自清洗易拉罐破碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了自清洗易拉罐破碎机，包括壳体（1），位于壳体（1）上端的进料口（2），位于壳体（1）下端的出料口（3），设置于壳体（1）内部的破碎机构（6），所述的出料口（3）的下方设置有一个传送带（10），所述的壳体（1）的外壁上，且位于传送带（10）的正上方，固定有一个喷淋头（11），所述的传送带（10）上密布有漏水孔（12），传动带（10）的下端设置有一个振动器（14）。本实用新型的有益效果是：本装置通过破碎刀，将易拉罐切割成碎片，这样即不会有污垢藏与内部，然后通过喷淋进行清洗，使得融化后材料质量得到提高；在传送带下端设置振动器，使得碎料翻动，清洗全面。
【专利说明】自清洗易拉罐破碎机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及到一种破碎装置，特别是涉及到自清洗易拉罐破碎机。
【背景技术】
[0002] 易拉罐是日常中多见的一种用于封装食品的容器，因为它保存效果好，所以被广 泛使用，但使用完后的废罐被随便丢弃是污染环境的，因为易拉罐是钢铁制成，所以又很大 的回收价值，易拉罐回收后，需要进行处理后才进行回炉融化使用，因为其内部中空，占了 很大的空间，影响到回炉融化效率，通常是通过破碎机击打处理成铁球使用，但是易拉罐内 部一般还会有污垢存在，如果击打为铁球进入融化炉中，融化处的材料质量不是太好。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供自清洗易拉罐破碎 机，解决现有易拉罐处理装置中，是将易拉罐打击，聚合成圆球，处理不到易拉罐内部的污 垢，造成融成的材料质量不好的缺陷。
[0004] 本实用新型的目的通过下述技术方案实现：自清洗易拉罐破碎机，包括壳体，位于 壳体上端的进料口，位于壳体下端的出料口，设置于壳体内部的破碎机构，破碎机构包括第 一破碎刀和第二破碎刀，第一破碎刀与第二破碎刀的轴心连线与水平线夹角为40°，壳体 的位于破碎机构上方以及下方的内壁都与破碎机构配合，位于碎机构上方的壳体内壁设置 有尖锐的凸起，位于破碎机构下方的壳体内壁与第一破碎刀、第二破碎刀贴合，且位于破碎 机构下方的壳体内壁上设置有风孔，风孔为通孔，其一端朝向破碎机构，另一端连通风机， 所述的出料口的下方设置有一个传送带，所述的壳体的外壁上，且位于传送带的正上方，固 定有一个喷淋头，喷淋头管道连通到水箱，所述的传送带上密布有漏水孔，传动带的下端设 置有一个振动器，振动器与传送带贴合。壳体下端内壁有与破碎刀贴合，所以壳体下端内 壁也是呈40°的斜面，而上端内壁也是呈进料口到出料口下降趋势，本装置通过切刀将易 拉罐切成碎片，方便了清洗，具体是，易拉罐从进料口进入壳体内，先是第一破碎刀进行粗 切割处理，第二破碎刀再进行细切割处理，在切割过程中，易拉罐还不断被甩到凸起上，不 仅保证了切割效果，还加快了切割效率，第一破碎刀、第二破碎刀下端与内壁贴近，破碎刀 的转动方向应使得下端向上旋动，所以碎料不会从破碎刀下方漏下，而下方的风机向内吹 风，即将碎料吹出，免除了下方积料，破坏到破碎刀的缺点，两个破碎刀呈40°，这个角度使 得第一破碎刀甩出的易拉罐，撞到上内壁后，大部分会落在第二破碎刀上，第二破碎刀切割 后，基本已经切碎，然后物料掉落到传动带上，传送带将物料传动到喷淋头下方时，即被清 水冲刷，洗掉污垢，但又个污垢在碎料下方，所以设置振动器，震动皮带，使得碎料翻动，从 而能够全面清洗碎料，最后传动带将碎料传送到下一道工序。
[0005] 进一步，上述的传送带呈槽状，即皮带两侧设有挡板，震动碎料时，可能会将碎料 翻动掉落到地上，所以设置挡板，避免了碎料掉落到地的可能。
[0006] 进一步，上述的机壳的底部设置有滚轮，方便碎料装置的移动。
[0007] 本实用新型的有益效果是：
[0008] (1)本装置通过破碎刀，将易拉罐切割成碎片，这样即不会有污垢藏与内部，然后 通过喷淋进行清洗，使得融化后材料质量得到提高；
[0009] (2)在传送带下端设置振动器，使得碎料翻动，清洗全面；
[0010] (3)传动带的皮带两侧设置挡板，避免了碎料掉落到地。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为实施例1的结构示意图；
[0012] 图2为实施例1中传动带的结构示意图
[0013] 图3为实施例2中传动带的结构示意图；
[0014] 图中，1-壳体，2-进料口，3-出料口，4-第一破碎刀，5-第二破碎刀，6-破碎机构， 凸起，8_风孔，9_风机，10-传送带，11-喷淋头，12-漏水孔，13-挡板，14-振动器，15-水 箱，16-滚轮。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅 限于以下实施例：
[0016]【实施例1】
[0017] 如图1、图2所示，自清洗易拉罐破碎机，包括壳体1，位于壳体1上端的进料口 2， 位于壳体1下端的出料口 3,设置于壳体1内部的破碎机构6,破碎机构6包括第一破碎刀4 和第二破碎刀5,第一破碎刀4与第二破碎刀5的轴心连线与水平线夹角α为40°，壳体 1的位于破碎机构6上方以及下方的内壁都与破碎机构6配合，位于碎机构6上方的壳体1 内壁设置有尖锐的凸起7,位于破碎机构6下方的壳体1内壁与第一破碎刀4、第二破碎刀 5贴合，且位于破碎机构6下方的壳体1内壁上设置有风孔8,风孔8为通孔，其一端朝向破 碎机构6,另一端连通风机9,所述的出料口 3的下方设置有一个传送带10,所述的壳体1的 外壁上，且位于传送带10的正上方，固定有一个喷淋头11，喷淋头11管道连通到水箱15， 所述的传送带10上密布有漏水孔12,传动带10的下端设置有一个振动器14,振动器14与 传送带10贴合。壳体1下端内壁有与破碎刀贴合，所以壳体1下端内壁也是呈40°的斜 面，而上端内壁也是呈进料口 2到出料口 3下降趋势，本装置通过切刀将易拉罐切成碎片， 方便了清洗，具体是，易拉罐从进料口 2进入壳体1内，先是第一破碎刀4进行粗切割处理， 第二破碎刀5再进行细切割处理，在切割过程中，易拉罐还不断被甩到凸起7上，不仅保证 了切割效果，还加快了切割效率，第一破碎刀4、第二破碎刀5下端与内壁贴近，破碎刀的转 动方向应使得下端向上旋动，所以碎料不会从破碎刀下方漏下，而下方的风机9向内吹风， 即将碎料吹出，免除了下方积料，破坏到破碎刀的缺点，两个破碎刀呈40°，这个角度使得 第一破碎刀4甩出的易拉罐，撞到上内壁后，大部分会落在第二破碎刀5上，第二破碎刀5 切割后，基本已经切碎，然后物料掉落到传动带10上，传送带10将物料传动到喷淋头11下 方时，即被清水冲刷，洗掉污垢，但又个污垢在碎料下方，所以设置振动器12,震动皮带，使 得碎料翻动，从而能够全面清洗碎料，最后传动带10将碎料传送到下一道工序。
[0018] 进一步，上述的机壳1的底部设置有滚轮16,方便碎料装置的移动。
[0019]【实施例2】
[0020] 如图3,本装置的结构与实施例1基本一致，不同之处在于传送带10呈槽状，即皮 带两侧设有挡板13,震动碎料时，可能会将碎料翻动掉落到地上，所以设置挡板13,避免了 碎料掉落到地的可能。
【权利要求】
1. 自清洗易拉罐破碎机，其特征在于，包括壳体（1 )，位于壳体（1)上端的进料口（2)， 位于壳体（1)下端的出料口（ 3 )，设置于壳体（1)内部的破碎机构（6 )，破碎机构（6 )包括第 一破碎刀（4)和第二破碎刀（5)，第一破碎刀（4)与第二破碎刀（5)的轴心连线与水平线夹 角为40°，壳体（1)的位于破碎机构（6)上方以及下方的内壁都与破碎机构（6)配合，位于 碎机构（6)上方的壳体（1)内壁设置有尖锐的凸起（7)，位于破碎机构（6)下方的壳体（1) 内壁与第一破碎刀（4)、第二破碎刀（5)贴合，且位于破碎机构（6)下方的壳体（1)内壁上设 置有风孔（8 )，风孔（8 )为通孔，其一端朝向破碎机构（6 )，另一端连通风机（9 )，所述的出料 口（3)的下方设置有一个传送带（10)，所述的壳体（1)的外壁上，且位于传送带（10)的正上 方，固定有一个喷淋头（11)，喷淋头（11)管道连通到水箱（15)，所述的传送带（10)上密布 有漏水孔（12)，传动带（10)的下端设置有一个振动器（14)，振动器（14)与传送带（10)贴 合。
2. 根据权利要求1所述的自清洗易拉罐破碎机，其特征在于，所述的传送带（10)呈槽 状，即皮带两侧设有挡板（13)。
3. 根据权利要求1所述的自清洗易拉罐破碎机，其特征在于，所述的壳体（1)的底部设 置有滚轮（16)。
【文档编号】B08B3/02GK203862340SQ201420279829
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】代膨岭 申请人:成都锋范科技有限公司