一体化风淋室的制作方法
【专利摘要】一体化风淋室，它涉及空气净化【技术领域】，它包含主箱体(1)、副箱体(2)、顶箱体静压箱(3)、箱体底座(4)、第一一体化面板(5)、第二一体化面板(6)、第一吹淋连接软管(7)、第二吹淋连接软管(8)、风机(9)、第一通风道(10)、拘箍(11)、第一风淋安全门(12)和第二风淋安全门(13)，主箱体(1)的内部设置有风机(9)，主箱体(1)与副箱体(2)的上端设置有顶箱体静压箱(3)，主箱体(1)与副箱体(2)的下端设置有箱体底座(4)，它设计合理，占地面积小，能耗低，不聚尘纳垢，更为清洁。
【专利说明】一体化风淋室
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及空气净化【技术领域】，具体涉及一体化风淋室。
【背景技术】:
[0002]风淋室是人员进入无尘室所必需的硬件通道，能有效清除人员衣着所携带的各种尘埃粒子，达到吹淋除尘的作用，从而有效解决人员进出无尘室带来的污染问题，而传统的风淋室由左箱体、右箱体、顶板、底板、门和控制系统几大部分模块化组成，可以大致分为单吹风淋室、双吹风淋室、三吹风淋室等，需要在左右箱体内安装吹淋风机、风压箱、高效过滤器等，会导致每个箱体都会有一定的厚度、重量，占地面积较大；而且，箱体还需要安装多块的面板，不仅安装繁琐，影响美观，还会因为安装缝隙引起积尘纳垢，另外风淋室是现场安装，其配备的门框和门扇也要一起现场安装，对门的工艺的要求很高，因而，传统风淋室的安装费时、费力，安装质量和效率都不是很高。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供一体式风淋室，它设计合理，无需现场频繁安装，实现整机运输，占地面积更小，有效利用了左右箱体的顶部空间，气动布局更为合理，箱体使用一体化面板，没有了多块面板安装的繁琐与缝隙，让除尘设备本身不聚尘、不藏污、易清洁，喷嘴与静压箱之间采用软管连接，有效减少输送空间，提高风压效率，喷淋时一体化面板不会产生张力，风淋门取消了门框，节约材料的同时增加了风淋室有限的内部空间，进一步利用全自动旋转喷嘴的优势缩减风淋室的尺寸，让占地面积更小，能耗也更低。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案:它包含主箱体
1、副箱体2、顶箱体静压箱3、箱体底座4、第一-体化面板5、第二一体化面板6、第一吹淋连接软管7、第二吹淋连接软管8、风机9、第一通风道10、抱箍11、第一风淋安全门12和第二风淋安全门13，主箱体I的内部设置有风机9，主箱体I的一侧的内表面上设置有第一通风道10，第一通风道10的下端通过抱箍11与风机9相连接，第一通风道10的一侧设置有第
三加强筋1-5，主箱体I的另一侧设置有第--体化面板5，第--体化面板5的中部设置
有第一风淋喷嘴5-1，第一风淋喷嘴5 — I的一侧的上方设置有控制板5-2，下方设置有光电感应器5-5,光电感应器5-5的下方设置有回风孔5-3,第一风淋喷嘴5-1的另一侧的下方设置有初效过滤器5-4，主体箱I的一端的中部设置有第一电磁锁1-1，另一端的中部设置有第二电磁锁1-2，第一电磁锁1-1的上方设置有第一指示灯1-3，第二电磁锁1-2的上方设置有第二指示灯1-4，副箱体2的一侧设置有第二一体化面板6，第二一体化面板6的中部设置有第二风淋喷嘴6-1,第二风淋喷嘴6-1的一侧设置有第一加强筋6-2,第一加强筋6-2的下方设置有反射板6-3，主箱体I与副箱体2的上端设置有顶箱体静压箱3，顶箱体静压箱3的一侧设置有第一出风道接头3-1，第一出风道接头3-1的一侧设置有出第二送风道接头3-2，顶箱体静压箱3的另一侧设置有第二出风道接头3-3，顶箱体静压箱3的内部设置有高效过滤器3-4，高效过滤器3-4的下方设置有顶盖板3-5，顶盖板3-5的中心设置有照明喷嘴3-6，照明喷嘴3-6的一侧设置有第二加强筋3-7，主箱体I与副箱体2的下端设置有箱体底座4，箱体底座4上设置有内底板衬板4-1，内底板衬板4 一 I上设置有内底板4-2，内底板4-1的一侧设置有风机底座4-3，第一风淋喷嘴5-1通过第一吹淋连接软管7与第一出风道接口 3-1相连接，第二风淋喷嘴6-1通过第二吹淋连接软管7与第二出风道接口 3-3相连接，第——送风道10的上端与第二送风道接口 3-2相连接，主箱体I与副箱体2之间的一端设置有第一风淋安全门12，风淋安全门12的上方设置有闭门器12-1，中部边缘设置有门拉手12-2，门拉手12-2的一侧设置有锁头12-3，另一端设置有第二风淋安全门13，第二风淋安全门的上方设置有闭门器13-1，中部边缘设置有门拉手13-2。
[0005]所述的主箱体I与副箱体2的内壁均为一体化折弯成型。
[0006]所述的第一风淋喷嘴5-1、第二风淋喷嘴6-1和照明喷嘴3-6均为360°全自动旋转送风喷嘴。
[0007]所述的第一风淋安全门12与第二风淋安全门13均无需配套门框。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:它设计合理，无需现场频繁安装，实现整机运输，占地面积更小，有效利用了左右箱体的顶部空间，气动布局更为合理，箱体使用一体化面板，没有了多块面板安装的繁琐与缝隙，让除尘设备本身不聚尘、不藏污、易清洁，喷嘴与静压箱之间采用软管连接，有效减少输送空间，提高风压效率，喷淋时一体化面板不会产生张力，风淋门取消了门框,节约材料的同时增加了风淋室有限的内部空间,节约了材料、人力，安装省时省力，简便快捷，节约了成本，提高了质量和效率，进一步利用全自动旋转喷嘴的优势缩减风淋室的尺寸，让占地面积更小，能耗也更低。
【专利附图】
【附图说明】:
[0009]图1为本实用新型的立体不意图；
[0010]图2为本实用新型的主视图；
[0011]图3为本实用新型的左视图；
[0012]图4为本实用新型的俯视图；
[0013]图5为本实用新型A-A的剖视图；
[0014]图6为本实用新型B-B的剖视图；
[0015]图7为本实用新型D-D的剖视图；
[0016]图8为本实用新型的爆炸视图；
[0017]图9为本实用新型的第一安全风淋门12的示意图；
[0018]图10为本实用新型的第一安全风淋门13的示意图。
【具体实施方式】:
[0019]参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，本【具体实施方式】采取以下技术方案:它包含主箱体1、副箱体2、顶箱体静压箱3、箱体底座4、第 体化面板5、第二一体化面板6、第一吹淋连接软管7、第二吹淋连接软管8、风机9、第一通风道10、抱箍
11、第一风淋安全门12和第二风淋安全门13，主箱体I的内部设置有风机9，主箱体I的一侧的内表面上设置有第一通风道10，第-通风道10的下端通过抱箍11与风机9相连接，第一通风道10的-侧设置有第三加强筋1-5，主箱体I的另一侧设置有第一一体化面板5，第一一体化面板5的中部设置有第一风淋喷嘴5-1，第一风淋喷嘴5-1的一侧的上方设置有控制板5-2,下方设置有光电感应器5-5,光电感应器5-5的下方设置有回风孔5-3,第一风淋喷嘴5-1的另一侧的下方设置有初效过滤器5-4，主体箱I的一端的中部设置有第-电磁锁1-1，另一端的中部设置有第二电磁锁1-2，第一电磁锁1-1的上方设置有第一指示灯1-3，第二电磁锁1-2的上方设置有第二指示灯1-4，副箱体2的一侧设置有第二一体化面板6，第二一体化面板6的中部设置有第二风淋喷嘴6-1，第二风淋喷嘴6-1的一侧设置有第一加强筋6-2，第一加强筋6-2的下方设置有反射板6-3，上箱体I与副箱体2的上端设置有顶箱体静压箱3，顶箱体静压箱3的一侧设置有第一出风道接头3-1，第一出风道接头3-1的一侧设置有出第二送风道接头3-2，顶箱体静压箱3的另一侧设置有第二出风道接头3-3，顶箱体静压箱3的内部设置有高效过滤器3-4，高效过滤器3-4的下方设置有顶盖板3-5，顶盖板3-5的中心设置有照明喷嘴3-6，照明喷嘴3-6的一侧设置有第二加强筋3-7，主箱体I与副箱体2的下端设置有箱体底座4，箱体底座4上设置有内底板衬板4-1，内底板衬板4-1上设置有内底板4-2，内底板4-1的一侧设置有风机底座4-3，第一风淋喷嘴5_1通过第一吹淋连接软管7与第一出风道接口 3-1相连接，第二风淋喷嘴6-1通过第二吹淋连接软管7与第二出风道接口 3-3相连接，第一送风道10的上端与第二送风道接口 3-2相连接，主箱体I与副箱体2之间的一端设置有第一风淋安全门12，风淋安全门12的上方设置有闭门器12-1，中部边缘设置有门拉手12-2，门拉手12-2的一侧设置有锁头12-3，另一端设置有第二风淋安全门13，第二风淋安全门的上方设置有闭门器13-1，中部边缘设置有门拉手13_2。
[0020]所述的主箱体I与副箱体2的内壁均为一体化折弯成型。
[0021]所述的第一风淋喷嘴5-1、第二风淋喷嘴6-1和照明喷嘴3-6均为360°全自动旋转送风喷嘴。
[0022]所述的第一风淋安全门12与第二风淋安全门13均无需配套门框。
[0023]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它设计合理，无需现场频繁安装，实现整机运输，占地面积更小；有效利用了左右箱体的顶部空间，气动布局更为合理；箱体使用一体化面板，没有了多块面板安装的繁琐与缝隙，让除尘设备本身不聚尘，不藏污，易清洁；喷嘴与静压箱之间采用软管连接，有效减少输送空间，提高风压效率，喷淋时一体化面板不会产生张力；风淋门取消了门框,节约材料的同时增加了风淋室有限的内部空间；节约了材料、人力，安装省时省力，简便快捷，节约了成本，提高了质量和效率。
【权利要求】
1.一体化风淋室，其特征在于它包含主箱体(1)、副箱体(2)、顶箱体静压箱(3)、箱体底座(4)、第一一体化面板(5)、第二一体化面板(6)、第一吹淋连接软管(7)、第二吹淋连接软管(8)、风机(9)、第一通风道(10)、抱箍(11)、第一风淋安全门(12)和第二风淋安全门(13)，主箱体(1)的内部设置有风机(9)，主箱体(1)的一侧的内表面上设置有第一通风道(10)，第一通风道(10)的下端通过抱箍(11)与风机(9)相连接，第一通风道(10)的一侧设置有第三加强筋(1-5)，主箱体(1)的另一侧设置有第一一体化面板(5)，第一一体化面板(5)的中部设置有第一风淋喷嘴(5-1)，第一风淋喷嘴(5-1)的一侧的上方设置有控制板(5-2),下方设置有光电感应器(5-5),光电感应器(5-5)的下方设置有回风孔(5-3),第一风淋喷嘴(5-1)的另一侧的下方设置有初效过滤器(5-4)，主体箱(1)的一端的中部设置有第一电磁锁(1-1)，另一端的中部设置有第二电磁锁(1-2)，第一电磁锁(1-1)的上方设置有第一指示灯(1-3)，第二电磁锁(1-2)的上方设置有第二指示灯(1-4)，副箱体(2)的一侧设置有第二一体化面板(6)，第二一体化面板(6)的中部设置有第二风淋喷嘴(6-1)，第二风淋喷嘴(6-1)的一侧设置有第一加强筋(6-2),第一加强筋(6-2)的下方设置有反射板(6-3)，主箱体(1)与副箱体(2)的上端设置有顶箱体静压箱(3)，顶箱体静压箱(3)的一侧设置有第一出风道接头(3-1)，第一出风道接头(3-1)的一侧设置有出第二送风道接头(3-2)，顶箱体静压箱(3)的另一侧设置有第二出风道接头(3-3)，顶箱体静压箱(3)的内部设置有高效过滤器(3-4)，高效过滤器(3-4)的下方设置有顶盖板(3-5)，顶盖板(3-5)的中心设置有照明喷嘴(3-6)，照明喷嘴(3-6)的一侧设置有第二加强筋(3-7)，主箱体(I)与副箱体(2)的下 端设置有箱体底座(4)，箱体底座(4)上设置有内底板衬板(4-1)，内底板衬板(4-1)上设置有内底板(4-2)，内底板(4-1)的一侧设置有风机底座(4-3)，第一风淋喷嘴(5-1)通过第一吹淋连接软管(7)与第一出风道接口(3-1)相连接，第二风淋喷嘴(6-1)通过第二吹淋连接软管(7)与第二出风道接口(3-3)相连接，第一送风道(10)的上端与第二送风道接口(3-2)相连接，主箱体(1)与副箱体(2)之间的一端设置有第一风淋安全门(12)，风淋安全门(12)的上方设置有闭门器(12-1)，中部边缘设置有门拉手(12-2)，门拉手(12-2)的一侧设置有锁头(12-3)，另一端设置有第二风淋安全门(13)，第二风淋安全门的上方设置有闭门器(13-1)，中部边缘设置有门拉手(13-2)。
2.根据权利要求1所述的一体化风淋室，其特征在于所述的主箱体(1)与副箱体(2)的内壁均为一体化折弯成型。
3.根据权利要求1所述的一体化风淋室，其特征在于所述的第一风淋喷嘴(5-1)、第二风淋喷嘴(6-1)和照明喷嘴(3-6)均为360α全自动旋转送风喷嘴。
【文档编号】B08B15/00GK203791266SQ201420112522
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】周波 申请人:周波