专利名称：窗帘装置(三)的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种悬挂帘装置，特别是一种可伸缩的悬挂帘装置。
目前家庭、办公室使用窗帘遮阳或装饰，已成为相当普及的现象，但对于窗帘拉启、收合方式，大都利用拉绳使窗帘开启或收合，这种窗帘只适用于百叶式窗帘或向左、右侧开启、收合的窗帘，无法适用于一片式窗帘。
本实用新型的目的是要提供一种窗帘装置(三)，它使用简便快速，且收合顺畅，避免窗帘布产生皱折、损坏等缺陷。
实用新型是这样实现的窗帘装置(三)的特点是轨道呈凹型，轨道内部设有∏型槽，∏型槽左、右端可套入拉启收合装置的外盖体、缓冲装置的外盖体，并以螺钉在轨道内表面近两侧突设有槽道内螺固；拉启收合装置包含有容置壳体、推动体、外盖体、盖体、卷筒、固定轴、弹簧、固定块和管体，其中容置壳体内部周缘设凹缘，外盖体套入凹缘，其顶端设供螺钉穿设的沉头孔凸柱，内部两侧周缘各设嵌孔凸柱，外盖体后端和嵌孔相对应处设一凸体嵌入，左侧底端的凸柱缘边突设凸边，容置壳体底、右端处各挖设缺槽，固定轴左端凸块由缺槽穿入而卡置在推动体缺口上，缺槽右端突设凸缘，推动体的推块套入缺槽，容置壳体中央凸设有供推动体套设的双凸型柱；推动体呈倒Y型，其顶部设贯穿孔，推动体左端弯弧体靠抵容置壳体左侧底端的凸柱侧边，推动体的三角体靠抵容置壳体缺槽右端突设凸缘左侧，三角体上设一缺口，三角体后端向右侧沿设有板块，板块前缘设一推块；外盖体前缘突设∏型体以嵌入轨道∏型槽左端，∏型体下适处设有和容置壳体沉头孔相对应的圆孔，外盖体后端设有和容置壳体嵌孔相对应的凸体，其近底部处设成型缺槽，固定轴的凸块经此成型缺槽内而卡固在推动体的缺口上；盖体右端布设有一个以上的挡止块，盖体中央设有十字孔，固定轴凸块穿入十字孔并卡固在凸块后端的凹槽处；卷筒内部呈T型中空筒体，并可套入凸型体，套筒左端布设有一个以上挡止块，套筒环面设W型槽道，套筒右端上、下对应处设有卡体及容置槽；凸型体内部左、右端适处各挖设圆孔，在左、右端圆孔中央处设有十字孔；套筒内部设容置空间，套筒左侧凹槽套设盖体，其右侧中心孔可穿设固定轴，套筒环面的长方形孔后端设一供铆钉穿入的孔；固定轴左端设凸块，凸块后端设凹槽，固定轴右端设一凹孔螺纹体；固定块为T型体，顶部圆体环面设一铝管套固的凹槽，圆体一端实设中心孔的螺纹体；管体为中空管体；上述各构件，以推动体的贯穿孔套入容置壳体的双凸型体上，外盖体的凸体嵌入嵌孔内并套设结合，并以镙钉穿入沉头孔、圆孔而螺固在槽道，在卷筒右端下方的容置槽设毛织片，以凸型体套入卷筒中空型体内，并以卡体固定凸型体，再将卷筒套设在套筒内，固定轴穿入套筒中心孔及凸型体的十字孔内，并使盖体套置在固定轴上，固定轴的凹槽和盖体的十字孔呈卡固固定，弹簧一端环设固定在固定轴的螺纹体，弹簧另端套固在固定体的螺纹体上，管体一端穿入固定体的中心孔、弹簧而套固在固定轴螺纹体的凹孔内，管体另端套入在轨道右端的缓冲装置左端套筒内；缓冲装置包含有容置壳体、弯月型块、转动块、凸型转动体，外盖体、套筒、凸块、弹簧，同时配合拉启收合装置的管体组装成一体，其中容置壳体内部周缘设凹缘，其顶端设沉头孔的凸柱，其内部两侧及底端各设有嵌孔的凸柱，其底端凸柱近两缘斜设凸边，容置壳体中央设凸杆及内置以斜向对应排列的弯月型体的凸圆体；弯月型体顶部设穿孔，其表面设凹槽，弯月型体底部设弧形缺口，缺口可套入加重体；转动块后端中央突设有贯穿孔的凸体，其周缘对应处设凸杆，其近周缘适处设凹陷槽，转动块前端中央突设有小斜齿轮，和凸型转动体圆体内设斜齿轮啮合；凸型转动体圆体内部凹设有斜齿轮，其圆体表面突设圆杆，圆杆上设六角形体；外盖体前缘突设∏型体，∏型体下适处设有和容置壳体沉头孔相对应的圆孔，外盖体后端设有和容置壳体嵌孔相对应的凸体，其两侧凸体中央处突设内凹孔的长方体，令凸型转动体抵挡，在外盖体前端凹孔下缘适处设有贯穿孔的凸体，凸型转动体的圆杆穿出在贯穿孔之外；套筒中央设凸型孔，外套弹簧的凸块套入凸型孔，套筒一端上下对应处设有卡体卡固，卡体两侧各设供弹簧端部穿设的缺槽；凸块一端设挡边，弹簧端部靠挡边处环设在凸块的外环面，凸块的挡边处的中心部设圆孔，凸块另端中心部设六角孔；上述各构件，先以垫体、加重体置入弯月型体的凹槽、弧形缺口内，将弯月型体以斜向对应排列至容置壳体的凸圆体内，容置壳体的凸杆套入转动块的贯穿孔内，转动块的凸杆套入以斜向对应排列的弯月型体的穿孔内，凸型转动体内部斜齿轮与转动块小斜齿轮啮合，套上外盖体，外盖体的凸体嵌入容置壳体嵌孔内，以螺钉将缓冲装置螺固在轨道右端，凸型转动体的六角形体套设在外有套筒内的设有六角孔的凸块，和管体穿套形成一体；组配时，将铝管套设在拉启收合装置的套筒和缓冲装置的套筒之外，铝管环边上具有槽道的嵌条固在固定体的凹槽上，铝管一端套固在缓冲装置，铝管另端套固在拉启收合装置之前，按压拉启收合装置右侧的推块，推动体的三角体向左移后呈现一滑道，固定轴的凸块经容置壳体的缺槽滑入，而至其推动体三角体上的缺口固定。
本实用新型的实用效果是，当窗帘布被拉一下时，利用套筒外的铆钉在其卷筒表面凹设有W型槽道由右内向左内行径，并将卷筒向左推进，使卷筒左端挡止块和盖体右端挡止块形成卡固状，使铆钉卡止在W型槽道右底端处，此时，管体呈空转状，同时再配合设在轨道右端缓冲装置左侧套筒内弹簧外径缩小，即可使窗帘呈现拉启后固定；反之再拉一下窗帘布时，卷筒表面W型槽道即随套筒外的铆钉由右外向左外行径，同时将卷筒向右移使卷筒左端挡止块和盖体右端挡止块形成分离状，使铆钉卡止在W型槽道左底端处，以使窗帘布收合，使用简便快速；在收合时，同时配合缓冲装置利用弯月型体加重体的向外离心力及其左端套筒内弹簧外径撑开，迫使其间产生阻力，使窗帘布收合速度减慢，避免窗帘布快速卷收而产生皱折、损坏。
实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
图1是本实用新型轴测图。
图2是本实用新型拉启收合装置轴测分解图。
图3是本实用新型拉启收合装置或缓冲装置和轨道结合螺固示意图。
图4是本实用新型缓冲装置轴测分解图。
图5是本实用新型缓冲装置的凸型转动体置放示意图。
图6是本实用新型缓冲装置的弯月型体置于容置壳体凸圆体内平面图。
图7是本实用新型缓冲装置转动块套入弯月型体示意图。
图8是本实用新型缓冲装置转动块小斜齿轮和凸型转动体啮合示意图。
图9是本实用新型铝管套固在固定体剖视图。
图10是本实用新型铝管和缓冲装置组装部分剖视图。
图11是本实用新型拉启收合装置推动块动作示意图。
图12是本实用新型拉启收合装置固定轴凸块卡固平面图。
图13是本实用新型拉启收合装置套筒外铆钉在W型槽道内行径示意图。
图14是本实用新型拉启收合装置套筒和盖体卡固右侧视图。
图15是本实用新型拉启收合装置卷筒和盖体卡固前视图。
图16是本实用新型缓冲装置套筒左侧视图。
图17是本实用新型缓冲装置内弹簧外径缩小示意图。
图18是本实用新型窗帘布再拉一下示意图。
图19是本实用新型拉启收合装置卷筒和盖体未卡固前视图。
图20是本实用新型缓冲装置套筒内弹簧外径撑开示意图。
参照图1、2，窗帘装置由轨道1、拉启收合装置2、缓冲装置3和窗帘布4组成，其中轨道1呈U型，轨道1内部设有∏型槽10，∏型槽10左、右端供拉启收合装置2的外盖体22、缓冲装置3的外盖体34套入，并以螺钉200在轨道1内表面近两侧突设的槽道11内螺固(如图3)；拉启装置2包含有容置壳体20、推动体21、外盖体22、盖体23、卷筒24、套筒25、固定轴26、弹簧27、固定块28、管体29组成，其中容置壳体20内部周缘设凹缘2000，供外盖体22套入，其顶端设供螺钉200穿设的沉头孔2010的凸柱201，其内部两侧周缘各设有嵌孔2020的凸柱202，使外盖体22后端和嵌孔2020相对应处设一凸体220嵌入，左侧底端的凸柱202缘边突设凸边2021，容置壳体20底、右端处各挖设缺槽203、204，缺槽203供固定轴26左端凸块260由缺槽203穿入而卡置在推动体21缺口210上，缺槽203右端突设凸缘2030，缺槽204供推动体21的推块211套入，在容置壳体20中央凸设有双凸型柱205，供推动体21套设；推动体21呈倒Y型，推动体21顶部设贯穿孔212套设在容置壳体20的双凸型柱205上，推动体21左端弯弧体213靠抵容置壳体20左侧底端的凸柱202侧边，推动体21的三角体214靠抵容置壳体20缺槽203右端突设凸缘2030左侧，三角体214上设一缺口210，三角体214后端向右侧沿设有板块2110，板块2110前缘设一推块211；外盖体22前缘突设∏型体221，以嵌入轨道1∏型槽10左端，∏型体221下适处和容置壳体20沉头孔2010相对应的圆孔222，外盖体22后端设和容置壳体20嵌孔2020相对应的凸体220，其底部处设成型缺槽223，供固定轴26的凸块261经此成型缺槽223内而卡固在推动体21的缺口210上(如图11、12)；盖体23右端布设有一个以上的挡止块230，盖体23中央设有十字孔231，供固定轴26凸块260穿入并卡固在凸块260后端的凹槽261处(如图15)；卷筒24内部呈T型中空筒体，可供凸型体244套入，卷筒24左端布设有一个以上挡止块240，套筒24环面设W型槽道241，卷筒24右端上、下对应处设卡体242及供毛织片243置入的容置槽2430，凸型体244内部左右端适处各挖设圆孔2440、2441，在左右端圆孔2440、2441的中央处设有供固定轴26穿入的十字孔2442；套筒25内部设容置空间，供卷筒24套入，套筒25左侧凹槽251供盖体23套设，其右侧中心孔252供固定轴26穿设，套筒25环面的长方形孔250后端设一供铆钉253穿入的孔2530；固定轴26左端设凸块260，凸块260后端设凹槽261，固定轴26右端设一凹孔263的螺纹体262，以供弹簧27一端270环设固定；固定块28为T型体，顶部圆体280环面设一铝管5套固的凹槽281，圆体280一端突设中心孔283的螺纹体282，供弹簧27另端271环设固定；管体29为中空管体；藉上述各构件，使推动体21的贯穿孔212套入在容置壳体20的双凸型体205上，后将外盖体22的凸柱220嵌入嵌孔2020内并套设结合，再以螺钉200穿入沉头孔2010、圆孔222而螺固在槽道11，在卷筒24右端下方的容置槽2430置设毛织片243，后以凸型体244套入卷筒24中空型体内，并利用卡体242使凸型体244固定，再将卷筒24套设在套筒25内，且以固定轴26穿入套筒25中心孔252及凸型体244的十字孔2442内，后使盖体23套置在固定轴26上，并使固定轴26的凹槽261和盖体23的十字孔231呈卡固固定，再将弹簧27一端270环设固定在固定轴26的螺纹体262(如图15)，弹簧27另端271套固在固定体28的螺纹体282上(如图10)，再以管体29一端290穿入固定体28的中心孔283、弹簧27而套固在固定轴26螺纹体262的凹孔263内，管体29另端291套入在轨道1右端的缓冲装置3左端套筒35内；缓冲装置3包含有容置壳体30、弯月型块31、转动块32、凸型转动体33、外盖体34、套筒35、凸块36、弹簧37，同时配合拉启收合装置2的管体29组装一体(如图4)，其中容置壳体裁30内部周缘设凹缘3000供外盖体34套入，其顶端设有供螺钉300穿设的沉头孔3010的凸柱301，其内部两侧及底端各设有嵌孔3020、3030的凸柱302、303，其底端凸柱303近两缘斜设凸边304，容置壳体30中央设凸杆305及其内置以斜向对应排列的弯月型31的凸圆体306；弯月型体31顶部设穿孔310，其表面设凹槽311，供垫体312置入，弯月型体31底部设弧形缺口313，供加重体314套入；转动块32后端中央突设贯穿孔3200的凸体320，其周缘对应处设凸杆321及其近周缘适处设凹陷槽322，以套入弯月型体31顶部穿孔310及容置垫体312，转动块32前端中央突设有小斜齿轮323，和凸型转动体33圆体330内设斜齿轮331啮合；凸型转动体33圆体330内部凹设有斜齿轮331，和转动块32的小斜齿轮323啮合，其圆体330表面突设圆杆332，圆杆332上设六角形体333，藉以和设在套筒35内的凸块36中心处的六角孔360形成配合而转动；外盖体34前缘突设∏型体341，以嵌入轨道1∏型槽10右端，其∏型体341下适处设有和容置壳体30沉头孔3010相对应的圆孔342，外盖体34后端设有和容置壳体30嵌孔3020、3030相对应的凸体343、344，其两侧凸体343中央处突设内凹孔3450的长方体345，使凸型转动体33抵挡(如图5)，在外盖体34前端凹孔3450下缘适处设有贯穿孔3460的凸体346，供凸型转动体33上有六角形体333的圆杆332穿出在贯穿孔3460之外；套筒35中央设凸型孔350，凸型孔350内供外套有弹簧37的凸块36套入，并利用套筒35一端上下对应处设有卡体351卡固，卡体351两侧各设缺槽352，供弹簧37的端部370穿设；凸块36一端设挡边360，使弹簧37的端部370靠挡边360处环设在凸块36的外环面，凸块36的挡边360处的中心部设圆孔361，凸块36另端中心部设六角孔362，和凸型转动体33的六角形体333配合；由上述构件，先以垫体312、加重体314置入弯月型31的凹槽311、弧形缺口313内(如图6)，并将弯月型体31以斜向对应排列至容置壳体30的凸圆体306内(如图7)，再使容置壳体30的凸杆305套入转动块32的贯穿孔3200内，同时使转动块32的凸杆321套入以斜向对应排列的弯月型体31的穿孔310内(如图7)，后使凸型转动体33内部斜齿轮331和转动块32小斜齿轮323形成啮合(如图8)，套上外盖体34，并使外盖体34的凸体343、344嵌入容置壳体30嵌孔3020、3030内，且以螺钉300将缓冲装置3螺固在轨道1槽道10右端(如图3)，再使凸型转动体33的六角形体333套入在套筒35内设有六角孔362的凸块36，和管体29穿套形成一体(如图10)；组配时，将铝管5套设在拉启收合装置2的套筒25和缓冲装置3的套筒35之外，并使铝管5环边上具有槽道50的嵌条51套固在固定体28的凹槽281上(如图9)，再将铝管5一端52套固在缓冲装置3(如图10)，后将铝管5另端53套固在拉启收合装置2之前(如图19)，再按压拉启收合装置2右侧的推块211，使推动体21的三角体214向左移后呈现一滑道(如图11)，使固定轴26的凸块260经容置壳体20的缺槽203滑入至其推动体21三角体214上的缺口210固定即可(如图12)；当需拉一下窗帘布4时，利用套筒25外的铆钉253在卷筒24表面凹设有W型槽道241由右内向左内行径(如图13)，并将其内套有凸型体244且借助毛织片243接触摩擦力的卷筒24向左旋转推进，使卷筒24左端挡止块240的盖体23右端挡止块230形成卡固状(如图14)，使铆钉253卡止在W型槽道241右底端2410处(如图15)，此时，管体29则呈空转状态，同时再配合设在轨道1右端缓冲装置3左侧套筒35内弹簧37外径缩小(如图16、17)，即可使窗帘布4呈现拉启后固定；反之。再拉一下窗帘布4时(如图18)，则拉启收合装置2的卷筒24表面W型槽道241随着套筒25外铆钉253由右外向左外行径(如图13)，同时将其内套有凸型体244且借助毛织片243接触摩擦力的卷筒24向右旋转后移，使卷筒24左端挡止块240的盖体23右端挡止块230形成分离状，使铆钉253卡止在W型槽道241左底端2411处(如图19)，同时配合缓冲装置2利用弯月型体31加重体314的向外离心力及其左端套筒35内弹簧37外径撑开时，迫使其间产生阻力(如图20)，使窗帘布4收合速度减慢，免于窗帘布4快速卷收而产生皱折、毁损。
权利要求1.一种窗帘装置(三)，包括轨道和窗帘，其特征在于a、轨道呈凹型，轨道内部设有∏型槽，∏型槽左、右端可套入拉启收合装置的外盖体、缓冲装置的外盖体，并以螺钉在轨道内表面近两侧突设有槽道内螺固；b、拉启收合装置包含有容置壳体、推动体、外盖体、盖体、卷筒、固定轴、弹簧、固定块和管体，其中容置壳体内部周缘设凹缘，外盖体套入凹缘，其顶端设供螺钉穿设的沉头孔凸柱，内部两侧周缘各设嵌孔凸柱，外盖体后端和嵌孔相对应处设一凸体嵌入，左侧底端的凸柱缘边突设凸边，容置壳体底、右端处各挖设缺槽，固定轴左端凸块由缺槽穿入而卡置在推动体缺口上，缺槽右端突设凸缘，推动体的推块套入缺槽，容置壳体中央凸设有供推动体套设的双凸型柱；推动体呈倒Y型，其顶部设贯穿孔，推动体左端弯弧体靠抵容置壳体左侧底端的凸柱侧边，推动体的三角体靠抵容置壳体缺槽右端突设凸缘左侧，三角体上设一缺口，三角体后端向右侧沿设有板块，板块前缘设一推块；外盖体前缘突设∏型体以嵌入轨道∏型槽左端，∏型体下适处设有和容置壳体沉头孔相对应的圆孔，外盖体后端设有和容置壳体嵌孔相对应的凸体，其近底部处设成型缺槽，固定轴的凸块经此成型缺槽内而卡固在推动体的缺口上；盖体右端布设有一个以上的挡止块，盖体中央设有十字孔，固定轴凸块穿入十字孔并卡固在凸块后端的凹槽处；卷筒内部呈T型中空筒体，并可套入凸型体，套筒左端布设有一个以上挡止块，套筒环面设W型槽道，套筒右端上、下对应处设有卡体及容置槽；凸型体内部左、右端适处各挖设圆孔，在左、右端圆孔中央处设有十字孔；套筒内部设容置空间，套筒左侧凹槽套设盖体，其右侧中心孔可穿设固定轴，套筒环面的长方形孔后端设一供铆钉穿入的孔；固定轴左端设凸块，凸块后端设凹槽，固定轴右端设一凹孔螺纹体；固定块为T型体，顶部圆体环面设一铝管套固的凹槽，圆体一端实设中心孔的螺纹体；管体为中空管体；上述各构件，以推动体的贯穿孔套入容置壳体的双凸型体上，外盖体的凸体嵌入嵌孔内并套设结合，并以镙钉穿入沉头孔、圆孔而螺固在槽道，在卷筒右端下方的容置槽设毛织片，以凸型体套入卷筒中空型体内，并以卡体固定凸型体，再将卷筒套设在套筒内，固定轴穿入套筒中心孔及凸型体的十字孔内，并使盖体套置在固定轴上，固定轴的凹槽和盖体的十字孔呈卡固固定，弹簧一端环设固定在固定轴的螺纹体，弹簧另端套固在固定体的螺纹体上，管体一端穿入固定体的中心孔、弹簧而套固在固定轴螺纹体的凹孔内，管体另端套入在轨道右端的缓冲装置左端套筒内；c、缓冲装置包含有容置壳体、弯月型块、转动块、凸型转动体，外盖体、套筒、凸块、弹簧，同时配合拉启收合装置的管体组装成一体，其中容置壳体内部周缘设凹缘，其顶端设沉头孔的凸柱，其内部两侧及底端各设有嵌孔的凸柱，其底端凸柱近两缘斜设凸边，容置壳体中央设凸杆及内置以斜向对应排列的弯月型体的凸圆体；弯月型体顶部设穿孔，其表面设凹槽，弯月型体底部设弧形缺口，缺口可套入加重体；转动块后端中央突设有贯穿孔的凸体，其周缘对应处设凸杆，其近周缘适处设凹陷槽，转动块前端中央突设有小斜齿轮，和凸型转动体圆体内设斜齿轮啮合；凸型转动体圆体内部凹设有斜齿轮，其圆体表面突设圆杆，圆杆上设六角形体；外盖体前缘突设∏型体，∏型体下适处设有和容置壳体沉头孔相对应的圆孔，外盖体后端设有和容置壳体嵌孔相对应的凸体，其两侧凸体中央处突设内凹孔的长方体，令凸型转动体抵挡，在外盖体前端凹孔下缘适处设有贯穿孔的凸体，凸型转动体的圆杆穿出在贯穿孔之外；套筒中央设凸型孔，外套弹簧的凸块套入凸型孔，套筒一端上下对应处设有卡体卡固，卡体两侧各设供弹簧端部穿设的缺槽；凸块一端设挡边，弹簧端部靠挡边处环设在凸块的外环面，凸块的挡边处的中心部设圆孔，凸块另端中心部设六角孔；上述各构件，先以垫体、加重体置入弯月型体的凹槽、弧形缺口内，将弯月型体以斜向对应排列至容置壳体的凸圆体内，容置壳体的凸杆套入转动块的贯穿孔内，转动块的凸杆套入以斜向对应排列的弯月型体的穿孔内，凸型转动体内部斜齿轮与转动块小斜齿轮啮合，套上外盖体，外盖体的凸体嵌入容置壳体嵌孔内，以螺钉将缓冲装置螺固在轨道右端，凸型转动体的六角形体套设在外有套筒内的设有六角孔的凸块，和管体穿套形成一体；d、组配时，将铝管套设在拉启收合装置的套筒和缓冲装置的套筒之外，铝管环边上具有槽道的嵌条固在固定体的凹槽上，铝管一端套固在缓冲装置，铝管另端套固在拉启收合装置之前，按压拉启收合装置右侧的推块，推动体的三角体向左移后呈现一滑道，固定轴的凸块经容置壳体的缺槽滑入，而至其推动体三角体上的缺口固定。
专利摘要本实用新型提供了一种窗帘装置(三),由轨道、拉启收合装置、缓冲装置和窗帘布组成,轨道内设Ⅱ型槽,Ⅱ型槽中可套入拉启收合装置和缓冲装置,位于轨道下方的窗帘布因其轨道左端装设的拉启收合装置呈现出拉一下则拉启,再拉一下即使窗帘布收合,位于轨道另端的缓冲装置可使窗帘布收合速度减缓,因而达到窗帘布收合拉启方便,且不会产生皱折或损坏。
文档编号A47H5/00GK2351053SQ9822496
公开日1999年12月1日 申请日期1998年8月27日 优先权日1998年8月27日
发明者王文仁 申请人:王文仁