专利名称：采用改进结构导油盘的排油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及厨房机械，特别涉及一种采用改进结构导油盘的排油烟机。
图1所示为一种传统的直立式排油烟机1，主要包括一机壳11；倾斜安装于机壳11内的风箱12；在风箱12内设有风叶13并利用马达14带动旋转，以抽吸油烟；风箱12底缘设有一导油盘15，用以承接风箱12所滴落的油污，并利用一导油管16接至集油杯17；并在该导油盘15底缘装一底板18。这种传统直立式排油烟机1，虽然较之图2所示的传统卧式排油烟机2，具有防止油烟由两侧扩散的优点；但它仅在导油盘15处设有吸风口19，而该吸风口19其与炉台20之间仍有较大距离，而排油烟机1底面处无法抽吸油烟；因此仍无法充分将油烟吸除。
中国台湾实用新型第228914号揭示了一种如图3所示的排油烟机3，其主要特点为底板30中部为一略凹且不透空的平面32，四周边设有多个等距的导流口31；马达33带动风叶34旋转时所产生的吸力均匀分布在底板30上下导流口31，使底板30上下面均能抽吸油烟。但该实用新型并未揭示油污如何排除，因此未具可供产业利用性；而且底板30与机壳35间所形成的空间S过大，致使风叶34所产生的吸力分散，造成吸力不足的现象；另外，油烟由导流口31吸入机壳35内，将导致油污沾附在机壳35内壁，清洗不便。
图4、5为传统导油盘15的结构，这是一般排油烟机无法或缺的构件，其主要结构是在中间设有凸起的锥环体151，以便伸入风箱12，中央形成吸风口19，而锥环体151四周则为承接油污的盘体152；这种导油盘15的结构已沿用数十年，其缺点是仅有单一功能即承接油污，而无其他功效。
本实用新型的主要目的，在于提供一种采用改进结构导油盘的排油烟机，利用同一马达及风叶既能上、下同步抽吸油烟，且能防止油烟扩散，增进抽吸功效。
本实用新型的再一目的在于提供一种采用改进结构导油盘的排油烟机，该机应具有防止使油污沾附在机体内壁、清洗方便的功效；并使风叶吸力充分应用、达到最佳抽吸效果。
本实用新型提出一种采用改进结构导油盘的排油烟机，其包含有一机体，其底缘弯折成一油槽，而油槽底面设有集油杯；一风箱，系安装在机体内，其内设有风叶及带动风叶转动的马达；一底板，用以将机体底面封固，其底端设有第一进烟口，中央设有第二进烟口；以及一导油盘，系设于底板内缘与风箱底面之间；其特点是该导油盘包括有一上部体，其前端为盘体，盘体内设有一凸伸环状体，该环状体将盘体隔成外集油槽及内集油槽，内集油槽的中间为一透空孔；且内、外集油槽上设有若干滴油孔，另外，该盘体后侧向下延伸形成一状弧形体，且在盘体与弧形体底缘面形成一衔接槽；一下部体，其系呈状弧形体而与上部体相对称，其侧边的凸缘体恰可嵌入上部体的衔接槽内与之结合，又在与上部体透空孔相对处设有一直径较小的凸环体；利用上述构件组合而成的导油盘，在内集油槽与凸环体间形成第一吸风口，而凸环体内部透空处则形成第二吸风口；又上、下部体的延伸弧形体结合后在底端形成一抽吸口，并使该抽吸口位于底板的第一进烟口上，而第二吸风口系位于底板的第二进烟口上。
以下结合
本实用新型的实施例。
对附图的简单说明图1为传统的直立式排油烟机结构示意图。
图2为传统的卧式排油烟机结构示意图。
图3为中国台湾实用新型第228914号的结构示意图。
图4、5为传统导油盘结构示意图。
图6为本实用新型导油盘分解立体图。
图7为本实用新型导油盘组合外观图。
图8为本实用新型实施例剖视图。
图9为本实用新型使用状态图。
图10为图9的局部放大图。
如图6～9所示，本实用新型包含有一机体4，其底缘弯折成一油槽41，而油槽41底面设有集油杯42；一风箱5，系安装在机体4内，其内设有风叶51及带动风叶51转动的马达52；一底板6，用以将机体4底面封固，其底端设有第一进烟口61，中央设有第二进烟口62；以及一导油盘7，系设于底板6内缘与风箱5底面之间；其特点在于该导油盘7包括有一上部体71，其前端为盘体711，盘体711内设有一凸伸环状体712，通过该环状体712将盘体711分隔成外集油槽713及内集油槽714，内集油槽714的中间为一透空孔715；此外、内集油槽713、714上设有若干滴油孔716、717；另外，该盘体711后侧向下延伸形成一状弧形体718，且在盘体711与弧形体718底缘面形成一衔接槽719；
一下部体72，其系呈状弧形体而与上部体71相对称，其侧边的凸缘体721恰可嵌入上部体71的衔接槽719内与之结合，又在与上部体71透空孔715相对处设有一直径较小的凸环体722；利用上述构件组合而成的导油盘7，在内集油槽714与凸环体722间形成第一吸风口W1，而凸环体722内部透空处则形成第二吸风口W2；又上、下部体71、72的延伸弧形体718及721结合后在底端形成一抽吸口73，并使该抽吸口73位于底板6的第一进烟口61上，而第二吸风口W2系位于底板6的第二进烟口62上；这样，该导油盘7除可把油污引至集油杯42外，更进一步形成上、下吸风口W1、W2，具有同步轴吸油烟、提高排烟效果的功效，并可防止油污沾附机体4内壁，清洗方便。
另外，在该上部体71的延伸弧形体718靠抽吸口73处设有一油污排出口74。
本实用新型的组装及使用状态如图7-10所示；本实用新型的上、下部体71、72系由塑料注塑成型，而上部体71利用其衔接槽71 9与下部体72嵌套组合的导油盘7系置于风箱5底缘面，与传统的导油盘15组装方式相同；但本实用新型的导油盘7其延伸弧形体718、721所形成的抽吸口73系位于底板6的第一进烟口61上，如图10放大图所示，因一般底板的进烟口在冲压成型时其周缘即向上凸伸形成喇叭状；故可利用底板6第一进烟口61周边的凸缘体611嵌入抽吸口63内缘，使其稳因定位，并防止附着在延伸弧形体721内壁面的油污泄漏；这样，即为图9的使用状态。本实用新型的导油盘7与图4、5的传统导油盘15的构造和功能有很大的不同；即该导油盘7有二个吸风口W1、W2，而第一吸风口W1是通过延伸弧形体使其抽吸口73延伸至机体4底缘，使其更贴近炉台8，并可利用同一风叶51所产生的吸力，由第一吸风口W1同步吸取底部的油烟，而第二吸风口W2吸取上升的油烟，从而使排油烟机的抽吸效果充分发挥，以防油烟扩散。另外，该延伸弧形体除了具有吸取底部油烟的功能外，也具有传统导油管16的功能，可将盘体711之内、外集油槽714、713所承接的油污，经排出口74排至机体4底缘的油槽41内，然后再由注入口43流入集油杯42内；因此，延伸弧形体718、721组合后，兼具向上抽吸油烟、向下排除油污的双重功效；该延伸弧形体的弯曲弧度及长度可根据机体4的造型而设计。
本实用新型具有下述优点1.本实用新型的排油烟机导油盘系由塑料注塑成上、下部体71、72，然后再予组装，使其同时具有第一、第二吸风口W1、W2，并利用向下延伸弧形体使第一吸风口W1的抽吸口73延伸至机体4底缘，利用同一马达52及风叶51即能上下同步抽吸油烟，一物两用；且能防止油烟扩散，提高抽吸功效。
2.与中国台湾实用新型第228914号相比，本实用新型在抽吸过程中，油烟仅局限在导油盘7内缘而不会沾附在机体4内壁，清洗方便；而且油烟系直径由第一、二吸风口W1、W2抽吸，能充分适用风叶之吸力，达到最佳抽吸效果。
3.本实用新型组装方便，拆卸清洗方便，并已达实施阶段。
上述附图及说明仅为本实用新型的较佳实施例，熟悉本技术领域的人士可根据本实用新型作种种修饰或等效变化，但仍应包括在所附权利要求的范围之内。
权利要求1.一种采用改进结构导油盘的排油烟机，其包含有一机体，其底缘弯折成一油槽，而油槽底面设有集油杯；一风箱，系安装在机体内，其内设有风叶及带动风叶转动的马达；一底板，用以将机体底面封固，其底端设有第一进烟口，中央设有第二进烟口；以及一导油盘，系设于底板内缘与风箱底面之间其特征在于，该导油盘包括有一上部体，其前端为盘体，盘体内设有一凸伸环状体，该环状体将盘体隔成外集油槽及内集油槽，内集油槽的中间为一透空孔；且内、外集油槽上设有若干滴油孔，另外，该盘体后侧向下延伸形成一状弧形体，且在盘体与弧形体底缘面形成一衔接槽；一下部体，其系呈状弧形体而与上部体相对称，其侧边的凸缘体恰可嵌入上部体的衔接槽内与之结合，又在与上部体透空孔相对处设有一直径较小的凸环体；利用上述构件组合而成的导油盘，在内集油槽与凸环体间形成第一吸风口，而凸环体内部透空处则形成第二吸风口；又上、下部体的延伸弧形体结合后在底端形成一抽吸口，并使该抽吸口位于底板的第一进烟口上，而第二吸风口系位于底板的第二进烟口上。
2.如权利要求1所述采用改进结构导油盘的排油烟机，其特征在于，所述上部体的延伸弧形体靠抽吸口处设有一油污排出口。
专利摘要一种采用改进结构导油盘的排油烟机，主要包括一机体、风箱、风叶、马达、底板、导油盘等；其特征在于该导油盘系由上部体与下部体组装而成，使其形成二个吸风口，其中第一吸风口在盘体后侧向下延伸形成弧状体，以使其抽吸口延伸至机体底缘；这样，利用同一马达及风叶既能上、下同步抽吸油烟；且能防止油烟扩散，增进抽吸功效。
文档编号B08B15/04GK2244968SQ95211800
公开日1997年1月15日 申请日期1995年5月23日 优先权日1995年5月23日
发明者许耀宗 申请人:万铨企业股份有限公司