出)与外锅I底部之间。
[0043]在电压力锅的内锅内压力加大时，内锅向下压发热盘，使发热盘向下运动，立柱21的压紧部将向下的力作用于应变弹性片3上，应变弹性片3变形以抵消该压力，其中部产生朝向凹坑11底部的位移。当应变弹性片3变形产生的力与压力相等时，发热盘停Ii立柱21向下移动。当发热盘受力向下产生位移时，发热盘立柱的压紧部施力在应芩片中心位置处，应变弹性片利用其变形结构、应力释放结构以及材料特性，产生向下的变形位移，其变形位移与发热盘所受的向下力形成精确的线性关系。固定在发热盘底部的支撑片使位移传感器的探针同步移动，移动传感器变形，相应的电信号输出到中央控制器中，准确检测出电压力锅内的压力。
[0044]为了消除外锅、发热盘和应变弹性片装配对准确测压一致性的影响，在立柱的下端面与凹坑底部的外侧面之间留有间隙。在使用螺钉螺入立柱上的螺纹孔时，应变弹性片产生轻微变形，形成预紧力，将发热盘、应变弹性片、外锅可靠装配在一起，螺钉的松紧不影响应变弹性片的位移变形。
[0045]在本实施例中，应变弹性片为活动固定方式，其套装于发热盘和外锅之间，在外锅的凹坑中产生形变，.此种方式结构简单，装配工艺简便，应变弹性片自恢复性好，耐疲劳强度高，能充分的反应出内锅压力大小与发热盘向下位移行程之间的线性关系，从而达到准确测量电压力锅内压力的目的。
[0046]以上通过具体实施例对本实用新型做了详细的说明，这些具体的描述不能认为本实用新型仅仅限于这些实施例的内容。本领域技术人员根据本实用新型构思、这些描述并结合本领域公知常识做出的任何改进、等同替代方案，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种能准确检测压力的电压力锅，包括发热盘和外锅，其特征在于，还包括位移传感器和至少3个应变弹性片； 所述发热盘底部延伸出对应所述应变弹性片数目的立柱，所述应变弹性片一一套装于所述立柱；所述外锅底部设置对应所述应变弹性片的凹坑，所述应变弹性片抵于所述凹坑的边缘，所述立柱下端伸入所述凹坑底部的通孔中； 所述发热盘底部固定一支撑片，所述支撑片从所述外锅底部中心孔透出；所述位移传感器固定于所述外锅的锅底外侧，所述位移传感器的探针与所述支撑片的表面接触。
2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述立柱在所述发热盘底部呈环形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述应变弹性片呈长条形，所述应变弹性片在长度方向上的端部抵于所述凹坑的边缘，在宽度方向上的端部位于所述凹坑上。
4.根据权利要求3所述的电压力锅，其特征在于，所述应变弹性片对称的设置沿长度方向的变形槽，两变形槽的对称轴经过所述应变弹性片的中心、且在长度方向上。
5.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述立柱圆周面上设置各自相对的导向部和压紧部，所述压紧部将所述应变弹性片抵压于所述凹坑的边缘；所述应变弹性片和所述凹坑底部分别开设对应所述导向部的限位孔和导向槽。
6.根据权利要求1或5所述的电压力锅，其特征在于，所述立柱下端设有螺纹孔，螺钉从所述外锅底部外侧螺入所述螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的电压力锅，其特征在于，所述立柱的下端面与所述凹坑底部的外侧面之间具有间隙。
8.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述位移传感器通过Z形支架固定于所述外锅底部的外侧。
9.根据权利要求8所述的电压力锅，其特征在于，所述Z形支架侧部设有翻边结构。
【文档编号】A47J27/08GK203647065SQ201320774067
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】丘守庆, 许申生, 陈劲锋, 赵克芝 申请人:深圳市鑫汇科电子有限公司