专利名称：香味彩焰蜡烛的制作方法
技术领域：
本发明涉及蜡烛，具体地说涉及一种香味彩焰蜡烛。
当今常有的蜡烛，不论其造型或者外观变化，一般均用石蜡、蜂蜡等作为蜡烛的主要燃料，烛芯即用一般天然纤维、再生纤维或长成纤维等经去涩处理而使用，因此，点燃后，其烛焰均呈黄橙色的单一火焰，且均有黑色的油烟状埃飞扬，给室内环境造成污染。
本发明的目的旨在提供一种点燃后不仅能释放出其香气味和烛焰能发出红、绿、蓝、黄、紫、白色彩色火焰，并且无黑色油絮状烟尘或有害气体污染空气的新型蜡烛。
本发明的另一个目的旨在提供一种如上述的香味彩焰蜡烛。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下本发明的香味彩焰蜡烛由固态主燃料、烛芯组成，其主要特点在于固态主燃料为氨基甲酸乙酯，硬脂酸金属盐、醋酸乙烯共聚物香料，烛芯由燃烧芯和发色芯组成。
固态主燃料的制备工艺，将不同色焰的固态主燃料，按一定的重量比称重，然后混合均匀，加入反应釜中，在蒸汽或热水在釜外加温到72°-85℃，不断搅拌均匀约3-5分钟，并有应加入不同色焰对应的不同色彩的油溶性颜料，撤去热源后加入相应的香料。
本发明的烛芯选用可燃性纤维制成的捻线，其制备方法如下(1)将芯线进行涩料处理、涩料处理的配方A 硼酸 0.4g 硫酸铵 6.4磷酸铵 6.4g 水 1000gB 氯化铵 4.536g 水 60g将涩料配好后，浸入芯线(漂白清洗淋干水分的材料)，经过24小时的渗浸透后取出，淋干水分，以蒸汽或自然通风干燥后即可待用。
(2)将步骤(1)中经除涩处理的芯线在氧化促进剂的水分散液中浸渍约2-4小时，经离心淋干水分，再行干燥，即可使用。
氧化促进剂(铂触媒粉的制备)氯铂酸 0.1g 氧化铝 5g氢氧化钾 0.1g 水 2200毫升将铂触媒粉末1g与氯化钒0.4g分散混合于5升水中即得氧化促进剂的水分散液。
以下结合实施例对本发明作更详细地叙述。
实施例1、红焰香味彩焰蜡烛制备方法A 主燃料组分与重量百分比a 氨基甲酸乙酯92.5%，硬脂酸锂4.5%醋酸乙烯-顺丁烯＝酸酐共聚物(1∶1)1%，香料2%b 将上述原料按上述重量比称重，然后混合均匀，加入反应釜中以蒸汽或热水在釜外加温到72°-85℃，不断搅拌均匀3-5分钟，并相应加入红色焰对应的油溶性红颜料。
撤去热源后，加入相应的香料，香型可视需要选择。
B 红焰香味彩焰蜡烛芯的制备为避免烛芯燃烧时过快与多灰，故须对芯线进行涩料处理，涩料配方如下(a)硼酸 0.4g 硫酸铵 6.4g磷酸铵 6.4g 水 1000g(b)氯化铵 4.536g 水 60g将涩料配好后，浸入芯线(经漂白清洗)，经过24小时的浸透后取出，淋干水伤，以蒸汽或自然风干燥后即可待用。
C 将步骤B中经涩料处理的芯线在氧化促进剂的水分散液中浸渍，约2-4小时，经离心淋干水分，再行干燥，即可使用。
其中氧化促进剂(铂触媒粉)的制备方法氯铂酸 0.1g 氧化铝 5g氢氧化钾 0.1g 水 2200毫升将铂触媒粉末1g与氯化钒0.4g分散混合于5升水中即得氧化促进剂的水分散液。
(3)发色芯的制备氯化锂 12g 硝酸锶 12g聚乙烯醇 0.2g 水 176毫升按配方比先将氯化锂与硝酸锶加入水中溶解，缓缓加热，加入聚乙烯醇，继续加热至80-85℃，并不断搅拌，待全部溶解后即成，与此同时，相应地加入不同香型的香料，即得香味红色彩焰的发色剂配料，并与0.1g氧化促进铂触媒粉末分散混合于其中。将燃烧芯坯料浸渍于上述红色彩焰发色剂的配料中浸渍4-8小时，取出淋干通风干燥，如此反复3次，以达到发色剂0.2g/m的附着量;然后再以醋酸乙烯-乙烯(C4H5O-C2H4)(25∶75克分子)的聚物7%溶于三氯乙烯93%中制得树脂液再将经过红色彩焰发色剂处理的烛芯在其树脂液中浸渍处理1次，取出晾干即得红色彩焰烛芯成品。
(4)将红色发色芯的芯线与芯线材捻合方向相反走向，以螺旋状与燃烧芯缠绕于外。然后将其置入烛模底部固定，封结好结口，以防熔蜡漏出。然后将主燃料，相应加入红色油溶性颜料，加热到75-80℃。待其熔融后注入模内，冷却后固化约30分钟，即可取出成品。
实施例2，蓝焰香味彩焰蜡烛制备方法(1)主燃料组分与重量百分比氨基甲酸乙酯92.5% 硬脂酸钴4.5%醋酸乙烯-丙烯酸甲脂(30∶70克分子)1%，香料2%制备方法同上红焰香味彩焰蜡烛。
(2)蓝焰香味彩焰蜡烛芯制备方法，同上。
(3)蓝焰香味彩焰蜡烛发色芯制备氯化锌15g 氯化钴15g 水170毫升 聚乙烯醇0.2g
将上述配方中氯化锌、氯化钴分别溶解于水中，缓缓加热，倒入聚乙烯醇加热到80℃左右，添入相应香型的香料，即得蓝色彩焰的发色剂配料。其烛芯制备工艺同上。
(4)香味彩焰蜡烛制备工艺同上。
实施例3，紫焰香味彩焰蜡烛的制备方法(1)主燃料组分与重量百分比氨基甲酸乙酯 92.5% 硬脂酸钾 4.5%醋酸乙烯-丙烯酸甲脂 (30:70克分子) 共聚物1% 香料2%制备方法同上。
(2)紫焰香味彩焰蜡烛芯制备方法同上。
(3)紫焰香味彩焰蜡烛发色芯制备氯酸钾10g 高锰酸钾15g 聚乙烯醇0.2g 水175毫升将上述配方中氯酸钾与高锰酸钾溶解到水中缓缓加热，倒入聚乙烯醇加热到75°-80℃，添入相应香型的香料，即得紫色彩焰的发色剂配料。其烛芯制备工艺同上。
(4)香味彩焰蜡烛制备工艺同上。
实施例4，白色香味彩焰蜡烛的制备方法(1)主燃料组分与重量百分比氨基甲酸乙酯 92% 硬脂酸镁 5%醋酸乙烯-丙烯酸甲脂 (30:70克分子) 共聚物1%,香料2%制法同上。
(2)白色香味彩焰蜡烛芯制备方法同上。
(3)白色香味彩焰蜡烛发色芯的制备发色剂配方 三氯化锑 15g 碳酸镁 15g水 80g 氯化钒 0.1g硝化纤维素 5g 醋酸甲脂 65g将三氯化锑/碳酸镁与水溶解逐渐加热到50°，再将燃烧芯坯料浸渍在上述溶液中，取出淋干，然后将氯化钒与硝化纤维、素醋酸甲脂中，使之溶解，再将经过发色剂处理的芯线浸润后取出淋干，即得白色彩焰烛芯成品。
(4)香味彩焰蜡烛生产工艺同上。
实施例5，黄色香味彩焰蜡烛的制备方法。
(1)主燃料组分与重量百分比氨基甲酸乙酯 90% 硬脂酸钠 7%醋酸乙烯-丙烯酸甲脂 (30:70克分子) 共聚物1%,香料2%制备方法同上(2)其烛芯制备方法同上。
(3)发色芯制备发色剂配方 碳酸钠 15% 硬脂酸钠 25%将碳酸钠与硬脂酸钠加热溶融后，将燃烧芯料浸渍后，取出晾干即得成品。
(4)香味彩焰蜡烛制备工艺同上。
实施例6，绿色香味彩焰蜡烛的制备方法(1)主燃料的组分与重量百分比氨基甲酸乙酯 92.5% 硬脂酸钡 4.5%醋酸乙烯-丙烯酸甲脂 (30:70克分子) 1%,香味2%制备方法同上(2)烛芯制备方法同上(3)发色芯的制备发色剂 氯化铜 35g 硼酸钡 15g醋酸乙烯-乙烯 (20:80) 共聚物1%三氯乙烯 64g 水 150g 香料 适量将经过除涩、氧化促进剂处理过的燃烧坯料浸渍在上述配料中1-2小时，取出晾干、干燥后，再在醋酸乙烯-乙烯(20∶80克分子)共聚物7%溶于三氯乙烯93%的树脂液中即得成品。
(4)成品香味彩焰蜡烛制备同上。
权利要求
1.一种香味彩焰蜡烛，由固态主燃料、烛芯组成，其特征在于固态主燃料为氨基甲酸乙酯、硬酯酸金属盐、醋酸乙烯共聚、香料、烛芯由燃烧芯和发色芯组成。
2.根据权利要求1所述的香味彩焰蜡烛的制备工艺，其特征在于将不同色焰的固态主燃料，按一定的重量百分比称重，燃后混合均匀，加入反应釜中，在蒸汽或汽水在釜外加温到72°～85°，不断搅拌均匀约3～5分钟，并相应加入不同色焰对应的不同色彩的油溶性颜料，撤去热源后加入相应的香料。
3.根据权利要求1所述的香味彩焰蜡烛，其特征在于烛芯选用可燃性标准制成的捻线，其制备方法包括(1)将芯线进行漂白清洗、消除水份;(2)将步骤(1)中经漂洗的芯线进行涩料处理，涩料处理配方A: 硼酸 0.4g 硫酸铵 6.4g磷酸铵 6.4g 水 1000毫升B: 氯化铵 4.536g 水 60g毫升将涩料配好后，浸入芯线(经漂白清洗)，经过24小时的渗浸透后取出，淋干水份，以蒸汽或自燃风干燥后即可待用。(3)将步骤(2)中经涩料处理的芯线在氧化促进剂的水份散液中浸渍，约2～4小时，经离心淋干水份，再行干燥即可使用。氧化促进剂(铂触媒粉的制备)的制备配方氯铂酸 0.1g 氯化铝 5g 氢氧化钾 0.1g 水 2200毫升将铂触媒粉未1g与氯化钒0.4g分散混合于5升水中即得氧化促进剂的水分散液。
4.根据权利要求1所述的香味彩焰蜡烛的制备方法，其特征在于(1)将各色发色芯的芯线与芯线材捻合方向相反走向，以螺旋状与燃烧芯缠绕于外。然后将其置入烛模底部固定，封结好结口，以防熔蜡漏出。(2)以不同配料将香味彩焰蜡烛的固态主燃料，根据各不同色焰配方相应加入油溶性颜料，加热到78°～80°C，待其溶融后注入模内，冷却后固化约30分钟，即可取出成品。
全文摘要
本发明是一种点燃后，能发出其香味和燃烧时发出红、绿、蓝、黄、白、紫色的彩色火焰的蜡烛，它是由特殊配方制成的固态主燃料和经过特殊化学处理的烛芯等组成，可广泛应用于喜、寿、庆、宴、娱乐、贺曲等场合的照明、装饰、点缀等。
文档编号C11C5/00GK1084209SQ92108550
公开日1994年3月23日 申请日期1992年9月8日 优先权日1992年9月8日
发明者李承德 申请人:李承德