一种半自动高效钢管外壁清洗装置制造方法

文档序号:1453401研发日期:2014年阅读:385来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统钢管外壁清洗效率低、操作繁琐的问题,设计了一种半自动高效清洗装置。通过夹紧气缸固定钢管,利用活动支架配合导轨实现毛刷多角度移动清洗,结合可调式毛刷固定架适应不同管径,显著提升清洗效率与自动化程度。
关键词:半自动清洗装置,钢管外壁清洗,高效清洗技术
一种半自动高效钢管外壁清洗装置制造方法
【专利摘要】一种半自动高效钢管外壁清洗装置,包括支撑板、电机、管件固定罩、支柱、导轨支架、活动支架、弯板定位板、毛刷固定架和夹紧气缸,所述支撑板上有一对管件固定罩,所述管件固定罩一侧与对应电机转轴相连,所述电机在支撑板上,所述夹紧气缸固定在管件固定罩的内壁上,所述夹紧气缸的伸缩杆上有弯板定位板,所述管件固定罩两侧各有一个支柱,所述导轨支架两端分别与两个管件固定罩一侧的支柱的上端相连,所述活动支架底部有毛刷固定架,所述毛刷固定架下方有毛刷,所述活动支架通过钩架卡装在两个导轨支架上。本发明使用者只需将钢管固定,再将活动支架调整至不同位置,再对钢管两端进行稍微清洗即可完成整个清洗。
【专利说明】一种半自动高效钢管外壁清洗装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种半自动高效钢管外壁清洗装置,主要涉及钢管用清理设备领域。
[0002]

【背景技术】
[0003]钢管不仅是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,而且还是一种经济钢材,因此被大批量生产,钢管放置一段时间后会落有灰尘,此时需要对其外壁进行清理,传统清理方式是将钢管固定后,使用刷子对其外壁进行清理,这样要保证钢管外壁全部被清理,需要多次更换方向,而且有的脏非常难洗净,因此整个清理工作难度大,工作强度强。
[0004]


【发明内容】

[0005]针对以上问题,本发明设计一种半自动高效钢管外壁清洗装置,使用者只需将钢管固定,再将活动支架调整至不同位置,再对钢管两端进行稍微清洗即可完成整个清洗,为达此目的,本发明提供一种半自动高效钢管外壁清洗装置,包括支撑板、电机、管件固定罩、支柱、导轨支架、活动支架、弯板定位板、毛刷固定架和夹紧气缸,所述支撑板上有一对管件固定罩,所述管件固定罩一侧与对应电机转轴相连,所述电机在支撑板上,所述电机对称设置,所述管件固定罩内有2-4对夹紧气缸,所述夹紧气缸等角度绕管件固定罩中心线一周,所述夹紧气缸固定在管件固定罩的内壁上,所述夹紧气缸的伸缩杆上有弯板定位板,所述管件固定罩两侧各有一个支柱,所述导轨支架两端分别与两个管件固定罩一侧的支柱的上端相连,所述活动支架底部有毛刷固定架,所述毛刷固定架下方有毛刷,所述活动支架两侧有钩架,所述活动支架通过钩架卡装在两个导轨支架上,所述活动支架两侧钩架的外侧有紧固件。
[0006]作为本发明的进一步改进,所述毛刷固定架通过一对伸缩杆固定在活动支架底部,所述活动支架底部有一对定位杆,所述毛刷固定架上方有一对插接杆与定位杆相对应,所述毛刷固定架通过插接杆插装在对应的定位杆内,所述定位杆一侧有定位件或所述支柱为伸缩杆式,本发明可通过伸缩式定位杆或伸缩式毛刷固定架实现不同管径钢管的清洗,由于调节支柱相对麻烦因此最好通过毛刷固定架进行高度调节。
[0007]作为本发明的进一步改进,所述弯板定位板上有一层海绵层,为了防止磨损钢管可在对应弯板定位板上设置一层海绵层。
[0008]作为本发明的进一步改进,所述支撑板上有2排定位孔,每排定位孔相邻的两个定位孔之间距离相等,所述电机通过固定件固定在对应的定位孔上,每排定位孔相邻的两个定位孔之间距离为5cm,为了适应不同长度钢管,本发明通过将电机固定在不同位置进行调节,其中考虑钢管规格相邻两个定位孔之间距离最好为5cm。
[0009]本发明设计一种半自动高效钢管外壁清洗装置,该钢管通过钢管两侧的钢管定位装置进行定位,钢管定位装置两侧有电机,钢管定位后通过电机带动钢管旋转,钢管旋转后由其上的毛刷进行清理,使用者只需通过调整活动支架位置即可完成整个钢管的清理。
[0010]

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本发明示意图;
图2是本发明局部示意图;
图中的构件为:
1、支撑板;2、电机;3、管件固定罩;
4、支柱;5、导轨支架; 6、活动支架;
7、弯板定位板; 8、紧固件; 9、定位件;
10、定位杆;11、毛刷固定架;12、夹紧气缸。
[0012]

【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和实施例对发明做详细的说明:
本发明设计一种半自动高效钢管外壁清洗装置,使用者只需将钢管固定,再将活动支架调整至不同位置,再对钢管两端进行稍微清洗即可完成整个清洗。
[0014]作为本发明一种实施例,本发明提供一种半自动高效钢管外壁清洗装置,包括支撑板1、电机2、管件固定罩3、支柱4、导轨支架5、活动支架6、弯板定位板7、毛刷固定架11和夹紧气缸12,所述支撑板I上有一对管件固定罩3,所述管件固定罩3 —侧与对应电机2转轴相连,所述电机2在支撑板I上,所述电机2对称设置,所述管件固定罩3内有2-4对夹紧气缸12,所述夹紧气缸12等角度绕管件固定罩3中心线一周,所述夹紧气缸12固定在管件固定罩3的内壁上,所述夹紧气缸12的伸缩杆上有弯板定位板7,所述管件固定罩3两侧各有一个支柱4,所述导轨支架5两端分别与两个管件固定罩3 —侧的支柱4的上端相连,所述活动支架6底部有毛刷固定架11,所述毛刷固定架11下方有毛刷,所述活动支架6两侧有钩架,所述活动支架6通过钩架卡装在两个导轨支架5上,所述活动支架6两侧钩架的外侧有紧固件8。
[0015]作为本发明一种最佳具体实施例,本发明提供示意图如图1图2所示的一种半自动高效钢管外壁清洗装置,包括支撑板1、电机2、管件固定罩3、支柱4、导轨支架5、活动支架6、弯板定位板7、毛刷固定架11和夹紧气缸12,所述支撑板I上有一对管件固定罩3,所述管件固定罩3 —侧与对应电机2转轴相连,所述电机2在支撑板I上,所述支撑板I上有2排定位孔,每排定位孔相邻的两个定位孔之间距离相等,所述电机通过固定件固定在对应的定位孔上,每排定位孔相邻的两个定位孔之间距离为5cm,为了适应不同长度钢管,本发明通过将电机固定在不同位置进行调节,其中考虑钢管规格相邻两个定位孔之间距离最好为5cm,所述电机2对称设置,所述管件固定罩3内有2-4对夹紧气缸12,所述夹紧气缸12等角度绕管件固定罩3中心线一周,所述夹紧气缸12固定在管件固定罩3的内壁上,所述夹紧气缸12的伸缩杆上有弯板定位板7,所述弯板定位板7上有一层海绵层,为了防止磨损钢管可在对应弯板定位板上设置一层海绵层,所述管件固定罩3两侧各有一个支柱4,所述导轨支架5两端分别与两个管件固定罩3 —侧的支柱4的上端相连,所述活动支架6底部有毛刷固定架11,所述毛刷固定架11通过一对伸缩杆固定在活动支架6底部,所述活动支架6底部有一对定位杆10,所述毛刷固定架11上方有一对插接杆与定位杆10相对应,所述毛刷固定架11通过插接杆插装在对应的定位杆10内,所述定位杆10—侧有定位件9,本发明可通过伸缩式定位杆或伸缩式毛刷固定架实现不同管径钢管的清洗,由于调节支柱相对麻烦因此最好通过毛刷固定架进行高度调节,所述毛刷固定架11下方有毛刷,所述活动支架6两侧有钩架,所述活动支架6通过钩架卡装在两个导轨支架5上,所述活动支架6两侧钩架的外侧有紧固件8。
[0016]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种半自动高效钢管外壁清洗装置,包括支撑板(I)、电机(2)、管件固定罩(3)、支柱(4)、导轨支架(5)、活动支架(6)、弯板定位板(7)、毛刷固定架(11)和夹紧气缸(12),其特征在于:所述支撑板(I)上有一对管件固定罩(3),所述管件固定罩(3) —侧与对应电机(2)转轴相连,所述电机(2)在支撑板(I)上,所述电机(2)对称设置,所述管件固定罩(3)内有2-4对夹紧气缸(12),所述夹紧气缸(12)等角度绕管件固定罩(3)中心线一周,所述夹紧气缸(12)固定在管件固定罩(3)的内壁上,所述夹紧气缸(12)的伸缩杆上有弯板定位板(7),所述管件固定罩(3)两侧各有一个支柱(4),所述导轨支架(5)两端分别与两个管件固定罩(3)—侧的支柱(4)的上端相连,所述活动支架(6)底部有毛刷固定架(11),所述毛刷固定架(11)下方有毛刷,所述活动支架(6 )两侧有钩架,所述活动支架(6 )通过钩架卡装在两个导轨支架(5)上,所述活动支架(6)两侧钩架的外侧有紧固件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动高效钢管外壁清洗装置,其特征在于:所述毛刷固定架(11)通过一对伸缩杆固定在活动支架(6)底部,所述活动支架(6)底部有一对定位杆(10),所述毛刷固定架(11)上方有一对插接杆与定位杆(10)相对应,所述毛刷固定架(11)通过插接杆插装在对应的定位杆(10)内,所述定位杆(10) —侧有定位件(9)。
3.根据权利要求1所述的一种半自动高效钢管外壁清洗装置,其特征在于:所述支柱(4)为伸缩杆式。
4.根据权利要求1所述的一种半自动高效钢管外壁清洗装置,其特征在于:所述弯板定位板(7 )上有一层海绵层。
5.根据权利要求1所述的一种半自动高效钢管外壁清洗装置,其特征在于:所述支撑板(I)上有2排定位孔,每排定位孔相邻的两个定位孔之间距离相等,所述电机(2)通过固定件固定在对应的定位孔上。
6.根据权利要求5所述的一种半自动高效钢管外壁清洗装置,其特征在于:每排定位孔相邻的两个定位孔之间距离为5cm。
【文档编号】B08B9/023GK104209300SQ201410371247
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】陈惠明 申请人:张家港市圣鼎源制管有限公司
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