滚珠式正反旋转拖把杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的滚珠式正反旋转拖把杆，包括管子、正反旋转机构和锁紧机构，旋转机构包括驱动手把和滚珠，驱动手把内部套接有传动套，驱动手把由驱动手把A和驱动手把B组成，驱动手把A内壁设有正螺旋式凹槽轨道，驱动手把B内壁设有反螺旋式凹槽轨道；传动套内套有传动轴，传动套下端面设有若干个凸台；传动轴中部四周上端面设有若干个凸起，传动套下端与传动轴中部通过凸台和凸起相互啮合正反旋转，管子的上端固定连接在传动轴的下端。具有以下优点：通过驱动手把的上下运动，可以使滚珠沿着驱动手把内壁上的正、反螺旋式凹槽轨道滑移，进而驱动拖把头实现正、反旋转，达到拖把头清洗干净的目的，摩擦系数小，使用寿命更长。
【专利说明】滚珠式正反旋转拖把杆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种日常生活用品，特别是一种滚珠式正反旋转拖把杆。
【背景技术】
[0002]为了简便拖把清洗和甩干的方法，市场上出现了旋转拖把，这种旋转拖把的甩干脱水效果好，因此深受广大消费者的欢迎。这种旋转拖把的拖把杆由上管和下管两部分组成，上管和下管通过旋转驱动机构活动连接。在拖把头需要甩干脱水时，对上管施加下压和上提的往复动作，使上管和下管之间相对运动，其内部机构就会驱动下官带动拖把头一起旋转，将拖把头中的水分甩干。但是，市场现有的旋转拖把中的旋转驱动机构，采用齿条与齿轮啮合以及螺旋杆与单向轴啮合的两种啮合方式以达到旋转的目的，这两种啮合方式在甩干脱水时摩擦系数大，因此甩干脱水时比较费力，使用寿命短、噪声大。另外，市场上的旋转拖把只能朝一个方向旋转，容易造成拖把清洗不干净，影响后续的使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种部件之间摩擦系数小、使用轻松、噪声小、可实现正反转清洗的滚珠式正反旋转拖把杆。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的滚珠式正反旋转拖把杆，它包括与拖把头连接的管子、正反旋转机构和锁紧机构，所述正反旋转机构包括驱动手把和滚珠，所述驱动手把内部套接有传动套，所述传动套的外壁上设有供滚珠滚动的圆弧槽，所述驱动手把由驱动手把A和驱动手把B组成，驱动手把A内壁上设有供滚珠螺旋式顺时针转向的正螺旋式凹槽轨道，驱动手把B内壁上设有供滚珠螺旋式逆时针转向的反螺旋式凹槽轨道；所述传动套内部套接有传动轴，所述传动套套设于传动轴的上端，所述传动套的下端面设有若干个凸台，该凸台沿传动套周向均布，所述凸台与传动套连接的一端宽度大于其另一端的宽度；所述传动轴的中部四周上端面设有若干个凸起，该凸起沿传动轴周向均布，所述凸起与传动轴连接一端的宽度大于其另一端的宽度；所述传动套的下端与传动轴的中部通过凸台和凸起相互啮合正反旋转，所述管子的上端固定连接在传动轴的下端。通过驱动手把的上下运动，可以使滚珠沿着驱动手把内壁上的正、反螺旋式凹槽轨道滑移，进而带动传动套旋转运动，进而驱动拖把头实现正、反旋转的目的，拖把清洗干净，摩擦系数小，使用寿命更长。
[0005]作为优选，所述锁紧机构包括相互套接的稳定套和驱动锁套，所述稳定套套设于管子上，且稳定套内套于驱动手把B内，驱动手把B的下端面与稳定套上的环形凸台上端面相抵；所述驱动锁套的内壁的上侧设有内螺纹，驱动手把B的底部设有外螺纹，驱动锁套和驱动手把B的底部通过螺纹连接。锁紧机构顾名思义具有锁紧的作用，拖把头甩干后旋紧驱动锁套，将驱动手把定位，防止在拖地时驱动手把相对于管子发生位移，造成使用不便。
[0006]作为优选，所述驱动手把A和驱动手把B为一体式，驱动手把A内的正螺旋式凹槽轨道和驱动手把B内的反螺旋式凹槽轨道之间通过圆弧过渡。驱动手把A与驱动手把B —体成型，滚珠通过圆弧过渡段顺畅的由正螺旋式凹槽轨道进入到反螺旋式凹槽轨道，或者由反螺旋式凹槽轨道进入到正螺旋式凹槽轨道中。通过人为控制驱动手把移动的距离来控制拖把正反旋转实现清洗目的或者只朝一个方向旋转实现甩干目的。
[0007]作为优选，所述驱动手把A和驱动手把B为异体式，驱动手把A内壁上设有内螺纹，驱动手把B外壁上设有外螺纹，驱动手把A和驱动手把B螺纹配合；所述驱动手把A内套有弹性锁块，该弹性锁块上的两个凸耳通过驱动手把A上开设有的通孔弹出，所述驱动手把A外套有弹性锁块驱动套。驱动手把A与驱动手把B为可拆式，驱动套位于弹性锁块的上方时，滚珠可以顺畅的进入驱动手把A和驱动手把B内，驱动套套在弹性锁块的两个凸耳上时，两个凸耳对传动轴起到限位作用，导致滚珠只能在驱动手把A或者驱动手把B内运动。清洗时，驱动套与弹性锁块处于分离状态，可以实现拖把的正反清洗，使拖把清洗的更加干净；甩干时，驱动套套在弹性锁块的两个凸耳上，将滚珠限制在驱动手把A或者驱动手把B内运动，使拖把只能朝一个方向旋转来实现甩干的目的。
[0008]作为优选，所述螺旋式凹槽轨道上的螺距等距。
[0009]作为优选，所述螺旋式凹槽轨道包括大螺距区和小螺距区，所述小螺距区位于大螺距区的上方。在清洗和甩干过程中，下端大螺距部分先动作，实现低速启动，大大降低了清洗过程中需要施加的力度，在甩干时也避免高速旋转的离心力把水甩出桶外、弄脏地面等问题。
[0010]作为优选，所述驱动手把A为整片式，驱动手把B为整片式。
[0011]作为优选，所述驱动手把A由若干个弧形体组合而成，该若干个弧形体拼装好之后形成完整的正螺旋式凹槽轨道；所述驱动手把B由若干个弧形体组合而成，该若干个弧形体拼装好之后形成完整的反螺旋式凹槽轨道；所述驱动手把A和驱动手把B外部套接有手柄套。提高整个拖把杆的美观度和使用舒适度
[0012]作为优选,所述传动轴的上端外套有垫圈套,垫圈套通过螺丝固定在传动轴的上端。驱动手把向下运动，当到达最低端时，防止驱动手把的上端碰到传动轴的顶端，垫圈套具有缓冲作用；同时，驱动手把在上移过程中，垫圈套对传动套起到限位的作用，防止传动套从传动轴上滑出，影响传动轴随传动套一起向上移动。
[0013]作为优选，所述传动轴的上部外部套接有压簧，所述压簧位于相互套接的传动套和传动轴之间的间隙中。驱动手把上提时，在压簧的作用下保证传动套上的环形锯齿和传动轴上的环形锯齿相互分离，在上移过程中，使传动轴不随传动套而旋转，有效避免了传动轴带动管子和拖把头发生反向旋转运动。
[0014]作为优选，所述传动轴内部镶嵌有加强轴。加强轴具有加强作用。
[0015]作为优选，所述垫圈套的上端设有弹簧，弹簧通过螺丝固定在垫圈套上。驱动手把下移过程中，当外力过大时，垫圈套已经无法起到很好的缓冲作用时，通过增设弹簧来进一步起到缓冲作用。
[0016]采用以上结构后，本实用新型的滚珠式正反旋转拖把杆与现有技术相比，具有以下优点：通过驱动手把的上下运动，可以使滚珠沿着驱动手把内壁上的正、反螺旋式凹槽轨道滑移，进而带动传动套旋转运动，进而驱动拖把头实现正、反旋转，达到拖把头清洗干净的目的，摩擦系数小，使用寿命更长，消费者使用更轻松，在使用过程中噪音更小。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图I为实施例I爆炸图；
[0018]图2为实施例I的剖视图；
[0019]图3为实施例I中驱动手把结构示意图；
[0020]图4为实施例I中驱动手把内正、反螺旋式凹槽轨道之间过渡结构示意图；
[0021]图5为本实用新型中反螺旋式凹槽轨道结构示意图；
[0022]图6为图2中A向视图；
[0023]图7为实施例2爆炸图；
[0024]图8为实施例2的剖视图（一）；
[0025]图9为实施例2的剖视图（二）；
[0026]图10为图7中B向视图；
[0027]图11为凸台与凸起相互啮合示意图。
[0028]其中：管子I、驱动手把A2、正螺旋式凹槽轨道2. I、驱动手把B3、反螺旋式凹槽轨道3. I、小螺距区3. I. I、大螺距区3. I. 2、滚珠4、传动套5、凸台5. I、传动轴6、凸起6. I、稳定套7、驱动锁套8、螺纹9、圆弧10、弹性锁块11、凸耳11. I、驱动套12、弧形体13、垫圈套14、螺丝15、压簧16、加强轴17、弹簧18、手柄套19。
【具体实施方式】
[0029]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0030]实施例I :
[0031]如图1-4所示，本实施例提供的滚珠式正反旋转拖把杆，它包括与拖把头连接的管子I、正反旋转机构和锁紧机构，所述正反旋转机构包括驱动手把和滚珠4，所述驱动手把内部套接有传动套5,所述传动套5的外壁上设有供滚珠4滚动的圆弧槽,所述驱动手把由驱动手把A2和驱动手把B3组成，驱动手把A2内壁上设有供滚珠4螺旋式顺时针转向的正螺旋式凹槽轨道2. 1，驱动手把B3内壁上设有供滚珠4螺旋式逆时针转向的反螺旋式凹槽轨道3. I ;所述传动套5内部套接有传动轴6,所述传动套5套设于传动轴6的上端,所述传动套5的下端面设有若干个凸台5. I,该凸台5. I沿传动套5周向均布,所述凸台5. I与传动套5连接的一端宽度大于其另一端的宽度；所述传动轴6的中部四周上端面设有若干个凸起6. I，该凸起6. I沿传动轴6周向均布，所述凸起6. I与传动轴6连接一端的宽度大于其另一端的宽度；如图11所示，将凸台5. I和凸起6. I设置成锥形，方便凸台5. I与凸起6. I的相互啮合；所述传动套5的下端与传动轴6的中部通过凸台5. I和凸起6. I相互啮合正反旋转，所述管子I的上端固定连接在传动轴6的下端。
[0032]所述锁紧机构包括相互套接的稳定套7和驱动锁套8，所述稳定套7套设于管子I上，且稳定套7内套于驱动手把B3内，驱动手把B3的下端面与稳定套7上的环形凸台上端面相抵；所述驱动锁套8的内壁的上侧设有内螺纹，驱动手把B3的底部设有外螺纹，驱动锁套8和驱动手把B3的底部通过螺纹9连接。
[0033]所述驱动手把A2和驱动手把B3为一体式，驱动手把A2内的正螺旋式凹槽轨道2. I和驱动手把B3内的反螺旋式凹槽轨道3. I之间通过圆弧10过渡。
[0034]驱动手把A2内的正螺旋式凹槽轨道2. I上的螺距可以为等距，也可以有大螺距区和小螺距区之分，其中小螺距区位于大螺距区上方。
[0035]驱动手把B3内的反螺旋式凹槽轨道3. I上的螺距可以为等距，如图5所示反螺旋式凹槽轨道3. I也可以有大螺距区3. I. 2和小螺距区3. I. I之分，其中小螺距区3. I. I位于大螺距区3. I. 2上方。
[0036]所述驱动手把A2由若干个弧形体13组合而成，该若干个弧形体13拼装好之后形成完整的正螺旋式凹槽轨道2. I ;所述驱动手把B3由若干个弧形体13组合而成，该若干个弧形体13拼装好之后形成完整的反螺旋式凹槽轨道3. I ;所述驱动手把A2和驱动手把B3外部套接有手柄套19。
[0037]所述传动轴6的上端外套有垫圈套14，垫圈套14的上端设有弹簧18，垫圈套14和弹簧18通过螺丝15固定在传动轴6的上端，所述传动轴6的上部外部套接有压簧16，所述压簧16位于相互套接的传动套5和传动轴6之间的间隙中，所述传动轴6内部镶嵌有加强轴17。
[0038]如图6所示，所述滚珠4的数量为三个，驱动手把A2和驱动手把B3内壁上有三条正螺旋式凹槽轨道2. I和反螺旋式凹槽轨道3. I。
[0039]其实，正螺旋式凹槽轨道2. I和反螺旋式凹槽轨道3. I的数量与滚珠4的数量相等或者正螺旋式凹槽轨道2. I和反螺旋式凹槽轨道3. I的数量是滚珠4数量的倍数。
[0040]实施例2 ：
[0041]如图7-8所示，本实施例提供的滚珠式正反旋转拖把杆，它包括与拖把头连接的管子I、正反旋转机构和锁紧机构，所述正反旋转机构包括驱动手把和滚珠4，所述驱动手把内部套接有传动套5,所述传动套5的外壁上设有供滚珠4滚动的圆弧槽,所述驱动手把由驱动手把A2和驱动手把B3组成，驱动手把A2内壁上设有供滚珠4螺旋式顺时针转向的正螺旋式凹槽轨道2. 1，驱动手把B3内壁上设有供滚珠4螺旋式逆时针转向的反螺旋式凹槽轨道3. I ;所述传动套5内部套接有传动轴6,所述传动套5套设于传动轴6的上端,所述传动套5的下端面设有若干个凸台5. I,该凸台5. I沿传动套5周向均布,所述凸台5. I与传动套5连接的一端宽度大于其另一端的宽度；所述传动轴6的中部四周上端面设有若干个凸起6. I，该凸起6. I沿传动轴6周向均布，所述凸起6. I与传动轴6连接一端的宽度大于其另一端的宽度；如图11所示，将凸台5. I和凸起6. I设置成锥形，方便凸台5. I与凸起6. I的相互啮合；所述传动套5的下端与传动轴6的中部通过凸台5. I和凸起6. I相互啮合正反旋转，所述管子I的上端固定连接在传动轴6的下端。
[0042]所述锁紧机构包括相互套接的稳定套7和驱动锁套8，所述稳定套7套设于管子I上，且稳定套7内套于驱动手把B3内，驱动手把B3的下端面与稳定套7上的环形凸台上端面相抵；所述驱动锁套8的内壁的上侧设有内螺纹，驱动手把B3的底部设有外螺纹，驱动锁套8和驱动手把B3的底部通过螺纹9连接。
[0043]所述驱动手把A2和驱动手把B3为异体式，驱动手把A2内壁上设有内螺纹，驱动手把B3外壁上设有外螺纹，驱动手把A2和驱动手把B3螺纹配合；所述驱动手把A2内套有弹性锁块11，该弹性锁块11上的两个凸耳11. I通过驱动手把A2上开设有的通孔弹出，所述驱动手把A2外套有弹性锁块驱动套12。
[0044]如图9所示，清洗时，驱动套12与弹性锁块11处于分离状态，可以实现拖把的正反清洗，使拖把清洗的更加干净；甩干时，驱动套12套在弹性锁块11的两个凸耳11. I上，将滚珠4限制在驱动手把A2或者驱动手把B3内运动，使拖把只能朝一个方向旋转来实现甩干的目的。
[0045]如图10所示，所述滚珠4的数量为三个，驱动手把A2和驱动手把B3内壁上有三条正螺旋式凹槽轨道2. I和反螺旋式凹槽轨道3. I。
[0046]其实，正螺旋式凹槽轨道2. I和反螺旋式凹槽轨道3. I的数量与滚珠4的数量相等或者正螺旋式凹槽轨道2. I和反螺旋式凹槽轨道3. I的数量是滚珠4数量的倍数。
[0047]驱动手把A2内的正螺旋式凹槽轨道2. I上的螺距可以为等距，也可以有大螺距区和小螺距区之分，其中小螺距区位于大螺距区上方。
[0048]驱动手把B3内的反螺旋式凹槽轨道3. I上的螺距可以为等距，如图5所示反螺旋式凹槽轨道3. I也可以有大螺距区3. I. 2和小螺距区3. I. I之分，其中小螺距区3. I. I位于大螺距区3. I. 2上方。
[0049]所述驱动手把A2为整片式，驱动手把B3为整片式。
[0050]所述传动轴6的上端外套有垫圈套14，垫圈套14的上端设有弹簧18，垫圈套14和弹簧18通过螺丝15固定在传动轴6的上端，所述传动轴6的上部外部套接有压簧16，所述压簧16位于相互套接的传动套5和传动轴6之间的间隙中，所述传动轴6内部镶嵌有加强轴17。
【权利要求】
1.一种滚珠式正反旋转拖把杆，它包括与拖把头连接的管子、正反旋转机构和锁紧机构，其特征在于:所述正反旋转机构包括驱动手把和滚珠，所述驱动手把内部套接有传动套，所述传动套的外壁上设有供滚珠滚动的圆弧槽，所述驱动手把由驱动手把4和驱动手把8组成，驱动手把4内壁上设有供滚珠螺旋式顺时针转向的正螺旋式凹槽轨道，驱动手把8内壁上设有供滚珠螺旋式逆时针转向的反螺旋式凹槽轨道；所述传动套内部套接有传动轴，所述传动套套设于传动轴的上端，所述传动套的下端面设有若干个凸台，该凸台沿传动套周向均布，所述凸台与传动套连接的一端宽度大于其另一端的宽度；所述传动轴的中部四周上端面设有若干个凸起，该凸起沿传动轴周向均布，所述凸起与传动轴连接一端的宽度大于其另一端的宽度；所述传动套的下端与传动轴的中部通过凸台和凸起相互啮合正反旋转，所述管子的上端固定连接在传动轴的下端。
2.根据权利要求1所述的滚珠式正反旋转拖把杆，其特征在于:所述锁紧机构包括相互套接的稳定套和驱动锁套，所述稳定套套设于管子上，且稳定套内套于驱动手把8内，驱动手把8的下端面与稳定套上的环形凸台上端面相抵；所述驱动锁套的内壁的上侧设有内螺纹，驱动手把8的底部设有外螺纹，驱动锁套和驱动手把8的底部通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的滚珠式正反旋转拖把杆，其特征在于:所述驱动手把八和驱动手把8为一体式，驱动手把八内的正螺旋式凹槽轨道和驱动手把8内的反螺旋式凹槽轨道之间通过圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的滚珠式正反旋转拖把杆，其特征在于:所述驱动手把八和驱动手把8为异体式，驱动手把4内壁上设有内螺纹，驱动手把8外壁上设有外螺纹，驱动手把八和驱动手把8螺纹配合；所述驱动手把4内套有弹性锁块，该弹性锁块上的两个凸耳通过驱动手把4上开设有的通孔弹出，所述驱动手把4外套有弹性锁块驱动套。
5.根据权利要求3或4所述的滚珠式正反旋转拖把杆，其特征在于:所述正、反螺旋式凹槽轨道上的螺距等距。
6.根据权利要求3或4所述的滚珠式正反旋转拖把杆，其特征在于:所述正、反螺旋式凹槽轨道包括大螺距区和小螺距区，所述小螺距区位于大螺距区的上方。
7.根据权利要求3或4所述的滚珠式正反旋转拖把杆，其特征在于:所述驱动手把八为整片式，驱动手把8为整片式。
8.根据权利要求3或4所述的滚珠式正反旋转拖把杆，其特征在于:所述驱动手把八由若干个弧形体组合而成，该若干个弧形体拼装好之后形成完整的正螺旋式凹槽轨道；所述驱动手把8由若干个弧形体组合而成，该若干个弧形体拼装好之后形成完整的反螺旋式凹槽轨道；所述驱动手把4和驱动手把8外部套接有手柄套。
9.根据权利要求1所述的滚珠式正反旋转拖把杆，其特征在于:所述传动轴的上端外套有垫圈套，垫圈套通过螺丝固定在传动轴的上端。
10.根据权利要求1所述的滚珠式正反旋转拖把杆，其特征在于:所述传动轴的上部外部套接有压簧，所述压簧位于相互套接的传动套和传动轴之间的间隙中。
11.根据权利要求1所述的滚珠式正反旋转拖把杆，其特征在于:所述传动轴内部镶嵌有加强轴。
12.根据权利要求9所述的滚珠式正反旋转拖把杆，其特征在于:所述垫圈套的上端设有弹簧，弹簧通过螺丝固定在垫圈套上。
【文档编号】A47L13/42GK204133392SQ201420438758
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】朱雪林, 甘宏亮 申请人:嘉兴捷顺旅游制品有限公司