一种换向器内孔检验的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种换向器内孔检验机，包括清灰机构固定块、内孔检测杆定位块和主体支架，主体支架侧面上端固定安装有内孔检测杆定位块，内孔检测杆定位块下方、主体支架侧面上上下滑动安装有清灰机构固定块，内孔检测杆定位块一侧下部安装有内螺纹块，内孔检测杆定位块一侧竖直转动安装有检测杆，检测杆下端与螺纹进给杆的一端相连，螺纹进给杆的螺纹与内螺纹块的内螺纹咬合，螺纹进给杆的另一端与塞规相连，定位清灰套内侧面上均匀布置若干个与换向器钩形相配的槽型锥齿。本实用新型具有结构简单、操作方便、能够对换向器内孔圆整度进行测定，同时对量规表面除灰，可以安装在流水生产线上提高生产效率的特点。
【专利说明】一种换向器内孔检验机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换向器内孔检验和除灰装置制造领域，特别是涉及一种换向器内孔检验机。
【背景技术】
[0002]换向器内孔的圆整度对于换向器的质量是一个重要检测标志，而一般情况下，通常采用人工将塞规插入到换向器内孔进行检测，而这种方式进行测量因为人工施加的压力不够稳定，施力容易发生变化，所以会造成换向器内孔圆整度的误判，而对换向器进行除灰的工序时，一般将换向器表面的灰尘除去，而无法对换向器的凹槽进行除灰。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换向器内孔检验机，具有结构简单、操作方便、能够对换向器内孔圆整度进行测定，同时对量规表面进行除灰，可以安装在流水线工作台上加快换向器的生产工作等特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种换向器内孔检验机，包括清灰机构固定块、内孔检测杆定位块和主体支架，所述的主体支架侧面上端固定安装有内孔检测杆定位块,所述的内孔检测杆定位块下方、主体支架侧面上上下滑动安装有清灰机构固定块，所述的清灰机构固定块下方安装有产品托台，所述的内孔检测杆定位块一侧下部安装有内螺纹块，所述的内孔检测杆定位块与内螺纹块同侧面上竖直转动安装有检测杆，检测杆下端与螺纹进给杆的一端相连，所述的螺纹进给杆的螺纹与内螺纹块的内螺纹咬合，螺纹进给杆的另一端与塞规相连，所述的塞规下方的清灰机构固定块上布置有定位清灰套，所述的定位清灰套内侧面上均匀布置若干个与换向器钩形相配的槽型锥齿，通过安装螺纹进给杆，使塞规对换向器内孔进行测量时，进给力更加稳定，通过安装定位清灰套对换向器凹槽进行定位和清灰，通过安装产品托台，使换向器放置更加稳定。
[0005]作为对本实用新型的一种补充，所述的内螺纹块的上方、靠近螺纹进给杆的检测杆上安装有导向块，所述的导向块两端均竖直安装有下端插入内螺纹块内的导向杆，通过安装导向杆，使得螺纹进给杆下移时更加稳定。
[0006]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的清灰机构固定块下方、主体支架侧面下部安装有顶杆与清灰机构固定块相连的气缸，通过气缸，使得清灰机构固定块能够上下移动，对换向器进行清灰和定位。
[0007]作为对本实用新型的一种补充，所述的主体支架中部、安装清灰机构固定块处竖直布置有滑道，通过布置滑道，使清灰机构固定块滑动更加方便。
[0008]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的主体支架包括L形弯折板和直角三角板，所述的直角三角板安装在L形弯折板弯折处内，通过直角三角板使整个检验机更加稳定。
[0009]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的槽型锥齿上部为矩形，下部呈锥齿状，通过锥齿部，更容易对换向器的凹槽灰尘进行清除。
[0010]作为对本实用新型的一种补充，所述的检测杆上端与转动电机相连。
[0011]作为对本实用新型的一种补充，所述的检测杆上部安装有转动气缸。
[0012]作为对本实用新型的一种补充，所述的内孔检测杆定位块前方上部安装有挡块，所述的检测杆下端穿过挡块与螺纹进给杆相连。
[0013]作为对本实用新型的一种补充，所述的产品托台高度为主体支架高度的一半。_4] 有益.效果
[0015]本实用新型涉及一种换向器内孔检验机，通过安装螺纹进给杆，使塞规对换向器内孔进行测量时，进给力更加稳定，通过安装定位清灰套对换向器凹槽进行定位和清灰，通过安装产品托台，使换向器放置更加稳定。本实用新型还具有结构简单、操作方便、能够对换向器内孔圆整度进行测定，同时对换向器进行除灰，可以安装在流水线工作台上加快换向器的生产工作等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构视图；
[0017]图2是本实用新型所述的内孔检测杆定位块的结构视图；
[0018]图3是本实用新型所述的清灰机构固定块的结构视图；
[0019]图4是本实用新型所述的主体支架的结构视图；
[0020]图5是本实用新型所述的锥齿的结构视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0022]本实用新型的实施方式涉及一种换向器内孔检验机，如图1一5所示，包括清灰机构固定块1、内孔检测杆定位块2和主体支架3，所述的主体支架3侧面上端固定安装有内孔检测杆定位块2，所述的内孔检测杆定位块2下方、主体支架3侧面上上下滑动安装有清灰机构固定块1，所述的清灰机构固定块I下方安装有产品托台4，所述的内孔检测杆定位块2 —侧下部安装有内螺纹块21，所述的内孔检测杆定位块2与内螺纹块21同侧面上竖直转动安装有检测杆8，检测杆8下端与螺纹进给杆7的一端相连，所述的螺纹进给杆7的螺纹与内螺纹块21的内螺纹咬合，螺纹进给杆7的另一端与塞规6相连，所述的塞规6下方的清灰机构固定块I上布置有定位清灰套9，所述的定位清灰套9内侧面上均匀布置若干个与换向器钩形相配的槽型锥齿10。
[0023]所述的内螺纹块21的上方、靠近螺纹进给杆7的检测杆8上安装有导向块22，所述的导向块22两端均竖直安装有下端插入内螺纹块21内的导向杆23。
[0024]所述的清灰机构固定块I下方、主体支架3侧面下部安装有顶杆与清灰机构固定块I相连的气缸5。
[0025]所述的主体支架3包括L形弯折板31和直角三角板32，所述的直角三角板32安装在L形弯折板31弯折处内。
[0026]所述的主体支架3中部、安装清灰机构固定块I处竖直布置有滑道33。
[0027]所述的槽型锥齿10上部为矩形，下部呈锥齿状。
[0028]所述的检测杆8上端与转动电机相连或检测杆8通过转动气缸带动。
[0029]所述的内孔检测杆定位块2前方上部安装有挡块24，所述的检测杆8下端穿过挡块24与螺纹进给杆7相连。
[0030]所述的产品托台4高度为主体支架3高度的一半。
[0031]实施例
[0032]先将产品放置在产品托台4上，之后启动气缸5，使清灰机构固定块I下移，清灰机构固定块I的定位清灰套9套接在产品上，使定位清灰套9内的槽型锥齿10与换向器的凹槽相嵌入，之后内孔检测杆定位块2转动检测杆8，检测杆8带动螺纹进给杆7转动，使得螺纹进给杆7下端的塞规6以恒定的力下移，对换向器的内孔进行检测，检测完毕后，塞规6上移，清灰机构固定块I被气缸5顶起，将产品取出。
【权利要求】
1.一种换向器内孔检验机，包括清灰机构固定块(I)、内孔检测杆定位块(2)和主体支架(3)，其特征在于:所述的主体支架(3)侧面上端固定安装有内孔检测杆定位块(2)，所述的内孔检测杆定位块(2)下方、主体支架(3)侧面上上下滑动安装有清灰机构固定块(1)，所述的清灰机构固定块(I)下方安装有产品托台(4)，所述的内孔检测杆定位块(2) —侧下部安装有内螺纹块(21)，所述的内孔检测杆定位块(2)与内螺纹块(21)同侧面上竖直转动安装有检测杆(8)，检测杆(8)下端与螺纹进给杆(7)的一端相连，所述的螺纹进给杆(7)的螺纹与内螺纹块(21)的内螺纹咬合，螺纹进给杆(7)的另一端与塞规(6)相连，所述的塞规(6)下方的清灰机构固定块(I)上布置有定位清灰套(9)，所述的定位清灰套(9)内侧面上均匀布置若干个与换向器钩形相配的槽型锥齿(10)。
2.根据权利要求1所述的一种换向器内孔检验机，其特征在于:所述的内螺纹块(21)的上方、靠近螺纹进给杆(7)的检测杆(8)上安装有导向块(22)，所述的导向块(22)两端均竖直安装有下端插入内螺纹块(21)内的导向杆(23)。
3.根据权利要求1所述的一种换向器内孔检验机，其特征在于:所述的清灰机构固定块(I)下方、主体支架(3)侧面下部安装有顶杆与清灰机构固定块(I)相连的气缸(5)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种换向器内孔检验机，其特征在于:所述的主体支架(3)中部、安装清灰机构固定块(I)处竖直布置有滑道(33)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种换向器内孔检验机，其特征在于:所述的主体支架(3)包括L形弯折板(31)和直角三角板(32)，所述的直角三角板(32)安装在L形弯折板(31)弯折处内。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种换向器内孔检验机，其特征在于:所述的槽型锥齿(10)上部为矩形，下部呈锥齿状。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种换向器内孔检验机，其特征在于:所述的检测杆(8)上端与转动电机相连。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种换向器内孔检验机，其特征在于:所述的检测杆(8)上部安装有转动气缸。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种换向器内孔检验机，其特征在于:所述的内孔检测杆定位块(2)前方上部安装有挡块(24)，所述的检测杆(8)下端穿过挡块(24)与螺纹进给杆⑵相连。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种换向器内孔检验机，其特征在于:所述的产品托台(4)高度为主体支架(3)高度的一半。
【文档编号】B08B1/00GK204202541SQ201420574790
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】毛赛文, 孙瑞良, 李国法 申请人:宁波胜克换向器有限公司