一种除尘系统的水冲渣设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种除尘系统的水冲渣设备，用于将工艺车间中除尘器过滤下来的粉尘渣输送至车间总冲渣管道以进一步处理。本实用新型的水冲渣设备包括设置在除尘器排灰管上的冲渣用水管道、与排灰管相连的冲渣沟以及连通排灰管与车间总冲渣管道的预埋冲渣管道。通过冲渣用水管道向排灰管内冲水，从而将除尘器卸下的粉尘渣经冲渣沟、预埋冲渣管道冲入车间总冲渣管道。本实用新型结构简单，既可避免粉尘大量堆积形成的二次污染，又可将粉尘渣送入另外的处理系统以进行回收利用。
【专利说明】一种除尘系统的水冲渣设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲渣设备，尤其涉及一种用于除尘系统的水冲渣设备。
【背景技术】
[0002]控制和治理生产过程中的粉尘，是搞好企业安全生产劳动保护和防止环境污染的一项重要而又带普遍性的问题，也是实现生产现代化必不可少的环节。
[0003]目前在除尘领域，工业粉尘的治理通常采用除尘器控制已经产生的工业粉尘以及烟尘，其有效改善了以往粉尘污染严重的现状。虽然粉尘治理取得了明显的进步，车间环境也得到了显著的改善，但是在粉尘治理的同时又产生了一些其他的问题，其中最为严重的便是经除尘器过滤下来的粉尘渣的合理处理问题，如在一些炼铁炼钢等封闭车间内部的除尘系统，通过除尘器净化后过滤收集下来的粉尘渣的处理问题。由于这些除尘系统位于封闭空间内部，空间位置狭小，经除尘器过滤下来的粉尘渣无法通过汽车或其他运输工具运输至室外指定地点，造成大量粉尘渣堆积在室内形成二次污染，不仅污染了车间环境，而且严重地影响到作业人员的身心健康并对安全生产造成影响。
[0004]因此，为了使除尘系统更好的服务于工艺车间，必须采取进一步的措施，更好的改善车间工作环境和防止除尘渣再次污染车间环境，真正有效合理的处理好经除尘器过滤收集的粉尘渣处理问题，为车间创造更好的生产生活条件。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种除尘系统的水冲渣设备，用于将工艺车间中除尘器过滤下来的粉尘渣输送至车间总冲渣管道，其包括:
[0006]冲渣沟，与除尘器上的排灰管相连；以及
[0007]预埋冲渣管道，连通冲渣沟与车间总冲渣管道。
[0008]进一步地，还包括设置于排灰管上的冲渣用水管道。
[0009]进一步地，所述冲渣沟包括混凝土沟及设置于混凝土沟内的内管。
[0010]进一步地，所述内管的横截面为半圆形。
[0011]进一步地，所述混凝土沟内壁的横截面为正方形；所述内管的半径是该正方形边长的二分之一；所述预埋冲渣管道的管径是内管半径的两倍。
[0012]进一步地，所述冲渣沟及预埋冲渣管道的坡度大于等于5%。
[0013]进一步地，所述冲渣沟上设置有活动的沟盖板。
[0014]进一步地，所述冲渣用水管道上还设有水量控制阀门。
[0015]进一步地，所述内管为钢管。
[0016]本实用新型能够有效的解决封闭厂房内的除尘系统由于空间位置狭小，经除尘器过滤下来的粉尘渣无法通过汽车或其他运输工具运输至室外指定地点，造成大量粉尘渣堆积和形成二次污染的问题。通过将除尘系统的冲渣量合并到就近的车间固有的工艺冲渣设施内，达到了粉尘渣总收集处理及防止二次污染的目的。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]图2为本实用新型冲渣沟的横断面示意图。
[0019]【主要组件符号说明】
[0020]I 冲洛沟
[0021]11混凝土沟
[0022]12 内管
[0023]13沟盖板
[0024]2 预埋冲渣管道
[0025]3 排灰管
[0026]4 冲渣用水管道
[0027]5 水量控制阀门
【具体实施方式】
[0028]为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合附图，对本实用新型做一详细说明:
[0029]如图1所示，除尘器的卸灰区一般都设有排灰管3，本实用新型在排灰管3上设置冲渣用水管道4，以将排灰管3排出的粉尘渣冲至和其连接的冲渣沟I。冲渣沟I的另一端连接预埋冲渣管道2，预埋冲渣管道2的端部连接在大多数车间固有的车间总冲渣管道上。进一步地，为了使粉尘渣更好的冲入车间总冲渣管道，冲渣沟I及预埋冲渣管道2的坡度大于等于5%。通过上述设置，便可将除尘器过滤下来的粉尘渣输送到集中处理的地方去。
[0030]此外，为了更好的控制水量，做到合理用水而不浪费水，在冲渣用水管道4上还设有水量控制阀门5，以调节冲水量的大小。
[0031]在上述的水冲渣设备部件中，如图2所示，冲渣沟I预埋地面以下，包括混凝土沟11及设置在其内的内管12。混凝土沟11内壁的横截面为正方形。为防止冲渣沟I内淤积淤泥，内管12的横截面为半圆形且其半径是该正方形边长的二分之一，以减少水流冲不到的死角，及便于工作人员清理。预埋冲渣管道2的管径是内管12半径的两倍。即，若混凝土沟11内侧壁高度为b,内底壁宽度为a,内管12半径为R,预埋冲洛管道管径为D (图未
示)，那么a=b，R=^xa=Ixb, D=2R。上述尺寸大小需根据具体实际情况而定，不能随意设计。
[0032]另外，上述内管12最好是钢管。冲渣沟I上还可以设有可活动的沟盖板13以便于排堵检修。
[0033]本实用新型的水冲渣设备运行时，通过控制冲渣用水管道4的冲水量，将排灰管3中的来自除尘系统的粉尘渣冲入冲渣沟1，再经过预埋冲渣管道2流入车间总冲渣管道，以进行后续作业(如，进入旋流井水处理系统进行处理，以对粉尘渣二次利用)。其中，冲渣用水可以从除尘器区域附近的中环水管道上引入，但并不限于此。
[0034]本实用新型有效解决了封闭车间由于空间狭小，经除尘系统过滤下来的粉尘渣无法通过运输工具运至室外指定地点，造成大量粉尘渣堆积形成二次污染的问题。同时，也创造了更好更安全的生产环境。
[0035]可以理解为，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种除尘系统的水冲渣设备，将工艺车间中除尘器过滤下来的粉尘渣输送至车间总冲渣管道，其特征在于，包括: 冲渣沟(I )，与除尘器上的排灰管(3)相连；以及 预埋冲渣管道(2)，连接在冲渣沟(I)与车间总冲渣管道之间。
2.如权利要求1所述的除尘系统的水冲渣设备，其特征在于，还包括设置于排灰管(3)上的冲渣用水管道(4)。
3.如权利要求1所述的除尘系统的水冲渣设备，其特征在于，所述冲渣沟(I)包括混凝土沟(11)及设置于混凝土沟(11)内的内管(12 )。
4.如权利要求3所述的除尘系统的水冲渣设备，其特征在于，所述内管(12)的横截面为半圆形。
5.如权利要求3所述的除尘系统的水冲渣设备，其特征在于，所述混凝土沟(11)内壁的横截面为正方形；所述内管(12)的半径是该正方形边长的二分之一；所述预埋冲渣管道(2 )的管径是内管(12 )半径的两倍。
6.如权利要求1至5中任一项所述的除尘系统的水冲渣设备，其特征在于，所述冲渣沟(I)及预埋冲渣管道(2)的坡度大于等于5%。
7.如权利要求1至5中任一项所述的除尘系统的水冲渣设备，其特征在于，所述冲渣沟(I)上设置有活动的沟盖板(13)。
8.如权利要求6所述的除尘系统的水冲渣设备，其特征在于，所述冲渣沟(I)上设置有活动沟盖板(13)。
9.如权利要求2所述的除尘系统的水冲渣设备，其特征在于，所述冲渣用水管道(4)上还设有水量控制阀门(5)。
10.如权利要求3或4所述的除尘系统的水冲渣设备，其特征在于，所述内管(12)为钢管。
【文档编号】B08B9/032GK203695544SQ201420041915
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】杨军瑞 申请人:中冶东方工程技术有限公司