一种用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置，包括气缸，气缸的两端设有将气缸固定在管道式紫外线消毒设备内的气缸连接件；气缸两端设有用于将气缸内腔与外部环境连通的气嘴；气缸内设有将气缸内腔隔开成两部分的内部磁铁组，气缸的外部设有外部磁铁组，外部磁铁组与内部磁铁组处于异极相吸状态；清洁装置固定在外部磁铁组上，清洁装置包括用于套在灯套管上的清洁卡环。本实用新型通过气体驱动内部磁铁组移动，带动外部磁铁组移动，从而拖动清洁卡环实现清洁，很好地解决了气缸密封性问题，整个清洗装置完全安装管道式紫外线消毒设备的管体内部，不用占用除管体外的任何空间，节约了空间，且不会导致灯套管破裂，使用更安全。
【专利说明】 一种用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动清洁装置，尤其涉及一种用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置。
【背景技术】
[0002]当前，带自动清洗装置的管道式紫外线消毒设备所采用的清洗方式均为气功推动连杆，通过安装在连杆末端的清洁环来实现，这种方式密封性差，对焊接工艺要求非常高，而且在设备运行过程中连杆伸出设备管体时会给内部灯管套管产生一个向上的作用力，容易导致灯套管破裂，所以需要一种能克服现有缺陷的用于管道式紫外线消毒设备的清洗装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置，自动清洁装置在运行过程中无伸出管体部分，在受力及密封性上都能很好的解决现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置，包括气缸，所述气缸的两端设有将气缸连接在管道式紫外线消毒设备的管体内部的气缸连接件；所述气缸两端设有用于将气缸内腔与外部环境连通的气嘴；所述气缸内设有将气缸内腔隔开成两部分的内部磁铁组，所述气缸的外部设有外部磁铁组，所述外部磁铁组与内部磁铁组处于异极相吸状态，使外部磁铁组可跟随内部磁铁组移动；清洁组件固定在所述外部磁铁组上，所述清洁组件包括用于套在灯套管表面的清洁卡环。
[0006]优选地，所述内部磁铁组通过内部磁铁密封紧固件固定在一起，将气缸内腔隔开成两部分。
[0007]优选地，所述气缸为圆筒状，所述内部磁铁组的由多个环状磁铁组成，所述内部磁铁密封紧固件包括两个密封板和一密封杆，两个密封板分别位于内部磁铁组的两端，所述密封杆穿过一密封板和环状磁铁的环孔，从另一密封板穿出。
[0008]优选地，所述密封杆两端设有密封头。
[0009]优选地，所述外部磁铁组通过外部磁铁紧固件固定在一起。
[0010]优选地，所述外部磁铁组通过外部磁铁固定卡环安装在所述气缸的外部。
[0011 ] 优选地，所述内部磁铁组的由多个环状磁铁组成时，所述外部磁铁组也由多个环状磁铁组成时，组成外部磁铁组的环状磁铁直接套在所述气缸的外表面上。
[0012]优选地，所述清洁组件还包括清洁卡槽和清洁卡槽紧固件，所述清洁卡槽通过清洁卡槽紧固件固定在所述外部磁铁组上，所述清洁卡环固定在所述清洁卡槽上。
[0013]优选地，所述气缸的两端还设有将气缸连接件固定在管道式紫外线消毒设备的管体内部的气缸紧固件，所述气缸紧固件位于所述气缸连接件的外侧。[0014]优选地，所述清洁组件固定在所述外部磁铁组的中间位置处。
[0015]其中，所述气缸的两端通过气缸密封件密封，所述气缸密封件位于所述气缸连接件的内侧。
[0016]其中，所述气缸密封件和所述气缸连接件之间设有O型密封圈。
[0017]本实用新型提供的用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置，通过气体驱动内部磁铁组移动，带动外部磁铁组移动，从而拖动清洁卡环实现清洁目的，很好地解决了气缸密封性问题，整个清洗装置完全安装管道式紫外线消毒设备的管体内部，不用占用除管体外的任何空间，节约了空间，且不会导致灯套管破裂，使用更安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提供的用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的一种实施例中内部磁铁组的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型提供的用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置安装在管道式紫外线消毒设备上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面参照附图，结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述，以更好地理解本实用新型。
[0022]参照图1-3，本实施例提供的一种用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置100，包括气缸110。气缸110的两端设有将气缸110固定在管道式紫外线消毒设备200的管体210内部的气缸连接件111和气缸紧固件112，气缸紧固件112位于气缸连接件111的外侧。气缸110的两端通过气缸密封件113密封，气缸密封件113位于气缸连接件111的内侧，气缸密封件113和气缸连接件111之间设有O型密封圈114，气缸110两端设有用于将气缸110内腔与外部环境连通的气嘴115。
[0023]气缸110内设有将气缸内腔隔开成两部分的内部磁铁组121，气缸110的外部设有外部磁铁组122，外部磁铁组121与内部磁铁组122处于异极相吸状态，使外部磁铁组122可跟随内部磁铁组121移动；清洁组件130固定在外部磁铁组122上，优选地，清洁组件130固定在外部磁铁组122的中间位置处。
[0024]清洁组件130包括清洁卡环131、清洁卡槽132和清洁卡槽紧固件133，清洁卡环131用于套在灯套管220表面。清洁卡环131固定在清洁卡槽132上，清洁卡槽132通过清洁卡槽紧固件133固定在外部磁铁组122的中间位置处。
[0025]在一个优选的实施方式中，内部磁铁组121通过内部磁铁密封紧固件123固定在一起，将气缸内腔隔开成两部分。在一个进一步优选的实施方式中，气缸110为圆筒状，内部磁铁组121的由多个环状磁铁组成，内部磁铁密封紧固件123包括两个密封板和一密封杆，两个密封板分别位于内部磁铁组的两端，所述密封杆穿过一密封板和环状磁铁的环孔，从另一密封板穿出，所述密封杆两端设有密封头。
[0026]在一个优选的实施方式中，外部磁铁组122通过外部磁铁紧固件124固定在一起。
[0027]外部磁铁组122通过外部磁铁固定卡环125安装在气缸110的外部。[0028]在内部磁铁组121的由多个环状磁铁组成时，外部磁铁组122也由多个环状磁铁组成时，组成外部磁铁组122的环状磁铁可以直接套在所述气缸的外表面上，而无需通过外部磁铁固定卡环125安装在气缸110的外部。
[0029]使用时，气体由气缸110—端的气嘴115进入气缸内腔，在气压作用下，内部磁铁组121向气缸110的另一端缓缓移动，安装在气缸外部的外部磁铁组122跟随移动，拖动安装在外部磁铁组121上的清洁卡环131，清洁卡环131对灯套管进行清洁，当气体由气缸110的另一端的气嘴115进入气缸内腔，内部磁铁组121的移动方向相反，清洁卡环131也反向移动，这样实现往返清洗动作，污水最后经管道式紫外线消毒设备的排污口 230排出。
[0030]本实施例提供用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置100中，与污水接触的外部磁铁组122、清洁卡槽132、清洁卡环131在磁场作用下跟随内部磁铁组121移动，内部磁铁组121完全与污水隔离，很好的解决了汽缸密封性问题，在运行过程中不用占用除管体外的任何空间，整个清洗装置完全安装管体内部，无伸出管体部分，不易导致套管破裂。
[0031]本实用新型提供的用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置，通过气体驱动内部磁铁组移动，带动外部磁铁组移动，从而拖动清洁卡环实现清洁目的，很好地解决了气缸密封性问题，整个清洗装置完全安装管道式紫外线消毒设备的管体内部，不用占用除管体外的任何空间，节约了空间，且不会导致灯套管破裂，使用更安全。
[0032]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置，包括气缸，其特征在于，所述气缸的两端设有将气缸连接在管道式紫外线消毒设备的管体内部的气缸连接件；所述气缸两端设有用于将气缸内腔与外部环境连通的气嘴；所述气缸内设有将气缸内腔隔开成两部分的内部磁铁组，所述气缸的外部设有外部磁铁组，所述外部磁铁组与内部磁铁组处于异极相吸状态，使外部磁铁组可跟随内部磁铁组移动；清洁组件固定在所述外部磁铁组上，所述清洁组件包括用于套在灯套管表面的清洁卡环。
2.根据权利要求1所述的用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置，其特征在于，所述内部磁铁组通过内部磁铁密封紧固件固定在一起，将气缸内腔隔开成两部分。
3.根据权利要求1所述的用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置，其特征在于，所述外部磁铁组通过外部磁铁紧固件固定在一起。
4.根据权利要求3所述的用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置，其特征在于，所述外部磁铁组通过外部磁铁固定卡环安装在所述气缸的外部。
5.根据权利要求1所述的用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置，其特征在于，所述气缸的两端还设有将气缸连接件固定在管道式紫外线消毒设备的管体内部的气缸紧固件，所述气缸紧固件位于所述气缸连接件的外侧。
6.根据权利要求1所述的用于管道式紫外线消毒设备的自动清洁装置，其特征在于，清洁组件固定在所述外部磁铁组的中间位置处。
【文档编号】B08B9/049GK203741086SQ201420041894
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】刘齐鑫, 刘俊杰 申请人:广州市新奥环保设备工程有限公司