一种可防倒吸的小型油罐清洗设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种可防倒吸的小型油罐清洗设备。包括循环泵送模块、换热旋离模块、清洗枪，所述循环泵送模块与所述换热旋离模块连接，所述换热旋离模块与所述清洗枪连接，所述循环泵送模块包括真空抽吸装置，所述真空抽吸装置包括真空罐、过滤罐、自动阀、气水分离罐，所述真空罐通过管道分别与所述过滤罐、所述自动阀连接，所述自动阀通过管道与所述气水分离罐连接。本实用新型的有益效果是：设备机构简单，避免了清洗设备在清洗过程中真空罐内的液体被吸入气水分离罐中。
【专利说明】一种可防倒吸的小型油罐清洗设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种可防倒吸的小型油罐清洗设备。
【背景技术】
[0002]目前油罐清洗设备主要针对于大型原油储罐，工艺复杂，设备投资大，而一万方以下的小型储罐多为成品油罐。目前针对一万方以下的小型储罐较多采用人工清洗的方式，存在着清洗周期较长、安全系数较低等问题。由于储罐内油品存在液位过低，过于粘稠等情况，不容易被泵送，因此多采用真空系统辅助离心泵进行抽吸。油罐清洗真空抽吸装置在运行过程中，经常出现真空罐单向阀长期工作导致密封面磨损严重，以至于气体倒吸入真空罐导致真空罐的真空度下降过快的问题，且存在真空罐内液位过高，液体被水环真空泵吸入气水分离罐的问题，导致气水分离罐内清水污染，液位计等仪表无法正常工作的情况。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可防倒吸的小型油罐清洗设备，克服了在清洗油罐过程中真空罐容易发生倒吸的缺陷。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种可防倒吸的小型油罐清洗设备，包括循环泵送模块、换热旋离模块、清洗枪，所述循环泵送模块与所述换热旋离模块连接，所述换热旋离模块与所述清洗枪连接，所述循环泵送模块包括真空抽吸装置，所述真空抽吸装置包括真空罐、过滤罐、自动阀、气水分离罐，所述真空罐通过管道分别与所述过滤罐、所述自动阀连接，所述自动阀通过管道与所述气水分离罐连接。
[0005]进一步，还包括蒸汽及保护气发生模块、油水分离模块，所述蒸汽及保护气发生模块与所述油水分离模块、所述换热旋离模块连接。
[0006]进一步，所述真空罐与所述自动阀之间的连接管道上设有单向阀。
[0007]进一步，所述自动阀与所述气水分离罐之间的连接管道上设有水环真空泵。
[0008]本实用新型的有益效果是:设备机构简单，避免了清洗设备在清洗过程中真空罐内的液体被吸入气水分离罐中。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的可防倒吸的小型油罐清洗设备的结构示意图。
[0010]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0011]1、循环泵送模块，2、换热旋离模块，3、清洗枪，4、油水分离模块，5、蒸汽及保护气发生模块，6、真空抽吸装置，7、水环真空泵，8、气水分离罐，9、真空罐，10、自动阀，11、单向阀，12、过滤罐。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]如图1所示，本实用新型小型油罐清洗设备，包括循环泵送模块1、换热旋离模块
2、清洗枪3，循环泵送模块1通过管道与换热旋离模块2连接，换热旋离模块2通过管道与清洗枪3连接。循环泵送模块1包括真空抽吸装置6，真空抽吸装置6可以从待清洗油罐中抽取待清洗油罐罐底油泥，为循环泵送模块1内的两套石油化工流程泵装置提供一定的液位，两套石油化工流程泵装置分别负责抽吸泵送功能和循环泵送功能。
[0014]本实用新型还包括蒸汽及保护气发生模块5、油水分离模块4、蒸汽及保护气发生模块5通过管道分别与油水分离模块4、换热旋离模块2连接。蒸汽及保护气发生模块5内分别设有与燃油、清水连通的管道，燃油、清水通过管道输送到蒸汽及保护气发生模块5内产生惰性保护气体和蒸汽，为整个流程提供惰性保护气体和蒸汽热量。油水分离模块4包括分离腔、分离器，油水分离腔内可通入蒸汽进行升温，可为清洗流程提供温水，也能为油水分离提供空间和时间的缓冲；分离器通过设备将油水分离腔内的上层油层分离出来进行回收。
[0015]真空抽吸装置6包括真空罐9、过滤罐12、自动阀10、气水分离罐8，真空罐9通过管道分别与过滤罐12、自动阀10连接，自动阀10通过管道与气水分离罐8连接。真空抽吸装置6中自动阀10可以在真空罐9内的液位达到高液位时自动关闭阀门，避免了真空罐9内的液体被吸入到气水分离罐8中。真空罐9与自动阀10之间的连接管道上设有单向阀11，自动阀10与气水分离罐8之间的连接管道上设有水环真空泵7。
[0016]其工作过程为:
[0017]针对于原油储罐的清洗，根据储罐内的油品情况，一般采用同种类油品对储罐进行清洗，以减少储罐内油泥，然后采用温水清洗清除罐内残油。方法步骤如下:首先，开启蒸汽及保护气发生模块5，向待清洗油罐内注入惰性保护性气体，使罐内氧气含量降到爆炸极限以下；然后，借用邻近罐中同种类油品，通过循环泵送模块1的抽吸泵送功能和换热旋离模块2的热交换器给借用的油品进行加热泵送，通过喷枪对储罐内油泥进行冲击、溶解、流化，使罐内油泥形成较为良好的流动状态，通过循环泵送模块1中的石油化工流程泵装置在清洗流程中建立起循环，通过换热旋离模块2中的旋流器去除同种油中携带的油砂，经过不断的循环清除储罐内油泥，最后再通过抽吸泵送功能将待清洗罐内的原油泵送到临近油罐；最后，采用温水进行清洗，首先将清水注入油水分离模块4的油水分离腔内，并通入蒸汽将水进行升温，然后将油水分离腔中的温水通过循环泵送模块1的抽吸泵送功能及喷枪的作用注入待清洗油罐，并对罐内壁进行冲刷，通过石油化工流程泵装置在清洗系统中建立起循环，通过油水分离模块4的分离器将水中的油分离出来。
[0018]针对于成品油储罐，根据储罐内油品情况一般采用直接温水清洗。其步骤如下:首先，开启蒸汽及保护气发生模块5，向待清洗油罐内注入惰性保护性气体，使罐内氧气含量降到爆炸极限以下；然后，将清水注入油水分离模块4的油水分离腔内，并通入蒸汽将水进行升温，然后将油水分离腔中的温水通过循环泵送模块1的抽吸泵送功能及喷枪的作用注入待清洗油罐，并对罐内壁进行冲刷，通过循环泵送功能在清洗系统中建立起循环，通过油水分离模块4的分离器将水中的油分离出，最后通过抽吸泵送功能将储罐内的油水清空。
[0019]在以上所述清洗两种不同油罐的过程中，当真空罐9的液位达到高液位时，自动阀10的阀门自动关闭，避免了真空罐9内的液体被吸入气水分离罐8中。[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种可防倒吸的小型油罐清洗设备，其特征在于，包括循环泵送模块、换热旋离模块、清洗枪，所述循环泵送模块与所述换热旋离模块连接，所述换热旋离模块与所述清洗枪连接，所述循环泵送模块包括真空抽吸装置，所述真空抽吸装置包括真空罐、过滤罐、自动阀、气水分离罐，所述真空罐通过管道分别与所述过滤罐、所述自动阀连接，所述自动阀通过管道与所述气水分离罐连接。
2.根据权利要求1所述的一种可防倒吸的小型油罐清洗设备，其特征在于，还包括蒸汽及保护气发生模块、油水分离模块，所述蒸汽及保护气发生模块与所述油水分离模块、所述换热旋离模块连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种可防倒吸的小型油罐清洗设备，其特征在于，所述真空罐与所述自动阀之间的连接管道上设有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种可防倒吸的小型油罐清洗设备，其特征在于，所述自动阀与所述气水分离罐之间的连接管道上设有水环真空泵。
【文档编号】B08B9/28GK203621051SQ201320839229
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】喻学孔, 宫晓伟 申请人:杰瑞能源服务有限公司