刀叉篮盖及刀叉篮、洗碗的制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于洗碗机结构【技术领域】，提供了一种刀叉篮盖及具有该刀叉篮盖的刀叉篮、具有该刀叉篮的洗碗机，刀叉篮盖包括至少一成对设置且可转动连接刀叉篮体的分盖体，分盖体具有反向设置的第一侧部和第二侧部，分盖体的第一侧部设有若干个开口孔，成对设置的两分盖体以第一侧部相向的方式拼接成一整体盖体，且两分盖体上两两相向的开口孔围合形成供刀叉餐具插入定位的刀叉孔。其通过将刀叉篮盖拆分为两个分盖体设计，一方面提高了刀叉餐具在刀叉篮上的取出效率；另一方面使得刀叉篮在闲置时可作为筷叉架使用，扩大了刀叉篮的用途；再一方面减小了刀叉篮的体积，提高了刀叉篮在洗碗机碗篮内放置位置的灵活性，充分利用了碗篮的内部空间。
【专利说明】刀叉篮盖及刀叉篮、洗碗机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于洗碗机结构【技术领域】，尤其涉及一种刀叉篮盖、具有该刀叉篮盖的刀叉篮及洗碗机。
【背景技术】
[0002]刀叉篮是洗碗机内专用于装载刀叉餐具的部件，其包括具有凹腔的刀叉篮体和盖合安装于刀叉篮体上的刀叉篮盖，刀叉篮盖上设有供刀叉餐具卡插定位的刀叉孔。
[0003]现有技术的刀叉篮，其体积一般设计得比较大，且刀叉篮盖一般都是一体设计并安装于刀叉篮体上的，这种结构的刀叉篮在具体应用中普遍存在以下不足之处:1)由于刀叉篮盖是一体设计并安装的，故，一方面当刀叉餐具洗涤完毕后，用户还需将刀叉餐具从刀叉孔中逐个取出，这样，刀叉餐具的取出效率较低，给用户的使用带来了很大的不便；另一方面当刀叉篮不用于洗涤时，且在不拆下刀叉篮盖的前提下，刀叉篮体的凹腔空间得不到有效利用，从而导致刀叉篮的用途比较单一 ；2)由于刀叉篮的体积比较大，故，当刀叉篮放置于碗篮内时，其占用的空间比较大，不能充分利用碗篮内的有效空间。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种刀叉篮盖、具有该刀叉篮盖的刀叉篮及洗碗机，其旨在解决现有刀叉篮盖一体设计造成刀叉餐具取出效率低、刀叉篮用途单一的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种刀叉篮盖，包括至少一成对设置且可以转动连接于刀叉篮体上的分盖体，所述分盖体具有反向设置的第一侧部和第二侧部，所述分盖体的所述第一侧部设有若干个开口孔，成对设置的两所述分盖体以所述第一侧部相向的方式拼接成一整体盖体，且两所述分盖体上两两相向的所述开口孔围合形成供刀叉餐具插入定位的刀叉孔。
[0006]具体地，所述分盖体的所述第二侧部设有用于转动连接所述刀叉篮体的第一连接部，所述第一连接部上贯穿设有可供转轴穿设的第一轴孔。
[0007]更具体地，所述分盖体的所述第二侧部凹设有第一凹槽，所述第一连接部凸设于所述第一凹槽内。
[0008]优选地，每个所述分盖体的所述第二侧部均设有两个所述第一连接部，且两所述第一连接部间隔凸设于所述第一凹槽内。
[0009]本实用新型提供的刀叉篮盖，通过将刀叉篮盖拆分为成对的分盖体设计，并通过在成对设置的两个分盖体上设置可相对拼接围合成完整刀叉孔的开口孔，这样，由该成对设置的两个分盖体拼接形成的整体盖体可实现供刀叉餐具插入定位的功能，保证了刀叉篮盖对刀叉餐具的支撑定位功能。且由于成对设置的两个分盖体是转动安装于刀叉篮体上的，故，当需要洗涤刀叉餐具时，可将成对设置的两个分盖体翻转至拼接为整体盖体的状态，并将刀叉餐具插于由成对设置的两个分盖体拼接形成的刀叉孔内进行定位，从而保证了洗涤过程中刀叉餐具定位的可靠性，进而保证了刀叉餐具的洗净效果；而当刀叉餐具洗涤完毕时，用户可将成对设置的两个分盖体翻转至打开状态(分盖体不盖合于刀叉篮体凹腔的上方)，从而撤除了分盖体对刀叉餐具的支撑定位作用，进而可使刀叉餐具均掉落至刀叉篮的凹腔内，这样，用户可一次性从刀叉篮内取出刀叉餐具，而不需逐个从刀叉孔内取出刀叉餐具，提高了刀叉餐具的取出效率。同时，当刀叉篮处于闲置状态(不用于洗涤)时，可将成对设置的两个分盖体翻转转动至打开状态以利用刀叉篮体凹腔内的空间进行装载筷子、刀叉餐具，即将刀叉篮作为筷叉架使用，从而有效增加了刀叉篮的用途，达到了充分利用资源的目的。
[0010]本实用新型还提供了一种刀叉篮，其包括具有凹腔的刀叉篮体，所述凹腔的开口处具有两位置相对的侧边缘；刀叉篮还包括上述的刀叉篮盖，所述刀叉篮盖之成对设置的两所述分盖体分别转动连接于所述凹腔的两所述侧边缘上。
[0011]进一步地，本实用新型提供的刀叉篮，还包括转轴，各所述分盖体的所述第二侧部均设有第一连接部，所述第一连接部上贯穿设有第一轴孔；所述凹腔的两所述侧边缘上均凸设有第二连接部，所述第二连接部上贯穿设有第二轴孔，所述转轴穿设于所述第一轴孔与所述第二轴孔内。
[0012]具体地，所述凹腔的两所述侧边缘上均凹设有第二凹槽，所述第二连接部凸设于所述第二凹槽内，所述第一连接部和所述转轴均收容于所述第二凹槽内，且所述转轴的两端分别与所述第二凹槽的首末两侧壁相对。
[0013]优选地，每个所述第二凹槽内均凸设有两个间隔设置的所述第二连接部，且一个所述第一连接部夹设于一个所述第二凹槽内的两所述第二连接部之间。
[0014]优选地，所述凹腔的两所述侧边缘上均凹设有两个所述第二凹槽，且同一所述侧边缘上的两所述第二凹槽之间通过中间隔栏凸台隔开。
[0015]本实用新型提供的刀叉篮，由于采用了上述的刀叉篮盖，故，一方面使得用户在刀叉餐具洗涤完毕时，不需逐个将刀叉餐具从刀叉盖上的刀叉孔内取出，提高了刀叉餐具在刀叉篮上的取出效率；另一方面使得刀叉篮在闲置时可作为筷叉架使用，扩大了刀叉篮的用途；再一方面减小了刀叉篮的体积，减小了刀叉篮放置的占用空间大小，提高了刀叉篮放置的灵活性。
[0016]本实用新型还提供了一种洗碗机，其包括机体，所述机体内设有上述的刀叉篮。
[0017]本实用新型实施例提供的洗碗机，由于采用了上述的刀叉篮，故，一方面提高了刀叉餐具在刀叉篮上的取出效率，提高了用户使用产品的舒适度；另一方面减小了刀叉篮的体积，减小了刀叉篮放置的占用空间大小，提高了刀叉篮在洗碗机碗篮内放置位置的灵活性，充分利用了碗篮的内部空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例提供的刀叉篮在刀叉篮盖处于打开状态下的示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例提供的刀叉篮在刀叉篮盖处于盖合状态下的示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例提供的分盖体的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型实施例提供的刀叉篮体的结构示意图；
[0022]图5是本实用新型实施例提供的转轴的结构示意图。【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1?3所示，本实用新型实施例提供的刀叉篮盖1，包括至少一成对设置且可以转动连接于刀叉篮体2上的分盖体11，各分盖体11均具有反向设置的第一侧部111和第二侧部112，且各分盖体11的第一侧部111均设有若干个开口孔113，开口孔113呈敞开状朝向第一侧部111设置，成对设置的两分盖体11以第一侧部111相向的方式拼接成一整体盖体，且该两分盖体11上两两相向的开口孔113围合形成供刀叉餐具(图未示)插入定位的刀叉孔10。开口孔113的设置，主要用于保证成对设置的两个分盖体11拼接为整体盖体时，拼接形成的整体盖体上具有供刀叉餐具插入定位的刀叉孔10，从而保证刀叉篮盖I对刀叉餐具的支撑定位功能。本实用新型提供的刀叉篮盖1，通过将刀叉篮盖I拆分为成对设置的分盖体11设计，并将成对设置的两个分盖体11转动安装于刀叉篮体2上的，这样，使得分盖体11安装于刀叉篮体2上可随意转动，且当成对设置的两个分盖体11翻转至第一侧部111相向的位置时，成对设置的两个分盖体11即拼接成一个整体盖体，此时，刀叉篮盖I处于盖合的状态(成对设置的两分盖体11均盖合于刀叉篮体2凹腔20的上方)；而当成对设置的两个分盖体11翻转至第二侧部112相向的位置时，刀叉篮盖I处于打开的状态(成对设置的两分盖体11均不盖合于刀叉篮体2凹腔20的上方，即刀叉篮体2的凹腔20处于完全敞开状态)。具体应用中，当需要洗涤刀叉餐具时，可将两个分盖体11翻转至拼接为整体盖体的状态，并将刀叉餐具插于由成对设置的两个分盖体11拼接形成的刀叉孔10内进行定位，从而保证了洗涤过程中刀叉餐具定位的可靠性，进而保证了刀叉餐具的洗净效果；而当刀叉餐具洗涤完毕时，用户可将两个分盖体11翻转至打开状态(分盖体11不盖合于刀叉篮体2凹腔20的上方)，从而撤除了分盖体11对刀叉餐具的支撑定位作用，进而可使刀叉餐具均掉落至刀叉篮的凹腔20内，这样，用户可一次性从刀叉篮内取出刀叉餐具，而不需逐个从刀叉孔10内取出刀叉餐具，提高了刀叉餐具的取出效率。同时，当刀叉篮处于闲置状态(不用于洗涤)时，可将成对设置的两个分盖体11翻转转动至打开状态以使刀叉篮体2的凹腔20处于完全敞开状态，从而可利用刀叉篮体2凹腔20内的空间进行装载筷子、刀叉等餐具，这样即可将刀叉篮作为筷叉架使用，从而有效增加了刀叉篮的用途，扩大了刀叉篮的使用性能，提高了资源的利用率。
[0025]具体地，如图3所示，分盖体11的第二侧部112设有用于转动连接刀叉篮体2的第一连接部114，第一连接部114沿其轴向贯穿设有供转轴3穿设的第一轴孔1141。第一轴孔1141的设置主要用于实现分盖体11与刀叉篮体2的转动连接。
[0026]更具体地，如图3所示，分盖体11的第二侧部112凹设有第一凹槽115，第一连接部114凸设于第一凹槽115内。第一凹槽115的设置，利于第一连接部的加工成型，并利于减少分盖体11的制造材料用量，从而可降低分盖体11的制造材料成本。
[0027]优选地，如图3所示，每个分盖体11的第二侧部112均设有两个第一连接部114，且两第一连接部114间隔凸设于第一凹槽115内。这样，可使分盖体11与刀叉篮体2之间具有两个连接点，从而可保证分盖体11在刀叉篮体2上转动安装的稳固性。当然了，具体应用中，分盖体11上第一连接部114的设置数量也可为一个或者两个以上。
[0028]优选地，如图1?3所示，刀叉篮盖I由两个分盖体11构成，且两个分盖体11设计为相同的部件，且两个分盖体11上的开口孔113为半个刀叉孔10，即相当于刀叉篮盖I是从中间位置对开分成两个分盖体11的，这样，一方面利于简化刀叉篮盖I的加工过程，另一方面利于减少部件的数量，再一方面利于提高产品的互换性。当然了，具体应用中，两个分盖体11也可设计为不同的部件，两个分盖体11上的开口孔113不是半个刀叉孔10，即相当于刀叉篮盖I不是从中间位置对开分成两个分盖体11的。
[0029]进一步地，如图1、图2和图4所示，本实用新型实施例还提供了一种刀叉篮，其包括具有凹腔20的刀叉篮体2和上述的刀叉篮盖1，凹腔20的开口处具有两位置相对的侧边缘21，刀叉篮盖I之成对设置的两分盖体11分别转动连接于凹腔20的两侧边缘21上。本实用新型提供的刀叉篮，由于采用了上述的刀叉篮盖1，故，一方面使得用户在刀叉餐具洗涤完毕时，不需逐个将刀叉餐具从刀叉篮盖I上的刀叉孔10内取出，提高了刀叉餐具在刀叉篮上的取出效率；另一方面使得刀叉篮在闲置时可作为筷叉架使用，增加了刀叉篮的用途；再一方面由于刀叉篮盖I上只具有一列刀叉孔10，故减小了刀叉篮的体积，减小了刀叉篮放置的占用空间大小，提高了刀叉篮放置的灵活性。
[0030]进一步地，如图1、图2和图5所示，本实用新型实施例提供的刀叉篮，还包括转轴3，两分盖体11分别通过转轴3转动安装于两侧边缘21上。转轴3的设置，主要用于实现分盖体11在刀叉篮体2侧边缘21上的转动安装。具体应用中，分盖体11可绕转轴3进行180°翻转运动，且当两个分盖体11转动盖合于凹腔20上方且两分盖体11的第一侧部111相对时，刀叉盖处于盖合状态，两个分盖体11可拼接成整体盖体，两个分盖体11上相对的开口孔113可围合形成完整的刀叉孔10 ;当两个分盖体11转动至开口孔113开口方向反向的位置(即第二侧部112相对的位置)时，刀叉篮盖I处于打开状态，此时，刀叉篮体2的凹腔20呈完全敞开状。
[0031]具体地，如图1?4所示，两分盖体11的第二侧部112均设有第一连接部114，第一连接部114沿其轴向贯穿设有第一轴孔1141，两侧边缘21上均凸设有第二连接部22，第二连接部22沿其轴向贯穿设有第二轴孔221，转轴3穿设于第一轴孔1141与第二轴孔221内。第一连接部114上第一轴孔1141与第二连接部22上第二轴孔221的设置，主要用于实现第一连接部114、第二连接部22与转轴3的转动连接，从而使得第一连接部114可绕转轴3进行旋转运动，进而实现了分盖体11在刀叉篮体2上的转动安装。
[0032]优选地，转轴3为圆柱轴，第一轴孔1141和第二轴孔221对应为圆形孔，这样，可简化转轴3、第一轴孔1141即第二轴孔221的加工过程，且转轴3、第一轴孔1141即第二轴孔221的光滑壁面利于保证转轴3与第一连接部114和第二连接部22之间具有良好的转动性能。更为优选地，第一连接部114和第二连接部22均为圆柱套，这样，利于保证第一连接部114壁厚和第二连接部22壁厚的均匀性。
[0033]进一步地，如图1、图2和图4所示，凹腔20的两侧边缘21上均凹设有第二凹槽23，第二连接部22凸设于第二凹槽23内，第一连接部114和转轴3均收容于第二凹槽23内，且转轴3的两端分别与第二凹槽23的首末两侧壁相对。具体地，第二凹槽23为U形凹槽，其由底壁、首侧壁和末侧壁围合形成，第二连接部22凸设于底壁上且位于首侧壁与末侧壁之间，第一连接部114插设于第二连接部22与首侧壁之间或第二连接部22与末侧壁之间，转轴3的中间部分穿设于第一连接部114与第二连接部22之间，转轴3的两端分别第二凹槽23的首侧壁与末侧壁相对。第二凹槽23的设置，可限制转轴3穿设于第一轴孔1141与第二轴孔221内后的轴向移动位移，从而可防止转轴3轻易从第一连接部114与第二连接部22内滑脱出，保证了转轴3与第一连接部114、第二连接部22连接的稳固可靠性，进而保证了分盖体11在刀叉篮体2上安装的稳固可靠性。
[0034]优选地,如图1、图2和图4所不,每个第二凹槽23内凸设有两个间隔设置的第二连接部22，且当分盖体11安装于刀叉篮体2上时，一个第一连接部114对应夹设于一个第二凹槽23内的两第二连接部22之间。两个第二连接部22可对夹设于其之间的第一连接部114起到轴向抵挡限位作用，这样，可有效限制第一连接部114安装于刀叉篮体2上后的轴向移动位移，而转轴3穿设与第一轴孔1141与第二轴孔221内后可有效限制第一连接部114安装于刀叉篮体2上后的径向移动位移；这样，通过两第二连接部22的轴向限位作用和转轴3的径向限位作用，可有效保证分盖体11在刀叉篮体2上安装的稳固可靠性。
[0035]更为优选地，转轴3的长度大于一个第一连接部114与两个第二连接部22的长度之和，且略小于第二凹槽23在侧边缘21上的投影长度略大于转轴3的长度，这样，既可保证第二凹槽23可限制转轴3的轴向位移，又便于转轴3的拆装。具体应用中，为了实现转轴3的轻易拆装，转轴3优选采用具有一定弹性变形的材料制成，如塑料等。
[0036]优选地,如图1、图2和图4所示，凹腔20的两侧边缘21上均凹设有两个第二凹槽23，且同一侧边缘21上的两第二凹槽23之间通过中间隔栏凸台24隔开。转轴3对应设有四根，每个转轴3对应收容于一个第二凹槽23内，这样，每个分盖体11通过两根转轴3转动安装于刀叉篮体2的一侧边缘21上，从而有效保证了分盖体11在刀叉篮体2上安装的稳固可靠性和分盖体11转动过程中的平稳性。中间隔栏凸台24的设置，可减小第二凹槽23在侧边缘21上的投影长度，从而可减小转轴3的长度，从而利于降低转轴3的材料成本。当然了，具体应用中，两侧边缘21上也均可只凹设有一个第二凹槽23，转轴3对应设有两根，但是，这样，第二凹槽23在侧边缘21上的投影长度会比较长，转轴3的长度也会比较长，转轴3的材料成本也比较高；或者，两侧边缘21上也均可凹设有三个或三个以上的第二凹槽23，但是，这样，会导致分盖体11在刀叉篮体2上的安装过程比较复杂。
[0037]本实用新型实施例还提供了一种洗碗机，其包括机体(图未示)，机体内设有上述的刀叉篮。其由于采用了上述的刀叉篮，故，一方面提高了刀叉餐具在刀叉篮上的取出效率，提高了用户使用产品的舒适度；另一方面减小了刀叉篮的体积，减小了刀叉篮放置的占用空间大小，提高了刀叉篮在洗碗机碗篮内放置位置的灵活性，充分利用了碗篮的内部空间。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种刀叉篮盖，其特征在于:包括至少一成对设置且可以转动连接于刀叉篮体上的分盖体，所述分盖体具有反向设置的第一侧部和第二侧部，所述分盖体的所述第一侧部设有若干个开口孔，成对设置的两所述分盖体以所述第一侧部相向的方式拼接成一整体盖体，且两所述分盖体上两两相向的所述开口孔围合形成供刀叉餐具插入定位的刀叉孔。
2.如权利要求1所述的刀叉篮盖，其特征在于:所述分盖体的所述第二侧部设有用于转动连接所述刀叉篮体的第一连接部，所述第一连接部上贯穿设有可供转轴穿设的第一轴孔。
3.如权利要求2所述的刀叉篮盖，其特征在于:所述分盖体的所述第二侧部凹设有第一凹槽，所述第一连接部凸设于所述第一凹槽内。
4.如权利要求3所述的刀叉篮盖，其特征在于:每个所述分盖体的所述第二侧部均设有两个所述第一连接部，且两所述第一连接部间隔凸设于所述第一凹槽内。
5.一种刀叉篮，包括具有凹腔的刀叉篮体，所述凹腔的开口处具有两位置相对的侧边缘，其特征在于:还包括如权利要求1至4任一项所述的刀叉篮盖，所述刀叉篮盖之成对设置的两所述分盖体分别转动连接于所述凹腔的两所述侧边缘上。
6.如权利要求5所述的刀叉篮，其特征在于:还包括转轴，各所述分盖体的所述第二侧部均设有第一连接部，所述第一连接部上贯穿设有第一轴孔；所述凹腔的两所述侧边缘上均凸设有第二连接部，所述第二连接部上贯穿设有第二轴孔，所述转轴穿设于所述第一轴孔与所述第二轴孔内。
7.如权利要求6所述的刀叉篮，其特征在于:两所述侧边缘上均凹设有第二凹槽，所述第二连接部凸设于所述第二凹槽内，所述第一连接部和所述转轴均收容于所述第二凹槽内，且所述转轴的两端分别与所述第二凹槽的首末两侧壁相对。
8.如权利要求7所述的刀叉篮，其特征在于:每个所述第二凹槽内均凸设有两个间隔设置的所述第二连接部，且一个所述第一连接部夹设于一个所述第二凹槽内的两所述第二连接部之间。
9.如权利要求7所述的刀叉篮，其特征在于:所述凹腔的两所述侧边缘上均凹设有两个所述第二凹槽，且同一所述侧边缘上的两所述第二凹槽之间通过中间隔栏凸台隔开。
10.一种洗碗机，包括机体，其特征在于:所述机体内设有权利要求5至9任一项所述的刀叉篮。
【文档编号】A47L15/50GK203789889SQ201420222309
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】何贵琼, 高峰 申请人:美的集团股份有限公司, 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司