一种玻璃仪器清洗方法

文档序号:1454483阅读:413来源:国知局
一种玻璃仪器清洗方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃仪器清洗方法,包括以下操作步骤:将玻璃仪器放置清洗液中进行侵泡,侵泡时间为5-8小时,在侵泡过程中1-3小时,将清洗液的温度控制为30-50摄氏度,在3-4小时中,将清洗液进行加热至煮沸,煮沸时间为10-20分钟;将所述清洗液添加水进行稀释,然后将稀释后的清洗液置于超声波清洗机中,将超声波清洗机接通在220V的电源上,同时将将清洗液的温度设置为50-60摄氏度,清洗时间为10-30分钟;用清水进行冲洗或用3%的乙醇进行擦拭;将玻璃仪器放入烘箱中烘干或自然晾干。通过上述方式,本发明的一种玻璃仪器清洗方法,该清洗方法耐久性能好、操作步骤简单,且清洗干净,适用范围广。
【专利说明】一种玻璃仪器清洗方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清洗方法,特别是涉及一种玻璃仪器清洗方法。

【背景技术】
[0002]在实验过程中,玻璃仪器中常常因为不同的化学实验的不同而导致玻璃仪器中粘结有污迹。同时,若在玻璃仪器中内包含有任何一点沾污,都可能影响到实验结果。因此,玻璃仪器要始终保持干燥洁净,每次实验前要检查是否洁净,实验后要及时清洗、晾干。但是目前的清洗液配方和清洗的方法并不能达到良好的清洗效果。


【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种玻璃仪器清洗方法,该清洗方法耐久性能好、操作步骤简单,且清洗干净,适用范围广。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种玻璃仪器清洗方法,包含以下操作步骤:
侵泡阶段:将玻璃仪器放置清洗液中进行侵泡,侵泡时间为5-8小时,在侵泡过程中1-3小时,将清洗液的温度控制为30-50摄氏度,在3-4小时中,将清洗液进行加热至煮沸,煮沸时间为10-20分钟。
[0005]清洗阶段:将所述清洗液添加水进行稀释,添加的水与清洗液的比例为1:1,然后将稀释后的清洗液置于超声波清洗机中,将玻璃仪器放置于超声波清洗机的溶液中,将超声波清洗机接通在220V的电源上,同时将将清洗液的温度设置为50-60摄氏度,清洗时间为10-30分钟。
[0006]处理阶段:将玻璃仪器捞出,用清水进行冲洗或用3%的乙醇进行擦拭。
[0007]干燥阶段:用清水进行冲洗步骤后,将玻璃仪器放入80-90摄氏度的烘箱中烘干或自然晾干。
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述侵泡阶段前,可先使用肥皂水进行冲刷,肥皂水的温度为30-35摄氏度。
[0009]在本发明一个较佳实施例中,所述侵泡阶段中,所述玻璃仪器装入塑料网袋或塑料篓中进行浸泡。
[0010]在本发明一个较佳实施例中,所述处理阶段,用清水冲洗的次数至少为3次。
[0011]在本发明一个较佳实施例中,所述清洗液包含有:溶剂、磷酸盐、浓硫酸、表面活性齐U、铵盐、漂白剂、次氯酸钙和四氟乙烯;按照质量百分比计算:所述溶剂占据40-60份、硝酸盐6-8份、浓硫酸10-20份、表面活性剂1-5份、铵盐4-8份、漂白剂1_3份、次氯酸钙3_5份和四氟乙烯2-5份。
[0012]在本发明一个较佳实施例中,所述溶剂为有机溶剂或水,有机溶剂为乙二醇、乙二醇单乙基醚和/或丙二醇。
[0013]在本发明一个较佳实施例中,所述硝酸盐为硝酸钾在本发明一个较佳实施例中,所述表面活性剂为磷酸盐、所述磷酸盐为三聚磷酸钠、四磷酸钠和六偏磷酸钠。
[0014]在本发明一个较佳实施例中,所述铵盐为硫酸铵或碘化铵中的一种。
[0015]在本发明一个较佳实施例中,所述漂白剂为过硼酸钠和/或次氯酸钠。
[0016]本发明的有益效果是:该清洗方法耐久性能好、操作步骤简单,且清洗干净,适用范围广。

【具体实施方式】
[0017]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018]本发明实施例包括:
一种玻璃仪器清洗方法,包含以下操作步骤:
侵泡阶段:将玻璃仪器放置清洗液中进行侵泡,侵泡时间为5-8小时,在侵泡过程中1-3小时,将清洗液的温度控制为30-50摄氏度,在3-4小时中,将清洗液进行加热至煮沸,煮沸时间为10-20分钟。
[0019]优选的,将玻璃仪器放置清洗液中进行侵泡,侵泡时间为5小时,在侵泡过程中I小时,将清洗液的温度控制为30摄氏度,在3-4小时中,将清洗液进行加热至煮沸,煮沸时间为10分钟。
[0020]将玻璃仪器放置清洗液中进行侵泡,侵泡时间为8小时,在侵泡过程中3小时,将清洗液的温度控制为50摄氏度,在3-4小时中,将清洗液进行加热至煮沸,煮沸时间为20分钟。
[0021]将玻璃仪器放置清洗液中进行侵泡,侵泡时间为7小时,在侵泡过程中2小时,将清洗液的温度控制为35摄氏度,在3-4小时中,将清洗液进行加热至煮沸,煮沸时间为15分钟。
[0022]清洗阶段:将所述清洗液添加水进行稀释,添加的水与清洗液的比例为1:1,然后将稀释后的清洗液置于超声波清洗机中,将玻璃仪器放置于超声波清洗机的溶液中,将超声波清洗机接通在220V的电源上,同时将将清洗液的温度设置为50-60摄氏度,清洗时间为10-30分钟。优选的,将清洗液的温度设置为55摄氏度,清洗时间为20分钟。
[0023]处理阶段:将玻璃仪器捞出,用清水进行冲洗或用3%的乙醇进行擦拭。
[0024]干燥阶段:用清水进行冲洗步骤后,将玻璃仪器放入80、85或90摄氏度的烘箱中烘干或自然晾干。
[0025]所述侵泡阶段前,可先使用肥皂水进行冲刷,肥皂水的温度为30-35摄氏度。
[0026]所述侵泡阶段中,所述玻璃仪器装入塑料网袋或塑料篓中进行浸泡。
[0027]所述处理阶段,用清水冲洗的次数至少为3次,可以为4次或5次。
[0028]在一种【具体实施方式】中,所述清洗液包含有:溶剂、磷酸盐、浓硫酸、表面活性剂、铵盐、漂白剂、次氯酸钙和四氟乙烯;按照质量百分比计算:所述溶剂占据40份、硝酸盐8份、浓硫酸20份、表面活性剂5份、铵盐8份、漂白剂3份、次氯酸钙5份和四氟乙烯5份。
[0029]在一种【具体实施方式】中,所述清洗液包含有:溶剂、磷酸盐、浓硫酸、表面活性剂、铵盐、漂白剂、次氯酸钙和四氟乙烯;按照质量百分比计算:所述溶剂占据60份、硝酸盐6份、浓硫酸10份、表面活性剂I份、铵盐4份、漂白剂I份、次氯酸钙3份和四氟乙烯2份
在一种【具体实施方式】中,所述清洗液包含有:溶剂、磷酸盐、浓硫酸、表面活性剂、铵盐、漂白剂、次氯酸钙和四氟乙烯;按照质量百分比计算:所述溶剂占据50份、硝酸盐7份、浓硫酸15份、表面活性剂3份、铵盐6份、漂白剂2份、次氯酸钙4份和四氟乙烯3份
在上述实施例中,所述溶剂为有机溶剂或水,有机溶剂为乙二醇、乙二醇单乙基醚和/或丙二醇。
[0030]所述硝酸盐为硝酸钾,所述表面活性剂为磷酸盐、所述磷酸盐为三聚磷酸钠、四磷酸钠和六偏磷酸钠,所述铵盐为硫酸铵或碘化铵中的一种,所述漂白剂为过硼酸钠和/或次氯酸钠。
[0031]本发明玻璃仪器清洗方法的有益效果是:
(O该清洗方法耐久性能好、操作步骤简单,且清洗干净,适用范围广;
(2)清洗液配方合理、且能够达到良好的清洗效果。
[0032]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种玻璃仪器清洗方法,其特征在于,包含以下操作步骤: 侵泡阶段:将玻璃仪器放置清洗液中进行侵泡,侵泡时间为5-8小时,在侵泡过程中1-3小时,将清洗液的温度控制为30-50摄氏度,在3-4小时中,将清洗液进行加热至煮沸,煮沸时间为10-20分钟; 清洗阶段:将所述清洗液添加水进行稀释,添加的水与清洗液的比例为1:1,然后将稀释后的清洗液置于超声波清洗机中,将玻璃仪器放置于超声波清洗机的溶液中,将超声波清洗机接通在220V的电源上,同时将将清洗液的温度设置为50-60摄氏度,清洗时间为10-30分钟; 处理阶段:将玻璃仪器捞出,用清水进行冲洗或用3%的乙醇进行擦拭; 干燥阶段:用清水进行冲洗步骤后,将玻璃仪器放入80-90摄氏度的烘箱中烘干或自然晾干。
2.根据权利要求1所述的玻璃仪器清洗方法,其特征在于,所述侵泡阶段前,可先使用肥皂水进行冲刷,肥皂水的温度为30-35摄氏度。
3.根据权利要求1所述的玻璃仪器清洗方法,其特征在于,所述侵泡阶段中,所述玻璃仪器装入塑料网袋或塑料篓中进行浸泡。
4.根据权利要求1所述的玻璃仪器清洗方法,其特征在于,所述处理阶段,用清水冲洗的次数至少为3次。
5.根据权利要求1所述的玻璃仪器清洗方法,其特征在于,所述清洗液包含有:溶剂、磷酸盐、浓硫酸、表面活性剂、铵盐、漂白剂、次氯酸钙和四氟乙烯;按照质量百分比计算:所述溶剂占据40-60份、硝酸盐6-8份、浓硫酸10-20份、表面活性剂1_5份、铵盐4_8份、漂白剂1_3份、次氯酸I丐3-5份和四氟乙烯2-5份。
6.根据权利要求5所述的玻璃仪器清洗方法,其特征在于,所述溶剂为有机溶剂或水,有机溶剂为乙二醇、乙二醇单乙基醚和/或丙二醇。
7.根据权利要求6所述的玻璃仪器清洗方法,其特征在于,所述硝酸盐为硝酸钾 根据权利要求7所述的玻璃仪器清洗方法,其特征在于,所述表面活性剂为磷酸盐、所述磷酸盐为三聚磷酸钠、四磷酸钠和六偏磷酸钠。
8.根据权利要求8所述的玻璃仪器清洗方法,其特征在于,所述铵盐为硫酸铵或碘化铵中的一种。
9.根据权利要求9所述的玻璃仪器清洗方法,其特征在于,所述漂白剂为过硼酸钠和/或次氯酸钠。
【文档编号】C11D3/44GK104190669SQ201410453570
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】陈汝祝, 陈华 申请人:盐城市华鸥实业有限公司
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