专利名称：铝铁复合锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厨房用炊具，特别是涉及一种既对人体健康有利又能加快传热过程的铝铁复合锅。
众所周知，铁锅是我国的一种传统炊具，长期使用能够得到人体所必需的铁质，因此一直被人们袭用至今。传统的铁锅种类繁多，但规纳起来大致可分为生铁锅和熟铁锅两类。生铁锅使用起来显得笨重，它传热慢，不但耗能费时，而且锅底容易氧化脱落，既影响使用环境的清洁卫生又使得锅的使用寿命缩短。熟铁锅虽然较生铁锅轻巧，但锅底氧化脱落的问题依然存在，故其使用寿命较短。
铝锅具有抗氧化，坚固耐用和导热快等优点，但由于铝锅用于炒菜时铝与盐份产生一定的化学作用，长期食用在铝锅中炒的菜会对人的大脑产生危害，它会使人变得心情烦燥、精神萎糜、思维僵滞、反应迟钝，对婴儿来说会导致智力发育异常或迟缓。总之，从人体健康的观点出发，用铝锅炒菜已不适合。
本实用新型的目的旨在对已有的铁锅和铝锅加以改进，取其长处，避其短处，从而提供一种锅底能抗氧化、坚固耐用，传热快、锅内炒菜面有利于人体健康的铝铁复合锅。
本实用新型是这样构成的，它是一种由不同的金属材料构成的复合锅，其特征在于主要由外层的铝质层和内层的铁质层构成，内外层经扩散焊接而形成一体。
本实用新型的铝铁复合锅由于采用了外层为铝质材料、内层为铁质材料的复合结构，因此，它与现有的铁锅或铝锅相比较能产生以下优点
1.长期使用能得到人体所必需的铁质。
2.传热快，使用时既节能又节时。
3.锅底不易氧化脱落，使用环境清洁，使用寿命延长。
以下，将结合附图对本实用新型作更详细的描述。
图1是本实用新型铝铁复合锅的剖面图。
参照附
图1，本实用新型的铝铁复合锅由外层的铝质层［1］和内层的铁质层［2］构成，外层［1］和内层［2］经扩散焊接而形成一体。铝质层［1］的厚度为0.6～0.8mm，铁质层［2］的厚度为0.8～1.0mm。在铁质层和铝质层之间可含有中间过渡层，该中间过渡层为有利于铝铁结合的物质，如镍粉、铝粉等。此外，该铝铁复合锅还包括与锅体固定联结的手柄［3］。
本实用新型铝铁复合锅的制造过程如下。先在普通下料机上把冷轧薄铁板和薄铝板切成圆片，然后在400～500℃的温度下将圆片上的残油烘尽，再将铁板圆片和铝板圆片单面抛光，或用化学方法对其作表面处理。接着，使经过表面处理的圆铁片和圆铝片按处理面相吻合进行扩散焊接，焊接时的温度为450～580℃，压强为0.5～2公斤／mm2，真空度为10－3～10－5乇，时间为10～180分钟。通过扩散焊接可使铁片和铝片接触面的分子各自朝相反的方向扩散以达到相互渗透形成一体之目的。
最后，将焊接好的铝铁复合圆片在拉伸压力机上压制成所需的不同形状的铁锅，经切边、卷边、冲孔和进行表面防锈处理后，再装上手柄。
权利要求1.一种由不同的金属材料构成的复合锅，其特征在于主要由外层的铝质层[1]和内层的铁质层[2]构成，内外层经扩散焊接而形成一体。
2.根据权利要求1所述的复合锅，其特征是铝质层［1］的厚度为0.6～0.8mm，铁质层［2］的厚度为0.8～1.0mm。
3.根据权利要求1所述的复合锅，其特征是铝质层［1］和铁质层［2］之间可含有中间过渡层。
4.根据权利要求3所述的复合锅，其特征是中间过渡层为有利于铝铁结合的物质，如镍粉、铝粉。
专利摘要本实用新型提供了一种由不同的金属材料构成的复合锅，其特征在于它包括外层的铝质层[1]和内层的铁质层[2]，内外层经扩散焊接而形成一体。该铝铁复合锅与传统的铁锅或铝锅相比较能产生以下优点(1)长期使用能得到人体所必需的铁质(2)传热快，使用时既节能又节时；(3)锅底不易氧化脱落，使用环境清洁，使用寿命延长。
文档编号A47J37/10GK2057342SQ87214728
公开日1990年5月23日 申请日期1987年10月24日 优先权日1987年10月24日
发明者沈勇 申请人:上海闸北炊具厂