一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属机械加工领域，特别涉及一种极细毛发(刷毛)，如羊毛、仿羊毛等刷毛自动生产中的毛尖入模设备。
【背景技术】
[0002]在现有的毛刷生产加工中，对于刷毛的分拣是一个重要的工序，该工序从准备好的刷毛中分拣出制作毛刷所需的刷毛，将刷毛装入成形模具内，再进行后续的毛刷加工步骤。现有的刷毛分拣一般为人工操作，人为的将刷毛从料堆中摘取出来，然后放入成形模具内，但是，由于刷毛的重量很轻，工作人员不容易拿捏准确的分量，容易造成批量生产的毛刷上使用的刷毛的分量不一致，造成产品的一致性较差，为了达到较好的一致性，需要操作人员具有较好的取料经验，而且各种规格的毛刷的用料分量差别很大，即使有经验的操作人员也无法对各类毛刷所使用的刷毛分量作出准确的分取工作。所以，现有的刷毛分拣工作存在操作难度高、分拣效率低、批量产品的一致性不佳的问题。
[0003]另外，对于分拣后的刷毛通常毛尖朝下装入模具，需进行毛尖掉头，装入化妆等笔壳中才能作为产品使用，目前来说该步骤完全通过人工操作实现。
【发明内容】
[0004]鉴于现有技术存在的问题和实际生产的需要，本实用新型提供的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，可以实现羊毛或者仿羊毛等用毛的高效自动掉头入筒。
[0005]具体的，本实用新型提供的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，包括，取毛筒子和收毛平台，收毛平台上设置有束毛圈子，控圈胶轮，控圈胶轮位于束毛圈子两侧，收毛平台翻转机构，以及收毛筒。
[0006]其中，控圈胶轮优选为4个，2个为一组位于束毛圈子两侧。
[0007]优选其中2个控圈胶轮轴心连线与另外2个控圈胶轮轴心连线成角度范围为70-110 度。
[0008]平台底部设置有齿轮和皮带，以及驱动部件，带动控圈胶轮收紧和放松束毛圈子。
[0009]其中，束毛圈子优选为3圈以上，高度略低于毛刷用毛。
[0010]其中，收毛平台上设置有可通过气缸推动部件，气缸推动部件略小于束毛圈子的直径，当收毛平台180度翻转，束毛圈子垂直正对收毛筒，气缸推动部件推毛入收毛筒，再松开束毛圈子，毛发即已正常进入收毛筒。
[0011]优选方案之一设备进一步包括上模电机和下模电机，当收毛平台180度翻转后，上模电机输送收毛筒到束毛圈子下，将毛发装入收毛筒后，放松束毛圈子，气缸推动所有毛发，全部装入收毛筒，然后下模电机输送收毛筒下放收毛筒的平台。
[0012]本发明所述刷毛为极细毛发，优选羊毛或者(尼龙)仿羊毛，可用于化妆品毛刷和毛笔等技术领域，且相应类似材质的刷毛也是本发明的应用范围。
[0013]本发明各可活动的部件可通过设置适宜的电机驱动其进行工作。
[0014]上述一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备相对于现有技术的有点包括:
[0015](1)实现质地轻而细的刷毛的自动毛刷毛尖自动掉头，具有效率高，精准度高等特点，相对人工处理大大节约成本。
[0016](2)通过优选的气缸推动部件，可以精准的控制自动掉头进入到收毛筒内，刷毛不乱，不倒，可以完全自动化进行。
[0017](3)本设备用户操作方便，工艺简单，可以产业化生产。
【附图说明】
[0018]图1为本发明优选一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备立体示意图。
[0019]图2为本发明优选一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备上视图。
[0020]图3为本发明优选一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备的平台翻转机构示意图。
[0021]图4为本发明优选一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备的气缸推动部件示意图。
[0022]图5为本发明优选一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备的收毛筒平台底部结构示意图。
[0023]图6为毛刷示意图。
[0024]其中，附图标记说明如下:1-毛刷毛尖自动掉头设备，2—取毛筒子，3—收毛平台，4一束毛圈子，5—控圈胶轮，6—平台翻转机构，7—收毛筒，8—控圈胶轮底部齿轮，9-气缸推动部件，10-上模电机和11-下模电机。
【具体实施方式】
[0025]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明，但是本实用新型的内容不局限于实施例。
[0026]实施例1 一种刷毛自动生广中的毛尖入板设备
[0027]如图1、2和3所示，一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，包括，取毛筒子和收毛平台，收毛平台上设置有束毛圈子，控圈胶轮，控圈胶轮位于束毛圈子两侧，收毛平台翻转机构，以及收毛筒。
[0028]其中，控圈胶轮优选为4个，2个为一组位于束毛圈子两侧。
[0029]其中，2个控圈胶轮轴心连线与另外2个控圈胶轮轴心连线成角度范围为
[0030]平台底部设置有齿轮和皮带，以及驱动部件，带动控圈胶轮收紧和放松束毛圈子。
[0031]实施例2 —种刷毛自动生广中的毛尖入板设备
[0032]如图1、2、3和4所示，实施例1的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备进一步包括收毛平台上设置有可通过气缸推动部件，气缸推动部件略小于束毛圈子的直径，当收毛平台翻转，束毛圈子垂直正对收毛筒时，气缸推动部件推毛入收毛筒，再松开束毛圈子，毛发即已正常进入收毛筒。
[0033]实施例3 —种刷毛自动生广中的毛尖入板设备
[0034]如图1、2、3、4和5所示，，实施例1的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备进一步包括上模电机和下模电机，当收毛平台180度翻转后，收毛筒升起，将毛发装入收毛筒后，放松束毛圈，气缸推动所有毛发，全部装入收毛筒。
[0035]实施例4毛刷毛尖自动掉头入同
[0036]采用实施例1、2和3的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，包括以下工艺:
[0037](1)取毛筒子取毛，放入收毛平台设置的束毛圈子，控圈胶轮通过底部齿轮运动收紧束毛圈子中的刷毛；
[0038](2)平台翻转机构驱动平台实现180度翻转；
[0039](3)束毛圈子正对收毛筒，通过气缸推动部件推毛入收毛筒，再松开束毛圈子，毛发即已正常进入收毛筒。
[0040]优选方案之一收毛平台上设置有可通过气缸推动部件，气缸推动部件略小于束毛圈子的直径，当平台翻转，束毛圈子垂直正对收毛筒时，气缸推动部件推毛入收毛筒，再松开束毛圈子，毛发即已正常进入收毛筒。
[0041]优选方案之一设备进一步包括上模电机和下模电机，当收毛平台180度翻转后，上模电机输送收毛筒到束毛圈子下，将毛发装入收毛筒后，放松束毛圈子，气缸推动所有毛发，全部装入收毛筒，然后下模电机输送收毛筒下放收毛筒的平台。
[0042]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，其特征在于，包括，取毛筒子和收毛平台，收毛平台上设置有束毛圈子，控圈胶轮，控圈胶轮位于束毛圈子两侧，收毛平台翻转机构，以及收毛筒。2.根据权利要求1所述的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，其特征在于:所述控圈胶轮为4个，2个为一组位于束毛圈子两侧。3.根据权利要求2所述的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，其特征在于:所述其中2个控圈胶轮轴心连线与另外2个控圈胶轮轴心连线成角度范围为70-110度。4.根据权利要求1所述的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，其特征在于:所述平台底部设置有齿轮和皮带，以及驱动部件，带动控圈胶轮收紧和放松束毛圈子。5.根据权利要求1所述的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，其特征在于:束毛圈子为3圈以上。6.根据权利要求1所述的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，其特征在于:所述收毛平台上设置有可通过气缸推动部件，气缸推动部件略小于束毛圈子的直径，当平台180度翻转，束毛圈子垂直正对收毛筒。7.根据权利要求1所述的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，其特征在于:取毛筒子和收毛筒直径为2mm-30mm，圆筒0.08 mm -0.15 mm的钢皮筒。8.根据权利要求1所述的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，其特征在于:包括上模电机和下模电机，当收毛平台180度翻转后，上模电机输送收毛筒到束毛圈子下，将毛发装入收毛筒后，放松束毛圈子，气缸推动所有毛发，全部装入收毛筒，然后下模电机输送收毛筒下放收毛筒的平台。9.根据权利要求1所述的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，其特征在于:所述刷毛为羊毛或者仿羊毛。
【专利摘要】本实用新型提供了一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备，包括，取毛筒子和收毛平台，平台上设置有束毛圈子，控圈胶轮，控圈胶轮位于束毛圈子两侧，平台翻转机构，以及收毛筒。本实用新型的一种刷毛自动生产中的毛尖入模设备可解决质地轻而细的羊毛或者仿羊毛的自动掉头入筒，具有自动化程度高，筛选精度高等优点，大幅降低人工成本，工艺简单，易操作。
【IPC分类】A46D3/00
【公开号】CN205040910
【申请号】CN201520453524
【发明人】罗永宁
【申请人】广东利美实业有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年6月26日