专利名称：烘碗机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种多功能与高效率的烘碗机，特别是一种可配合臭氧产生器以起杀菌作用的烘碗机。
一般用于烘干碗、盘、碟、匙杯、瓶等器皿的烘碗机，其包括一罩体轴，枢设于机座后侧，呈向上掀开式，因掀开后的罩体不仅占据相当多的上部空间，使上部空间无法有效利用，后来有人以对开式(由中间向双侧进行开合动作)门扇来代替前述上掀式罩体，以解决空间浪费的缺点；这种对开式门扇，是以门扇上、下双侧设有一对圆形凸粒直接套入机座上设有的二滑槽中，因为圆形凸粒的底部与二滑槽端面为一面对面的接触摩擦端面，且在圆形凸粒受力被推移至双侧进行开启门扇动作时，因圆形凸粒分别受到第一滑槽转折端角的阻制力而各自成一轴心偏向而分散施力，无法集中定点施力进行顺畅开合的动作，且又因圆形凸粒与滑槽的组装间隙过小时，因而使门扇开合相当困难；反之，圆形凸粒与滑槽的组装间隙过大时，则使门扇开合时容易卡轨，造成模具制造困难，一般烘碗机是以电热器配合风扇产生热气烘干食器的，其仅以一承置架将食器置入其设有多数间距的栅隔条内，众所皆知，该承置架上的栅隔条为固定型式，而各式碗盘又大小不相同，因此无法将碗盘端正地置入其栅隔条内，因此，多数碗盘以相互堆叠碰撞，而产生缺口或破碎，再者，仅以电热器作为杀菌消毒用，碗盘中易残留细菌及清洁剂；又采用单一开放式吹风形式，热风无法均匀吹至各角落，所以，若欲达较佳的杀菌效果，则需延长加热时间及提高加热温度，而导致耗费使用时间及浪费电力。
本实用新型的目的在于提供一种门扇占空间少、且便于开合的烘碗机。
本实用新型的另一目的在于提供一种装置碗盘的隔条可以调整长度以使各种尺寸的碗盘便于定位的烘干机。
本实用新型的再一目的在于提供一种利用臭氧消毒杀菌的烘干机。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术手段本实用新型的烘碗机包括一基座、一壳体、一对门扇及置放碗盘用的承置架及一电热器；壳体装设于基座上，所述门扇装设于基座及壳体上，承置架及电热器设于壳体内；其特征在于，其还包括轴动压缩装置及滚轮装置；轴动压缩装置包括第一及第二轴动压缩装置；滚轮装置包括第一及第二滚轮装置；其分别设置于所述门扇的上、下端及基座二侧的滑槽上，以使门扇与基座相连接并便于滑动；所述第一及第二轴动压缩装置分别由一圆形座及一帽盖并合而成，其中，圆形座设有一中空凹槽，其上、下两侧上各设有一凸缘部及一外钩部，所述帽盖上侧及外侧面上各设有一内钩部及一凸缘部，圆形座的中空凹槽内套入一压缩弹簧，并以所述外钩部与帽盖的内钩部相钩制定位；所述第一及第二滚轮装置装设于所述机座上、下两侧滑槽的通孔上，滚轮装置为一上、下端分别设有一帽头及一对夹合钩的转子，其套入一中心设有阶梯贯通槽的圆轮中，所述转子的夹合钩钩制于所述滑槽的通孔外，所述转子与圆轮间具游动间隙量。
所述烘碗机，其特征在于，其还包括定位扣；所述承置架上设有滑轨；所述定位扣为矩形块体，其底侧设有一凹槽，其一侧前、后两端各向下垂设有一对倒钩爪，以其凹槽套合于所述承置架的数个间距栅隔条邻侧上所平行设有的滑轨上，并以其倒钩爪钩制于滑轨的底侧，以使定位扣在滑轨上滑移。
所述的烘碗机，其特征在于，所述基座内还设有臭氧产生器及导气槽；所述承置架上凸设有一具贯通槽孔的套接管；所述套接管套设于所述承置架的短凸管上，其顶侧设有数个间距凸卡片；所述导气槽设成数个连通分歧管状，其一侧开口对应于所述臭氧产生器的出气口处，另一侧的数个开口分别对应于所述套接管与承置架的底侧。
所述烘碗机，其特征在于，所述基座的滑槽包括第一滑槽及第二滑槽，第一滑槽呈“L”型其设于基座二侧，第二滑槽设于第一滑槽外侧；所述第一滑槽起点及第二滑槽起点处分别设有一浅凹孔，所述第一及第二轴动压缩装置分别嵌入第一及第二滑槽中。
所述烘碗机，其特征在于，所述导气槽的连通分歧管上设有数个通孔。
所述烘碗机，其特征在于，其还可包括热风回收管，设于所述机座后侧，距顶缘留有一间距。
本实用新型具有如下效果由于本实用新型的烘碗机在门扇下部装设有轴动压缩装置及滚轮装置，使门扇开合顺畅而稳定；又由于置放压缩装置的滑槽成转折状，使门扇开、合状态均贴置于烘碗机壁面上，因此，门扇占用空间少；由于承置架上设有滑轨，使定位扣位置可调整，以便适应不同形状及尺寸的食具烘干；由于设置了臭氧产生器，以使食具在烘干时又可消毒杀菌。
结合实施例及附图对本实用新型的特点说明如下
图1本实用新型的立体图；图2本实用新型的门扇部分的组合示意图；图3本实用新型的轴动压缩装置的动作示意图；图4本实用新型的顶视图；图5图4中A-A部分的剖示图；图6本实用新型的轴动压缩装置经过第一或第二滑轮装置时的组合剖示图；图7本实用新型的定位扣与滑轨部分的局部立体图；图8图7的组合侧视图；图9本实用新型的套接管及导气槽部分的侧视图；图10本实用新型的机座内部的配置图；图11本实用新型机座内部另一角度的剖示图；图12本实用新型的导气槽部分的示意图；图13本实用新型的导气槽部分的另一实施方式示意图；图14本实用新型的机座内部另一角度的剖示图；图15图14中A-A部分的剖示图。
如图1、2、3及10所示，本实用新型包括第一及第二轴动压缩装置1、1’、第一及第二滚轮装置2、2’、定位扣3、滑轨4、套接管5、导气槽6及臭氧产生器7，其中如图2、3所示，第一及第二轴动压缩装置1、1’，装设于门扇8、8’上、下双侧端角处设有的二通孔81、82内，以一圆形座11及一帽盖12并合而成，其中，圆形座11设有一中空凹槽111，其上、下侧上各设有一凸缘部112及一外钩部113，具圆弧形端面121的圆形帽盖12的上侧及外侧面上各设有内钩部122及一凸缘部123，于圆形座11的中空凹槽111内套入一压缩弹簧13，并以其外钩部113与帽盖12的内钩部122相钩制定位，使基座11的外钩部113与帽盖12的内侧壁间具有适当的游动间隙量。
如图4、5所示，第一及第二滚轮装置2、2’，装设于机座10上，第一滑槽101转折端角的通孔102上，以一上、下侧上各设有一帽头211及一对夹合钩212的转子21套入一中心设有阶梯贯通槽孔221的圆轮22中，并以转子21的夹合钩212钩制于第一滑槽101的通孔102外，又使转子21的外侧壁与圆轮22的内侧壁间具有适当的间隙量。
如图7、8、9所示，定位扣3为一矩形块体，其底侧设有一凹槽31，又一侧的前、后端各向下垂设有一对倒钩32、32’，以其凹槽31套合于承置架9的数个间距栅隔条91邻侧上，平行地设于滑轨4上，并以其倒钩爪32、32’钩住，而滑轨4上又排设有数个间距凸齿41。
如图10所示，套接管5，套设于承置架9适当处的短凸管92上，其中心设有一贯通槽孔51，其顶侧设有数个间距凸卡片52。
如图10、11所示，导气槽6设成数个连通分歧管形式，其一侧开口对应于机座10内设有的臭氧产生器7的出气口处，另一侧数个开口则对应于套接管5与承置架9的底侧。
如图12、13所示，为了依市场多样化需求所特殊设计专用于瓶、罐烘干的各式承置架9，于数个连通分歧管的导气槽6上布设数个通孔61，以可将混合有适量臭氧的热风经由通孔61向承置架9各处吹出，以均匀分布至承置架9的各角落，并可直接将热风由下至上强制吹入承置架9上所盖合的瓶、罐或筒形容器内部，以达到烘干杀菌目的。
如图14所示，在机座10后侧距顶缘适当间距位置，设有一后侧开口与电热器104形成连通空间的热风回收管100，以供溢满的热风能经由回收管100前方的开口被引入电热器104后，得以不断地循环利用热风气流，进行烘干杀菌动作，以有效节约能源消耗。
前述臭氧产生器7的功能操作如下(1)20分钟键(a)第1-3分钟马达103低速启动，臭氧产生器7启动电热器104关闭(b)第4-19分钟马达103低速启动，臭氧产生器7关闭电热器104启动(c)第20分钟马达103高速启动，臭氧产生器7关闭电热器104关闭
(d)第21分钟马达103关闭，臭氧产生器7关闭电热器104关闭，蜂鸣器警告三响(2)自动键(a)第1-3分钟马达103低速启动，臭氧产生器7启动电热器104关闭(b)第4-19分钟马达103高速启动，臭氧产生器7关闭电热器104启动，温度维持在90℃如图3、4所示，于前述机座10的第一滑槽101起点，转折点及其外侧第二滑槽101’的起点上各设有一浅凹孔105、106、107，组合时，将门扇8、8’上、下端设有的第一及第二轴动压缩装置1、1’分别嵌入机座10上、下双侧的第一及第二滑槽101、101’中。如此，当门扇8、8’受力由中间向双侧打开时，可同时带动第一及第二轴动压缩装置1、1’的圆形帽盖12于第一及第二滑槽101、101’中作360度转动而可滑动自如，当第一轴动压缩装置1后移至第一滑槽101的转折点浅凹孔106时，第一轴动压缩装置1受其内压缩弹簧13的弹性推力同时推压圆形帽盖12进入浅凹孔106中作为轴心转换支点，并以其本身具上、下缓冲弹性与圆形帽盖12以圆弧形端面121与第一及第二滑槽101、101’作点接触，并配合该第一轴动压缩装置1其帽盖12的凸缘部124相继与第一及第二滚轮装置2、2’的圆轮22接触而促使其跟着转动，以可轻易地引导第一及第二轴动压缩装置1、1’顺畅地定位转折一适当角度，而可使之同时分别通过第一及第二滑槽101、101，前端的转折部101A、101A’以进入共后端的平直部101B、101B’进行至终点108、109完成位移的行程。同理；当门扇8、8’受力由双侧向中间关闭时，会使第一及第二轴动压缩装置1、1’同时由第一及第二滑槽101、101’后端的平直部101B、101B’前进至转折部101A、101A’处，亦藉由第一转动压缩装置1其帽盖12的凸缘部123与第二滚轮装置2’的圆轮22接触而促其可跟着被转动一适当角度后，可顺畅地行进至第一滚轮装置2处，并受其受压缩弹簧13的推压进入邻侧的浅凹孔106中作为转折定点，而可轻易同时带动第一及第二轴动压缩装置1、1‘通过第一及第二滑槽101、101’的转折部101A、101’A，以可顺畅行进至起点设有的浅凹孔105、107中定位闭合住门扇8、8，以防止孩童随意开启；又因定位扣3以可调式地定位于滑轨4的凸齿41内侧，使其能与直立插置在各栅隔条91内的各式大小不同的碗盘底缘夹合住(如图1所示)；且因承置架9上所适当凸设的套接管及其间距凸卡片52得撑起瓶罐适当间距，并配合臭氧产生器7的适时功能操作及导气槽6分别进入贯通槽孔51内由上至下均匀混合臭氧同时强迫贯入瓶、罐内部，以进行完全且快速地烘干杀菌，瓶罐(如图9所示，本实施例以奶瓶A为例)及被定位扣3定位于栅隔条91内各角落上的碗盘，更因以热风回收管100得以溢满的热风可作循环利用，而较习用烘碗机更具进步性。
权利要求1.一种烘碗机，包括一基座、一壳体、一对门扇及置放碗盘用的承置架及一电热器；壳体装设于基座上，所述门扇装设于基座及壳体上，承置架及电热器设于壳体内；其特征在于，其还包括轴动压缩装置及滚轮装置；轴动压缩装置包括第一及第二轴动压缩装置；滚轮装置包括第一及第二滚轮装置；其分别设置于所述门扇上、下端及基座二侧的滑槽上，以使门扇与基座相连接并便于滑动；所述第一及第二轴动压缩装置分别由一圆形座及一帽盖并合而成，其中，圆形座设有一中空凹槽，其上、下两侧上各设有一凸缘部及一外钩部，所述帽盖上侧及外侧面上各设有一内钩部及一凸缘部，圆形座的中空凹槽内套入一压缩弹簧，并以所述外钩部与帽盖的内钩部相钩制定位；所述第一及第二滚轮装置装设于所述机座上、下两侧滑槽的通孔上，滚轮装置为一上、下端分别设有一帽头及一对夹合钩的转子，其套入一中心设有阶梯贯通槽的圆轮中，所述转子的夹合钩钩制于滑槽的通孔外，所述转子与圆轮间具游动间隙量。
2.根据权利要求1所述的烘碗机，其特征在于，其还包括定位扣；所述承置架上设有滑轨；所述定位扣为矩形块体，其底侧设有一凹槽，其一侧前、后两端各向下垂设有一对倒钩爪，以其凹槽套合于所述承置架的数个间距栅隔条邻侧上所平行设有的所述滑轨上，并以其倒钩爪钩制于滑轨的底侧，以使定位扣在滑轨上滑移。
3.根据权利要求1或2所述的烘碗机，其特征在于，所述基座内设有臭氧产生器及导气槽；所述承置架上凸设有一具贯通槽孔的套接管；所述套接管套设于所述承置架的短凸管上，其顶侧设有数个间距凸卡片；所述导气槽设成数个连通分歧管状，其一侧开口对应于所述臭氧产生器的出气口处，另一侧的数个开口分别对应于所述套接管与承置架的底侧。
4.根据权利要求1所述的烘碗机，其特征在于，所述基座的滑槽包括第一滑槽及第二滑槽，第一滑槽呈“L”型其设于基座二侧，第二滑槽设于第一滑槽外侧；所述第一滑槽起点及第二滑槽起点处分别设有一浅凹孔，所述第一及第二轴动压缩装置分别嵌入第一及第二滑槽中。
5.根据权利要求3所述的烘碗机，其特征在于，所述导气槽的连通分歧管上设有数个通孔。
6.根据权利要求1所述的烘碗机，其特征在于，其还包括热风回收管，设于所述机座后侧，距顶缘留有一间距。
专利摘要一种烘碗机，包括一基座、一壳体、一对门扇、一电热器及承置架。本实用新型在一对门扇的上、下两侧设有轴动压缩装置，配合机座滑槽上设有的滚轮装置及浅凹孔，即可使门扇进行开合动作，于承置架上各设有滑轨，滑轨上嵌设有可调位置的定位扣，承置架上凸设有一中心具贯通槽孔的套接管，套接管上设有数个间距凸出片，以可将套入的瓶体撑起适当间距，并可配合一臭氧产生器由导气槽吹入臭氧，而使瓶体内部完全烘干及杀菌。
文档编号A47L15/48GK2221936SQ9520481
公开日1996年3月13日 申请日期1995年2月28日 优先权日1995年2月28日
发明者林咏翔 申请人:允福股份有限公司