一种光伏组件单轴向清扫装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种光伏组件单轴向清扫装置，其特征在于：包括机架（1），在机架上分别设有电机（5）、传动轮（3）和车轮架（7），电机（5）上连接带轮（4），带轮为双槽轮，在带轮和所述传动轮上配合传动连接一个回形的传动带（6），车轮架上连接导向轮（8），导向轮与所述机架支撑滚动配合，车轮架上连接横梁（10），横梁的下面连接毛刷固定板（14），在毛刷固定板下面都设有毛刷（15），横梁还与所述传动带固定连接。本发明的优点：本装置所采用的一根传动带连接横梁，可有效的保证清扫装置运动的同步性，实现精确的、稳定的传动，通过调整电机的转速和正反转，可实现控制清扫装置的运动速度和来回运动，控制较为方便。
【专利说明】一种光伏组件单轴向清扫装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清扫装置，特别涉及一种用于清扫光伏组件表面积尘等污垢的单轴向清扫装置。
【背景技术】
[0002]光伏发电是一种清洁能源，利用太阳光给人类送来清洁能源，在全世界得到广泛运用。光伏组件是太阳能电站电能产生的根源，光伏组件的效率直接决定着太阳能电站的发电量。保持光伏组件清洁是保持光伏电站最大发电能力的有效途径。伴随着光伏发电的飞速发展，光伏组件的清洗问题已成为各光伏发电企业急需解决的难题。可是如果灰尘附着在光伏组件表面，影响了光线的透射率，进而影响组件表面接收到的辐射量，就会影响发电效率，还有因为灰尘距离电池片的距离很近，会形成阴影，就会在光伏组件局部形成热斑效应进而降低组件的发电效率，甚至烧毁组件。
[0003]现阶段对光伏组件除尘主要依靠人力采用水冲洗或用拖把清扫，这种方式存在以下缺点:由于太阳能电池板长期处于露天的环境中，表面灰尘积聚量较大，不仅需要大量的水，而且清扫效果不理想，效率低，成本高。在我国重点开发是荒漠光伏发电，水资源缺乏，水清洗在干旱的荒漠地区也不现实。光伏组件除尘困难仍是影响光伏发电行业发展的一大难题，经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决现阶段不能大面积对光伏组件进行除尘，且除尘成本高和效率低的缺点，而提出的一种光伏组件单轴向清扫装置。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
一种光伏组件单轴向清扫装置，其特征在于:包括机架，在机架上分别设有一个电机、一组传动轮和一组车轮架，所述电机的输出轴上连接一个带轮，所述带轮为双槽轮，在带轮和所述传动轮上配合传动连接一个回形的传动带，所述传动带套接在带轮的一个轮槽上后，依次经过传动轮再套接在带轮的另一个轮槽上；每个所述车轮架上都连接一组导向轮，导向轮与所述机架支撑滚动配合，在车轮架上配合连接一个横梁，所述横梁的下面连接一组毛刷固定板，在每个毛刷固定板的下面都设有毛刷，横梁还与所述传动带固定连接。
[0006]在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:
所述传动带上还配合连接一个张紧装置。
[0007]所述张紧装置包括张紧轮，所述张紧轮连接在机架上，张紧轮与所述传动带张紧配合。
[0008]所述张紧装置包括支架，所述支架连接在横梁上，在支架上贯穿设置导向柱，所述导向柱的一侧连接传动带、另一侧通过锁紧螺母锁紧固定一个压紧弹簧。
[0009]每个所述毛刷固定板均通过连杆连接在横梁上，在横梁和每个毛刷固定板之间的连杆上都套接一个弹簧。[0010]所述毛刷固定板上的毛刷设有前、后两排。
[0011]所述毛刷固定板上的两排毛刷可以是相互平行设置，也可是两排相互交错设置，且两排毛刷的长度可以相同也可不同。
[0012]所述毛刷固定板通过连杆连接在横梁上，且在连杆上还套接有弹簧，所以毛刷固定板可带动毛刷上下窜动，可适应光伏组件安装的高低不平，组件排布凸起和凹陷，确保组件每个角落都被清扫干净，由于横梁是通过传送带连接固定的，所以本装置不仅可以适应水平安装的光伏组件，而且可以用在倾斜安装的光伏组件上。
[0013]随着光伏组件面积的增加，只需将横梁加长，在衡量下多增加几个毛刷固定板即可，因此本装置可适用于大面积光伏组件的清扫作业。
[0014]本发明的优点在于:本装置所采用的一根传动带连接横梁，可有效的保证清扫装置运动的同步性，实现精确的、稳定的传动，通过调整电机的转速和正反转，可实现控制清扫装置的运动速度和来回运动，控制较为方便；毛刷固定板可带动毛刷上下窜动，以适应高低不平的光伏组件，及光伏组件排布凸起和凹陷，确保光伏组件每个角落都被清扫干净，在清扫光伏组件表面灰尘及杂质的过程中，使得灰尘不会在光伏组件的连接缝隙中落下、积累，而把清扫过后的光伏组件再次弄脏。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的基本结构示意图；
图2是图1的正视图；
图3是图2的右视图；
图4是张紧机构意图；
图5是另一种张紧机构意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例1:如图1和图2所示，本发明提供的一种光伏组件单轴向清扫装置，其特征在于:
包括机架1，在机架I上配合连接一组光伏组件21，在机架I上还分别设有一个电机5、八个传动轮3和两个车轮架7。
[0017]所述电机5设置在机架的前侧，在电机5的输出轴上连接一个带轮4，所述带轮4为双槽轮；所述机架I的每个拐角都设有两个对应设置的传动轮3，其中每个拐角分别设有两个传动轮3 ;在带轮4和所述传动轮3上配合传动连接一个回形的传动带6,所述传动带6采用钢丝绳，所述传动带6套接在带轮4的前轮槽4a上后分别连接在第一组传动轮3a上，然后传动带6依次经过第二组传动轮3b、第三组传动轮3c和第四组传动轮3d后套接在带轮4的后轮槽4b上。
[0018]结合图3所示，每个所述车轮架7上都自由转动连接连个导向轮8，导向轮8与所述机架I支撑滚动配合，导向轮8还与两个相邻光伏组件21的配合缝隙槽21a对应配合，在机架I的前侧和后侧还分别设有与导向轮8现为配合的限位开关，所述导向轮8的高度可调，在车轮架7上配合连接一个横梁10，所述横梁10采用型钢，其长度与光伏组件21的宽度相对应，所述横梁10还固定连接在两侧的所述传动带6，连接后所述传动带6与光伏组件21的前侧壁处于平行状态。
[0019]在所述横梁10的下面连接一组毛刷固定板14，每个所述毛刷固定板14均通过两个连杆11连接在横梁10上，所述连杆11在横梁10上自由滑动，连杆11上端通过螺纹连接螺母11a、下端通过固定销13固定连接在毛刷固定板14上，所述毛刷固定板14也采用型钢，所述固定销13贯穿毛刷固定板14设置，所述固定销13两端均通过开口销13a固定，固定销在开有腰型孔的毛刷固定板14内有一定的滑动空间，在每个毛刷固定板14的下面都设有前、后两排毛刷15，所述两排毛刷15相互交错设置，在横梁10和每个毛刷固定板14之间的连杆11上都套接一个弹簧12，所述弹簧12 —直处于压缩状态，从而使得毛刷15与光伏组件21 —直处于接触状态。
[0020]结合图4所示，所述机架I上还连接一个张紧装置2，所述张紧装置2与传动带6上张紧配合。所述张紧装置2包括张紧轮16，张紧轮16与所述传动带6张紧配合。
[0021]实施例2:结合图5所示，实施例1中张紧装置2还可以采用以下结构，它包括支架17，所述为一个方形的型钢，所述支架17连接在机架I上，在支架17上贯穿连接两个相反设置的导向柱18，所述导向柱18的一侧设有一个通孔18a，相邻的传动带6分别与两个导向柱18的通孔18a贯穿设置，两个导向柱18的另一侧均套接一个压紧弹簧19，在导向柱18的端部还通过螺纹连接一个锁紧螺母20，在锁紧螺母20的作用下所述压紧弹簧19 一直处于压缩状态。
【权利要求】
1.一种光伏组件单轴向清扫装置，其特征在于:包括机架(1)，在机架(I)上分别设有一个电机(5)、一组传动轮(3)和一组车轮架(7)，所述电机(5)的输出轴上连接一个带轮(4),所述带轮(4)为双槽轮,在带轮(4)和所述传动轮(3)上配合传动连接一个回形的传动带(6 )，所述传动带(6 )套接在带轮(4 )的一个轮槽上后，依次经过传动轮(3 )再套接在带轮(4)的另一个轮槽上；每个所述车轮架(7)上都连接一组导向轮(8)，导向轮(8)与所述机架(1)支撑滚动配合，在车轮架(7)上配合连接一个横梁(10 )，所述横梁(10 )的下面连接一组毛刷固定板(14)，在每个毛刷固定板(14)的下面都设有毛刷(15)，横梁(10)还与所述传动带(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件单轴向清扫装置，其特征在于:所述传动带(6)上还配合连接一个张紧装置(2 )。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件单轴向清扫装置，其特征在于:所述张紧装置(2)包括张紧轮(16)，所述张紧轮(16)连接在机架(I)上，张紧轮(16)与所述传动带(6)张紧配合。
4.根据权利要求2所述的一种光伏组件单轴向清扫装置，其特征在于:所述张紧装置(2)包括支架(17)，所述支架(17)连接在横梁(10)上，在支架(17)上贯穿设置导向柱(18)，所述导向柱(18)的一侧连接传动带(6)、另一侧通过锁紧螺母(20)锁紧固定一个压紧弹簧(19)。
5.根据权利要求1所述的一种光伏组件单轴向清扫装置，其特征在于:每个所述毛刷固定板(14)均通过连杆(11)连接在横梁(10)上，在横梁(10)和每个毛刷固定板(14)之间的连杆(11)上都套接一个弹簧(12 )。
6.根据权利要求1所述的一种光伏组件单轴向清扫装置，其特征在于:所述毛刷固定板(14)上的毛刷(15)设有前、后两排。
【文档编号】B08B1/00GK104028481SQ201410231424
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】李倩, 卢育发, 李凤光, 刘祥 申请人:安徽天柱绿色能源科技有限公司