袋装弹簧的送簧机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种袋装弹簧的送簧机构。为克服现有送簧机构在送簧过程中出现袋装弹簧偏移、脱离传送皮带的缺陷，本实用新型采用的技术方案包括底板和两块分别设置在底板左右两侧的侧板，两块侧板的前、后两端分别设有前转筒和后转筒，侧板的外侧设置用于驱动前转筒自转的动力组件，一传送皮带套在前转筒和后转筒外，两块侧板之间还设有一位于传送皮带内侧的磁铁板，所述的磁铁板上设有磁铁。其优点是：通过增设磁铁，使磁铁对袋装弹簧中的弹簧产生向下的吸引力，从而紧靠传送皮带，有效地避免了袋装弹簧在送出过程中偏移或脱离传送皮带的问题，保证了袋装弹簧的顺利送出。
【专利说明】袋装弹簧的送簧机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及床垫、沙发用袋装弹簧的生产设备，具体地说是一种用于袋装弹簧机的袋装弹簧的送簧机构。
【背景技术】
[0002]袋装弹簧机是一种用于生产床垫、沙发用袋装弹簧的设备，主要由数控卷簧装置、弹性热处理装置、压缩传送装置、装袋焊接装置、送簧机构和计数封切装置组成。弹簧钢丝进入数控卷簧装置后被卷成圆柱形或鼓形的基材弹簧，并根据预设长度被切断后送至弹性热处理装置内进行电加热，改变物理特性得以定型，待高温弹簧冷却后送至压缩传送装置使弹簧处于被压缩状态，再送至装袋焊接装置用无纺布包裹装袋后由送簧机构送出，形成几十米的袋装弹簧条，最后再由计数封切装置按照需要生产的床垫或沙发的尺寸对袋装弹簧条进行计数、计长并封切，加工成袋装弹簧段，多段袋装弹簧段拼接后组成了具有弹性的床垫或沙发。
[0003]这种袋装弹簧机在实际使用时还存在缺陷，尤其是送簧机构。目前的送簧机构包括底板和两块分别设置在底板左右两侧的侧板，两块侧板的前、后两端分别设有前转筒和后转筒，侧板的外侧设置用于驱动前转筒自转的减速电机，一传送皮带套在前转筒和后转筒外，并在转筒的带动下运动，将从装袋焊接装置输出的袋装弹簧依次送出。但是，袋装弹簧容易在送出过程中腾空、偏移，脱离传送皮带，造成装袋焊接装置处堵滞，生产出次品。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够有效避免袋装弹簧偏移或脱离传送皮带的袋装弹簧的送簧机构，保证袋装弹簧顺利送出。
[0005]为此，本实用新型采用的技术方案如下:袋装弹簧的送簧机构，包括底板和两块分别设置在底板左右两侧的侧板，两块侧板的前、后两端分别设有前转筒和后转筒，侧板的外侧设置用于驱动前转筒自转的动力组件，一传送皮带套在前转筒和后转筒外，其技术特征是，两块侧板之间还设有一位于传送皮带内侧的磁铁板，所述的磁铁板上设有磁铁。通过增设磁铁，使磁铁对袋装弹簧中的弹簧产生向下的吸引力，从而紧靠传送皮带，有效地避免了袋装弹簧在送出过程中偏移或脱离传送皮带的问题，保证了袋装弹簧的顺利送出。
[0006]作为改进，所述的磁铁板上形成用于放置磁铁的凹腔。这一设置，使得磁铁可以直接放置在磁铁板上的凹腔内，安装、更换更为方便。
[0007]作为改进，所述磁铁的顶面与传送皮带的内壁间隙配合。这一设置，使得磁铁与袋装弹簧的距离更近，对袋装弹簧的吸引力更强。
[0008]作为改进，所述磁铁板的左右两端均通过螺钉固定在侧板上。这一设置，使得磁铁板与侧板之间的连接结构简单、稳固。
[0009]作为改进，两块侧板的前端均开设供前转筒的端部穿过的孔，孔的前部形成便于安装前转筒的侧边开口，所述侧边开口的高度小于孔的内径。这一设置，使得前转筒的安装、拆卸更为方便。
[0010]作为改进，所述的后转筒包括轴和套在轴上的筒体，两块侧板的后端均开设可供轴的端部平移的条形槽。这一设置，使得后转筒可以通过轴在条形槽内的平移，实现与前转筒之间的距离的调整，从而调整传送皮带的松紧。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的剖视图。
[0013]图3为本实用新型的爆炸图。
[0014]图中所示:1、底板，2、侧板，21、孔，22、侧边开口，23、条形槽，3、前转筒，4、后转筒，41、轴，42、筒体，5、动力组件，6、传送皮带，7、磁铁板，71、磁铁，72、凹腔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1、图2、图3所示的袋装弹簧的送簧机构，包括底板I和两块分别设置在底板I左右两侧的侧板2，两块侧板2的前、后两端分别设有前转筒3和后转筒4，侧板2的外侧设置用于驱动前转筒3自转的动力组件5，一传送皮带6套在前转筒3和后转筒4外，并在转筒的带动下从前往后或从后往前运动。
[0017]两块侧板2之间还设有一位于传送皮带6内侧的磁铁板7，所述的磁铁板7上设有磁铁71。所述的磁铁板7上形成用于放置磁铁71的凹腔72。所述磁铁71的顶面与传送皮带6的内壁间隙配合。所述磁铁板7的左右两端均通过螺钉固定在侧板2上。
[0018]两块侧板2的前端均开设供前转筒3的端部穿过的孔21，孔21的前部形成便于安装前转筒3的侧边开口 22，所述侧边开口 22的高度小于孔21的内径。所述的后转筒4包括轴41和套在轴41上的筒体42，两块侧板2的后端均开设可供轴41的端部平移的条形槽23ο
[0019]传送皮带6的表面形成多条沿传送方向设置的凸筋，用于增大袋装弹簧与传送皮带6之间的摩擦阻力，防止袋装弹簧水平偏移。
[0020]以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.袋装弹簧的送簧机构，包括底板(I)和两块分别设置在底板(I)左右两侧的侧板(2)，两块侧板(2)的前、后两端分别设有前转筒(3)和后转筒(4)，侧板(2)的外侧设置用于驱动前转筒(3)自转的动力组件(5)，一传送皮带(6)套在前转筒(3)和后转筒(4)外，其特征在于:两块侧板(2)之间还设有一位于传送皮带(6)内侧的磁铁板(7)，所述的磁铁板(7)上设有磁铁(71)。
2.根据权利要求1所述的袋装弹簧的送簧机构，其特征在于:所述的磁铁板(7)上形成用于放置磁铁(71)的凹腔(72)。
3.根据权利要求2所述的袋装弹簧的送簧机构，其特征在于:所述磁铁(71)的顶面与传送皮带(6)的内壁间隙配合。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的袋装弹簧的送簧机构，其特征在于:所述磁铁板(7)的左右两端均通过螺钉固定在侧板(2)上。
5.根据权利要求1所述的袋装弹簧的送簧机构，其特征在于:两块侧板(2)的前端均开设供前转筒(3)的端部穿过的孔(21)，孔(21)的前部形成便于安装前转筒(3)的侧边开口(22)，所述侧边开口(22)的高度小于孔(21)的内径。
6.根据权利要求1所述的袋装弹簧的送簧机构，其特征在于:所述的后转筒(4)包括轴(41)和套在轴(41)上的筒体(42 )，两块侧板(2 )的后端均开设可供轴(41)的端部平移的条形槽(23)。
【文档编号】B68G9/00GK204185237SQ201420659635
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】陈建国 申请人:绍兴市锋锐机械有限公司