一种新型蜡烛芯的制备方法
【专利摘要】本发明提供一种新型蜡烛芯的制备方法，以竹木为原料，经过酸洗、蒸煮、高温、高压处理后，再加工成细丝状，然后在竹木丝中加入空气清新剂、发色剂、防潮剂，最后编织成互锁环形即得蜡烛芯。本发明的蜡烛芯在点燃的过程中会发出木柴燃烧时的噼里啪啦的响声，并显示出不同色彩的火焰，但不会产生烟雾，避免环境污染，是一种环保产品。
【专利说明】一种新型蜡烛芯的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生活用品，具体涉及一种新型蜡烛芯的制备方法。
【背景技术】[0002]欧美国家的圣诞节有上山砍伐松树作为圣诞树的传统，而现在这些国家的取暖设施已非常先进，大多数家庭不再需要壁炉来取暖，但是仍然保留了圣诞季点燃壁炉的传统，因此仍需要燃烧大量的松树，不利于环保。
[0003]传统蜡烛是用棉芯来作为蜡芯的，燃烧过程中会产生烟雾，影响环境，因此如果能用竹木芯来替代棉芯，使蜡烛在燃烧过程发出噼里啪啦的响声，且不产生烟雾，就像以前在家中使用壁炉取暖的记忆一样，产生怀旧的感觉，同时还能够在冬日营造一种温暖舒适浪漫的感觉，减少家中使用壁炉的频率，从而减少了对木材的砍伐，有利于保护环境。
[0004]当点燃蜡烛芯时，热量使蜡融化，融化的蜡通过毛细作用沿着蜡芯向上输送并被蒸发，蜡烛的燃烧率和火焰高度由蜡烛芯的毛细流动率、毛细流动量和/或作用表面积所影响。毛细流动率或者燃烧输送率由一个给出蜡烛芯中的可用毛细管所控制。毛细管的尺寸是在产生毛细管的材料之间的距离，产生毛细管的材料是在蜡烛芯中的各个纤维或者长丝，因此，毛细管的尺寸首先依赖于蜡烛芯的接缝/纬纱紧密度。增加蜡烛芯密度或者接缝紧密度会减低火焰高度或者燃烧率，因此更紧密的接缝会减小毛细管的尺寸，限制或者减少毛细流动率。毛细流动量由蜡烛芯中的毛细管数目控制，而蜡烛芯中纤维或者长丝直径越小，毛细管越多并且毛细流动量越大。
[0005]如果直接用木材和竹子作为蜡烛芯，不仅不宜燃烧，而且由于其毛细流动率和毛细流动量均较小，因此其燃烧率低、火焰高度低，不宜连续燃烧，因此需要对木材和竹子进行预处理，以提高其燃烧率和火焰高度，而现在国内外均没有一种预处理方法能实现将竹木芯替代棉芯用作蜡烛芯。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型蜡烛芯的制备方法。
[0007]为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下:一种新型蜡烛芯的制备方法，以竹木为原料，具体包括以下步骤:
(1)将竹木在l-5mol/L的酸溶液中浸泡5-10小时，所述竹木与酸溶液的质量体积比为Ig: 50mL,浸泡后在蒸懼水中超声5-10min ;
(2)将超声后的竹木在沸水中蒸煮30-40min；
(3)将蒸煮后的竹木在130-140KPa、120-150°C条件下处理20_30min；
(4)然后将竹木加工成细丝状；
(5)将竹木丝在空气清新剂中真空浸泡2-4小时，取出烘干；
(6)将干燥的竹木丝在发色剂溶液中真空浸泡30min，取出烘干；
(7)烘干后将竹木丝表面覆盖防潮剂，在160-180°C的条件下加热1-1.5小时，取出后迅速冷却；
(8)将上述冷却后的竹木丝编织成互锁环形即得。
[0008]步骤(1)中所述酸溶液为醋酸溶液、磷酸溶液和盐酸溶液中的任意一种。
[0009]步骤(5)中所述空气清新剂为香叶醇、香茅醛和薄荷醇中的任意一种。
[0010]步骤(6)中所述的发色剂溶液为含质量浓度为10-15%的锂、银、钾、钠、钙、铜或镁的氯化盐或者硝酸盐溶液。
[0011]步骤(7)中所述的防潮剂为微晶纤维素或微粉硅胶。
[0012]本发明的有益效果:本发明的蜡烛芯在点燃的过程中会发出木柴燃烧时的噼里啪啦的响声，并显示出不同色彩的火焰，但不会产生烟雾，避免环境污染，是一种环保产品。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0014]实施例1
一种新型蜡烛芯的制备方法，具体包括以下步骤:
(1)将竹子在lrnol/L的醋酸溶液中浸泡10小时，所述竹子与醋酸溶液的质量体积比为Ig: 50mL，浸泡后在蒸馏水中超声5min;
(2)将超声后的竹子在沸水中蒸煮30min;
(3)将蒸煮后的竹子在130KPa、150°C条件下处理30min；
(4)然后将竹子加工成细丝状；
(5)将竹丝在香叶醇中真空浸泡2小时，取出烘干；
(6)将干燥的竹丝在质量浓度为15%的氯化锂溶液中真空浸泡30min，取出烘干；
(7)烘干后将竹丝 表面覆盖微晶纤维素，在160°C的条件下加热1.5小时，取出后迅速冷却；
(8)将上述冷却后的竹丝编织成互锁环形即得蜡烛芯。
[0015]实施例2
一种新型蜡烛芯的制备方法，具体包括以下步骤:
(1)将竹子在2mol/L的磷酸溶液中浸泡8小时，所述竹子与磷酸溶液的质量体积比为Ig: 50mL,浸泡后在蒸懼水中超声6min ;
(2)将超声后的竹子在沸水中蒸煮30min;
(3)将蒸煮后的竹子在140KPa、140°C条件下处理25min；
(4)然后将竹子加工成细丝状；
(5)将竹丝在香茅醛中真空浸泡2小时，取出烘干；
(6)将干燥的竹丝在质量浓度为15%的硝酸锶溶液中真空浸泡30min，取出烘干；
(7)烘干后将竹丝表面覆盖微晶纤维素，在170°C的条件下加热I小时，取出后迅速冷
却；
(8)将上述冷却后的竹丝编织成互锁环形即得蜡烛芯。
[0016]实施例3
一种新型蜡烛芯的制备方法，具体包括以下步骤:
(I)将竹子在5mol/L的盐酸溶液中浸泡5小时，所述竹子与盐酸溶液的质量体积比为Ig: 50mL，浸泡后在蒸馏水中超声8min ;
(2)将超声后的竹子在沸水中蒸煮40min;
(3)将蒸煮后的竹子在140KPa、120°C条件下处理30min；
(4)然后将竹子加工成细丝状；
(5)将竹丝在薄荷醇中真空浸泡4小时，取出烘干；
(6)将干燥的竹丝在质量浓度为10%的硝酸钙溶液中真空浸泡30min，取出烘干；
(7)烘干后将竹丝表面覆盖微粉硅胶，在180°C的条件下加热I小时，取出后迅速冷
却；
(8)将上述冷却后的竹丝编织成互锁环形即得蜡烛芯。
[0017]实施例4
一种新型蜡烛芯的制备方法，具体包括以下步骤:
(1)将木材在5mol/L的盐酸溶液中浸泡7小时，所述木材与盐酸溶液的质量体积比为Ig: 50mL，浸泡后在蒸馏水中超声7min ;
(2)将超声后的木材在沸水中蒸煮40min；` (3)将蒸煮后的木材在140KPa、120°C条件下处理20min；
(4)然后将木材加工成细丝状；
(5)将木丝在薄荷醇中真空浸泡4小时，取出烘干；
(6)将干燥的木丝在质量浓度为12%的氯化钾溶液中真空浸泡30min，取出烘干；
(7)烘干后将木丝表面覆盖微粉硅胶，在180°C的条件下加热I小时，取出后迅速冷
却；
(8)将上述冷却后的木丝编织成互锁环形即得蜡烛芯。
[0018]实施例5
一种新型蜡烛芯的制备方法，具体包括以下步骤:
(1)将木材在3mol/L的醋酸溶液中浸泡8小时，所述木材与醋酸溶液的质量体积比为Ig: 50mL，浸泡后在蒸馏水中超声8min ;
(2)将超声后的木材在沸水中蒸煮40min；
(3)将蒸煮后的木材在135KPa、130°C条件下处理30min；
(4)然后将木材加工成细丝状；
(5)将木丝在香茅醛中真空浸泡3小时，取出烘干；
(6)将干燥的木丝在质量浓度为14%的氯化钠溶液中真空浸泡30min，取出烘干；
(7)烘干后将木丝表面覆盖微晶纤维素，在170°C的条件下加热1.2小时，取出后迅速冷却；
(8)将上述冷却后的木丝编织成互锁环形即得蜡烛芯。
[0019]实施例6
一种新型蜡烛芯的制备方法，具体包括以下步骤:
(1)将木材在4mol/L的磷酸溶液中浸泡6小时，所述木材与磷酸溶液的质量体积比为Ig: 50mL，浸泡后在蒸馏水中超声IOmin ;
(2)将超声后的木材在沸水中蒸煮35min；
(3)将蒸煮后的木材在120KPa、150°C条件下处理30min；(4)然后将木材加工成细丝状；
(5)将木丝在香叶醇中真空浸泡2小时，取出烘干；
(6)将干燥的木丝在含质量浓度为15%的氯化镁溶液中真空浸泡30min，取出烘干；
(7)烘干后将木丝表面覆盖微晶纤维素，在180°C的条件下加热I小时，取出后迅速冷
却；
(8)将上述冷却后的木丝编织成互锁环形即得蜡烛芯。
[0020]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。`
【权利要求】
1.一种新型蜡烛芯的制备方法，其特征在于:以竹木为原料，具体包括以下步骤: (1)将竹木在l-5mol/L的酸溶液中浸泡5-10小时，所述竹木与酸溶液的质量体积比为Ig: 50mL,浸泡后在蒸懼水中超声5-10min ; (2)将超声后的竹木在沸水中蒸煮30-40min； (3)将蒸煮后的竹木在130-140KPa、120-150°C条件下处理20_30min； (4)然后将竹木加工成细丝状； (5)将竹木丝在空气清新剂中真空浸泡2-4小时，取出烘干； (6)将干燥的竹木丝在发色剂溶液中真空浸泡30min，取出烘干； (7)烘干后将竹木丝表面覆盖防潮剂，在160-180°C的条件下加热1-1.5小时，取出后迅速冷却； (8)将上述冷却后的竹木丝编织成互锁环形即得。
2.根据权利要求1所述的一种新型蜡烛芯的制备方法，其特征在于:步骤(1)中所述酸溶液为醋酸溶液、磷酸溶液和盐酸溶液中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种新型蜡烛芯的制备方法，其特征在于:步骤(5)中所述空气清新剂为香叶醇、香茅醛和薄荷醇中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种新型蜡烛芯的制备方法，其特征在于:步骤(6)中所述的发色剂溶液为含质量浓度为10-15%的锂、锶、钾、钠、钙、铜或镁的氯化盐或者硝酸盐溶液。`
5.根据权利要求1所述的一种新型蜡烛芯的制备方法，其特征在于:步骤(7)中所述的防潮剂为微晶纤维素或微粉硅胶。
【文档编号】C11C5/00GK103820227SQ201410015833
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】康建茹 申请人:青岛兰兰生物科技有限公司