专利名称：卧地式电动轮带擦鞋机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种日常生活中擦皮鞋装置，尤其是能够自动控制开关，卧地一次完成除尘，擦亮，上油的擦鞋机。
目前，公知刷鞋是以毛刷，或轮刷，手工或电动可以擦鞋，但是鞋面上有各种特殊曲面机械不易完成，多用手工代替，而且必须有附属设备如椅子，毛刷，鞋油，物件分散，人不能站姿使用，公共场合不能使用，携带不便。
本实用新型的目的是提供一种卧地式电动轮带擦鞋机，它不仅能擦鞋面各种曲度，而且不用附属设备，人体站姿即可一次完成上油，擦亮，除尘等功能，同时可安装电子音乐，计时器，收费机，应用于公共场合。
本实用新型的目的是这样实现的在一水平横置的“凵”型地板中部与“
”型底板槽口连接形成的矩型底座上，一端设有马蹄型凹陷状后跟部滑块，其两边凸起内对称分布有活动滚轮，固定滚轮，伸缩张紧滚轮，其底部则为踏板，踏板下为空心矩型，内有回位弹簧，纵向移动时，该踏板两边前后凸起小块上的钢丝，经活动滚轮下滑槽两端固定的小轮及底部夹层内一小轮，能使滑块两边凸起内及顶盖下的活动滚轮水平前移，该轮位于一底部开有燕尾槽的框架中，前后均有钢丝牵引，活动滚轮的两边又有固定滚轮，该轮轴固定于滑块顶部与底部之间，前方为特殊伸缩张紧滚轮，位于“
”型臂杆中，轴上弹簧能使框架及所固定的滚轮伸缩运动，该臂杆一端固定于滑块侧壁上为支点，轮端为动点，一根拉簧固定在臂杆轴套中部和滑块侧壁之间，活动滚轮水平前移时则推动该轮前移，滑块底部与地板之间有滚轮，该滑块两边宽余部分下方呈阶梯状并有滑道，与地板上滑槽对应，在其后跟部滑块拉杆作用下，整体前后移动，底板下一杠杆组，横杆中心点固定在底板正中，两端则与方向相反的杠杆臂连接，一端与后跟部滑块拉杆上的滑块连接，另一端与底板上脚尖滑块轮下的滑块连接，在其杠杆组的作用下，使后跟部滑块与脚尖滑块轮滑块同时内收或扩大，20cm－28cm范围。
底板两边即框架旁设有边侧滚轮组，每边两组，一组两只，分别固定在“
”型框架中，框架位于与边侧滚轮组滑块连接的一长条型板两端，框架底与同样大小的厚垫片边缘呈合页式连接，轴孔间有张力弹簧支撑使其保持垂直，厚垫片则与长条型板短轴固定，长条型板正中与其滑块同样短轴固定，使其边侧滚轮组能后倾，左右旋转，长条型板在边侧滚轮组下的滑块上也可左右旋转，底板下两边分别有边侧滚轮组杠杆，两根杠杆臂的一端同固定于底板上形成支点，能够活动，夹角间有一拉簧固定于两臂杆之间，杠杆臂一端与边侧滚轮组滑块连接，另一端与底板呈合页式连接的踏板下延伸的拉杆连接，该踏板与后跟部滑块踏板上下重叠，位于其下，向下移动时，使位于底板之上的两边边侧滚轮组相对内移。
与后跟部滑块同时移动的脚尖滑块轮为两只滚轮固定于一滑块之上，位于动力箱前壁框内，与后跟滑块在其底板下杠杆组作用下相对水平运动。
底板上脚面滚轮组架前方各有一护带轮，位于“工”型框架样臂杆一端，轮端能内移外展，另一端固定其底板上方为支点，臂杆与底板之间有一拉簧固定。
底板正中线两旁各有一只横卧于U型槽内滚轮，为底板滚轮，轴两端固定在底板上两侧槽口壁内，以减少脚底部与底板之间摩擦。
纵向固定于底板中部有框架和脚面滚轮组架，两者之间有A、B两块脚背滚轮组架，大小相同，轴孔对应，上方两边有该架主动轮轴孔，下方两边有从动轮轴孔，两主动轮轴孔内侧有两个纵向滑道，由脚背伴随张紧轮轴通过，两从动轮轴孔上方各有一臂杆，一端固定该架上，另一端固定脚背滚轮组架自身张紧轮轴，臂杆与形成的支点间有张力弹簧，8根长轴滚轮分别水平固定在该架之间，其上方两主动轮轴一端位于框架上薄板状方块的纵向滑道内，另一端与过脚面滚轮组架上方的脚面滚轮组主动轮轴为万向节连接，使脚背滚轮组与脚背滚轮组架以万向节为支点，另一端上抬一定角度。
刷带则独立缠绕该架8根长轴滚轮之间，刷带之间又以小薄片隔开。
脚面滚轮组架与动力箱前壁之间有4根脚面长轴滚轮，上方两轮为主动轮，下方两轮为从动轮，其4轴分别水平固定在脚面滚轮组架与动力箱前壁内，其上方两主动轮轴过脚面滚轮组架与脚背滚轮组架上方的两主动轮轴由万向节连接，轴另一端延伸至动力箱内为纵型刷带主动蜗轮。
与脚面滚轮组相对应的底板两边，有长轴滚轮，其轴水平固定在两端底板内，其滚轮下方有一长条形开口，为纵型刷带边孔。
在纵型刷带边孔的一侧底板下，有五组脚面底板纵型刷带张紧轮，各轮短轴固定于各自臂杆的一端，另一端固定于底板上呈合页式连接，形成支点，臂杆与底板间有张力弹簧，使该轮独立运动。
刷带则纵向经脚面滚轮组主动轮经从动轮过底板两边长轴滚轮及下方边孔达纵型刷带张紧轮，刷带间以小薄片隔开。
动力箱为箱式结构，位于地板另一端，与后跟部滑块相对，马达固定于地板的一侧，其轴上齿轮与水平刷带主动轮上的盆状齿轮及上方纵向的中间齿轮同时啮合，其中间齿轮和位于动力箱上部的长轴齿轮啮合，使两边与蜗杆啮合的纵型刷带主动蜗轮运转。
纵型刷带主动蜗轮所啮合的蜗杆延长，伸出动力箱两端，分别有一盆状齿轮和一长臂杆，该臂杆内有一长轴，两端为园锥齿轮，一端与蜗杆上盆状齿轮啮合，另一端与臂杆所固定的毛刷轮轴上的盆状齿轮啮合，毛刷轮轴则固定在两边长臂杆一端，达框架前缘，使其长臂杆以动力箱两端的蜗杆轴为支点，上下活动，支点下方有一电源开关，由臂杆顶端控制，故毛刷轮在臂杆内园锥齿轮的作用下旋转。
毛刷轮上升幅度受控于框架上两边限位分离块，具有斜面，能使臂杆内近毛刷轮轴的一端园锥齿轮回缩，即该园锥齿轮轴为套于长轴杆上，内有弹簧，左右不能旋转，故园锥齿轮与毛刷轮盆状齿轮分离，使毛刷轮停转，而臂杆内轴杆及园锥齿轮啮合的蜗杆盆状齿轮空转。
毛刷轮为两端粗中间细的园柱体，有弧度，上有短毛紧密排列，起除尘作用。
一园柱状油缸水平横置于动力箱中上部马达对面，有活塞，丝杆与其油缸齿轮连接，并可从动力箱边盖方便取出，近油缸侧的纵型刷带主动蜗轮轴延长后为油缸蜗杆，与另一轴上的油缸蜗轮啮合，该蜗轮延长轴上的蜗杆与位于动力箱后壁的油缸主齿轮，从动齿轮啮合后，内有一小中心齿轮为半园与油缸齿轮啮合。
油缸的顶端有二根透明油管，上有横行开口，近窄远宽，一根穿行在纵型刷带主动轮与从动轮之间，另一根位于水平刷带脚尖滑块轮旁，纵向与刷带接触，油缸的顶端有一密封顶销，水平活动，油缸活塞行程极限时，顶销向外运动使电源开关结点断开。
动力箱内中部，水平刷带主动轮其轴纵向固定在底板上，顶部呈盆状齿轮与马达齿轮啮合，该轮旁有一纵向同高小轮，固定于底板上，起导向作用，水平刷带张紧轮位于油缸下方，轮轴固定在臂杆的一端，另一端固定在底板上，形成支点，其轴上弹簧使臂杆端的滚轮张开、受力时缩小。
刷带为一尼龙基底布上，小毛刷块与小绒布块均匀分布，穿行于各滚轮之间，自身清洁则靠位于底板一侧框架根部外侧达动力箱前壁的矩型长条块，上有毛刷，刷带过毛刷时则被刷净。
本实用新型因为只在底板与地板组成的矩型座上，一端为两底边有滑道的后跟部滑块与地板上相应的滑槽对应，另一端为地板上设置具有马达，齿轮，水平刷带主动轮，油缸组成的动力箱，其底板上方中部有一高一低的框架，分别将8根长轴滚轮和4根长轴滚轮水平固定在该架上。当皮鞋放入后，使后跟部滑块与脚尖滑块轮下滑块在其底板下杠杆组的作用下，水平方向同时扩大或缩小，适用于20cm－28cm鞋长范围，利用后跟部滑块踏板与底板踏板的纵向移动，前者使后跟部滑块顶盖下活动滚轮前移，将刷带水平方向包绕于皮鞋后跟部，使后者边侧滚轮组相对内移形成夹紧形势，再使各种水平、纵向、固定、活动的张紧轮对其鞋面的压力或张力运动下，使一种具有毛刷块，绒布块均匀分布组成的刷带与各种鞋面形成相应的园弧曲面，动力箱输出的动力使底板上框架间脚背，脚面滚轮主动轮及水平刷带主动轮同时旋转，刷带快速穿行于各滚轮与鞋面之间，将相应的鞋面擦亮，动力箱内园桶状油缸经齿轮变速，一小中心齿轮为半园节断性地将油注入刷带上。另动力箱两边伸出的长轴为支点，两根斜型长臂杆至框架前缘将一毛刷轮固定，同时臂杆内长轴齿轮使毛刷轮旋转，以清除脚面浮土，及特殊鞋面(浅口皮鞋)，支点下电源开关受控毛刷轮及臂杆的升高或降低，即升高时开机，降低时，停机，同时油缸顶端顶销控制一常闭结点，油用完时，经顶销作用也能停机，所以，本机在使用时不分场合，人体站姿就可完成擦鞋、上油、擦亮的功能，并且结构简单，易于制造，95％为非金属材料制成。
以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例最大尺寸侧面主视图图2是最大尺寸俯视图图3是
图1的A－A方向仰视图图4是最小尺寸及刷带位置图(去顶架)图5是放入鞋后刷带及各滚轮工作图图6是脚背滚轮组架(7)(A、B)自带张紧轮及刷带(虚线)位置图图7是刷带主视构造图及A向图图8是后跟部局部俯视图图9是图8的A－A剖面图
图10是图8的E－E剖面图
图11是图8的B－B剖面图
图12是踏板A、B、边侧滚轮组俯视图
图13是边侧滚轮组侧视图
图14是
图13的A－A剖面图
图15是杠杆组及踏板B构造图
图16是踏板B与底板连接、工作图
图17是毛刷轮与臂杆构造图
图18是
图17去臂杆A向图
图19是
图17的A－A剖面图图20是毛刷轮臂杆未端与电源开关接点构造图图21是框架与脚背滚轮组架A构造图图22是图21的A－A剖视图图23是脚面滚轮组架(9)与底板、张紧轮、刷带位置构造图图24是23的A－A剖面图图25是边侧滚轮组主视图图26是图25的A向图及工作图，反面构造图图27是脚面架及脚面滚轮组，脚背架及脚背滚轮组构造图图28是动力箱侧面主视图(去电动机)图29是油缸构造图图30是油缸从动齿轮B主视与侧视图图31是动力箱右视图(油缸齿轮蜗杆(15)与蜗杆(5)重叠)图32是动力箱俯视图在图中1、后跟部2、底板3、边侧滚轮组4、毛刷轮5、框架6、毛刷轮限位、分离块7、脚背滚轮组架B8、万向节9、脚面滚轮组架10、脚面滚轮组11、毛刷轮臂杆12、纵向刷带边孔13、地板14、动力箱15、油缸及边盖16、毛刷轮电源开关17、踏板A18、踏板B19、后跟部滑块拉杆20、后跟滑块槽21、毛刷轮轴22、脚尖滑块槽23、后跟滑块杠杆臂24、边侧滚轮组杠杆25、脚面底板纵型刷带张紧轮组26、脚尖滑块杠杆臂27、活动滚轮28、固定滚轮29、伸缩张紧滚轮30、底板轮31、底板护带轮32、脚尖滑块轮33、水平刷带张紧轮34、脚背滚轮组架A固定轮35、脚背滚轮组架A主动轮36、脚背拌随张紧轮37、脚背滚轮组架A38、脚背滚轮组架自身张紧轮39、刷带40、地板滚轮41、弹簧42、滑轮本实用新型实施例局部图解图8中踏板(17)前侧有一小半园，为女式特高跟而设，部分去顶盖可见活动滚轮(27)位于一滑槽框架内，移动时，可将伸缩活动滚轮(29)同时推移，该轮轴杆内有弹簧可伸缩，边侧另有一拉簧，供回位时用。
图9中踏板(17)下方为一园柱弹簧(41)，使踏板踩下后可回位，下面突起小块为踏板限位块。
图10中固定滚轮(28)位最外侧，活动滚轮(27)框架位于一燕尾槽内。踏板(17)两侧有突出部分至壁板夹层内，后跟部(1)最下方与地板(13)间有滚轮(40)可前移，后跟部(1)为一整体，在其地板(13)的边板槽内可滑动。
图11中踏板(17)两侧的突出至壁板夹层后，有钢丝过三小滑轮(42)与活动滚轮(27)框架根部前后连接，即踩下踏板(17)因钢丝作用，使活动滚轮前移，在弹簧(41)作用下回位。
图12中后跟部(1)与拉杆(19)连接可前移，另外边侧滚轮组(3)前有滑槽。
图13中踏板(18)位于底板下，即在最小位置时，踏板(17)应重叠于踏板(18)之上。
图14中踏板(18)下有推杆连接架。
图15中踏板(18)经推杆将边侧滚轮组杠杆(24)推移时，其边侧滚轮组(3)滑块内移，对鞋面的压力受控于杠杆间拉簧。后跟部(1)拉杆(19)与滑块连接，在滑块槽(20)内可前后移动，臂杆(23)右移时，在杠杆作用下，臂杆(26)左移，并设拉簧使其回位。
图16中踏板(18)下移时推杆工作，推杆固定于踏板轴孔内。
图17中毛刷轮轴(21)边侧有一盆状齿轮与臂杆头部园锥齿轮啮合，下端有一套管，内有弹簧可伸缩，轴销固定。与臂杆(11)内轴杆同转，远端一侧齿轮与动力箱(14)内蜗杆(5)(动力箱编号5)上盆状齿轮啮合，升至一定高度，在毛刷轮限位，分离块(6)作用下，套管下移，与其加接的头部园锥齿轮与毛刷轮轴(21)边侧盆状齿轮分离，毛刷轮停转，回位时，在弹簧作用下头部园锥齿轮与毛刷轮轴(21)边侧盆状齿轮啮合，降低、至停机。
图20中臂杆(11)在其轴(5)支点作用抬高时，远端将电源开关(16)接点闭合。
图21中脚背滚轮组架(7)A正面主动轮轴固定在框架(5)两边滑边内，与脚背滚轮组架(7)B相对应，其轮轴位置同图(6)所述。
图23中脚面滚轮组架(9)与动力箱(14)上轴孔相对应，上方两轮为主动轮，下方两轮为从动轮，虚线部分为刷带绕行示例。过底板(2)两边边轮(动编14)经纵型刷带边孔(12)后与其底板下纵型刷带张紧轮组(25)上通过。在架的左侧有相当各组刷带宽度的刷块，用于清除刷带自身尘土。
图25中边侧滚轮组(3)为4只滚轮，两只一组，固定在一板上，与底板都可旋转，而且，两组在其后部弹簧作用下，可后仰一定角度，及自动回位。
图27中脚面滚轮组架(9)与动力箱相对应的轴孔之间有主动轮(10)上有5组刷带分布，中间以薄片隔开，并有油管穿行于主动轮(10)与从动轮(动编13)之间。各轮上有横纹，油缸电源开关接点位下方。脚背滚轮组架(7)B与脚面滚轮组架(9)之间的主动轮连接为万向节(8)使脚背滚轮组架(7)A(7)B角度变化不影响刷带旋转。另脚面滚轮组架(9)上方边缘小于主动轮缘故万向节(8)上同样有刷带旋转。
动力箱(14)部分图中1、电动机2、水平刷带主动轮3、中间齿轮4、蜗杆齿轮5、蜗杆6、油缸蜗杆7、油缸蜗轮8、油缸蜗杆轴9、纵型刷带主动蜗轮10、油缸11、纵型刷带主动蜗轮轴12、纵型刷带主动轮13、纵型刷带从动轮14、底板边轮15、油缸齿轮蜗杆16、油缸主齿轮17、油缸从动齿轮A18、油缸从动齿轮B19、油缸齿轮22、脚尖滑块槽32、脚尖滑块轮电源部分毛刷轮电源开关接点与油缸常闭接点与马达电源线组成串联回路。动力的传输图28中水平刷带主动轮(2)上面有盆状齿轮及中间齿轮(3)与电动机齿轮同时啮合，中间齿轮与蜗杆齿轮(4)啮合，旋转时带动蜗杆(5)与纵型刷带主动蜗轮(9)，马达旋转时，水平刷带主动轮(2)与纵型刷带主动蜗轮(9)同时旋转。
图29中油缸齿轮(19)带动丝杆(2)旋转，其活塞(3)前移至底时推动有弹簧的密封顶销(4)使开关结点(5)断开，机器停转。油即从油管(6)、(7)输送远端，油完后可从边盖取出从新加入。水平位置油管(7)为纵型刷带专用，而纵型位置油管(6)为一透明软管，水平刷带专用，其位于脚尖滑块轮(32)框缘边侧固定于刷带工作面前。
附油缸的使用将油缸取出灌注鞋油，旋转丝杆齿轮(19)至油管充满各油出口时，装入，另油管开口近侧窄、远侧宽。
图31中左侧纵型刷带主动蜗轮延长有一蜗杆(6)带动蜗轮(7)带动蜗杆(15)，再与油缸主齿轮(16)啮合，其中心齿轮与油缸从动齿轮A(17)啮合，其中心齿轮与油缸从动齿轮B(18)啮合，其中心齿轮与油缸齿轮(19)啮合，其中心齿轮为小半园型。
使用示例将脚尖按其后跟部(1)斜度放入，经底板滚轮(30)将毛刷轮(4)抬起，使毛刷轮臂杆(11)未端将电源开关(16)接通，同时，脚尖已将脚尖滑块轮(32)前推，底板(2)下脚尖滑块杠杆臂(26)经杠杆使后跟滑块杠杆臂(23)后移在后跟部滑块拉杆(19)的作用下使后跟部(1)整块后移，按鞋型尺寸前后将大小选定。电源开关(16)接通时纵型刷带，与水平刷带均已工作，此时主要是脚尖两边鞋邦与水平运动的刷带接触，占总鞋长前3分之一，同时护带轮靠边，经毛刷轮(4)清尘过的脚尖顶面部分与脚面滚轮组(10)上刷带非正式接触，而毛刷轮(4)抬起达脚背高时，在其毛刷轮限位，分离块(6)作用下，停止旋转，脚背侧鞋面则自始到终受刷带摩擦。人为意识约半分钟后，脚跟部踩下踏板(17)A、(18)B使活动滚轮(27)前移将刷带按其踩下深度将后跟部包绕，同时踏板(18)B向下时底板(2)下边侧液轮组杠杆(24)在其拉杆作用下，边侧滚轮组内移，使刷带紧靠脚心及脚部外侧，压力按其弹簧决定，此时鞋长后3分之2受到刷带摩擦，由于脚后跟部下移，脚背接近水平，脚心部鞋底正中与踏板(18)B底板(2)交接处形成杠杆支点，脚尖抬起，其鞋顶面与脚面滚轮组(10)上的刷带正式接触而后跟部再次降低，即高度最后2分之1也受到刷带摩擦。其鞋顶面曲度的不同，刷带压力受控于底板(2)下脚面底板纵型刷带张紧轮(25)各组控制，另脚背滚轮组架(7)A、B在其万向节(8)作用时下移，使该架与脚面滚轮组架间的夹角(死角)变小。
如遇浅口鞋面可直接在毛刷轮(4)及脚背滚轮组架(7)部分使用。
如人为的鞋面左右轻微晃动，前后轻微活动，效果更好。
鞋油在油缸内部机件作用下，使用时已涂于鞋面，刷鞋完毕，脚跟抬起，鞋退出，各滚轮在其拉簧或弹簧作用下回位。
权利要求1.一种卧地式电动轮带擦鞋装置，其特征是在一水平横置的“凵”型地板中部与“ㄇ”型底板槽口连接形成的矩型底座上，一端设有马蹄型凹陷状后跟部滑块，其两边凸起内对称分布有活动滚轮，固定滚轮，伸缩张紧滚轮，其底部则为踏板，踏板下为空心矩型，内有回位弹簧，纵向移动时，该踏板两边前后凸起小块上的钢丝，经活动滚轮下滑槽两端固定的小轮及底部夹层内一小轮，能使滑块两边凸起，顶盖下的活动滚轮水平前移，该轮位于一底部开有燕尾糟的框架中，前后均有钢丝牵引，活动滚轮的两边又有固定滚轮，该轮轴固定于滑块顶部与底部之间，前方为特殊伸缩张紧滚轮，位于“
”型臂杆中，轴上弹簧能使框架及所固定的滚轮伸缩运动，该臂杆一端固定于滑块侧壁上为支点，轮端为动点，一根拉簧固定在臂杆轴套中部和滑块侧壁之间，活动滚轮水平前移时则推动该轮前移，滑块底部与地板之间有滚轮，该滑块两边宽余部分下方呈阶梯状并有滑道，与地板上滑槽对应，在其后跟部滑块拉杆作用下，整体前后移动，底板下一杠杆组，横杆中心点固定在底板正中，两端则与方向相反的杠杆臂连接，一端与后跟部滑块拉杆上的滑块连接，另一端与底板上脚尖滑块轮下的滑块连接，在其杠杆组的作用下，使后跟部滑块与脚尖滑块轮滑块同时内收或扩大，20cm-28cm范围；底板两边即框架旁设有边侧滚轮组，每边两组，一组两只，分别固定在“
”型框架中，框架位于与边侧滚轮组滑块连接的一长条型板两端，框架底与同样大小的厚垫片边缘呈合页式连接，轴孔间有张力弹簧支撑使其保持垂直，厚垫片则与长条型板短轴固定，长条型板正中与其滑块同样短轴固定，使其边侧滚轮组能后倾，左右旋转，长条型板在边侧滚轮组下的滑块上也可左右旋转，底板下两边分别有边侧滚轮组杠杆，两根杠杆臂的一端同固定于底板上形成支点，能够活动，夹角间有一拉簧固定于两臂杆之间，杠杆臂一端与边侧滚轮组滑块连接，另一端与底板呈合页式连接的踏板下延伸的拉杆连接，该踏板与后跟部滑块踏板上下重叠，位于其下，向下移动时，使位于底板之上的两边边侧滚轮组相对内移；与后跟部滑块同时移动的脚尖滑块轮为两只滚轮固定于一滑块之上，位于动力箱前壁框内，与后跟滑块在其底板下杠杆组作用下相对水平运动。底板上脚面滚轮组架前方各有一护带轮，位于“工”型框架样臂杆一端，轮端能内移外展，另一端固定其底板上方为支点，臂杆与底板之间有一拉簧固定；底板正中线两旁各有一只横卧于U型槽内滚轮，为底板滚轮，轴两端固定在底板上两侧槽口壁内，以减少脚底部与底板之间摩擦；纵向固定于底板中部有框架和脚面滚轮组架，两者之间有A、B两块脚背滚轮组架，大小相同，轴孔对应，上方两边有该架主动轮轴孔，下方两边有从动轮轴孔，两主动轮轴孔内侧有两个纵向滑道，由脚背伴随张紧轮轴通过，两从动轮轴孔上方各有一臂杆，一端固定该架上，另一端固定脚背滚轮组架自身张紧轮轴，臂杆与形成的支点间有张力弹簧，8根长轴滚轮分别水平固定在该架之间，其上方两主动轮轴一端位于框架上薄板状方块的纵向滑道内，另一端与过脚面滚轮组架上方的脚面滚轮组主动轮轴为万向节连接，使脚背滚轮组与脚背滚轮组架以万向节为支点，另一端上抬一定角度；刷带则独立缠绕该架8根长轴滚轮之间，刷带之间又以小薄片隔开。脚面滚轮组架与动力箱前壁之间有4根脚面长轴滚轮，上方两轮为主动轮，下方两轮为从动轮，其4轴分别水平固定在脚面滚轮组架与动力箱前壁内，其上方两主动轮轴过脚面滚轮组架与脚背滚轮组架上方的两主动轮轴由万向节连接轴，另一端延伸至动力箱内为纵型刷带主动蜗轮；与脚面滚轮组相对应的底板两边，有长轴滚轮，其轴水平固定在两端底板内，其滚轮下方有一长条形开口，为纵型刷带边孔；在纵型刷带边孔的一侧底板下，有五组脚面底板纵型刷带张紧轮，各轮短轴固定于各自臂杆的一端，另一端固定于底板上呈合页式连接，形成支点，臂杆与底板间有张力弹簧，使该轮独立运动；刷带则纵向经脚面滚轮组主动轮经从动轮过底板两边长轴滚轮及下方边孔达纵型刷带张紧轮，刷带间以小薄片隔开；动力箱为箱式结构，位于地板另一端，与后跟部滑块相对，马达固定于地板的一侧，其轴上齿轮与水平刷带主动轮上的盆状齿轮及上方纵向的中间齿轮同时啮合，其中间齿轮和位于动力箱上部的长轴齿轮啮合，使两边与蜗杆啮合的纵型刷带主动蜗轮运转；纵型刷带主动蜗轮所啮合的蜗杆延长，伸出动力箱两端，分别有一盆状齿轮和一长臂杆，该臂杆内有一长轴，两端为园锥齿轮，一端与蜗杆上盆状齿轮啮合，另一端与臂杆所固定的毛刷轮轴上的盆状齿轮啮合，毛刷轮轴则固定在两边长臂杆一端，达框架前缘，使其长臂杆以动力箱两端的蜗杆轴为支点，支点下方有一电源开关，由臂杆顶端控制，故毛刷轮在臂杆内园锥齿轮的作用下旋转；毛刷轮上升幅度受控于框架上两边限位分离块，具有斜面，能使臂杆内近毛刷轮轴的一端园锥齿轮回缩，即该园锥齿轮轴为套于长轴杆上，内有弹簧，左右不能旋转，故园锥齿轮与毛刷轮盆状齿轮分离，使毛刷轮停转，而臂杆内轴杆及园锥齿轮啮合的蜗杆盆状齿轮空转；毛刷轮为两端粗中间细的园柱体，有弧度，上有短毛紧密排列，起除尘作用；一园柱状油缸水平横置于动力箱中上部，马达对面，有活塞，丝杆与其油缸齿轮连接，并可从动力箱边盖方便取出，近油缸侧的纵型刷带主动蜗轮轴延长后为油缸蜗杆，与另一轴上的油缸蜗轮啮合，该蜗轮延长轴上的蜗杆与位于动力箱后壁的油缸主齿轮，从动齿轮啮合后，内有一小中心齿轮为半园与油缸齿轮啮合；油缸的顶端有二根透明油管，上有横行开口，近窄远宽，一根穿行在纵型刷带主动轮与从动轮之间，另一根位于水平刷带脚尖滑块轮旁，纵向与刷带接触，油缸的顶端有一密封顶销，水平活动，油缸活塞行程极限时，顶销向外运动使电源开关结点断开；动力箱内中部，水平刷带主动轮其轴纵向固定在底板上，顶部呈盆状齿轮与马达齿轮啮合，该轮旁有一纵向同高小轮，固定于底板上，起导向作用，水平刷带张紧轮位于油缸下方，轮轴固定在臂杆的一端，另一端固定在底板上，形成支点，其轴上弹簧使臂杆端的滚轮张开、受力时缩小；刷带为一尼龙基底布上，小毛刷块与小绒布块均匀分布；穿行于各滚轮之间，自身清洁则靠位于底板一侧框架根部外侧达动力箱前壁的矩型长条块，上有毛刷，刷带过毛刷时则被刷净；
2.根据权利要求1所述的擦鞋装置，其特是位于地板一端的后跟部滑块与底板上脚尖滑块轮下的滑块经其底板下杠杆组作用，同时内收，同时放大，20cm－28cm范围。
3.根据权利要求1所述的擦鞋装置，其特征是后跟部滑块踏板两边凸起的小块上的钢丝经该块活动滚轮滑槽两端固定的小轮及底部夹层内一小轮，踏板向下移动时，使该滑块顶盖下的活动滚轮水平前移。
4.根据权利要求1所述的擦鞋装置，其特征是框架与脚面滚轮组架，动力箱前壁之间长轴滚轮主动轮(即脚背滚轮轴与脚面滚轮轴)，轴与轴连接为万向节。
5.根据权利要求1所述的擦鞋装置，其特征是在各滚轮之间穿行的刷带是一种小毛刷块，绒布块均匀分布于基底布上。
专利摘要一种能够卧地，小动物外观装饰的电动轮带擦鞋机，利用杠杆组选定鞋型大小。它是在一块底板上，活动滚轮，固定滚轮，张紧滚轮，伸缩张紧滚轮按其鞋面各曲面要求分布，使一种小毛刷块，小绒布块位于基底布上组成刷带，在各滚轮的压力及导向下，使刷带在滚轮与鞋曲面之间快速穿行，形成摩擦作用。另将一油缸位于动力箱中，利用其动力将油经油管注入刷带上，再经刷带作用于鞋面上，使其完成擦皮鞋清尘、上油、擦亮的目的。
文档编号A47L23/00GK2146219SQ9220294
公开日1993年11月17日 申请日期1992年2月14日 优先权日1992年2月14日
发明者贺新忠 申请人:贺新忠