一种辊刷生产用刷毛修剪装置的制作方法

本发明涉及辊刷生产，尤其涉及一种辊刷生产用刷毛修剪装置。

背景技术：

1、辊刷是一种用于清理金属表面的清洁工具，生产过程通常包括辊芯制作、辊芯打磨、键槽制作、钻孔植毛等步骤，而且，为了使辊刷表面的刷丝变的更加平整，植毛完成后，人们会利用修剪机对辊刷进行刷毛修剪，但是，刷毛修剪过程中无法避免的会导致一些剪切形成的碎毛夹杂在辊刷内部。

2、如果不对碎毛进行清理，不但会影响到辊刷外部的平整度和美观，同时也会导致碎毛到处掉落，现有技术中的滚筒式修剪机通常是采用旋转的方式，使碎毛在离心力的作用下被甩出，这不仅会耗费较多的电能，而且碎毛清理效果比较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种辊刷生产用刷毛修剪装置，解决了现有技术中的修剪机无法有效清理夹杂在辊刷内部的碎毛，清理效果和效率都比较差的技术问题，具备能在刷毛修剪完成后自动对辊刷的外部进行梳理，既能使剩余的刷毛变得更加整齐美观，又能将刷毛内部断裂的碎毛刮出，能有效提高碎毛清理效率和效果的优点。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种辊刷生产用刷毛修剪装置，包括修剪箱，修剪箱的内部放置有辊刷本体，所述修剪箱的外部设置有限位控制机构，修剪箱的内部设置有刷毛修剪机构，修剪箱内腔的前后两侧对称设置有碎毛清理机构，工作人员将辊刷本体放入修剪箱的内部后，首先，限位控制机构会对辊刷本体的上端进行限位，接下来，刷毛修剪机构会对辊刷本体外部的刷丝进行等长剪切，剪切过程中产生的碎毛会掉落到碎毛清理机构的内部，所述碎毛清理机构包括对称开设在修剪箱内壁上的矩形竖槽，修剪箱的内部活动安装有接料方板，接料方板的前后两侧对称设置有滑动凸块，滑动接料方板的左右两侧贯穿开设有避让方槽，接料方板的上端开设有水平滑槽，水平滑槽的上方活动安装有清洁梳，矩形竖槽上端的左右两侧均活动安装有旋转圆轴，旋转圆轴的端部固定安装有弧形割刀，旋转圆轴的外部套设有回复卷簧，初始时，弧形割刀在回复卷簧的作用下会处于水平状态，清洁梳竖直向上移动时，弧形割刀会在回复卷簧的作用下与清洁梳接触。

3、优选的，所述限位控制机构包括转动连接在修剪箱上端的活动盖板，活动盖板的左侧与修剪箱之间设置有安装铰链，活动盖板下端的右侧设置有圆形凸起，活动盖板下端的中间转动连接有活动胶块，修剪箱的正面设置有显示组件，显示组件的下方设置有调节按钮，活动盖板沿安装铰链顺时针转动时，会使活动盖板覆盖到修剪箱的上方，此时，活动胶块会与辊刷本体的上端接触。

4、优选的，所述刷毛修剪机构包括活动安装在修剪箱内部的旋转圆台，旋转圆台的上端开设有驱动键槽，驱动键槽的内侧壁上设置有活动凸块，修剪箱内腔的左右两侧对称设置有电动推杆，左侧电动推杆上可拆卸安装有第一切刀，右侧电动推杆上可拆卸安装有第二切刀，修剪箱的下端固定安装有用于驱动旋转圆台的驱动电机，旋转圆台转动时，会使辊刷本体同步转动，辊刷本体转动时，第一切刀和第二切刀会对辊刷本体上的刷丝进行剪切处理。

5、优选的，所述调节按钮与电动推杆之间通过导线电性连接，刷毛修剪过程中，工作人员可以通过调节按钮来控制第一切刀与第二切刀之间的距离，从而实现剪切长度的灵活控制。

6、优选的，所述辊刷本体两端的形状与驱动键槽的形状相匹配，工作人员将辊刷本体竖直放入修剪箱的内部后，辊刷本体的端部会插入驱动键槽的内部，接下来，辊刷本体会跟随旋转圆台同步转动。

7、优选的，所述修剪箱上端开设有限位孔，限位孔的大小与圆形凸起相匹配，活动盖板转动到修剪箱的上方后，圆形凸起会伸入限位孔的内部。

8、优选的，所述清洁梳的下端固定安装有滑动座，滑动座与水平滑槽滑动连接，滑动座背离辊刷本体的一侧设置有伸缩杆，初始时，伸缩杆处于压缩状态，伸缩杆伸长时会使滑动座沿着水平滑槽水平移动，从而使清洁梳插入辊刷本体刷丝的内部。

9、优选的，所述滑动凸块与矩形竖槽滑动连接，滑动凸块上固定连接有竖直圆杆，竖直圆杆延伸至修剪箱的上方，工作人员向上拉动竖直圆杆时，会使接料方板同步向上移动，从而将修剪箱内部的刷毛碎屑向上带出。

10、借由上述技术方案，本发明提供了一种辊刷生产用刷毛修剪装置，至少具备以下有益效果：

11、1、本发明通过设置碎毛清理机构，利用水平滑槽和清洁梳之间的相互配合，能在刷毛修剪完成后自动对辊刷本体的外部进行梳理，既能使剩余的刷毛变得更加整齐美观，又能将刷毛内部断裂的碎毛刮出，可以在一定程度上提高刷毛修剪的质量。

12、2、本发明通过设置碎毛清理机构，利用接料方板和竖直圆杆之间的相互配合，修剪时能自动对碎毛进行收集，修剪完成后可以帮助工作人员快速将碎毛输送到修剪箱的上端，便于清理，可以在很大程度上提高清理工作的效率。

13、3、本发明通过设置刷毛修剪机构，利用旋转圆台、第一切刀以及第二切刀之间的相互配合，能够自动对辊刷本体外部的刷丝进行剪切加工，使刷丝变的更加平整，并且，刷丝剪切作业全程在修剪箱的内部进行，既不会导致刷丝四处飞散，也不会产生较大的噪音。

14、4、本发明通过设置刷毛修剪机构，利用电动推杆和显示组件之间的相互配合，能够帮助工作人员更加精确的调整刷丝剪切长度，可以有效提高刷毛修剪加工的精确度，避免剪切过长而对辊刷本体的清洁能力造成影响。

15、5、本发明通过设置限位控制机构，利用活动胶块和驱动键槽之间的相互配合，能够自动对辊刷本体的上下两侧进行夹持限位，使辊刷本体能够与旋转圆台同步转动，为后续的刷丝剪切作业做准备，而且，驱动键槽的内部设置有活动凸块，能够对多种不同尺寸的辊刷本体进行夹持，适用范围广。

技术特征：

1.一种辊刷生产用刷毛修剪装置，包括修剪箱(1)，修剪箱(1)的内部放置有辊刷本体(2)，其特征在于：所述修剪箱(1)的外部设置有限位控制机构(3)，修剪箱(1)的内部设置有刷毛修剪机构(4)，修剪箱(1)内腔的前后两侧对称设置有碎毛清理机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种辊刷生产用刷毛修剪装置，其特征在于：所述限位控制机构(3)包括转动连接在修剪箱(1)上端的活动盖板(301)，活动盖板(301)的左侧与修剪箱(1)之间设置有安装铰链(302)，活动盖板(301)下端的右侧设置有圆形凸起(303)，活动盖板(301)下端的中间转动连接有活动胶块(304)，修剪箱(1)的正面设置有显示组件(305)，显示组件(305)的下方设置有调节按钮(306)。

3.根据权利要求1所述的一种辊刷生产用刷毛修剪装置，其特征在于：所述刷毛修剪机构(4)包括活动安装在修剪箱(1)内部的旋转圆台(401)，旋转圆台(401)的上端开设有驱动键槽(402)，驱动键槽(402)的内侧壁上设置有活动凸块(403)，修剪箱(1)内腔的左右两侧对称设置有电动推杆(404)，左侧电动推杆(404)上可拆卸安装有第一切刀(405)，右侧电动推杆(404)上可拆卸安装有第二切刀(406)，修剪箱(1)的下端固定安装有用于驱动旋转圆台(401)的驱动电机(407)。

4.根据权利要求3所述的一种辊刷生产用刷毛修剪装置，其特征在于：所述调节按钮(306)与电动推杆(404)之间通过导线电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种辊刷生产用刷毛修剪装置，其特征在于：所述辊刷本体(2)两端的形状与驱动键槽(402)的形状相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种辊刷生产用刷毛修剪装置，其特征在于：所述修剪箱(1)上端开设有限位孔，限位孔的大小与圆形凸起(303)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种辊刷生产用刷毛修剪装置，其特征在于：所述清洁梳(506)的下端固定安装有滑动座，滑动座与水平滑槽(505)滑动连接，滑动座背离辊刷本体(2)的一侧设置有伸缩杆。

8.根据权利要求1所述的一种辊刷生产用刷毛修剪装置，其特征在于：所述滑动凸块(503)与矩形竖槽(501)滑动连接，滑动凸块(503)上固定连接有竖直圆杆，竖直圆杆延伸至修剪箱(1)的上方。

技术总结
本发明涉及辊刷生产技术领域，尤其涉及一种辊刷生产用刷毛修剪装置，包括修剪箱，所述修剪箱的外部设置有限位控制机构，修剪箱的内部设置有刷毛修剪机构，修剪箱内腔的前后两侧对称设置有碎毛清理机构，碎毛清理机构包括对称开设在修剪箱内壁上的矩形竖槽，修剪箱的内部活动安装有接料方板，接料方板的前后两侧对称设置有滑动凸块，滑动接料方板的左右两侧贯穿开设有避让方槽。本发明通过设置碎毛清理机构，利用水平滑槽和清洁梳之间的相互配合，能在刷毛修剪完成后自动对辊刷本体的外部进行梳理，既能使剩余的刷毛变得更加整齐美观，又能将刷毛内部断裂的碎毛刮出，可以在一定程度上提高刷毛修剪的质量。

技术研发人员：胡天赐,孔令胜
受保护的技术使用者：潜山县福达橡胶刷业制品厂
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25