一种煤油清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤油清洗机，包括在机架顶部设置有槽体，所述槽体两侧设置有进口与出口，所述槽体内部从进口至出口依次设置有毛刷和若干煤油刮片，所述毛刷由刷毛和刷毛固定座连接组成，所述刷毛固定座结构为螺旋形，所述毛刷设置在毛刷套内，所述毛刷套通过水泵与煤油槽管道连接，所述煤油槽与槽体底部连接，所述煤油刮片中部设置有通孔。本实用新型结构简单，使用方便，能有效的清洗材料，并保证材料的质量。
【专利说明】一种煤油清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种煤油清洗机。
【背景技术】
[0002]铜包铝线是一种双金属材料，在音频线、视屏线、通讯领域等都得到广泛运用。为了保证铜包铝线的材料质量，一般在制作结束后需要清洗表面污溃，现使用煤油作为清洗机，然后通过沾有煤油的毛巾包裹住铜包铝线，在铜包铝线拉扯前行时，起到擦拭的作用，这样的做法会使毛巾对铜包铝线表面造成划伤，毛巾需要定期加注煤油，增加了工作量，也降低了生产效率，而且铜包铝线上会有少量的没有残留，降低清洗效果。使用毛巾的方式导致煤油挥发，对工作环境造成污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种煤油清洗机，本实用新型结构简单，使用方便，能有效的清洗材料，并保证材料的质量和减少环境污染。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种煤油清洗机，包括在机架顶部设置有槽体，所述槽体两侧设置有进口与出口，所述槽体内部从进口至出口依次设置有毛刷和若干煤油刮片，所述毛刷由刷毛和刷毛固定座连接组成，所述刷毛固定座结构为螺旋形，所述毛刷设置在毛刷套内，所述毛刷套通过水泵与煤油槽管道连接，所述煤油槽与槽体底部管道连接，所述煤油刮片中部设置有通孔，所述槽体顶部还设置有顶盖。
[0006]进一步的，所述煤油刮片材料为尼龙或者橡胶。
[0007]进一步的，所述刷毛均垂直设置于刷毛固定座内侧。
[0008]进一步的，所述煤油槽与槽体之间还设置有阀门。
[0009]进一步的，所述进口与出口均设置有密封圈。
[0010]进一步的，所述煤油槽设置于机架底部。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型使用螺旋形毛刷的设计配合煤油对铜包铝线材料清洗，能保证材料表面不被损伤，也保证清洗的品质，并且使用煤油刮片将多余的煤油从材料上刮除，保证煤油的残留，提高清洗质量。而且煤油均在槽体与顶盖配合的密封环境中，保证煤油的挥发，保证工作环境的质量，也能节约煤油的使用。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型的正视结构截面示意图；
[0016]图2是本实用新型的毛刷正视结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]参照图1至图3所示，一种煤油清洗机，包括在机架I顶部设置有槽体2，槽体两侧设置有进口 3与出口 4，槽体内部从进口至出口依次设置有毛刷5和三个煤油刮片6，毛刷由刷毛7和刷毛固定座8连接组成，刷毛固定座结构为螺旋形，毛刷设置在毛刷套9内，毛刷套通过水泵10与煤油槽11管道连接，煤油槽与槽体底部管道连接，煤油槽设置于机架底部，煤油刮片中部设置有通孔，槽体顶部还设置有顶盖12，用于防止煤油挥发，造成浪费和对工作环境造成污染。
[0020]其中，煤油刮片材料为尼龙或者橡胶，通过气有弹性的质地，能很好的贴紧铜包铝线。刷毛均垂直设置于刷毛固定座内侧，刷毛均指向螺旋的中心部位。煤油槽与槽体之间还设置有阀门13，防止在煤油加入量过多时，槽体内的煤油全部流入煤油槽，造成浪费。进口与出口均设置有密封圈。
[0021]本实施例的工作原理如下:
[0022]首先将铜包铝线材料依次从进口、毛刷、煤油刮片的通孔和出口穿设出去，通过拉扯铜包铝线实现铜线的运行，然后水泵运行将煤油抽入毛刷套中，毛刷套内毛刷的刷毛混合着煤油对向前运行的铜包铝线形成摩擦，实现对材料的清理，清理结束的部分会混着煤油进入煤油刮片部分，通孔部分将煤油阻挡、刮落下来实现煤油清理，三个煤油刮片既能完全清理残留的煤油，完成整个清洗，并且铜包铝线材料不会残留煤油。
[0023]其中煤油刮片的通孔需根据铜包铝线材料的横截面进行选择，选择略小于其横截面的通孔，这样由于选择的材料为尼龙或者橡胶，其本身具有的弹性不会阻挡铜包铝线材料的穿入，也不会对铜包铝线材料表面造成损伤。
[0024]本实用新型具有良好的清洗功能，清洗效果好，并且煤油不易挥发，减少损耗，减少对工作环境的污染，并且通过水泵循环抽水，实现自动清洗，减少工作量，也提高企业生产效率。
[0025]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种煤油清洗机，其特征在于:包括在机架顶部设置有槽体，所述槽体两侧设置有进口与出口，所述槽体内部从进口至出口依次设置有毛刷和若干煤油刮片，所述毛刷由刷毛和刷毛固定座连接组成，所述刷毛固定座结构为螺旋形，所述毛刷设置在毛刷套内，所述毛刷套通过水泵与煤油槽管道连接，所述煤油槽与槽体底部管道连接，所述煤油刮片中部设置有通孔，所述槽体顶部还设置有顶盖。
2.根据权利要求1所述的一种煤油清洗机，其特征在于:所述煤油刮片材料为尼龙或者橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种煤油清洗机，其特征在于:所述刷毛均垂直设置于刷毛固定座内侧。
4.根据权利要求1所述的一种煤油清洗机，其特征在于:所述煤油槽与槽体之间还设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种煤油清洗机，其特征在于:所述进口与出口均设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种煤油清洗机，其特征在于:所述煤油槽设置于机架底部。
【文档编号】B08B1/00GK204074571SQ201420469484
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】崔纪康, 李军民, 王健 申请人:苏州市南方欣达双金属材料有限公司