专利名称：输变电设备自动绝缘清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及清洗机机械领域，特别是一种可以对输、变电设备进行清洗的一种机械构造。
电气设备污秽是电气安全运行的天敌，每年因电气设备污秽而导致跳闸、污闪造成大面积停电事故屡有发生，为保证电气设备安全运行，必须定期对电气设备进行清洗。而电气设备清洗是电力工人的一种繁重而又极其危险的劳动，每次清洗因设备停电给发、供电企业及社会带来的直接和间接经济接损失非常巨大。
本实用新型的目的在于设计一种可手持对输变电设备进行清洗，免除了登高攀扶的危险、提高工作效率、减轻劳动量，消除在清洗中因登高或触电而造成的人身、设备事故，同时能够带电清洗，避免因设备停电而造成的直接和间接经济损失。
本实用新型技术方案是小型发电机组连接带主动电机和油泵电机的动力盒，动力盒内的电机主轴与传动轴榫连接，传动轴上镶有轴承，轴承镶入操作杆内壁，操作杆通过连接管可与另一操作杆连接，使操作杆可任意调节长度，两操作杆内的传动轴也采取榫连接，操作杆顶端装有可拆卸式万向盒或直接换装单向旋转横直三向刷，双向旋转横直双向刷，凹凸型刷，平型刷、锥型刷等，动力盒内的喷液泵经喷液管与喷液嘴相连接。
操作杆顶部的万向盒内的软轴一端经软轴方头和连接螺帽与传动轴相连，另一端连接短轴，短轴外镶有轴承，嵌入球头中，球头上的托板通过一拉紧螺钉固定。
单向旋转横直三向刷主轴上有横刷毛，顶部有六角板，其上装有上刷毛和下刷毛。双向旋转横直双向刷的横刷杆上有刷毛，横刷杆与伞齿轮轴相接，伞齿轮组置于变向盒中，通过锁紧螺钉与操作杆连接，直刷板为三角形，其上植有刷毛。
凹凸型刷杆上植有与瓷绝缘凹凸相吻合的凹凸型刷毛，锥形刷为锥状，其上植有锥形刷毛，清洗时操作者可根据各种不同清洗对象换装各种刷头。
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型操作杆连接示意图图3为变向盒结构图图4为单向旋转横直三向刷示意图图5为双向旋转横直双向刷示意图图6为凹凸型刷示意图图7为平型刷示意图图8为锥形刷示意图图中1便携式发电机、2动力盒、3操作杆、4传动轴、5喷液管、6连接套、7喷液嘴、8主轴凹槽、9传动轴连接榫、10电机主轴、11双向旋转横直双向刷、12单向旋转横直三向刷、13凹凸型刷、14主电机、15轴承、16锁紧螺钉、17储液罐、18喷液泵、19电机开关、20喷液泵开关、21喷液弯管、22紧固螺钉、23喷液管连接头、24连接方孔、25万向盒体、26连接螺丝、27软轴方头、28连接螺帽、29软轴、30托板、31球头、32轴承、33短轴、34、拉紧螺杆、35刷头主轴、36横刷毛、37上刷毛、38六角板、39下刷毛、40变向盒、41伞齿轮、42锁紧螺丝、43横向刷轴、44横向刷毛、45直刷三角板、46直刷毛、47凹凸形刷毛、48平型刷毛、49锥形刷毛、50锥形刷
以下结合附图介绍本实用新型的技术内容及其实施方法便携式发电机组1发电直接供给动力盒2，动力盒2内部装有电动机14，电动机14主轴10顶部开有主轴凹槽8，传动轴4顶部有连接榫9，两者用榫槽插入方式硬连接。传动轴4外壁装有轴承15，轴承15镶入操作杆3内壁，操作杆3与动力盒2通过螺栓16紧固连接，从而实现了动力盒2与操作杆3，传动轴4与电动机14的可靠连接，以保证电机主轴带动传动轴4高速运转。在动力盒2内还装有储液罐17和喷液泵18，喷液管5在动力盒2内与喷液泵18相连，并敷设于操作杆3的外壁，经每一节连接头23与末节操作杆上的喷液嘴7相连。
动力盒2上装有两组开关19、20，开关19控制主电动机，开关20控制喷液泵。
为了适合不同电压等级的要求，操作杆3、传动轴4和喷液管5每节都做成一个整体，且各种规格尺寸均相同，拆装很方便。每一节传动轴4上均装有轴承15且镶入操作杆3的内壁。传动轴4一端做成连接槽，另一端做成连接榫，分别和另一节的传动轴形成榫槽插入方式硬连接，连接后，两节外部操作杆3形成对接，利用连接管6，锁紧螺栓22将对接的两操作杆3锁紧，保证对接后不弯曲。传动轴4头部开有方孔24，用以连接各种不同形状、不同功能的清洗刷。每一节喷液管5均敷设在操作杆外壁，采用喷液管连接头23连接。在连接管6处喷液管制成弯管21保证喷液管拆装方便。
操作杆3、传动轴4均选用环氧树脂材料制成，质轻、抗弯抗扭力强，且传动轴4镶于操作杆3内，与操作杆3形成整体，增强抗弯抗扭能力，连接管6用聚四氟乙烯制成，抗弯力强。上述材料具有很高的绝缘性能，能满足10千伏至500千伏各电压等级的电气绝缘要求。
万向盒25由工程尼龙压铸而成，下端与操作杆3连接且通过连接螺丝26锁紧。盒内有软轴29、球头31、托板30、拉紧螺丝34和短轴33。软轴29一端连接传动轴4，另一端连短轴33，短轴33的外壁装有轴承32且与球头31内壁紧配合，托板30上有圆孔，盒体25上表面有圆槽，球头31可在圆槽内自由转动，当调整的方向适合工作需要时，旋紧拉紧螺杆34，使托板30上提，托板30抵紧球头31，可使球头31定位。反之，旋松螺杆34，则可调整短轴33的方向。短轴33头部可连接各种功能的清洗刷。
单向旋转横直三向刷适用于电力线路XWP型绝缘瓷瓶的清洗。刷头主轴35由工程尼龙压铸而成，可与传动轴4或短轴33相连，其上植有横刷毛36，下端连有直刷六角板38，横刷毛36用以清洗绝缘瓷瓶第三、第四瓷面。六角板38用工程尼龙压铸成，其上植直向刷毛37，用以清洗第二瓷面，其下植有直向刷毛39，用以清洗第一瓷面。
双向旋转横直双向刷适用于电力线路XP型绝缘瓷瓶的清洗。变向盒40由铝合金压铸而成，下部与操作杆3相连并通过锁紧螺丝42锁紧。内部装有一对伞齿轮41，主动齿轮与传动轴4相连，从动齿轮上的从动轴，经过变向的横向力驱动带横向刷毛44的横刷轴43转动，未经变向的直向力驱动带直刷毛46的直刷三角板45转动。
横向刷轴43用工程尼龙压铸而成，一端与从动轴相连，上面植有凹凸形刷毛47，用于清洗第二瓷面。
直刷三角板45用工程尼龙压铸成，与传动轴4相连，一面向下植有刷毛46，用以清洗第一瓷面。
凹凸型刷毛47、平型刷毛48、锥型刷毛49等清洗刷适用于发电厂、变电所电气设备的清洗。由于发电厂、变电所各种电气设备瓷绝缘外形均呈凹凸形，所以清洗刷47做成凹凸形，用于瓷绝缘表面干扫或清洗。平型刷48主要用于变压器、开关柜等电气设备的平表面的干扫或清洗，锥型刷毛49主要用于变压器散热片等电气设备隙缝地方的清洗。以上四种清洗刷均与万向盒短轴33相连，能十分方便的调换使用。
本实用新型有以下优点1、轻巧灵便，工作可靠。
操作杆、传动轴、连接管等关键部件，都采用环氧树脂或工程尼龙材料制成，轻巧灵便，工人操作时不觉得太沉，同时又具有极好的抗弯抗扭能力，达到不弯曲的目的，使工作可靠。
2、多节组合，可根据不同电压等级，不同设备高度调整操作杆长度。
操作杆、传动轴、喷液管都是由多节组合而成，方便拆装，可根据需要调整长度，如10-35千伏取一节，110-220千伏取两节等，方便工作。
3、电气绝缘性能好，消除人员触电危险，避免被清洗设备停电。
由于操作杆、传动轴、喷液管及绝缘清洗液均具有很高的电气绝缘性能，满足10-500千伏电气绝缘要求，所以在工作时，人员远离带电体，不会造成人身触电，且被清洗电气设备也不需要停电，给发、供电企业及社会带来巨大的直接经济效益和间接经济效益。
4、各种功能清洗刷灵活调换使用，增加实用性。
本清洗机具有多个不同功能的清洗刷，对于各种不同形状的设备表面均能有效清洗，且多种瓷面清洗一次完成， 仅可以提高工效，同时也使本清洗机更加实用。
本实用新型可广泛用于输、变电设备的不停电清洗，有很好的推广应用前景。
权利要求1.一种输变电设备自动绝缘清洗机，其特征在于便携发电机1给动力盒2供电，动力盒2内的电机14上的主轴10上的主轴凹槽8与传动轴4连接榫9连接，传动轴4两端镶有轴承15，轴承15镶入操作杆3内壁，操作杆3通过连接管6与另一操作杆连接，两操作杆中的传动轴采用榫连接，操作杆3端部装有可拆卸式万向盒25或直接装单向旋转横直三向刷12、双向旋转横直双向刷11、凹凸型刷13、锥形刷50、动力盒2内的喷油泵18经喷液管5与喷液嘴7连接。
2.根据权利要求1的一种输变电设备自动绝缘清洗机，其特征在于万向盒25内的软轴29一端经软轴方头27和连接螺帽28与传动轴4连接，另一端连接短轴33，短轴镶有轴承32，轴承32嵌入球头31中，球头31上的托板30上有拉紧螺杆34。
3.根据权利要求1的一种输变电设备自动绝缘清洗机，其特征在于单向旋转横直三向刷12的刷头主轴35与传动轴4榫连接，主轴35上有横刷毛36、刷头35顶部有六角板38，其上植有上刷毛37、下刷毛39。
4.根据权利要求1的一种输变电设备自动绝缘清洗机，其特征在于双向旋转横直双向刷11的横向刷轴43上有横向刷毛44横刷杆与伞齿轮41的轴相连，伞齿轮置于变向盒40中，通过锁紧螺丝42与操作杆3连接，直刷板45为三角形，其上植有直刷毛46。
5.根据权利要求1的一种输变电设备自动绝缘清洗机，其特征在于凹凸刷13上植有与绝缘凹凸吻合的凹凸型刷毛47，锥型刷50上有锥形刷毛49。
专利摘要一种输变电设备自动绝缘清洗机,它由便携式发电机组带动一动力盒。动力盒内有主电机其主轴与传动轴榫连接、传动轴外有轴承镶入操作杆内壁,操作杆通过连接套管可任意加长,两操作杆中的传动轴也采用榫连接,顶部通过万向盒、变向盒可加装各种清洗刷,用于清洗电力线路瓷绝缘及变压器瓷绝缘等。该装置可不停电清洗,减少了电力工人清洗时的登高危险,提高了清洗工作效率,是电力部门用于输电、变电设备清洗的理想清洗设备。
文档编号B08B1/00GK2287058SQ9624301
公开日1998年8月5日 申请日期1996年10月30日 优先权日1996年10月30日
发明者潘朝贤 申请人:潘朝贤