一种应用于食物处理器上的刀具安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于食物处理器上的刀具安装结构，包括由电机驱动旋转的刀轴，刀轴的顶端固定安装有传动轴套，传动轴套上活动套接有带有刀片的刀座，传动轴套的下端设置有用于限制刀座往下移动的凸台，传动轴套位于凸台上方的外周面上设置有若干呈螺旋形状的外斜齿，该外斜齿的旋向与刀轴的旋转方向相同，刀座内设置有与上述外斜齿配合的内斜齿。该结构中刀座和传动轴套之间采用内外斜齿螺旋配合的结构，且传动轴套的旋转方向与外斜齿的旋向相同，使得外斜齿在旋转过程中会对内斜齿产生压制刀座向上窜动的轴向力，从而防止了刀座往上窜动，同时本实用新型结构简单，无需另外设置压紧刀座的结构，生产成本低，而且装拆方便。
【专利说明】—种应用于食物处理器上的刀具安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食物处理器，特别是一种应用于食物处理器上的刀具安装结构。
【背景技术】
[0002]传统的榨汁机、碎肉机等食物处理机一般由动力头、刀轴和传动轴套构成一个动力单元，所述刀轴与传动套固定连接，为了保证在容器清洗时与带电动力安全分离，同时为了方便收纳，一般将加工食料的刀具与刀座一体成型，在上述传动轴套的外周面上设置若干直齿，通过直齿来实现传动轴套与刀座在使用时的动力传递和使用后的直接拆分，由于高速运转的刀座在食料加工过程中容易受到非均匀负载的冲击，或受到加工发热后高粘稠浆状食料的向上张力的轴向挤压而产生轴向窜动，或者在使用过程中因意外而倾斜翻到，高速运转的刀轴会脱离传动轴套而冲击杯盖，致使杯盖飞出碎片而对人体安全产生威胁，为解决该问题，一般在刀轴的端部安装塑料端盖压紧刀座，并在塑料端盖与刀座之间安装端面轴承或金属隔套来防止塑料端盖因高速旋转的刀座受到周向冲击和张力而剧烈振动受损，或者在刀座和杯盖之间增加五金件来防止刀座往上窜动，上述结构均存在如下缺陷:一是需要额外增加端面轴承或金属隔套或五金件，生产成本高；二是上述结构虽然解决了高速旋转的刀座脱离传动轴套的问题，但刀座仍可以小范围地随机上下窜动，降低了刀具的加工效率，加工效果差。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于食物处理器上的刀具安装结构，其结构简单、生产成本低，而且可以防止刀片在加工食料过程中发生窜动或者脱出刀轴。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种应用于食物处理器上的刀具安装结构，包括由电机驱动旋转的刀轴，刀轴的顶端固定安装有传动轴套，传动轴套上活动套接有带有刀片的刀座，所述传动轴套的下端设置有用于限制刀座往下移动的凸台，传动轴套位于凸台上方的外周面上设置有若干呈螺旋形状的外斜齿，该外斜齿的旋向与刀轴的旋转方向相同，所述刀座内设置有与上述外斜齿配合的内斜齿。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述外斜齿的螺距为20(T400mm。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述外斜齿的螺距为300mm。
[0008]进一步，所述刀座设置有顶壁和侧壁，所述顶壁内侧向下延伸形成有与侧壁分隔的环形部，所述内斜齿设置在所述环形部的内壁上。
[0009]进一步，所述刀片与刀座一体成型且围绕刀座外周面周向均布。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的刀具安装结构在传动轴套外周面设置螺旋形状的外斜齿，并在刀座内设置与外斜齿相配合的内斜齿，在加工食料过程中，电机驱动传动轴套转动，并带动传动轴套上的外斜齿旋转，由于传动轴套的旋转方向与外斜齿的旋向相同，外斜齿在旋转过程中会对内斜齿产生压制刀座向上窜动的轴向力，从而防止了刀座往上窜动，避免刀座上下窜动，提高了刀具加工效率，同时若一开始安装时刀座的下端并未抵接至传动轴套的凸台上，电机开始启动时，刀座也会在传动轴套上的外斜齿的作用下往下旋紧，而不会往上旋出传动轴套，避免了高速旋转的刀座旋转飞出传动轴套而造成安全事故，保证了人身安全。本实用新型结构简单，无需另外设置塑料端盖和端面轴承或塑料端盖和金属隔套或五金件的结构来压紧刀座，生产成本低，而且装拆方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型使用状态结构的分解示意图；
[0013]图2是本实用新型中的刀座的俯视图；
[0014]图3是本实用新型中的刀座的剖视图；
[0015]图4是本实用新型在传动轴套旋转时外斜齿对内斜齿作用的力学分析示意图。【具体实施方式】
[0016]参照图1至图4，本实用新型的一种应用于食物处理器上的刀具安装结构，包括由电机驱动旋转的刀轴1，刀轴I的顶端固定安装有传动轴套2，传动轴套2上活动套接有带有刀片4的刀座3，在本具体实施例中，为了简化安装且取得较好的刀具加工效果，所述刀片4与刀座3 —体成型且围绕刀座3外周面周向均布。所述传动轴套2的下端设置有用于限制刀座3往下移动的凸台21，传动轴套2位于凸台21上方的外周面上设置有若干呈螺旋形状的外斜齿22,该外斜齿22的旋向与刀轴I的旋转方向相同，所述刀座3内设置有与上述外斜齿22配合的内斜齿31。本实用新型由于在传动轴套2外周面设置螺旋形状的外斜齿22，并在刀座3内设置与外斜齿22相配合的内斜齿31，在加工食料过程中，电机驱动传动轴套2转动，并带动传动轴套2上的外斜齿22旋转，参照图4，由于传动轴套2的旋转方向与外斜齿22的旋向相同，外斜齿22在旋转过程中会对内斜齿31产生斜向下的力f，f分解产生水平力fx和垂直向下的力fy，fy可以压制刀座3向上窜动的轴向力，从而防止了刀座3往上窜动，避免刀座3上下窜动，提高了刀具加工效率。若一开始安装时刀座3的下端并未抵接至传动轴套2的凸台21上，在电机开始启动的一段时间内，由于惯性力作用，所述刀座3会在传动轴套2上的外斜齿22的作用下往下旋紧，而不会往上旋出传动轴套2，避免了高速旋转的刀座3旋转飞出传动轴套2而造成安全事故，保证了人身安全，而且本实用新型结构简单，无需另外设置塑料端盖和端面轴承或塑料端盖和金属隔套或五金件的结构来压紧刀座，生产成本低，拆装时只需将刀座3套接在传动轴套2上或将刀座3从传动轴套2上取下即可，方便快捷。本实用新型摒弃了以往在刀座顶部施加轴向阻挡部件的方法，有效解决了在加工食料过程中刀座发生窜动或者脱出刀轴的问题，在实际应用中，为了保障刀座3在电机从启动到停止整个运转过程中的使用安全性，可以采取如下措施:一是设计电气安全开关，该电气安全开关以杯盖完全旋合为接通电源条件；二是所述的刀座3经过重力和动平衡校正，确保在空载情况下预定速度运转的电机减速运转，防止刀座3沿外斜齿22飞出。
[0017]由于刀座3和传动轴套2采用内外斜齿螺旋配合结构，为了防止开始启动电机时，刀座3在传动轴套2高速旋转的作用下往下旋转而卡死，以致于清洗容器时很难从传动轴套2上拆卸刀座3，所述外斜齿22的螺距为20(T400mm，较佳值为300mm，上述范围的螺距既避免刀座3因螺距太小而在传动轴套2高速运转时一下旋紧而卡死，也避免了因螺距太大而致使外斜齿22产生的压制刀座3向上窜动的轴向力太小而造成刀座3脱离传动轴套2，方便刀座3拆装的同时保证了人身安全。
[0018]进一步，为了减少传动轴套2的材料，降低成本，同时提高传动轴套2的力学性能，所述刀座3设置有顶壁32和侧壁33，所述顶壁32内侧向下延伸形成有与侧壁33分隔的环形部34，所述内斜齿31设置在所述环形部34的内壁上，上述的环形部34使得传动轴套2壁厚均匀，一方面便于注塑成型，另一方面使得传动轴套2在高速运转过程中不易被损坏，从而延长了整个刀具安装结构的使用寿命。
[0019]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种应用于食物处理器上的刀具安装结构，其特征在于:包括由电机驱动旋转的刀轴(1)，刀轴(I)的顶端固定安装有传动轴套(2)，传动轴套(2)上活动套接有带有刀片(4)的刀座(3)，所述传动轴套(2)的下端设置有用于限制刀座(3)往下移动的凸台(21)，传动轴套(2)位于凸台(21)上方的外周面上设置有若干呈螺旋形状的外斜齿(22)，该外斜齿(22)的旋向与刀轴(I)的旋转方向相同，所述刀座(3)内设置有与上述外斜齿(22)配合的内斜齿(31)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于食物处理器上的刀具安装结构，其特征在于:所述外斜齿(22)的螺距为20(T400mm。
3.根据权利要求2所述的一种应用于食物处理器上的刀具安装结构，其特征在于:所述外斜齿(22)的螺距为300mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种应用于食物处理器上的刀具安装结构，其特征在于:所述刀座(3)设置有顶壁(32)和侧壁(33)，所述顶壁(32)内侧向下延伸形成有与侧壁(33)分隔的环形部(34)，所述内斜齿(31)设置在所述环形部(34)的内壁上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种应用于食物处理器上的刀具安装结构，其特征在于:所述刀片(4)与刀座(3) —体成型且围绕刀座(3)外周面周向均布。
【文档编号】A47J43/07GK203619397SQ201320780015
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】黄志坚 申请人:江门市竞晖电器实业有限公司