咖啡粉滤杯自动清粉装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种咖啡粉滤杯自动清粉装置，该装置包括：底座和与卡座可拆卸连接的咖啡渣装盛器；底座内固定有气泵装置，气泵装置连通至咖啡渣装盛器；还包括可拆卸地安装在咖啡渣装盛器顶部的滤杯安装组件，装有咖啡渣的滤杯可拆卸地安装在滤杯安装组件上，滤杯与咖啡渣装盛器内部连通并与外部空气相隔离；气泵装置改变咖啡渣装盛器的气压使咖啡渣从滤杯掉入咖啡渣装盛器内部。本实用新型气泵的作用将咖啡粉从滤杯上清除，避免了通过人手挖走或者是敲击来清除咖啡粉所带来的不便，提高了冲泡咖啡时便捷性。
【专利说明】咖啡粉滤杯自动清粉装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器技术，更具体地说，涉及一种咖啡粉滤杯自动清粉装置。
【背景技术】
[0002]随着咖啡的普及，人们每天饮用咖啡的次数逐渐增加，同时亦增加了清洗咖啡粉滤杯时带来的不便。一般而言，饮用浓缩咖啡等需要使用咖啡粉滤杯时，需要使用压粉器把咖啡粉滤杯内的咖啡粉挤压，然后让沸水冲过咖啡粉冲泡。当冲泡完成后，人们要先清粉滤杯内的咖啡渣才冲泡另一杯咖啡。而清洗使用后的咖啡滤杯的方法，除了人手地把滤杯内的咖啡渣挖走然后用水直接冲洗外，市面上还有一些咖啡渣桶，桶上附设了一条横梁，给人们敲击使用后的滤杯外部于横梁上以抖落滤杯内的咖啡渣至桶内。
[0003]上述的滤杯清粉方法在使用的时候十分不方便，并且还需要人们用力把滤杯敲击至咖啡渣桶上的横梁，很容易造成因为敲击力度过猛或方向不对而使滤杯外围及咖啡渣桶受到损伤。此外，敲击滤杯时所需的力度亦会因咖啡粉挤压的程度及冲泡的压力而有所不同，有机会令到年长者或女士不够力度敲落咖啡渣，同时所需要做的敲击动作及所引发的声响，亦有机会令使用者手部受伤及有失仪态。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对现有技术中的咖啡粉滤杯在清粉时需要手动挖走咖啡粉或者用力敲击咖啡粉滤杯的方式所造成的使用不便、造成使用者损伤及不符合仪态要求等缺陷，提供一种咖啡粉滤杯自动清粉装置及清粉方法，以解决上述的问题。
[0005]本实用新型的一个方面，构造了一种咖啡粉滤杯自动清粉装置，包括:底座和与卡座可拆卸连接的咖啡渣装盛器；底座内固定有气泵装置，气泵装置连通至咖啡渣装盛器；所述咖啡渣装盛器上安装顶盖组件，还包括可拆卸地安装在顶盖组件顶部的滤杯安装组件，装有咖啡渣的滤杯可拆卸地安装在滤杯安装组件上，滤杯与咖啡渣装盛器内部连通并与外部空气相隔离；气泵装置改变咖啡渣装盛器的气压使咖啡渣从滤杯掉入咖啡渣装盛器内部。
[0006]本实用新型的咖啡粉滤杯自动清粉装置，还包括设置在顶盖组件与咖啡渣装盛器之间，用于隔绝空气从顶盖组件与咖啡渣装盛器之间进出的顶盖组件密封胶圈。
[0007]本实用新型的咖啡粉滤杯自动清粉装置，底座包括一个用于卡接咖啡渣装盛器的锁定机构，咖啡渣装盛器的底部设置有与该锁定机构形状相匹配的锁定槽口。
[0008]本实用新型的咖啡粉滤杯自动清粉装置，底座上还开设有与气泵装置连通的第一气孔；咖啡渣装盛器上开设有与咖啡渣装盛器内部空间连通的第二气孔；当底座与咖啡渣装盛器连接时，第一气孔与第二气孔连通。
[0009]本实用新型的咖啡粉滤杯自动清粉装置，第一气孔和第二气孔上围设有用于封闭第一气孔与第二气孔连通后的空气通道的气孔密封胶圈。
[0010]本实用新型的咖啡粉滤杯自动清粉装置，滤杯安装组件底部包括用于粉碎或裂开咖啡渣的横梁。
[0011]本实用新型的咖啡粉滤杯自动清粉装置，咖啡渣装盛器包括咖啡渣装盛器本体和设置在咖啡渣装盛器本体底部的底部组件，底部组件的一端与咖啡渣装盛器本体活动连接，另一端通过开关件相互扣合；底部组件上有围设有密封胶圈。
[0012]本实用新型的咖啡粉滤杯自动清粉装置，咖啡渣装盛器本体上固定安装有手柄，手柄上安装有与开关件传动连接的开关按键。
[0013]本实用新型的的咖啡粉滤杯自动清粉装置，包括底座和与底座可拆卸连接的咖啡渣装盛器；底座内固定有气泵装置，气泵装置连通至咖啡渣装盛器；咖啡渣装盛器上安装有顶盖组件，还包括可拆卸地安装在顶盖组件顶部的滤杯安装组件，装有咖啡渣的滤杯可拆卸地安装在滤杯安装组件上，滤杯与咖啡渣装盛器内部连通并与外部空气相隔离；气泵装置改变咖啡渣装盛器的气压，使咖啡渣从滤杯掉入咖啡渣装盛器内部；所述底座包括活动柄，所述活动柄与所述滤杯可拆卸连接，所述活动柄上设有吹气孔，所述吹气孔与所述气泵装置连通，所述气泵装置通过所述吹气孔连通至滤杯。
[0014]本实用新型的咖啡粉滤杯自动清粉装置，所述吹气孔上围设有吹气孔密封胶圈。
[0015]实施本实用新型的咖啡粉滤杯自动清粉装置及清粉方法具有以下的有益效果:通过气泵的作用将咖啡粉从滤杯上清除，避免了通过人手挖走或者是敲击来清除咖啡粉所带来的不便，提高了冲泡咖啡时便捷性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]以下结合附图对本实用新型进行说明，其中:
[0017]图1是本实用新型咖啡粉滤杯自动清粉装置第一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2是图1所示实施例的咖啡渣装盛器与底座分离时的示意图；
[0019]图3是图实施例的咖啡渣装盛器、顶盖组件及滤杯安装组件的立体结构示意图；
[0020]图4是图3中所示组件的爆炸图；
[0021]图5是图1所示实施例的剖面示意图；
[0022]图6是图1所示实施例的滤杯安装组件的立体结构示意图；
[0023]图7是图6所示的滤杯安装组件的切面示意图；
[0024]图8是本实用新型咖啡粉滤杯自动清粉装置第二实施例的的立体结构示意图；
[0025]图9是图8实施例的咖啡渣装盛器与底座分离时的示意图；
[0026]图10是图8所示实施例的咖啡渣装盛器及滤杯安装组件的立体结构爆炸示意图；
[0027]图11是图8所示实施例的咖啡渣装盛器底部组件合上时的的示意图；
[0028]图12是图11所示的咖啡渣装盛器底部组件打开时的的示意图；
[0029]图13是图8所示的自动清粉裝置的切面示意图；
[0030]图14是咖啡粉滤杯自动清粉装置第三实施例的立体结构示意图；
[0031]图15是图14所示实施例的底座立体结构示意图；
[0032]图16是图15所不实施例的底座底部视角不意图；
[0033]图17是图14所示实施例的活动柄提起时的示意图；
[0034]图18是图14所示实施例的活动柄向下压着滤杯底部面时的示意图；
[0035]图19是图18所示实施例的活动柄向下压着滤杯状态时的切面放大示意图；
[0036]图20是本实用新型咖啡粉滤杯自动清粉的流程图。
【具体实施方式】
[0037]本实用新型针对人手清粉带来的不便，引入气泵对咖啡粉进行吹气/吸气，使得咖啡粉能够从滤杯中脱离。从而避免了原有的手动清除咖啡粉所带来的种种不便。
[0038]为了更清楚明白地对本实用新型的特征、目的和所带来的技术效果进行阐述，相结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0039]实施例一
[0040]如图1所示，为本实用新型咖啡粉滤杯自动清粉装置第一实施例的整体结构示意图。在该实施例中，包括底座1、咖啡渣装盛器2、顶盖组件3和滤杯安装组件4。咖啡渣装盛器2可拆卸地安装在底座I上，咖啡渣装盛器2顶部放置可拆卸式的顶盖组件3，该顶盖组件3上同时安装可拆卸式的滤杯安装组件4。在顶盖组件3与咖啡渣装盛器2之间设有顶盖组件密封胶圈13，用于在使用本实施例进行清粉工作时，保正空气不会从顶盖组件3和咖啡渣装盛器2之间进出。当需要清除咖啡渣的时候，先将装有咖啡渣的滤杯9放置在滤杯安装组件4上，打开滤杯9的底部，使得滤杯9的内部空间与咖啡渣装盛器2的内部空间连通，再改变咖啡渣装盛器2的内部气压，在气压的作用下，使得咖啡渣掉入咖啡渣装盛器2内，从而完成清除清除咖啡渣的工作。
[0041]以下将结合图2、图3详细说明咖啡渣装盛器2是如何改变内部气压。如图2、图3所示，底座I包括一个用于卡接咖啡渣装盛器2的锁定机构17，在咖啡渣装盛器2的底部设置有与该锁定机构17形状相匹配的锁定槽口(未在图中标识)。在底座I上还开设有第一气孔6,第一气孔6与固定安装在底座6内部的气泵装置相连通,并在第一气孔6的周围围设气孔密封胶圈11，用于使从第一气孔6进出的空气不会泄露到外界中。而另一方面，咖啡渣装盛器2为圆筒形容器，底部设有与锁定机构17形状相匹配的锁定槽口，顶部为圆形开口，该圆形开口依次导入顶盖组件密封胶圈13、顶盖组件3和滤杯安装组件4。顶盖组件3的作用是用于承接不同形状的滤杯安装组件4，以适配不同的滤杯；滤杯安装组件4的中心为一凹状结构7，中心并有一个穿孔道通，给滤杯9上的咖啡渣跌下时通过。在咖啡渣装盛器2外侧上，对应于第一气孔6的位置，开设有连通至周围围设气孔密封胶圈咖啡渣装盛器2内部的第二气孔12，在第二气孔12周围围设气孔密封胶圈，当咖啡渣装盛器2卡接到底座I上时，第二气孔12与第一气孔6相连通，形成一个空气通路。气泵装置通过这个空气通路连通到咖啡渣装盛器2的内部，从而改变其内部的气压。
[0042]较佳的，咖啡渣装盛器2按照图4的结构进行组装，在顶盖组件3的外围靠近下方的位置套接顶盖密封胶圈13，然后将顶盖组件3 口入咖啡渣装盛器2的顶部开口 ；然后在滤杯安装组件4的内外先分别套接第一密封胶圈14和第二密封胶圈15，然后口入顶盖组件3上，第一密封胶圈14和第二密封胶圈15均用于提高气密性；在本实施例中，滤杯安装组件4底部可选择性地设有横梁16，如图6、图7所示，其目的是使咖啡渣不会一整个饼状从穿孔通道8跌至咖啡渣装盛器2中，而会跌下时先撞向横梁16而粉碎或裂开，使装盛器2内的咖啡渣10不会层层叠般阻碍其它咖啡渣跌下；最后再将需要清洁的滤杯9反转放置于滤杯安装组件4上，使滤杯9的边缘和第二密封胶圈15相接合，便会形成一条密封的气道，由气泵经啡粉装盛器2抵达至滤杯9和咖啡渣。
[0043]当本实施例的所有组件安装好之后，将会如图5所示。设置在底座I内的气泵装置5通过管道依次连通至第一气孔6、第二气孔12和咖啡渣装盛器2，由于顶盖组件密封胶圈
13、第一密封胶圈14、第二密封胶圈15的密封作用，咖啡渣装盛器2与外界空气隔绝，当气泵装置5抽气的时候，咖啡渣装盛器2内的气压小于滤杯9内的气压，在气压差的作用下，咖啡渣10掉入咖啡渣装盛器2中。
[0044]实施例二
[0045]如图8至13为本实用新型咖啡粉滤杯自动清粉装置的第二实施例。本实施例是在第一实施例的基础上，对咖啡渣装盛器2的结构及滤杯安装组件4的位置进行改进。本实施例中，滤杯安装组件4放置在咖啡渣装盛器2的顶部上的凹形或凸形的承接结构18上，使滤杯安装组件4上的第一密封胶圈15和咖啡渣装盛器2接合。
[0046]本实施例中，咖啡渣装盛器2的下部底盖设有一底部组件19，所述的底部组件为打开形式的结构，可以是转接轴或其它形式的打开方法。本实施例中底部组件为转接轴形式的打开方式，通过转接轴20和咖啡渣装盛器2的本体相连接，而底部组件19上有一密封胶圈21。当底部组件19合上，所述密封胶圈21便会与咖啡渣装盛器2的底边接合密封。进一步的，咖啡渣装盛器2的本体上设有一手柄22，上有一开关按键23用作打开底部组件19之用。手柄22底部位置设有一开关件24，和开关按键23所连接。当开关按键23被按下，底部的开关件24便会伸出从而撞开底部组件19。同样地，当底部组件19合上密封，而各组件安装妥当后，把需要清洁的滤杯9反转放置于滤杯安装组件4上，使滤杯9的边缘和第二密封胶圈15相接合，便会形成一条密封的气道，由气泵装置5经咖啡粉装盛器2抵达至滤杯9和咖啡渣10。当气泵装置5运作抽气时，会使咖啡渣装盛器2内产生的气压和滤杯9外的气压不同而产生压力，把滤杯9上的咖啡渣10松脱并跌落至咖啡渣装盛器2中。
[0047]使用如上所述的自动清粉裝置，能实现对使用后的咖啡粉滤杯9作自动化清粉，简化了人手清粉上的不方便，同时可以更加方便弃掉咖啡渣装盛器2内的咖啡渣10。
[0048]实施例三
[0049]如图14至图19本实用新型咖啡粉滤杯自动清粉装置的第三实施例在本实施例中的咖啡粉滤杯自动清粉装置，包括底座I和与底座I可拆卸连接的咖啡渣装盛器2 ;底座I内固定有气泵装置5，气泵装置5连通至咖啡渣装盛器2 ;咖啡渣装盛器2上安装有顶盖组件3，还包括可拆卸地安装在顶盖组件3顶部的滤杯安装组件4，装有咖啡渣10的滤杯9可拆卸地安装在滤杯安装组件4上，滤杯9与咖啡渣装盛器2内部连通并与外部空气相隔离。进一步的，在本实施例中，如图15所不的底座立体结构不意图,底座I内的气栗装置设有双向通风管道25，能够同时实现抽气和吹气。底座I上有一条活动柄26，所述活动柄26端部设有吹气孔27，该吹气孔27经柄内的气喉连接至气泵装置的双向通风管道25。如图16、19所示，活动柄26端部的吹气孔27外围同时设有活动柄密封圈28。当放上咖啡渣装盛器2时，气泵装置5的抽气管道则和底座上的第一气孔6接通，而第一气孔6外围的密封胶圈11并和咖啡渣装盛器2的第二气孔12相对紧密接合。如图17、18所示，放置滤杯9时，先把活动柄26向上提起，然后放置滤杯9于滤杯安装组件4上，再把活动柄26向下压。如图19所示，此时活动柄密封圈28会和滤杯9底部的面所接合，包围整个滤杯底部，形成滤杯底部和活动柄26端部的密封状态，吹气孔27则置于其中。当气泵装置运作时，活动柄26的气孔便吹气至滤杯9内的咖啡渣10，而底座I的抽气孔便会抽走咖啡装盛器内的空气，达到同时添加抽力及吹力的效果于滤杯内的咖啡渣上，由于增加了吹力的作用，相比于仅利用抽力去除的方式，本实施例清除咖啡渣的效果更好。
[0050]使用本实施例，除了使用抽力令咖啡渣装盛器内的气压改变，同时还可以加添气泵的吹力从滤杯外吹入至滤杯中的咖啡渣，从而有更有效地令咖啡渣更容易松脱跌出。
[0051]在以上的各个实施例中使用的各个密封元件，例如第一密封胶圈14、第二密封胶圈15等，可以选用具有一定弹性变形度的塑料或海绵；本领域的技术人员可以依据不同应用具体选定。
[0052]本实用新型还提供一种咖啡粉滤杯自动清粉方法，适用于上述的实施例所提供的咖啡粉滤杯自动清粉装置，如图20的流程图所示该方法包括以下步骤:
[0053]S1、气泵装置连通至咖啡渣装盛器，将装有咖啡渣的滤杯与咖啡渣装盛器密闭连接；较佳的，在执行该步骤时，先固定执行SO:安装顶盖组件及滤杯安装组件于咖啡渣装盛器上，然后放置咖啡渣装盛器于底座，将冲泡过的咖啡滤杯连同滤杯内的咖啡渣反转固定放置于滤杯安装组件上，和滤杯安装组件的胶圈接合；
[0054]S2、气泵装置改变咖啡渣装盛器内气压，使得咖啡渣装盛器、顶盖组件和滤杯等组成的的内部气压产生变化；咖啡渣在气压差作用下掉入咖啡渣装盛器。
[0055]较佳的，在步骤SI中还包括，使气泵装置至滤杯，用于向滤杯吹气，增大滤杯的气压，使得滤杯与咖啡渣装盛器产生更大的气压差，咖啡渣更容易，掉入咖啡渣装盛器；对应在步骤S2，则使气泵装置增加滤杯内气压。
[0056]较佳的，在步骤S2中还包括，当咖啡渣掉入咖啡渣装盛器时，使用横梁粉碎咖啡渣。
[0057]以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【权利要求】
1.一种咖啡粉滤杯自动清粉装置，包括底座(I)和与所述底座(I)可拆卸连接的咖啡渣装盛器(2);其特征在于，所述底座(I)内固定有气泵装置(5)，所述气泵装置(5)连通至所述咖啡渣装盛器(2);所述咖啡渣装盛器(2)上安装有顶盖组件(3)，还包括可拆卸地安装在所述顶盖组件(3)顶部的滤杯安装组件(4)，装有咖啡渣(10)的滤杯(9)可拆卸地安装在所述滤杯安装组件(4)上，所述滤杯(9)与所述咖啡渣装盛器(2)内部连通并与外部空气相隔离；所述气泵装置(5)改变所述咖啡渣装盛器(2)的气压，使所述咖啡渣(10)从所述滤杯(9)掉入所述咖啡渣装盛器(2)内部。
2.根据权利要求1所述的咖啡粉滤杯自动清粉装置，其特征在于，还包括设置在所述顶盖组件(3)与咖啡渣装盛器(2)之间，用于隔绝空气从顶盖组件(3)与咖啡渣装盛器(2)之间进出的顶盖组件密封胶圈(13)。
3.根据权利要求1所述的咖啡粉滤杯自动清粉装置，其特征在于，所述底座(I)包括一个用于卡接所述咖啡渣装盛器⑵的锁定机构(17)，所述咖啡渣装盛器⑵的底部设置有与所述锁定机构(17)形状相匹配的锁定槽口。
4.根据权利要求1所述的咖啡粉滤杯自动清粉装置，其特征在于，所述底座(I)上还开设有与所述气泵装置(5)连通的第一气孔(6);所述咖啡渣装盛器(2)上开设有与所述咖啡渣装盛器⑵内部空间连通的第二气孔(12);当所述底座⑴与咖啡渣装盛器⑵连接时，所述第一气孔(6)与第二气孔(12)连通。
5.根据权利要求4所述的咖啡粉滤杯自动清粉装置，其特征在于，第一气孔(6)和第二气孔(12)上分别围设有用于封闭第一气孔(6)与第二气孔(12)连通后的空气通道的气孔密封胶圈。
6.根据权利要求1所述的咖啡粉滤杯自动清粉装置，其特征在于，所述滤杯安装组件(4)底部包括用于粉碎或裂开咖啡渣(10)的横梁(16)。
7.根据权利要求1所述的咖啡粉滤杯自动清粉装置，其特征在于，所述咖啡渣装盛器(2)包括咖啡渣装盛器本体和设置在所述咖啡渣装盛器本体底部的底部组件(19)，所述底部组件(19)的一端与咖啡渣装盛器本体活动连接，另一端通过开关件(24)与咖啡渣装盛器相互扣合；所述底部组件(19)上有围设有密封胶圈(21)。
8.根据权利要求7所述的咖啡粉滤杯自动清粉装置，其特征在于，所述咖啡渣装盛器本体上固定安装有手柄(22)，所述手柄(22)上安装有与所述开关件(24)传动连接的开关按键(23)。
9.一种咖啡粉滤杯自动清粉装置，包括底座(I)和与所述底座(I)可拆卸连接的咖啡渣装盛器(2);其特征在于，所述底座(I)内固定有气泵装置(5)，所述气泵装置(5)连通至所述咖啡渣装盛器(2);所述咖啡渣装盛器(2)上安装有顶盖组件(3)，还包括可拆卸地安装在所述顶盖组件(3)顶部的滤杯安装组件(4)，装有咖啡渣(10)的滤杯(9)可拆卸地安装在所述滤杯安装组件(4)上，所述滤杯(9)与所述咖啡渣装盛器(2)内部连通并与外部空气相隔离；所述气泵装置(5)改变所述咖啡渣装盛器(2)的气压，使所述咖啡渣(10)从所述滤杯(9)掉入所述咖啡渣装盛器(2)内部；所述底座(I)包括活动柄(26)，所述活动柄(26)与所述滤杯(9)可拆卸连接，所述活动柄(26)上设有吹气孔(27)，所述吹气孔(27)与所述气泵装置(5)连通，所述气泵装置(5)通过所述吹气孔(27)连通至滤杯(9)。
10.根据权利要求9所述的咖啡粉滤杯自动清粉装置，其特征在于，所述吹气孔(27)上围设有吹气孔密封胶圈。
【文档编号】A47J31/00GK203987656SQ201420263013
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】梁志华, 冯志聪, 许国勇 申请人:新玛德制造厂有限公司