翻转清洗的制造方法
【专利摘要】一种翻转清洗机，供外来的轮圈于加工后进行清洗、量测及下工序加工转面等动作的翻转清洗机，其包含一机台、一设置于该机台内部处的夹持装置、一与该夹持装置组设连结的翻转装置、一设置于该翻转装置处的升降装置、一枢设于该夹持装置处的支撑装置、多个设置于该机台内缘壁处的清洗装置，及一枢设于该机台外侧处的量测装置；借此，当外来的轮圈放置于该支撑装置时，该夹持装置所设的第一夹持部及第二夹持部则对其轮圈进行夹持与旋转动作，并搭配多个清洗装置对其轮圈进行清洗动作，再将其轮圈置于该支撑装置上，并搭配该量测装置对其轮圈进行量测动作，借此，达到对其轮圈具有清洗、量测及下工序加工转面等动作的效果。
【专利说明】翻转清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种翻转清洗机，尤指一种于进行轮圈加工制程时，用以清洗附着于其轮圈处的铁屑、杂质或污垢并对其轮圈进行量测动作及下工序加工转面的翻转清洗机。
【背景技术】
[0002]现有轮圈的制作主要于铸造成形轮圈粗胚后，再将该铸造的轮圈粗胚其端面及表面经过精削及修孔等步骤，方成形轮圈成品。就依现有轮圈加工方法的工序，首先夹持面侧装胎的其中一耳部，接着进行另一侧的内外径加工(简称为O P I)，而后夹持经O P I加工完成的耳部，进行轮圈盘面加工(简称为O P 2)，最后旋转角度进行气嘴孔加工(简称为OP 3)，终而完成加工。
[0003]就现有轮圈加工方法的工序通过不同加工步骤而完成轮圈成品，但于精削及修孔等加工步骤过程中，其轮圈的表面均会附着有铁屑、杂质或污垢等，而影响至其轮圈的洁净度及质量，为避免影响其轮圈的制作良率及质量，均会搭配清洗机来清洗附着于轮圈表面的铁屑、杂质或污垢等。
[0004]依上述而言，现有轮圈精削及修孔等加工步骤过程中所搭配的清洗机只有单一针对其轮圈表面的铁屑、杂质或污垢进行清洗作用，却无法完全对其轮圈的内框壁缘所附着的铁屑、杂质或污垢达到清洗效果，而影响至其轮圈下一步骤的制作良率及质量，实为一大弊端问题，而亟待改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型的主要目的是在于:提供一种于进行轮圈加工制程时，用以清洗附着于其轮圈处的铁屑、杂质或污垢的翻转清洗机。
[0006]本实用新型的次要目的是在于:提供一种对清洗后的轮圈进行量测动作及下工序加工转面的翻转清洗机。
[0007]为达上述目的，本实用新型一种翻转清洗机，供外来的轮圈于加工后进行清洗、量测及下工序加工转面等动作的翻转清洗机，其特征在于:
[0008]一机台；
[0009]一夹持装置，设置于该机台内部处，该夹持装置具有一固定板，该固定板前端两侧设有二线轨，并于该二线轨各设有一作横向位移状态的滑块；又该固定板前端中央处设有一带动心轴，且该带动心轴设有一带动杆；一动力单元，该动力单元枢设于该固定板顶处而呈连结状态；一第一夹持部，该第一夹持部枢设于该固定板一端的滑块处，该第一夹持部设有一第一连动板、一第一连接板与一夹爪，所述该第一连动板设有一枢设于该动力单元而呈连结状态的凸块，并于该凸块设有一供该固定板的带动杆一端处枢设连接的凹槽，所述该第一连接板枢设于固定板一端的线轨处的滑块而呈连结状态，所述该夹爪枢设于该第一连接板前端处而呈固定状态；以及一第二夹持部，该第二夹持部枢设于该固定板另一端的滑块处，该第二夹持部是与该第一夹持部呈相互对应，该第二夹持部设有一第二连动板、一第二连接板与一夹爪，所述该第二连动板设有一供该固定板的带动杆另一端处枢设连接的凹槽，所述该第二连接板枢设于该固定板另一端的线轨处的滑块而呈连结状态，所述该夹爪枢设于该第二连接板前端处；
[0010]一翻转装置，设置于该夹持装置而呈连结状态，该翻转装置具有一固定座；一翻转轴，该翻转轴贯穿于该固定座处，且该翻转轴一端处设有一连接轴且与该夹持装置组设连结，并于该翻转轴另一端处设有一套设于该翻转轴处的带动齿轮；一动力单元，该动力单元设置于该固定座不远处，且该动力单元设有一与该带动齿轮呈啮合状态的主动齿轮；一护盖，该护盖是与该固定座组设结合并包覆于该带动齿轮与该主动齿轮；以及一转盘，该转盘设置于该翻转轴另一端处，且该转盘设有一固定架；
[0011]一升降装置，设置于该翻转装置处，该升降装置具有一升降座，该升降座位于该翻转装置的固定座处，且该升降座设有一穿设该翻转装置的固定座处而呈枢接状态的升降螺杆，并于该升降座下方设有一连结于该升降螺杆处而呈枢接状态的连接板；一线轨，该线轨设有至少一滑块，该滑块枢设于该翻转装置的固定座处而呈连接状态；以及一支架，该支架枢设于该升降座与该线轨处组装结合；
[0012]一支撑装置，枢设于该夹持装置处，该支撑装置具有一支撑座，该支撑座设有多个支撑块，并于该各支撑块顶端处设一第一支撑端及一第二支撑端；一连接板，该连接板设于该支撑座底端处；一固定板，该固定板设于该支撑座顶端中央处，且该固定板两侧处设置有至少一感测轴；以及二传感器，该二传感器设置于该固定板而呈固定状态；
[0013]多个清洗装置，设置于该机台内缘壁处；及
[0014]一量测装置，枢设于该机台外侧处，该量测装置具有一固定支架，该固定支架枢设于该机台外侧处而呈固定状态；一固定座，该固定座顶端处设有一供固定支架锁固连结的连接板，并于该固定座底端处设有一底板；一第一动力单兀，该第一动力单兀一侧处设有一枢设板，该枢设板枢设于该固定座的底板一侧处；一滑台板，该滑台板设于该固定座下方处，且该滑台板顶端面处设有一第二动力单元与二线轨，该二线轨各位于该滑台板顶端面两侧处，并于该各线轨设有至少一滑块，该各滑块组合于该固定座的底板而呈连结状态，又该滑台板前端设有一与该第一动力单元组设结合的连动板；一连接座，该连接座枢设于该滑台板的第二动力单元下方处而呈固定状态；以及一夹头，该夹头设于该连接座下方处，该夹头设有多个夹爪，且该夹爪设有一量测单元。
[0015]1、由于本实用新型的翻转清洗机，其包含一机台、一设置于该机台内部处的夹持装置、一与该夹持装置组设连结的翻转装置、一设置于该翻转装置处的升降装置、一枢设于该夹持装置处的支撑装置、多个设置于该机台内缘壁处的清洗装置，及一枢设于该机台外侧处的量测装置；借此，当外来的轮圈放置于该支撑装置时，该夹持装置经由该升降装置的升降螺杆上升至其轮圈位置，使该夹持装置的动力单元推动该第一夹持部，又该第一夹持部借由该带动杆而推动该第二夹持部，使该夹持装置夹持其轮圈，并搭配该翻转装置的动力单元以转动该动力单元的主动齿轮,借由该动力单元的主动齿轮而带动该翻转轴的带动齿轮，进而达到该夹持装置夹持于其轮圈做旋转动作，并搭配多个清洗装置对其轮圈进行清洗动作，进而提供一种于进行轮圈加工制程时，用以清洗附着于其轮圈处的铁屑、杂质或污垢的翻转清洗机。[0016]2、由于本实用新型的翻转清洗机，其包含一机台、一设置于该机台内部处的夹持装置、一与该夹持装置组设连结的翻转装置、一设置于该翻转装置处的升降装置、一枢设于该夹持装置处的支撑装置、多个设置于该机台内缘壁处的清洗装置，及一枢设于该机台外侧处的量测装置；借此，当其轮圈经过清洗后，并借由该夹持装置将其轮圈置于该支撑装置上；又该量测装置的第一动力单元推动该量测装置的滑台板至其轮圈正上方处，并搭配该滑台板的第二动力单元而推动该夹头向下作动，使该夹头的夹爪到达至其轮圈位置，并利用该夹爪的量测单元对其轮圈经精削及修孔等加工步骤所产生的孔径进行量测动作，借此，进而提供一种对清洗后的轮圈进行量测动作及下工序加工转面的翻转清洗机。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型翻转清洗机的立体示意图。
[0018]图2是本实用新型翻转清洗机的夹持装置立体分解图。
[0019]图3是本实用新型翻转清洗机的翻转装置与升降装置立体分解图。
[0020]图4是本实用新型翻转清洗机的支撑装置立体分解图。
[0021]图5是本实用新型翻转清洗机的量测装置立体分解图。
[0022]图6是本实用新型翻转清洗机的支撑装置抵制外来的轮圈的立体示意图。
[0023]图7是本实用新型翻转清洗机的支撑装置抵制外来的轮圈的放大示意图。
[0024]图8是本实用新型翻转清洗机进行翻转清洗动作的立体示意图。
[0025]图9是本实用新型翻转清洗机进行翻转清洗动作的前视图。
[0026]图10是本实用新型翻转清洗机进行量测动作的立体示意图。
[0027]图11是本实用新型翻转清洗机进行量测动作的前视图。
[0028]图12是本实用新型图11的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0029]首先，请参阅图1至图5所示，为本实用新型的翻转清洗机；其包含一机台1、一设置于该机台I内部处的夹持装置2、一与该夹持装置2组设连结的翻转装置3、一设置于该翻转装置3处的升降装置4、一枢设于该夹持装置2处的支撑装置5、多个设置于该机台I内缘壁处的清洗装置6，及一枢设于该机台I外侧处的量测装置7所构成的翻转清洗机A ;其中:
[0030]一机台1，其内部供一夹持装置2、一翻转装置3、一升降装置4、一支撑装置5及一清洗装置6置入连结固定；又该其外部供一量测装置7连结固定；
[0031]一夹持装置2，设置于该机台I内部处而呈固定状态，该夹持装置2具有一固定板21，且该固定板21前端左右两侧设有二线轨211，并于该二线轨211各设有一作横向位移状态的滑块2111 ;又该固定板21前端中央处设有一带动心轴212，且该带动心轴212设有一带动杆213 ;—动力单元22，该动力单元22枢设于该固定板21顶处而呈连结状态；其中该动力单兀22为气缸；一第一夹持部23,该第一夹持部23枢设于该固定板21 —端的滑块2111处,该第一夹持部23设有一第一连动板231、一第一连接板232与一夹爪233,该第一连动板231设有一枢设于该动力单元22而呈连结状态的凸块2311，并于该凸块2311设有一供该固定板21的带动杆213 —端处枢设而呈连接状态的凹槽2312，又该第一连接板232枢设于该固定板21 —端处的线轨211所设的滑块2111处而呈连结状态，另该夹爪233枢设于该第一连接板232前端处而呈固定状态；以及一第二夹持部24，该第二夹持部24枢设于该固定板21另一端的滑块2111处，该第二夹持部24是与该第一夹持部23呈相互对应状态，该第二夹持部24设有一第二连动板241、一第二连接板242与一夹爪243，该第二连动板241设有一供该固定板21的带动杆213另一端处枢设而呈连接状态的凹槽2411，又该第二连接板242枢设于该固定板21另一端的线轨211处的滑块2111处而呈连结状态，再者，该夹爪243枢设于该第二连接板242前端处予以连结呈固定状态；再者，该夹持装置2更包含一盖合于动力单兀22顶端的上护盖25及一与该上护盖25呈相对应盖合的下护盖26，使该上护盖25与该下护盖26予以盖合且包覆于该固定板21及动力单元22周围；
[0032]一翻转装置3，设置于该夹持装置2而呈连结状态，该翻转装置3具有一固定座31 ;一翻转轴32，该翻转轴32贯穿于该固定座31处而呈连结状态，该翻转轴32 —端处设有一连接轴321，且该连接轴321组设该夹持装置2而呈连结状态，并于该翻转轴32另一端处设有一套设于该翻转轴32处的带动齿轮322 ;—动力单元33，该动力单元33设置于该固定座31不远处，且该动力单元33设有一与该带动齿轮322呈啮合状态的主动齿轮331 ;其中该动力单元33为油压缸；一护盖34，该护盖34是与该固定座31组设结合并包覆于该翻转轴32的带动齿轮322与该动力单元33的主动齿轮331 ；以及一转盘35，该转盘35设置于该翻转轴32另一端处而呈连结状态，且该转盘35设有一固定架351 ；
[0033]一升降装置4，设置于该翻转装置4处，该升降装置4具有一升降座41，该升降座41位于该翻转装置3的固定座31处而呈连结状态，且该升降座41设有一穿设该翻转装置3的固定座31处而呈枢接状态的升降螺杆411，又该升降座41下方设有一连结于该升降螺杆411处而呈枢接状态的连接板412 ;—线轨42，该线轨42设有至少一滑块421，该滑块42设有至少一枢设于该翻转装置3的固定座31而呈连接状态；以及一支架43，该支架43枢设于该升降座41与该线轨42处组装结合，并于该支架43处设有多个调整板431，进而达到调整该升降装置4其高度位置；
[0034]一支撑装置5，枢设于该夹持装置2处而呈连结状态，该支撑装置5具有一支撑座51,该支撑座51设有多个支撑块511,并于该各支撑块511顶端处设一第一支撑端5111及一第二支撑端5112 连接板52,该连接板52设于该支撑座51底端处；一固定板53,该固定板53设于该支撑座51顶端中央处，且该固定板53两侧处设置有至少一感测轴531，该各感测轴531设有一枢接于该固定板53处而呈连结状态的旋转轴532，及一设置于该感测轴531 —端处的配重块533 ；以及二传感器54,该二传感器54设置于该固定板53而呈固定状态；
[0035]多个清洗装置6，设置于该机台I内缘壁处；及
[0036]一量测装置7，枢设于该机台I外侧处，该量测装置7具有一固定支架71，该固定支架71枢设于该机台I外侧处而呈固定状态；一固定座72，该固定座72顶端处设有一供固定支架71锁固连结的连接板721，并于该固定座72底端处设有一底板722 ;—第一动力单兀73,该第一动力单兀73 —侧处设有一枢设板731,该枢设板731枢设于该固定座72的底板722 —侧处，其中该第一动力单元73为高速型汽缸；一滑台板74，该滑台板74设于该固定座72下方处，且该滑台板74顶端面处设有一第二动力单元741与二线轨742，其中该第二动力单元741为气缸，又该二线轨742各位于该滑台板74顶端面两侧处，并于该各线轨742设有至少一滑块7421，该各滑块7421组合于该固定座72的底板722而呈连结状态，另该滑台板74前端设有一与该第一动力单元73组设结合的连动板743 连接座75，该连接座75枢设于该滑台板74的第二动力单元741下方处而呈固定状态；以及一夹头76，该夹头76设于该连接座75下方处，该夹头76设有多个夹爪761，并于该多个夹爪761处设有一量测单元7611。
[0037]续请参阅图6至图9所示，为本实用新型的翻转清洗机A使用状态说明，本新型供外来的轮圈8于加工后进行清洗动作的翻转清洗机A，其包含一机台1、一设置于该机台I内部处的夹持装置2、一与该夹持装置2组设连结的翻转装置3、一设置于该翻转装置3处的升降装置4、一枢设于该夹持装置2处的支撑装置5、多个设置于该机台I内缘壁处的清洗装置6，及一枢设于该机台I外侧处的量测装置7 ;借此，当外来的轮圈8放置于该支撑装置5的支撑座51所设的多个支撑块511处，且搭配该各支撑块511顶端处所设的第一支撑端5111及一第二支撑端5112而顶制于外来的轮圈8处,使外来的轮圈8呈现抵制固定状态；再者，该夹持装置2经由该升降装置4的升降座41所设的升降螺杆411上升至外来的轮圈8位置处，使该夹持装置2的动力单元22推动该第一夹持部23，又该第一夹持部23借由该固定板21所设的带动心轴212而推动该第二夹持部24，使该夹持装置2呈现夹持外来的轮圈8状态，并搭配该翻转装置3的动力单元33以转动该动力单元33的主动齿轮331，借由该动力单元33的主动齿轮331而带动该翻转轴32的带动齿轮322，进而达到该夹持装置2所夹持外来的轮圈8做旋转动作，并搭配多个清洗装置6对外来的轮圈8进行清洗动作，进而提供进行外来的轮圈8于加工制程时，用以清洗附着于外来的轮圈8处的铁屑、杂质或污垢的目的；
[0038]再者，续请参阅图10至图12所示，为本实用新型的翻转清洗机A使用状态说明，本新型更提供对清洗后的轮圈8进行量测动作的翻转清洗机A，其包含一机台1、一设置于该机台I内部处的夹持装置2、一与该夹持装置2组设连结的翻转装置3、一设置于该翻转装置3处的升降装置4、一枢设于该夹持装置2处的支撑装置5、多个设置于该机台I内缘壁处的清洗装置6，及一枢设于该机台I外侧处的量测装置7 ;借此，当外来的轮圈8经过清洗后，并借由该夹持装置2将外来的轮圈8置于该支撑装置5上而呈抵制固定状态；又该量测装置7的第一动力单元73推动该量测装置7的滑台板74至外来的轮圈8正上方处，并搭配该滑台板74的第二动力单元741而推动该夹头76向下作动，使该夹头76的夹爪761到达至外来的轮圈8位置，并利用该夹爪761所设的量测单元7611对其轮圈8经精削及修孔等加工步骤所产生的孔径81进行量测动作，借此，进而提供对清洗后的轮圈8进行量测动作及下工序加工转面的目的。
[0039]综合以上所述，一种翻转清洗机又未曾见于诸书刊或公开使用，诚符合新型专利申请要件。需陈明的，以上所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时，均应在本实用新型的范围内，合予陈明。
【权利要求】
1.一种翻转清洗机，供外来的轮圈于加工后进行清洗、量测及下工序加工转面动作的翻转清洗机，其特征在于: 一机台； 一夹持装置，设置于该机台内部处，该夹持装置具有一固定板，该固定板前端两侧设有二线轨，并于该二线轨各设有一作横向位移状态的滑块；又该固定板前端中央处设有一带动心轴，且该带动心轴设有一带动杆；一动力单元，该动力单元枢设于该固定板顶处而呈连结状态；一第一夹持部，该第一夹持部枢设于该固定板一端的滑块处，该第一夹持部设有一第一连动板、一第一连接板与一夹爪，所述该第一连动板设有一枢设于该动力单元而呈连结状态的凸块，并于该凸块设有一供该固定板的带动杆一端处枢设连接的凹槽，所述该第一连接板枢设于固定板一端的线轨处的滑块而呈连结状态，所述该夹爪枢设于该第一连接板前端处而呈固定状态；以及一第二夹持部，该第二夹持部枢设于该固定板另一端的滑块处，该第二夹持部是与该第一夹持部呈相互对应，该第二夹持部设有一第二连动板、一第二连接板与一夹爪，所述该第二连动板设有一供该固定板的带动杆另一端处枢设连接的凹槽，所述该第二连接板枢设于该固定板另一端的线轨处的滑块而呈连结状态，所述该夹爪枢设于该第二连接板前端处； 一翻转装置，设置于该夹持装置而呈连结状态，该翻转装置具有一固定座；一翻转轴，该翻转轴贯穿于该固定座处，且该翻转轴一端处设有一连接轴且与该夹持装置组设连结，并于该翻转轴另一端处设有一套设于该翻转轴处的带动齿轮；一动力单元，该动力单元设置于该固定座不远处，且该动力单元设有一与该带动齿轮呈啮合状态的主动齿轮；一护盖，该护盖是与该固定座组设结合并包覆于该带动齿轮与该主动齿轮；以及一转盘，该转盘设置于该翻转轴另一端处，且该转盘设有一固定架； 一升降装置，设置于该翻转装置处，该升降装置具有一升降座，该升降座位于该翻转装置的固定座处，且该升降座设有一穿设该翻转装置的固定座处而呈枢接状态的升降螺杆，并于该升降座下方设有一连结于该升降螺杆处而呈枢接状态的连接板；一线轨，该线轨设有至少一滑块，该滑块枢设于该翻转装置的固定座处而呈连接状态；以及一支架，该支架枢设于该升降座与该线轨处组装结合； 一支撑装置，枢设于该夹持装置处，该支撑装置具有一支撑座，该支撑座设有多个支撑块，并于该各支撑块顶端处设一第一支撑端及一第二支撑端；一连接板，该连接板设于该支撑座底端处；一固定板，该固定板设于该支撑座顶端中央处，且该固定板两侧处设置有至少一感测轴；以及二传感器，该二传感器设置于该固定板而呈固定状态； 多个清洗装置，设置于该机台内缘壁处 '及 一量测装置，枢设于该机台外侧处，该量测装置具有一固定支架，该固定支架枢设于该机台外侧处而呈固定状态；一固定座，该固定座顶端处设有一供固定支架锁固连结的连接板，并于该固定座底端处设有一底板；一第一动力单兀，该第一动力单兀一侧处设有一枢设板，该枢设板枢设于该固定座的底板一侧处；一滑台板，该滑台板设于该固定座下方处，且该滑台板顶端面处设有一第二动力单元与二线轨，该二线轨各位于该滑台板顶端面两侧处，并于该各线轨设有至少一滑块，该各滑块组合于该固定座的底板而呈连结状态，又该滑台板前端设有一与该第一动力单元组设结合的连动板；一连接座，该连接座枢设于该滑台板的第二动力单元下方处而呈固定状态；以及一夹头，该夹头设于该连接座下方处，该夹头设有多个夹爪，且该夹爪设有一量测单元。
2.如权利要求1所述的翻转清洗机，其特征在于:其中该夹持装置更包含一盖合于动力单元顶端的上护盖及一与该上护盖呈相对应盖合的下护盖，使该上护盖与该下护盖予以盖合且包覆于该固定板及动力单元周围。
3.如权利要求1所述的翻转清洗机，其特征在于:其中该夹持装置的动力单元为气缸。
4.如权利要求1所述的翻转清洗机，其特征在于:其中该翻转装置的动力单元为油压缸。
5.如权利要求1所述的翻转清洗机，其特征在于:其中该升降装置的支架设有多个调整板。
6.如权利要求1所述的翻转清洗机，其特征在于:其中该支撑装置的各感测轴设有一枢接于该固定板处而呈连结状态的旋转轴，以及一设置于该感测轴一端处的配重块。
7.如权利要求1所述的翻转清洗机，其特征在于:其中该量测装置的第一动力单元为高速型汽缸。
8.如权利要求1所述的翻转清洗机，其特征在于:其中该量测装置的滑台板的第二动力单元为气 缸。
【文档编号】B08B13/00GK203803887SQ201420119244
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】古明哲, 陈姿琳 申请人:福裕事业股份有限公司