扫把制作方法和设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种扫把制作方法和设备，属于家用清洁设备领域，扫把制作方法包括：步骤S100、平齐扫把头的尾端；步骤S200、在所述扫把头上套装金属环，所述金属环靠近所述尾端；步骤S300、沿径向压缩所述金属环，令其束紧所述扫把头；步骤S400、扫把柄由所述尾端插入所述扫把头，且由所述金属环束紧固定在所述扫把头内。制作设备包括操作平台、扣压单元、敲击单元以及输送单元，适用于扫把制作方法。本发明制作扫把效率高、质量好且成本低。
【专利说明】扫把制作方法和设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用清洁设备领域，具体而言，涉及一种扫把制作方法和设备。
【背景技术】
[0002]扫把在我们日常生活中使用非常的频繁，现有的扫把多用塑料材质或者植物的茎杆制作而成，塑料材质的扫把因不能使用而丢弃后不易分解，导致环境受到污染；现有的利用植物的茎杆制作扫把没有一套成熟的加工方法和设备，多为人工进行手工制作，通过手工操作将铁丝或者竹条把扫把头固定起来，制作过程费时费力，且扫把头和把手的固定不牢固，扫把头的原材料易脱落，把手易从扫把头中滑落，使用不便，使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种扫把制作方法，以改善传统的利用植物的茎杆制作扫把没有完整的加工流程以及传统的扫把使用寿命短的情况。
[0004]本发明的目的还在于提供一种扫把制作设备，以改善传统的利用植物的茎杆制作扫把没有完整的加工设备以及传统的扫把使用寿命短的情况。
[0005]基于上述第一目的，本发明提供了一种扫把制作方法，该方法包括:
[0006]步骤S100、平齐扫把头的尾端；
[0007]步骤S200、在所述扫把头上套装金属环，所述金属环靠近所述尾端；
[0008]步骤S300、沿径向压缩所述金属环，令其束紧所述扫把头；
[0009]步骤S400、扫把柄由所述尾端插入所述扫把头，且由所述金属环束紧固定在所述扫把头内。
[0010]优选的，所述步骤S300中，利用扣压机压缩所述金属环，操作方便，能够将所述金属环束紧在所述扫把头的尾端，且束紧效果好。
[0011]优选的，所述步骤S300中，所述金属环为无缝钢管，无缝钢管的材料成本低，加工方式简单可靠，制作成本低；且无缝钢管的韧性好，收缩过后不易出现断裂或者裂缝的情况，使用安全。
[0012]优选的，所述步骤S400包括:所述扫把柄的尾部固定在电镐上，通过输送单元驱使所述电镐朝所述扫把头移动，所述电镐移动的同时或者之后敲击所述扫把柄的尾部，令所述扫把柄的尖端插入所述扫把头内。电镐的稳定性好，在输送单元的输送过程中，电镐提供足够的冲击力敲击所述扫把柄的尾部，便于所述扫把柄的尖端插入所述扫把头内。
[0013]基于上述第二目的，本发明提供了一种扫把制作设备，用于将扫把头和扫把柄固定连接，该扫把制作设备包括操作平台、扣压单元、敲击单元以及输送单元，其中:
[0014]所述扣压单元设置在所述操作平台上，用于将套装在所述扫把头上的金属环沿其径向压缩，令所述金属环束紧所述扫把头，其中，所述金属环靠近所述扫把头的尾端；
[0015]所述输送单元能够在所述操作平台上往复滑动，用于驱使所述敲击单元朝所述扫把头移动，其中，所述扫把柄固定在所述敲击单元上；
[0016]所述敲击单元用于在移动的同时或者之后，敲击所述扫把柄，令其插入所述扫把头内，且由所述金属环将所述扫把柄束紧固定在所述扫把头内。
[0017]优选的，所述操作平台包括多根横杆和多根立杆，所述多根横杆和所述多根立杆连接形成框架式结构，操作平台的结构简单，搭建方便，既能够为扫把的制作提供很好的操作空间，同时框架式结构材料耗费少，制造成本低。
[0018]优选的，所述扣压单元包括扣压机，所述扣压机的模具作业面上设置有环形卡槽，所述金属环位于所述环形卡槽内，扣压机能够将金属环沿径向压缩，进而使金属环束紧所述扫把头的尾端，整个过程操作简单，方便快捷，且金属环的束紧效果好，所述扫把即使在长时间使用后，扫把头和扫把柄不会出现脱落的情况，增加了使用寿命。
[0019]优选的，所述敲击单元包括电镐和套筒，其中，
[0020]所述扫把柄的尾部插装在所述套筒内，令所述扫把柄随所述敲击单元同步移动；
[0021]所述电镐的输出部位于所述套筒内，用于敲击所述扫把柄的尾部，驱使所述扫把柄的尖端插入所扫把头内。设备的安装和操作简单，实现了半自动化加工，省时省力，提高了扫把制作的效率以及提高了扫把的质量。
[0022]优选的，所述输送单元包括液压系统，所述液压系统的传动机构固定连接在所述框架式结构上，且所述传动机构连接所述电镐，驱使所述电镐朝所述扫把头移动。液压系统的工作稳定性好，在输送过程中，不会影响电镐敲击所述扫把柄的尾部，便于扫把柄的尖端插入所述扫把头内。
[0023]优选的，所述扫把制作设备还包括剪裁单元，所述剪裁单元用于剪切所述扫把头的尾端，令所述尾端平齐，扫把使用更加方便，且增加了扫把的观赏性。
[0024]本发明是这样实现的:
[0025]综上所述，本发明提供的扫把制作方法，相比于传统的扫把制作方法，具有高效率、高质量以及低成本的优点。具体是这样实现的:先将准备好的扫把的原材料，例如一些植物的茎杆，取适量的原材料作为扫把的扫把头，将扫把头的一端或者两端平齐，之后，采用加工好的金属环套装在扫把头的一端，尽量保证金属环的内径和扫把头的外径相适应，扫把头的原材料不易滑落，平齐后的端部不易出现参差不齐的情况；然后，将套有金属环的扫把头放入压紧装置中，将所述金属环沿径向压缩束紧在所述扫把头的尾端，进而固定所述扫把头，最后，将扫把柄从所述扫把头的尾端插入所述扫把头，在所述金属环的束紧作用下，所述扫把柄和所述扫把头牢固的连接在一起，完成扫把的制作。在此过程中，本发明先将扫把头利用金属环束紧之后，再插入扫把柄，这样，扫把柄不会将扫把头的原材料挤出，使得扫把头和扫把柄固定更加牢固，且，在插入扫把柄之前压缩金属环，能够束紧至更小的直径效果，进而在插入扫把柄之后，金属环对扫把头和扫把柄的束紧更加牢固。
[0026]本发明提供的扫把制作设备，具有所述扫把制作方法的优选，同时，制作设备实现半自动化，大大提高了扫把制作的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本发明扫把制作设备的结构图(未示出电源)；
[0029]图2为本发明扫把制作方法的工艺图；
[0030]图3为本发明扫把制作设备的模具截面图(压紧状态)；
[0031]图4为本发明扫把制作设备的金属环压紧前的扫把头与金属环的连接图；
[0032]图5为本发明扫把制作设备的金属环的结构变形示意图；
[0033]图6为本发明扫把制作设备制作出的扫把的结构图。
[0034]附图标记汇总:
[0035]操作平台100，扣压机101，电镐102，
[0036]传动机构103，金属环104，环形卡槽105，套筒106 ；
[0037]扫把头201，尾端202，扫把柄203，尖端204，
[0038]扣压单元dlOO，敲击单元d200，输送单元d300。
【具体实施方式】
[0039]扫把在我们日常生活中使用非常的频繁，现有的扫把多用塑料材质或者植物的茎杆制作而成，塑料材质的扫把因不能使用而丢弃后不易分解，导致环境受到污染；现有的利用植物的茎杆制作扫把没有一套成熟的加工方法和设备，多为人工进行手工制作，通过手工操作将铁丝或者竹条把扫把头固定起来，制作过程费时费力，且扫把头和把手的固定不结实，扫把头的原材料易脱落，把手易从扫把头中滑落，使用不便，使用寿命短。
[0040]鉴于此，本发明设计者设计了一种扫把制作方法和设备，相比于传统的扫把制作方法，具有高效率、高质量以及低成本的优点。
[0041]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0043]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0045]扫把制作方法实施例
[0046]本发明提供了一种扫把制作方法，该方法包括如下步骤:
[0047]步骤S100、请参阅图2 (2-1至2_2)，平齐扫把头的尾端；
[0048]步骤S200、请参阅图2(2-3)，在所述扫把头上套装金属环，所述金属环靠近所述尾端；
[0049]步骤S300、请参阅图2(2-4)，沿径向压缩所述金属环，令其束紧所述扫把头；
[0050]步骤S400、请参阅图2 (2_5)，扫把柄由所述尾?而插入所述扫把头，且由所述金属环束紧固定在所述扫把头内。
[0051]本发明提供的扫把制作方法，相较于传统的扫把制作，由传统的依靠人工制作转变为半自动化操作，具有成熟的加工流程，扫把的加工具有高效率、高质量以及成本低的优点，具体制作方案如下:
[0052]先准备好的扫把的原材料，例如一些植物的茎杆，取适量的原材料作为扫把的扫把头，将扫把头的一端或者两端平齐，之后，采用加工好的金属环套装在扫把头的一端，尽量保证金属环的内径和扫把头的外径相适应，扫把头的原材料不易滑落，平齐后的端部不易出现参差不齐的情况；然后，将套有金属环的扫把头放入压紧装置中，将所述金属环沿径向压缩束紧在所述扫把头的尾端，进而固定所述扫把头，最后，将扫把柄从所述扫把头的尾端插入所述扫把头，在所述金属环的束紧作用下，所述扫把柄和所述扫把头牢固的连接在一起，完成扫把的制作。在此过程中，本发明先将扫把头利用金属环束紧之后，再插入扫把柄，这样，扫把柄在插入过程中不会将扫把头的原材料挤出，使得扫把头和扫把柄固定更加牢固。
[0053]上述实施例的优选方案包括:
[0054]所述步骤S300中，利用扣压机压缩所述金属环，操作方便，能够将所述金属环束紧在所述扫把头的尾端，且束紧效果好。
[0055]所述步骤S300中，所述金属环由条形铁或者柱形铁弯折焊接而成，无缝钢管的韧性好，沿径向收缩时不易出现裂缝，挤压回弹量小，束紧效果好；且材料成本低，加工简单可靠，使用范围广，制作成本低。
[0056]所述步骤S400包括:所述扫把柄的尾部固定在电镐上，通过输送单元驱使所述电镐朝所述扫把头移动，所述电镐移动的同时或者之后敲击所述扫把柄的尾部，令所述扫把柄的尖端插入所述扫把头内。电镐的稳定性好，在输送单元的输送过程中，电镐提供足够的冲击力敲击所述扫把柄的尾部，便于所述扫把柄的尖端插入所述扫把头内。在此步骤当中，可以根据实际的情况控制所述电镐的启动和关闭，连接在所述电镐上的扫把柄的尖端接触到所述扫把头的尾端时，启动所述电镐，减少了所述电镐的无用功，节省了能源。
[0057]扫把制作设备实施例
[0058]请参阅图1-6，本发明提供了一种扫把制作设备，用于将扫把头201和扫把柄203固定连接，该扫把制作设备包括操作平台100、扣压单元dlOO、敲击单元d200以及输送单元d300，其中:
[0059]所述扣压单元dlOO设置在所述操作平台100上，用于将套装在所述扫把头201上的金属环104沿其径向压缩，令所述金属环104束紧所述扫把头201，其中，所述金属环104靠近所述扫把头201的尾端202 ;
[0060]所述输送单元d300能够在所述操作平台100上往复滑动，用于驱使所述敲击单元朝所述扫把头201移动，其中，所述扫把柄203固定在所述敲击单元上；
[0061]所述敲击单元d200用于在移动的同时或者之后，敲击所述扫把柄203，令其插入所述扫把头201内，且由所述金属环104将扫把柄203束紧固定在所述扫把头201内。
[0062]本发明提供的扫把制作设备，扣压单元、敲击单元和输送单元均集成在操作平台100上，整个设备的结构紧凑，体积小，占地面积小，便于放置；所述操作平台100包括多根横杆和多根立杆，所述多根横杆和所述多根立杆连接形成框架式结构，操作平台100的结构简单，搭建方便，既能够为扫把的制作提供很好的操作空间，同时框架式结构材料耗费少，降低了制作成本。所述扣压单元将金属环104沿径向压缩束紧在扫把头201的尾端202，同时，输送单元将连接有扫把柄203的电镐102朝扫把头201的方向输送，在此过程中或者之后，所述敲击单元敲击所述扫把柄203，令其尖端插入所述扫把头201内，且由所述金属环104束紧固定在所述扫把头201内，固定牢固可靠，扫把的使用寿命长。
[0063]上述实施例的优选方案中，所述扣压单元包括扣压机101，所述扣压机101的模具作业面上设置有环形卡槽105，所述金属环104位于所述环形卡槽105内，扣压机101能够将金属环104沿径向压缩，进而使金属环104束紧所述扫把头201的尾端202，整个过程操作尖端204，方便快捷，且金属环104的束紧效果好，所述扫把即使在长时间使用后，扫把头201和扫把柄203不会出现脱落的情况，增加了使用寿命。参阅图5，其中5-1示出了金属环104扣压前的形状，5-2示出了金属环104扣压后的形状，由于金属环104在扣压的作用下沿其径向收缩，金属环104的形状发生了改变，金属环104的内径减小，金属环104的外周面出现了多个挤出部。
[0064]上述实施例的优选方案中，所述敲击单元包括电镐102和套筒106，其中，所述扫把柄203的尾部插装在所述套筒106内，令所述扫把柄203随所述敲击单元同步移动；所述电镐102的输出部位于所述套筒106内，用于敲击所述扫把柄203的尾部，驱使所述扫把柄203的尖端插入所扫把头201内。设备的安装和操作尖端204，实现了半自动化加工，省时省力。在扫把柄203插入扫把头201的过程中，所述扫把头201固定在所述扣压机101内，不会从扣压机101中滑落，不会影响所述扫把柄203插入扫把头201内。
[0065]上述实施例的优选方案中，所述输送单元包括液压系统，所述液压系统的传动机构103固定连接在所述框架式结构上，且所述传动机构103固定连接所述电镐102，驱使所述电镐102朝所述扫把头201移动。液压系统的工作稳定性好，在输送过程中，不会影响电镐102敲击所述扫把柄203的尾部，便于扫把柄203的尖端插入所述扫把头201内。
[0066]上述实施例的优选方案中，所述扫把制作设备还包括剪裁单元，所述剪裁单元用于剪切所述扫把头201的尾端202，令所述尾端202平齐，扫把使用更加方便，且增加了扫把的观赏性。该剪裁单元用于扫把头201的平齐，在扫把头201束紧前，可以采用该剪裁单元将扫把头201的两端或者一端进行剪裁平齐，便于金属环104的安装。而实际制作时，可先将扫把头的一端平齐作为尾端，用于套装金属环和插装扫把柄，可以根据制作过程中出现的情况和制作完毕后扫把头和扫把柄的插接情况确定扫把头的长度，制作更加合理。同时，在扫把制作过程中，一些原材料可能从扫把头201中伸出，影响使用，所以，扫把制作完毕后，需要利用所述剪裁单元将扫把头201的端部平齐。
[0067]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种扫把制作方法，其特征在于，该方法包括: 步骤S100、平齐扫把头的尾端； 步骤S200、在所述扫把头上套装金属环，所述金属环靠近所述尾端； 步骤S300、沿径向压缩所述金属环，令其束紧所述扫把头； 步骤S400、扫把柄由所述尾端插入所述扫把头，且由所述金属环束紧固定在所述扫把头内。
2.根据权利要求1所述的扫把制作方法，其特征在于， 所述步骤S300中，利用扣压机压缩所述金属环。
3.根据权利要求1或2所述的扫把制作方法，其特征在于， 所述步骤S300中，所述金属环为无缝钢管。
4.根据权利要求3所述的扫把制作方法，其特征在于， 所述步骤S400包括:所述扫把柄的尾部固定在电镐上，通过输送单元驱使所述电镐朝所述扫把头移动，所述电镐移动的同时或者之后敲击所述扫把柄的尾部，令所述扫把柄的尖$而插入所述扫把头内。
5.一种扫把制作设备，用于将扫把头和扫把柄固定连接，其特征在于，该扫把制作设备包括操作平台、扣压单元、敲击单元以及输送单元，其中: 所述扣压单元设置在所述操作平台上，用于将套装在所述扫把头上的金属环沿其径向压缩，令所述金属环束紧所述扫把头，其中，所述金属环靠近所述扫把头的尾端； 所述输送单元能够在所述操作平台上往复滑动，用于驱使所述敲击单元朝所述扫把头移动，其中，所述扫把柄固定在所述敲击单元上； 所述敲击单元用于在移动的同时或者之后，敲击所述扫把柄，令其插入所述扫把头内，且由所述金属环束紧将所述扫把柄固定在所述扫把头内。
6.根据权利要求5所述的扫把制作设备，其特征在于，所述操作平台包括多根横杆和多根立杆，所述多根横杆和所述多根立杆连接形成框架式结构。
7.根据权利要求5或6所述的扫把制作设备，其特征在于，所述扣压单元包括扣压机，所述扣压机的模具作业面上设置有环形卡槽，所述金属环位于所述环形卡槽内。
8.根据权利要求7所述的扫把制作设备，其特征在于，所述敲击单元包括电镐和套筒，其中， 所述扫把柄的尾部插装在所述套筒内，令所述扫把柄随所述敲击单元同步移动；所述电镐的输出部位于所述套筒内，用于敲击所述扫把柄的尾部，驱使所述扫把柄的尖$而插入所扫把头内。
9.根据权利要求8所述的扫把制作设备，其特征在于，所述输送单元包括液压系统，所述液压系统的传动机构连接在所述框架式结构上，且所述传动机构固定连接所述电镐，驱使所述电镐朝所述扫把头移动。
10.根据权利要求7所述的扫把制作设备，其特征在于，所述扫把制作设备还包括剪裁单元，所述剪裁单元用于剪切所述扫把头的尾端，令所述尾端平齐。
【文档编号】A47L13/10GK104473601SQ201410842325
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】段广文 申请人:段广文