一种胶绵拖把的胶绵的制作方法

文档序号:1350704阅读:367来源:国知局
专利名称:一种胶绵拖把的胶绵的制作方法
技术领域
本实用新型是与胶绵拖把的胶绵有关,详而言之是指一种胶绵拖把的胶绵。
按,


图1所示者图号10所示者是显示一种胶绵拖把,该拖把10是由一固设于其底端的胶绵12用以拖理地面。由于该拖把沾水拖地时,使用者的双手并不会沾到水,且具有易操作的便利性,故其广受消费者所喜爱。
习用胶绵的制法是将液状的发泡材料灌注于模具的模穴内,以发泡一体成型。而习用的制造胶绵的模具每一模仅能产制一个胶绵,各该模具是由一左半部与一右半部固接而成,模具内具有一与胶绵断面形状相同的模穴,模具顶面沿轴向是具有一开口。制造时,模具是水平置放,将发泡材料自该开口填注于模穴内,令发泡材料于模穴内发泡,等发泡成型后,将胶绵自模具取出即可。
习用的胶绵制成后,是如图2所示,其制程上具有下述缺失胶绵12欲固设于拖把10时,须以一断面呈倒U形的夹条14夹固于其夹压部16,藉以设于拖把上。惟,发泡材料于模穴内发泡后的收缩部位恰为位于模穴开口处的该夹持部14,因此,胶绵成型后,该夹持部常因收缩之故,使得夹持部各处的壁厚不均,令夹条14夹压夹持部的各部位的夹压力不均,令胶绵易自夹条脱离、掉落。
由于该成型模具是具有合模线,因此,成型后的胶绵12的周面亦会有合模线所造成的痕迹15,并于该痕迹内产生孔隙,由于胶绵拖地时与地面的摩擦力相当大,故,胶绵即亦自该等孔隙之处开始破坏而损毁。
习用的制法,每一模具仅能产生一只胶绵,于相同的发泡制成上产能较低。
该胶绵成型后,其收缩之处(即夹持部)并不能切除修饰,使其外形相当不美观。
本案申请人有鉴于习用胶绵于制法及成品上的诸多缺失,曾创作出台湾专利第83102870号“一种自动拖把的胶绵及其制法”专利案。
上揭专利案所用的模具20,如图3所示,是一长形管体,断面形状与胶绵相同,内部为模穴。制造胶绵时,将发泡材料填注于模穴内。于发泡成型后,将已定型的发泡材料自模具取出,定型物对应于模具之端为收缩的废料部位,将二端的废料切除后,即得预定长度的胶绵,再裁切成若干胶绵成品。
所制成的胶绵22如图4所示,其优点在于其夹持部24可完成发泡成型,各部位厚度均一,受夹条夹压后,不易脱离掉落。该模具20无合模线,成型后的胶绵表面光滑,不会有合模线所造成的痕迹及孔洞,故不易毁损。其一模可制成多个胶绵,于相同的产制时间中,具有较高的产能。胶绵上无收缩之处,外形美观。
由以上说明可知,上揭专利案可大幅改进习用胶绵于制法及结构上所衍生的缺失,惟申请人并不以此为自满,仍针对该前案着力改进,并以增进胶绵的产量为目标,而有本实用新型专利案完成。
即本实用新型的主要目的在于提供一种胶绵拖把的胶绵,其结构可使胶绵于制造上具有提高产能的作用。
本实用新型一种胶绵拖把的胶绵,其特征在于,该胶绵是一长形体,其断面具有一呈预定几何形状的本体以及一连接于该本体且宽度较小的夹持部;该胶绵的周面中,其底面是为一经裁切后未具皮膜层所形成的使用面,而其余周面则为皮膜层。
为能进一步了解本实用新型的目的、特征以及所达成的功效,以上兹举本实用新型一较佳实施例,并配合图式详细说明于后,其中,图式的安排为
图1是显示胶绵拖把的结构。
图2是习用一种胶绵的立体图。
图3是另一种习用胶绵的制成模具。
图4是以图3模具所制成的胶绵。
图5是显示用以制成本实用新型较佳实施例的模具的立体图。
图6是以图5的模具所制成的胶绵半成品。
图7是本实用新型一较佳实施例的结构,为自图6的半成品所制成。
图8是图7的剖面图。
本实用新型所提供的胶绵拖把的胶绵,于制造上是将液状的发泡材料,注入模具的模穴内,待发泡材料于模穴内发泡成型以制成胶绵,其中用以装填发泡材料的模具30,如图5所示,是为一长形管状模具,内部中空形成一模穴32,该模穴32具单一横断面,其横断面的中心线二侧是呈对称形态,该模穴的横断面中具有一呈预定几何形状且具较大宽度的大径部36,于该大径部36二侧则各为一与该大径部36相连通而宽度较小的小径部38。制造胶绵时,是将模具30直立,底端封闭,将发泡材料填注于其模穴32内,复令发泡材料于模穴32内发泡,当发泡材料发泡成型后,将已定型的发泡材料沿模具30的轴向,自模穴32的开口34抽离模穴,定型的发泡材料取出后,其对应于模穴32开口34之端是为收缩的废料部位,复将废料端切除,即取得预定长度的胶绵初体,再将该预定长度的胶绵初体裁切成若干个胶绵半成品40,如图6所示。依申请人的实作物品,可切除成四个胶绵半成品40。
该胶绵半成品40的断面形状是同于模穴32的断面形状,其具有一断面呈预定几何形状(图上所示是概呈椭圆状)的体身42,以及二连接于该体身42二侧,且宽度较小的夹持部44。该胶绵半成品40因发泡成型之故,故其周面是形成一密度较高的皮膜层46。
之后再将各该胶绵半成品40自其轴向的中心线作切割,将胶绵半成品40自该体身42切开,每个胶绵半成品40即可制成二个胶绵实品50,如图7所示,制成后的各该胶绵50是具有一长形本体52以及一连接于该本体52的该夹持部44。该胶绵50的底面是为一经裁切后所形成的使用面54,如图8所示,而胶绵的周面(即二侧及顶缘)则均具有该皮膜层46。当该胶绵装设于拖把上时,即以该使用面54拖理地面。
依前揭第83102870专利案制造胶绵时,每一模具可制成四个,而将胶绵制成本实用新型的结构时,依相同的制法,每一模具可制成八个胶绵,由是可知,本实用新型的优点为在同样的作业流程下,本实用新型的结构可使胶绵的单位产量加倍增加,故可提高产能,降低产品成本。
权利要求1.一种胶绵拖把的胶绵,其特征在于,该胶绵是一长形体,其断面具有一呈预定几何形状的本体以及一连接于该本体且宽度较小的夹持部;该胶绵的周面中,其底面是为一经裁切后未具皮膜层所形成的使用面,而其余周面则为皮膜层。
专利摘要本实用新型是关于一种胶绵拖把的胶绵,该胶绵为一长形体,其断面具有一呈预定几何形状的本体以及一连结于该本体且宽度较小的夹持部;该胶绵的底面是为一经裁切后所形成的使用面,而其余周面则为皮膜层。
文档编号A47L13/20GK2349974SQ9824787
公开日1999年11月24日 申请日期1998年12月10日 优先权日1998年12月10日
发明者陈华田 申请人:陈华田
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