用于涂覆化妆品的刷头以及化妆品包装瓶的制作方法

1.本技术涉及彩妆包材领域技术领域，特别是涉及一种用于涂覆化妆品的刷头以及化妆品包装瓶。


背景技术：

2.随女性彩妆护理的需求日益发展，女性彩妆用品中彩妆包材的技术也频繁迭代。现有技术中，彩妆刷头主要包括睫毛刷，眉刷，唇彩刷及脸刷等。传统的彩妆刷头大多都是采用橡胶加植绒或金属加尼龙材质。这种传统的彩妆刷头会因为掉毛而产生料屑的问题。并且由于这种传统的彩妆刷头由多种材料融合制作而成，不符合当下绿色环保的理念。即传统彩妆刷头在使用过程中，易发生掉毛料屑，会影响使用感受或涂抹效果，也不够绿色环保。


技术实现要素：

3.针对传统彩妆刷头在使用过程中易发生掉毛料屑、不够绿色环保的问题，本技术提供一种用于涂覆化妆品的刷头。
4.本技术用于涂覆化妆品的刷头，所述刷头的至少一部分为筒状结构，所述筒状结构的侧壁带有负载化妆品的镂空区。
5.以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
6.可选的，所述镂空区的构成方式为以下方式的至少一种：
7.方式a、所述筒状结构的侧壁中，至少一部分为网格状，各网格内部为所述镂空区；
8.方式b、所述筒状结构的侧壁中，至少一部分为螺旋盘绕结构、且螺旋盘绕的同时沿筒状结构轴向延伸，螺旋盘绕结构中相邻两圈之间为所述镂空区。
9.可选的，所述刷头采用金属材质，或塑胶等其他可以做成刷头的材料。
10.可选的，所述刷头采用金属丝螺旋盘绕而成，也可以使用其他可以成型的材料。
11.可选的，所述金属丝的一端为末端，且该末端折向筒状结构径向的中部。
12.可选的，所述螺旋盘绕结构中，相邻两圈之间留有第一间隙。
13.可选的，所述筒状结构在径向上和/或轴向上为可形变结构。
14.可选的，所述筒状结构的母线为直线或曲线。
15.可选的，所述筒状结构的外壁为光壁结构。
16.本技术还提供一种化妆品包装瓶，包括相互配合的瓶体和瓶盖，所述瓶盖上安装有本技术所述的用于涂覆化妆品的刷头，所述筒状结构轴向的至少一端与所述瓶盖相连。
17.可选的，所述刷头通过一刷杆连接于所述瓶盖；所述刷头与所述刷杆的连接方式为：
18.所述刷头整体上为筒状结构，且轴向的一端固定套设在刷杆上；或
19.所述刷头轴向的一端嵌装在刷杆内，另一端暴露于刷杆外部，所述刷头中至少在暴露部位采用筒状结构。
20.可选的，所述刷头通过一刷杆连接于所述瓶盖，所述刷杆一端为与所述瓶盖相连的固定端，另一端为向瓶体内延伸的连接端，所述刷头轴向的一端与所述连接端过盈配合固定，和/或通过卡合结构固定。
21.可选的，卡合结构为设置在连接端外周的定位部，刷头上的镂空区与定位部相卡合。
22.可选的，所述卡合结构为螺旋形或多道排布的环形，所述卡合结构嵌入位置相应的镂空区。
23.可选的，所述刷头轴向的一端与所述连接端固定，所述刷头轴向的另一端延伸出所述连接端且悬浮设置；
24.或所述刷头整体上均套设在所述连接端的外周。
25.可选的，所述刷头通过一刷杆连接于所述瓶盖，所述刷头朝向瓶盖的一端带有配合段，该配合段与所述刷杆过盈配合固定，和/或通过卡合结构固定；
26.所述刷头远离所述瓶盖的一端带有工作段，该工作段上设置有所述镂空区。
27.可选的，所述工作段的部分或全部套设在所述刷杆的外周，且与刷杆外壁之间留有径向间隙。
28.可选的，所述刷杆在所述工作段内部的部位为支撑段，用以限制所述工作段的形变幅度，所述支撑段等径延伸或变径延伸。
29.可选的，所述支撑段的末端带有膨大头，所述工作段的末端与该膨大头的轴向位置相应。
30.可选的，所述工作段的部分或全部沿轴向延伸出刷杆且悬浮设置。
31.可选的，所述工作段采用螺旋盘绕结构、且螺旋盘绕的同时沿筒状结构轴向延伸，螺旋盘绕结构中相邻两圈之间为所述镂空区。
32.可选的，所述配合段与所述工作段为一体的螺旋盘绕结构。
33.可选的，沿刷头轴向，所述工作段按照螺旋盘绕结构的疏密程度依次包括多个单元段，各单元段疏密程度相同，或处在轴向两端的单元段与处在中部的单元段疏密程度不同。
34.可选的，处在轴向两端的单元段疏密程度相同、且大于或小于处在中部的单元段疏密程度。
35.本技术用于涂覆化妆品的刷头至少具有以下技术效果：
36.本技术用于涂覆化妆品的刷头通过镂空区负载化妆品，实现了刷头防掉毛和无材料融合，符合当下绿色环保的理念。
附图说明
37.图1为本技术一实施例中化妆品包装瓶的剖面图；
38.图2为图1中化妆品包装瓶各部件的配合关系示意图；
39.图3为本技术一实施例中化妆品包装瓶的剖面图；
40.图4为图3中化妆品包装瓶各部件的配合关系示意图；
41.图5为本技术一实施例中刷头工作段的立体结构示意图；
42.图6为图5中a部分的局部放大图；
43.图7为图3中b部分的局部放大图；
44.图8为图3中c部分的局部放大图；
45.图9～15为本技术不同的实施例中，用于涂覆化妆品刷头的立体结构示意图；
46.图16为本技术一实施例中，用于涂覆化妆品刷头工作段的结构示意图；
47.图17～20为本技术不同的实施例中，化妆品包装瓶刷杆的立体结构示意图；
48.图21～26为本技术不同的实施例中，用于涂覆化妆品刷头的剖面图。
49.图中附图标记说明如下：
50.100、瓶盖；110、刷杆；111、连接端；112、凹槽；113、外螺纹；115、支撑段；117、膨大头；
51.130、刷头；131、镂空区；132、折向端；133、工作段；133a、第一单元段；133b、第二单元段；133c、第三单元段；134、配合段；
52.200、瓶体；
53.a1、第一间隙；
54.a2、第二间隙；
具体实施方式
55.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
56.需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
57.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
58.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
59.需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
60.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关
的所列项目的任意的和所有的组合。
61.现有技术中，彩妆刷头大多都是采用橡胶加植绒或金属加尼龙材质，易发生掉毛并产生料屑，并且由于传统彩妆刷头是由多种材料融合制作而成，不符合当下绿色环保的理念。
62.参阅图1～4、图6，本技术一实施例提供一种用于涂覆化妆品的刷头，刷头130的至少一部分为筒状结构，筒状结构的侧壁带有负载化妆品的镂空区131。
63.本实施例中的刷头130为筒状结构，即为一中空件。图示筒状结构仅作为辅助性解释，本技术实施例的镂空结构不局限在图示结构中。筒状结构在自身轴向上可以连续延伸或间断分布，当采用间断方式时，可以理解为某一镂空区131在周向连续分布，将筒状结构分隔为独立的两段甚至多段，但整体上仍维持筒状结构的外形。筒状结构侧壁设置的镂空区131用以储藏膏体或其他化妆用品的粘液，使用状态下，依靠筒状结构的表面张力，形成良好的吸附性，储藏的膏体或粘液涂敷在目标位置。
64.在另一实施例中，筒状结构的侧壁中，至少一部分为网格状，各网格内部为镂空区131。
65.网络结构为编织或切割，也可以是其他镂空工艺。网格可以是规律性的单元分布或无规分布。
66.为便于加工，在另一实施例中，参阅图1～4，筒状结构的侧壁中，至少一部分为螺旋盘绕结构、且螺旋盘绕的同时沿筒状结构轴向延伸，螺旋盘绕结构中相邻两圈之间为镂空区131。
67.螺旋盘绕结构的螺距可以是均匀的，也可以是非均匀的；螺旋盘绕结构中每一层的径向尺寸可以是相同的，也可以变化的。螺旋盘绕结构的螺距和螺旋盘绕结构每一层的径向尺寸可根据不同的膏体用量进行设计调整。
68.在另一实施例中，刷头130采用金属材质，也可以采用其它具有弹性的硬质材料，如塑料等。
69.不仅方便加工且可根据需要，进行多变美观的外形结构设计。
70.为便于加工，在另一实施例中，参阅图1～4，刷头130采用金属丝螺旋盘绕而成。示例性地，在本技术实施例中，刷头130采用不锈钢丝盘绕而制成。
71.避免刷头130的尖锐端刮伤人体，在另一实施例中，参阅图5，金属丝的一端为末端，且该末端折向筒状结构径向的中部。
72.本技术实施例中，刷头130采用金属丝盘绕而成，金属丝远离瓶盖100的一端为末端，即图中的折向端132，可使得筒状结构端口形成闭合结构。
73.为避免折向端132外翘，在一实施例中，折向端132与刷杆远离瓶盖100的端面相抵。
74.为了保证相抵状态，减少松动，在一实施例中，金属丝具有预拉伸的形变，折向端132与刷杆远离瓶盖100的端面抵紧。
75.例如金属丝为螺旋弹簧，螺旋弹簧具有预拉伸的形变量。例如，装配之前螺旋弹簧的轴向尺寸略小于刷杆长度，使得装配后，螺旋弹簧略有拉伸，保证折向端132与刷杆远离瓶盖100的端面抵紧。
76.在其他实施例中，刷杆远离瓶盖100的端面也可以设置凹陷，折向端132被收纳在
凹陷内。例如不高出凹陷区域。
77.为调整负载化妆品的容纳空间，在另一实施例中，参阅图6，螺旋盘绕结构中，相邻两圈之间留有第一间隙a1。
78.通过调整第一间隙a1实现螺旋盘绕结构的在不同使用场景下的容纳量，可以理解，各相邻两圈第一间隙a1的尺寸可以是相同的，也可以是不同的，可根据需求设置不同的方案。
79.为便于使用，在另一实施例中，筒状结构在径向上和/或轴向上为可形变结构。
80.使用状态下，可形变的筒状结构在不同的人体皮肤表面更容易贴合，且能够使得镂空区受力作用下镂空体积缩小，从而挤压释放储藏的膏体或其他化妆用品。
81.可以理解，镂空区允许存在不同形式的结构表现；以网格结构的强度为例，网络结构在径向上允许发生弹性形变，如整体的弹性弯曲形变，用以辅助贴合；轴向上允许筒状结构发生弹性形变，如弹性凹陷、拉动恢复，用以受力挤压释放。
82.以螺旋盘绕结构为例，径向上螺旋盘绕结构允许发生弹性形变，如弹性晃动，用以辅助贴合；轴向上螺旋盘绕结构允许发生弹性形变，如弹性拉伸及复原，第一间隙a1的尺寸和镂空区的体积随之增减，从而挤压释放储藏的膏体或其他化妆用品。
83.为便于加工和使用，在另一实施例中，参阅图1～4，筒状结构的外壁为光壁结构。
84.筒状结构本身可以存在凸凹部位，但本实施例的光壁结构主要强调的是与现有技术的不同，即无毛(刷毛)结构。
85.参阅图1～4，本技术一实施例还提供一种化妆品包装瓶，包括相互配合的瓶体200和瓶盖100，瓶盖100上安装有化妆品刷，化妆品刷包括至少一刷头130，刷头可以是各实施例的用于涂覆化妆品的刷头，筒状结构轴向的至少一端与瓶盖100相连。
86.包装瓶可盛装化妆品，化妆品刷收纳在包装瓶内部，相互配合的瓶体200和瓶盖100为现有技术中常见的可拆卸配合，可拆卸配合方式包括且不限于扣合配合、旋合配合等其他方式。
87.化妆品刷通过刷头130沾取化妆品并涂覆目标部位，筒状结构的刷头130与瓶盖100的连接方式可以是直接连接，也可以是间接连接。在筒状结构分隔为独立的两段甚至多段时，可以是各段分别与瓶盖100相连接。
88.在另一实施例中，参阅图1～4，刷头130通过一刷杆110连接于瓶盖100，连接方式为：
89.刷头130整体上为筒状结构，且轴向的一端固定套设在刷杆110上；或
90.刷头130轴向的一端嵌装在刷杆110内，另一端暴露于刷杆110外部，刷头130中至少在暴露部位采用筒状结构。
91.可以理解，在刷头的非暴露部位可以不采用筒状结构，例如实心杆。
92.刷杆110一端为与瓶盖100相连的固定端，另一端为向瓶体200内延伸的连接端111，刷头130安装至该连接端111；
93.刷杆110与瓶盖100的固定方式为现有技术中常见的一体结构或其他固定方式；连接端111只需保证与刷头130的稳定连接即可。
94.在另一实施例中，参阅图1～4，刷头130轴向的一端与连接端111过盈配合固定，和/或通过卡合结构固定。
95.例如，采用如图1、图2所示的过盈配合固定；
96.例如，采用如图3、图4所示的卡合结构固定。
97.在另一实施例中，参阅图6、图7，卡合结构为螺旋形或多道排布的环形，卡合结构嵌入位置相应的镂空区131。
98.卡合结构主要为了轴向限位，防止刷头松脱，在优选的实施例中，卡合结构与镂空区的形状互补。即两者恰好稳固嵌合。
99.卡合结构例如可以是连接端111在外壁设有的外螺纹113，外螺纹113嵌入镂空区131。由于刷头与刷杆两者内外嵌套，因此采用卡合结构固定的同时也可以结合过盈配合。
100.在另一实施例中，参阅图1、图2，刷头130轴向的一端与连接端111固定，刷头130轴向的另一端延伸出连接端111且悬浮设置。
101.本技术实施例中，刷头130分为两段，分别为悬浮设置的工作段133，与连接端111过盈配合固定的配合段134。工作段133在自身轴向上连续延伸分布，属于筒状结构的一种。
102.连接端111设置凹槽112，配合段134插入凹槽112且过盈配合实现固定，防止两部件分离。为便于加工，配合段134也可以采用金属丝绕制成与凹槽112形状相匹配的紧密螺旋结构。
103.在另一实施例中，参阅1～4，刷头130整体上均套设在连接端111的外周。
104.在刷头130的配合段134套设在连接端111时，连接端111可以向瓶体200方向延伸，直至达到或超出刷头130远离连接端111的刷杆一端。此时，刷头130的工作段133套设在刷杆110上，刷头130的工作段133远离刷杆110的端部也可以与刷杆110连接，即此时刷头130两端同时连接在刷杆110上。刷头130的两端与刷杆110的连接方式可以相同或不同。
105.相对于工作段133悬浮设置的方案，连接端111向工作段133延伸的部位能够限制刷头130的径向形变量、筒状结构的弯折程度，影响负载或涂覆化妆品的体积。可以理解，连接端111向工作段133延伸的部位只需保证轴向连接，径向尺寸可以自由变化，以便于进一步调整工作段133不同位置的形变量，增强使用场景的适用性，例如针对人体不同位置的皮肤改变涂覆的角度和姿态。
106.在另一实施例中，参阅图1～4、图9～15，为适用不同用户的使用习惯或涂覆部位的特点，在不同的实施例中筒状结构的母线为直线或曲线。
107.筒状结构的母线为直线或曲线能够影响侧壁设置的镂空区131的体积，进而增强使用场景的适用性，例如针对人体不同位置的皮肤改变涂覆的角度和姿态。
108.筒状结构的母线为直线时，即图9或图13中的直筒型，曲线为母线时，可以是图10或图14中外凸的圆弧，或具有弯折整体构成图11或图15中的瓶型，或图12中所示的中部内凹型，在其他实施例中，还可以包含其他形状。
109.在另一实施例中，参阅图2、图4～5，刷头130通过一刷杆110连接于瓶盖100，刷头130朝向瓶盖100的一端带有配合段134，该配合段134与刷杆110过盈配合固定，和/或通过卡合结构固定；
110.刷头130远离瓶盖100的一端带有工作段133，该工作段上设置有镂空区131。
111.在另一实施例中，参阅图3、图4、图8，工作段133的部分或全部套设在刷杆110的外周，且与刷杆110外壁之间留有径向间隙。
112.工作段133套设在刷杆110外周的部分可理解为两者轴向位置交叠，但不严格限制
交叠部位处处都留有径向间隙，但至少部分区域留有径向间隙，容许该部位相对于刷杆径向错位，不仅提供缓冲，也可以利用与刷杆的彼此运动进一步挤压、释放镂空区内的化妆品。
113.在另一实施例中，参阅图3、图4、图8，刷杆110在工作段133内部的部位为支撑段115，用以限制工作段133的形变幅度，支撑段115等径延伸或变径延伸。如图17～20所示的，不同形态的支撑段115可以和图13～15所示的刷头进行选择配合。支撑段如图17所示的等径延伸(直筒型)；如图18～20的变径延伸，变径延伸是指轴向上支撑段115发生多次的扩径和/和缩径。
114.如图18所示的变径延伸(先缩径后扩径)形成内凹型；如图19所示的变径延伸(先扩径后缩径)形成外凸型；如图20所示的多次变径延伸形成波浪型。
115.波浪型也可理解为支撑段外周布置多道环形槽。可进一步提高负载能力。多道环形槽之间，槽的截面形状可以彼此相同或独立配置。
116.轴向上相邻两环形槽之间带有连通区。例如在两者之间共用的槽壁上开设通孔，通孔在支撑段的外壁上可以是开放或封闭结构，为了提高流动效果，优选开放结构，通孔的延伸趋势可以是沿支撑段轴向或略有倾斜，例如与轴向夹角为15～75度。
117.第二间隙a2的大小，与支撑段和工作段的尺寸皆有关联，以图18所示的内凹型与图9所示的直筒形刷头130配合为例，内凹型的支撑段115的中间部位的第二间隙a2比两端更大，即由支撑段115的轴向中间部位朝向两端，第二间隙a2逐渐变小。也可理解为同支撑段中部位置相应的工作段，在径向上容许的形变量更大。
118.在另一实施例中，参阅图3、图4，支撑段115的末端带有膨大头117，工作段133的末端与该膨大头117的轴向位置相应。
119.膨大头117是指支撑段115末端的径向尺寸大于支撑段115的径向平均尺寸；膨大头117的径向尺寸略大的目的是使得膨大头117所在轴向位置的第二间隙a2相对应地略小，进而致使刷头径向形变量的略小，防止化妆品沿轴向滑落出第二间隙a2。
120.使用状态下，膨大头117还可以增强刷头130的筒状结构形变后的恢复能力；轴向位置相应是指膨大头117与工作段133的末端轴向位置邻近。
121.在另一实施例中，参阅图1、图2，工作段133的部分或全部沿轴向延伸出刷杆110且悬浮设置。悬浮设置即与刷杆轴向位置错开，具有更大的形变能力，以及化妆品负载能力。
122.在另一实施例中，参阅图1～4，工作段133采用螺旋盘绕结构、且螺旋盘绕的同时沿筒状结构轴向延伸，螺旋盘绕结构中相邻两圈之间为镂空区131。螺旋盘绕更便于加工以及实现镂空区的分布变化。
123.为便于加工，在另一实施例中，参阅图1～4，配合段134与工作段133为一体的螺旋盘绕结构。
124.例如，当工作段133采用金属丝绕制而成时，配合段134也可以是工作段133的一体延伸。
125.在另一实施例中，参阅图16，沿刷头130轴向，工作段133按照螺旋盘绕结构的疏密程度依次包括多个单元段，各单元段疏密程度相同，或处在轴向两端的单元段与处在中部的单元段疏密程度不同。
126.以图16的上下位置为例，工作段133从上至下依次分为第一单元段133a(螺旋盘绕
结构轴向间隙为x1)、第二单元段133b(螺旋盘绕结构轴向间隙为x2)、第三单元段133c(螺旋盘绕结构轴向间隙为x3)；各单元段在轴向上的划分方式为三等分、或者是多个单元段各占20％～40％且总体为100％。疏密程度由各单元段的轴向间隙来表现为：x1＝x2＝x3(如图21、图24)；或者是x2≠x1且x2≠x3。
127.在另一实施例中，参阅图16，处在轴向两端的单元段疏密程度相同、且大于或小于处在中部的单元段疏密程度。
128.本实施例中，各单元段的轴向疏密程度为：x1＝x3》x2(如图23、图26)或者x1＝x3《x2(如图22、图25)。
129.本技术各实施例以不同的技术方案改变刷头(静止状态下)轴向和/或周向不同位置的形变量，进而调控镂空区的体积；通过控制筒状结构本身的形变能力，辅助性地调节膏体的挤压释放能力，实现目标技术效果。
130.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
131.以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。