可移式非充气池体及其组装方法

文档序号:1449208阅读:129来源:国知局
可移式非充气池体及其组装方法
【专利摘要】本发明涉及一种可移式非充气池体及其组装方法,内衬、内壁、骨架、外壁、外套的侧套,由内向外依次布置构成环绕于池底周边的池壁;所述顶环位于所述池壁的顶部,所述外套的顶套进一步位于所述顶环之上。内壁及外壁的材料采用金属丝网或金属薄板并以卷料形式包装,在组装时展开并首尾相连形成内壁及外壁;顶环安装于内壁及外壁的顶部,通过骨架及顶环保持内壁与外壁之间的距离并将内壁与外壁连接成整体;将预制的池底、内衬、外套的组合体,套装于内外壁加中间骨架加顶环的连接结构外,将该连接结构包围在组合体中。本发明的可移式非充气池体,降低了池体成本,便于包装及运输且组装简单,有效克服现有充气式及非充气式池体的缺点。
【专利说明】可移式非充气池体及其组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可移式非充气池体及其组装方法,特别适用于作为一种按摩浴池。
【背景技术】
[0002]可移式按摩浴池由于其能够迅速装拆,价格适宜,作为一种新的大众化的水力按摩休闲方式已被市场认可和接受。这种可移式按摩浴池一般是由池体、电器控制部及池盖组成。电器控制部可以布置在池体的池壁内,也可以布置在池体的池壁外;池盖一般可以是硬质的也可以是软质的,池盖与池体通常采用卡扣或拉链联接,也可以直接盖在池体上。
[0003]可移式按摩浴池的池体可分为充气式和非充气式两种:
目前市场上常见的充气式结构有如图la、图1b所示的两种,图1a中为竖拉带充气结构,包括池底111、内壁112、外壁113、拉带114及顶环115,其中,多个竖直布置的拉带114连接在内壁112和外壁113之间,内壁112及外壁113的底部连接在池底111的周边位置,顶环115罩设在内壁112及外壁113的顶部并与两者连接。
[0004]图1b中为环形拉带充气结构,包括池底121、池壁122及拉带123。由池壁122同时作为内壁、外壁和池顶这三个部分,多个环形的拉带水平布置连接在池壁122形成的内壁和外壁之间。
[0005]现有的可移式充气按摩浴池池体有如下缺点:
无论图1a或图1b的结构,其所有组成件的基材均为PVC膜、PVC夹网膜或PVC与布的复合膜,所有连接均为高频焊接方式。由于充气池壁采用PVC充气结构,PVC膜材料的承力能力较差,长期受水压力及太阳紫外线照射后易变形,从而导致整个池体变形,较难根治渗漏气等品质问题,广品寿命也较短。
[0006]现有的可移式非充气按摩浴池池体,可以解决上述充气池体的缺点。目前市场上常见的非充气式结构有如图2所示,其包括顶环210、池壁220、内衬230及连接件240 ;池壁220由多个拼板组装而成,只要在池壁220的相邻拼板之间,实现可靠连接即可;顶环210套设在池壁220及内衬230顶部进行连接加固。其中,内衬230通常采用膜材料,顶环220可采用塑料、木料等各种材料。池壁210 —般采用的材料有木板、塑木板、塑料板及铝合金型材板等,池壁210的每块拼板之间及其与顶环210之间可以用各种(如卡扣、铰接、螺丝、专用连接件等)方式联结,图中以连接件240表示。
[0007]然而,现有的可移式非充气按摩浴池池体自身又有如下缺点:
1、池壁材料成本高,不利于市场推广销售;
2、材料总重量及包装体积大,不便包装及运输;
3、板材多,卡扣结构多,组装复杂。

【发明内容】

[0008]本发明的目的在于解决现有充气式和非充气式可移式池体所存在的上述所有缺点和不足,从而提供一种新型的可移式非充气池体及其组装方法。
[0009]为了达到上述目的,本发明的一个技术方案是提供一种可移式非充气池体,其包括:
池底、内衬、外壁、内壁、骨架、顶环、含有顶套和侧套的外套;
其中,所述内衬、内壁、骨架、外壁、外套的侧套,由内向外依次布置构成环绕于池底周边的池壁;
所述顶环位于所述池壁的顶部,所述外套的顶套进一步位于所述顶环之上;
通过所述骨架及顶环,来保持内壁与外壁之间的距离并将内壁与外壁连接成整体; 所述内壁及外壁由金属丝网,或金属薄板,或金属孔板制成。
[0010]可选地,所述顶环是一个完整的结构,或者是由多个数量的板件组合而成;该顶环至少位于所述池壁中内壁、骨架、外壁的顶部。
[0011]可选地,所述池底、内衬、外套三者是预制的组合体,该组合体套设在所述内衬、内壁、骨架、外壁与所述顶环的连接结构上并将该连接结构包围在组合体中;
所述组合体中,内衬的底部与池底的周边相连接,所述内衬及外套的侧套有间隔地分别环绕在池底的周边,所述外套的顶套分别与所述侧套及内衬相连接。
[0012]可选地,所述内衬与内壁间,或所述顶环与顶套间,或所述外壁与侧套间,设置有发泡隔热材料的衬层。
[0013]可选地,所述骨架包含多个各自独立的结构件,每个结构件连接在内壁与外壁之间:每个所述结构件是长条状,或竖直的板状,或与地面平行的环状。
[0014]可选地,所述外套与地面接触的底部,设置有将外套收紧束形的结构件。
[0015]可选地,所述内壁及外壁分别是将展开的卷料相连而成的结构,所述卷料是一个整体或者是一个由多段连接形成的组件。
[0016]可选地,所述外壁的形状与内壁的形状在周长方向相同或不相同。
[0017]可选地,所述池底及内衬是PVC膜或以PVC为基材的膜材料;
所述骨架是金属、塑料或发泡材料;
所述顶环是金属、塑胶或发泡材料;
所述外套是PVC膜、PVC夹网、布质、人造革或贴合布材料。
[0018]本发明的另一个技术方案是提供一种可移式非充气池体的组装方法,其包括以下步骤:
1)展开以卷料形式包装的内壁及外壁,将一个卷料首尾相连形成池体的内壁,另一个卷料首尾相连形成池体的外壁;
2)将骨架安装于内壁及外壁之间的间隔位置;
3)将顶环安装于内壁及外壁的顶部,通过骨架及顶环保持内壁与外壁之间的距离并将内壁与外壁连接成整体;
4)将预制的池底、内衬、外套的组合体,套装于前述I广3)步完成组装的连接结构之上,将该连接结构包围在组合体中;
所述组合体中,所述内衬的底部与池底的周边相连接,所述内衬及外套的侧套有间隔地分别环绕在池底的周边,所述外套的顶套分别与所述侧套及内衬相连接。
[0019]与现有技术相比,本发明所述可移式非充气池体及其组装方法中,具有的有益效果是:
A、由于采用非充气式结构,可以避免现有充气式按摩浴池池体的全部缺点。
[0020]B、由于内外池壁采用金属丝网或金属薄板材料,从而在能保证池壁强度要求的情况下,大大降低池壁材料成本,使现有的可移式非充气按摩浴池池体成本高的缺点得以改

口 ο
[0021 ] C、由于采用分离的内外池壁加中间骨架加顶环的结构,同时内外池壁采用了金属丝网或金属薄板卷料包装,从而使池体的总重量及材料包装体积大大减小,使现有的可移式非充气按摩浴池池体不便包装及运输的缺点得以改善。
[0022]D、由于内外池壁采用金属丝网或金属薄板材料,组装时只需将其金属丝网或金属薄板卷料的首尾以卡勾(或卡扣)的方式相连即形成池体的内外环形池壁,与现有的非充气式按摩浴池池体需将每一片板材相互连接(或以专用连接件连接)后再与顶环连接的方式t匕,其组装复杂麻烦的缺点也得以改善。
【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1a为现有第一种可移式充气按摩浴池池体的结构剖视图。
[0024]图1b为现有第二种可移式充气按摩浴池池体的结构剖视图。
[0025]图2为现有可移式非充气按摩浴池池体的结构剖视图。
[0026]图3为本发明所述可移式池体的结构剖视图。
[0027]图4为本发明所述可移式池体的三维组装图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图,对本发明的可移式非充气池体作进一步详细说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
[0029]如图3所示,本发明涉及的可移式非充气池体,包括:池底310、内衬320、外套330、外壁340、内壁350、骨架360、顶环370。内衬320位于内壁350以内,外壁340位于外套330以内,骨架360设置在内壁350与外壁340之间的间隔位置。顶环370至少位于内壁350、骨架360、外壁340上。外套330又进一步包含位于顶环370之上的顶套331,以及位于外壁340之外的侧套332。所述内衬320、内壁350、骨架360、外壁340的侧套332,由内向外依次布置构成环绕于池底310周边的池壁。本实施例中的池体可以作为一种按摩浴池使用,但这不应当认为是对池体用途的限制。
[0030]所述池底310及内衬320通常采用PVC膜或以PVC为基材的膜材料制成。内衬320通常以高频焊接的方式连接在池底310的周边。作为一种变化,可以将池底310做成双层中间夹软质的保温材料的结构。
[0031]所述内壁350与外壁340是池体的主要承力件,两者均采用金属丝网或金属薄板(优选厚度0.4mm-l.0mm)0所述金属丝网或金属薄板是按计算好的长度以卷料的方式包装运输,在组装时展开卷料,将其首尾以卡勾(或卡扣)的方式相连即可快速形成池体的环形池壁。
[0032]所述骨架360主要是用来使内壁350与外壁340之间保持距离,同时将内壁350与外壁340连接成整体,使其形成更强的承力体。不同的应用示例中,骨架360可以是多个各自独立的结构件,每个结构件连接在内外池壁之间:每个结构件可以为长条状(图中未示出)、竖直的板状(图4)、与地面平行的环状(类似图lb),等等;也可以进一步设置连接件对结构件与结构件进行连接加固形成组件式的骨架360 ;当然也可以数者兼有。总之可用来在内外池壁之间保持距离的同时将内外池壁连接成受力整体的结构件,均可视为骨架。骨架的材料可采用金属、塑料或发泡类材料等,只要能满足连接即可。
[0033]所述顶环370除了用来连接在内外池壁的顶部,保持内外池壁间距离并将内外池壁连接成整体,使其形成更强的承力体外,还有作为池体顶部的成形结构件的作用。顶环370 一般由多个数量的结构件组合成环形(图4),以便包装及运输。顶环370的材料可采用金属、塑胶或发泡材料等,只要能满足其作用即可。顶环370与内外池壁可以直接采用卡扣结构定位及连接,也可以专用的连接件定位及连接。
[0034]所述外套330主要作为池体的包裹件及外观部件,一般采用PVC膜、PVC夹网、布质或人造革、贴合布等材料制成。外套330的顶套331与侧套332通常采用高频焊接或车针的方式连接,而顶套331与内衬320通常也采用高频焊接或车针的方式连接。
[0035]对于上述可移式非充气池体,客户组装时的步骤如下:
1)展开以卷料形式包装的内壁350及外壁340,将其首尾以卡勾(或卡扣)的方式相连,分别形成池体的内壁350及外壁340 ;
2)将骨架360安装于内壁350及外壁340之间;
3)将顶环370拼装于内壁350及外壁340的顶部;
4)将包装箱中已预连好的池底310、内衬320、外套330的组合体,套装于前述I)?3)步已完成的结构上即可。
[0036]作为一种变化,可以在内衬320与内壁350间、或顶环370与顶套331间、以及外壁340与侧套332间增加发泡隔热材料的衬层,以增加池体的保温效果及柔软的触感。
[0037]作为一种变化,上述内外池壁所采用的材料一金属丝网或金属薄板也可以用金属孔板或金属压花板代替。
[0038]作为一种变化,如果外套330对池壁的包裹有松弛现象,则可采用在外套330与地面接触的底部增加套环及绳子等结构件,以便将外套330收紧束形。
[0039]作为一种变化,上述池壁也可以是环形之外的其它形状,如长方形、正方形、椭圆形等等;上述内外池壁所采用的卷料也可以分成数段而以连接件相连,以便容易地形成长方形、正方形等其他形状。
[0040]作为一种变化,上述内壁的形状与外壁的形状在周长方向可以是不同的,只要通过设计相应的骨架结构即可实现。
[0041]本实施例的可移式非充气池体,由于采用非充气式结构,避免了现有的充气式池体的全部缺点;又由于采用内外池壁分离的中空结构(中间以骨架支撑),采用分离的内外池壁加中间骨架加顶环的结构,整体池壁有一定的厚度,机械强度高,总的材料用量少重量轻,外观也较佳。特别是内外壁创新采用金属丝网或金属薄板,使得相对于现有的非充气按摩浴池池体,在保证池壁受力强度的情况下,较大幅度降低了材料成本,而内外池壁的卷料包装不但降低了包装运输成本,同时也使客户组装产品时更加简单方便。
[0042]本领域技术人员在阅读本发明的实施例后,应可了解其亦可设计成其它类似的实施方式,如将内外壁间的骨架的结构或材料加以变化,或将顶环的结构或材料加以变化等,此类变化均属于本发明的范畴。
[0043]以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
[0044]尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【权利要求】
1.一种可移式非充气池体,其特征在于,包括: 池底(310)、内衬(320)、外壁(340)、内壁(350)、骨架(360)、顶环(370)、含有顶套(331)和侧套(332)的外套(330); 其中,所述内衬(320)、内壁(350)、骨架(360)、外壁(340)、外套(330)的侧套(332),由内向外依次布置构成环绕于池底(310)周边的池壁; 所述顶环(370)位于所述池壁的顶部,所述外套(330)的顶套(331)进一步位于所述顶环(370)之上; 通过所述骨架(360 )及顶环(370 ),来保持内壁(350 )与外壁(340 )之间等距并将内壁(350 )与外壁(340 )连接成整体; 所述内壁(350)及外壁(340)采用金属丝网或金属薄板或金属孔板制成。
2.如权利要求1所述的可移式非充气池体,其特征在于, 所述顶环(370)是一个完整的结构,或者是由多个数量的板件组合而成;该顶环(370)至少位于所述池壁中内壁(350)、骨架(360)、外壁(340)的顶部。
3.如权利要求1或2所述的可移式非充气池体,其特征在于, 所述池底(310)、内衬(320 )、外套(330)三者是预制的组合体,该组合体套设在所述内壁(350)、骨架(360)、外壁(340)与所述顶环(370)的连接结构上并将该连接结构包围在组合体中; 所述组合体中,内衬(320)的底部与池底(310)的周边相连接,所述内衬(320)及外套(330)的侧套(332)有间隔地分别环绕在池底(310)的周边,所述外套(330)的顶套(331)分别与所述侧套(332)及内衬(320)相连接。
4.如权利要求3所述的可移式非充气池体,其特征在于, 所述内衬(320 )与内壁(350 )间,或所述顶环(370 )与顶套(331)间,或所述外壁(340 )与侧套(332)间,设置有发泡隔热材料的衬层。
5.如权利要求1所述的可移式非充气池体,其特征在于, 所述骨架(360)包含多个各自独立的结构件,每个结构件连接在内壁(350)与外壁(340)之间:每个所述结构件是长条状,或竖直的板状,或与地面平行的环状。
6.如权利要求1所述的可移式非充气池体,其特征在于, 所述外套(330)与地面接触的底部,设置有将外套(330)收紧束形的结构件。
7.如权利要求1所述的可移式非充气池体,其特征在于, 所述内壁(350)及外壁(340)分别是将展开的卷料相连而成的结构,所述卷料是一个整体或者是一个由多段连接形成的组件。
8.如权利要求1所述的可移式非充气池体,其特征在于, 所述外壁(340)的形状与内壁(350)的形状在周长方向相同或不相同。
9.如权利要求1所述的可移式非充气池体,其特征在于, 所述池底(310)及内衬(320)是PVC膜或以PVC为基材的膜材料; 所述骨架(360)是金属、塑料或发泡材料; 所述顶环(370)是金属、塑胶或发泡材料; 所述外套(330 )是PVC膜、PVC夹网、布质、人造革或贴合布材料。
10.一种权利要求1所述可移式非充气池体的组装方法,其特征在于,包括以下步骤:.1)展开以卷料形式包装的内壁(350)及外壁(340),将一个卷料首尾相连形成池体的内壁(350 ),另一个卷料首尾相连形成池体的外壁(340 ); .2)将骨架(360)安装于内壁(350)及外壁(340)之间的间隔位置; .3 )将顶环(370 )安装于内壁(350 )及外壁(340 )的顶部,通过骨架(360 )及顶环(370 )保持内壁(350)与外壁(340)之间的距离并将内壁(350)与外壁(340)连接成整体; . 4)将预制的池底(310)、内衬(320)、外套(330)的组合体,套装于前述I厂3)步完成组装的连接结构之上,将该连接结构包围在组合体中; 所述组合体中,所述内衬(320)的底部与池底(310)的周边相连接,所述内衬(320)及外套(330)的侧套(332)有间隔地分别环绕在池底(310)的周边,所述外套(330)的顶套(331)分别 与所述侧套(332)及内衬(320)相连接。
【文档编号】A47K3/06GK103767602SQ201410034411
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】任望远, 江满春 申请人:上海吉龙塑胶制品有限公司, 任望远
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