玩具搭建元件的制作方法

本发明涉及积木玩具领域，尤其涉及一种玩具搭建元件。

背景技术：

当前积木玩具作为一种用于激发孩子的想象力和创造力的益智类玩具而广受人们的喜爱。现有的积木玩具主要是通过一个积木块上突出的圆柱和另一个积木块的收容槽卡扣配合以实现两个积木块连接。这种卡扣方式连接不够紧密，积木块之间容易脱落，影响用户的体验和乐趣。部分积木玩具采用专用螺栓组件将两个积木块连接，以保障积木块之间连接的紧密性，但这种连接方式会使积木块之间组装过程复杂化，增加组装难度，而且组装和/或拆装过程中需采用特定的拆装工具，影响用户体验和乐趣。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有积木玩具的积木块之间连接不够紧密或组装过程复杂的不足，提供一种玩具搭建元件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玩具搭建元件，包括元件本体和第一连接件；

所述元件本体包括支承盘和设置在所述支承盘上的支承柱；

所述第一连接件包括左侧板、右侧板、后侧板、底板和顶板；所述底板 设置在所述支承柱上；

所述左侧板、右侧板、后侧板、底板和顶板配合以形成一容置槽，所述容置槽与所述后侧板相对的一面设有开口；所述容置槽包括盘槽和柱槽；所述柱槽上设有相互匹配的限位卡凸或限位卡槽。

优选地，所述支承盘上设有n*m个连接孔，n和m为大于2的整数。

优选地，所述连接孔呈圆形或十字形。

优选地，圆形的连接孔的至少一端设有限位凹缘。

优选地，所述顶板包括顶板左部、顶板后部和顶板右部，所述顶板左部、顶板后部和顶板右部的内侧壁界定出所述柱槽；所述顶板左部和所述顶板右部内侧壁上相对位置设有一组所述限位卡凸或限位卡槽。

所述顶板左部和所述顶板右部上的所述限位卡凸或限位卡槽到所述后侧板的距离为所述左侧板或所述右侧板边长的一半。

优选地，所述顶板左部和所述顶板右部上各设有一条状槽；所述条状槽与所述容置槽开口的方向平行，并设置在靠近所述限位卡凸或限位卡槽的位置。

优选地，所述顶板左部、顶板后部和顶板右部的内侧壁边缘上设有第一倒角。

优选地，所述顶板、左侧板、右侧板和底板的内壁上各设有至少一根紧固筋；所述紧固筋与所述容置槽开口的方向平行。

优选地，所述紧固筋远离所述后侧板的一端设有倒斜角。

本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明所提供的玩具搭建元件结构简单，通过设置在元件本体上第一连接件与其他玩具搭建元件配合，组装过程简单方便，无需使用特定组装工具。第一连接件上设有容置槽，并且其 上设有限位卡凸或限位卡槽，有利于保障第一连接件与其他玩具搭建元件连接的紧密性，避免玩具搭建过程中相互脱落，有利于提高用户体验。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明一实施例中玩具搭建元件的一立体图。

图2是图1所示玩具搭建元件的主视图。

图3是图1所示玩具搭建元件的俯视图。

图4是图1所示玩具搭建元件的仰视图。

图5是图4中a-a线的剖面图。

图6是设有第二连接件的另一玩具搭建元件的示意图。

图中：10、元件本体；11、支承盘；12、支承柱；13、连接孔；131、限位凹缘；20、第一连接件；21、左侧板；22、右侧板；23、后侧板；24、底板；25、顶板；251、顶板左部；252、顶板右部；253、顶板后部；254、第一倒角；255、倒圆角；26、条状槽；261、形变薄壁；27、紧固筋；271、倒斜角；30、容置槽；31、盘槽；32、柱槽；41、限位卡槽；42、限位卡凸；50、第二连接件；51、连接盘；52、连接柱；521、第二倒角；53、连接本体。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

图1-图5示出本发明一实施例中的玩具搭建元件。该玩具搭建元件包括采用硬质塑料注塑成型的元件本体10和第一连接件20。

如图1、图2和图5所示，元件本体10包括一体成型的支承盘11和设置在支承盘11上的支承柱12。其中，支承盘11上设有n*m个连接孔13，n和m为大于2的整数。本实施例中，n和m均为3，使得支承盘11呈正方形设置；并且，元件本体10和第一连接件20所构成的玩具搭建元件整体上呈正方体，在多个玩具搭建元件搭建过程中避免因各边长不一致而影响玩具搭建的顺利进行，有利于提高用户体验。

进一步地，连接孔13呈圆形或十字形，通过呈圆形或十字形的连接孔13，可与其他玩具搭建元件(如连接销)配合，以满足用户体验。具体地，连接孔13的至少一端设有限位凹缘131；用于与连接销上的限位凸缘(图中未示出)配合，在连接销插入连接孔13时，限位凸缘没入限位凹缘131内，以避免连接面凹凸不平。

如图1-图5所示，第一连接件20包括左侧板21、右侧板22、后侧板23、底板24和顶板25，且底板24设置在支承柱12。左侧板21、右侧板22、后侧板23、底板24和顶板25呈六面体结构设计，且其配合以形成一容置槽30，用于供另一玩具搭建元件配合，以实现两个玩具搭建元件的连接。可以理解地，第一连接件20上与后侧板23相对的一面上设有容置槽30的开口。本实施例中，底板24和顶板25呈正方形设置，在多个玩具搭建元件搭建时，避免因各边边长不一致而影响玩具搭建，有利于提高用户体验；并且，四个角边缘可呈弧度设计，使得第一连接件20的外形圆滑美观。

可以理解地，每一第一连接件20均可与设有第二连接件50的玩具搭建元件配合，以实现两个玩具搭建元件之间紧密配合，完成玩具搭建过程。如图6所示，该玩具搭建元件包括连接本体53和与连接本体53相连的第二连接件50；其中，第二连接件50设置在连接本体53上的连接柱52和与连接柱 52相连的连接盘51。具体地，连接盘51采用正方形设置，连接柱52可以是圆柱或四棱柱；连接盘51和连接柱52同轴并呈t形设置。该第二连接件50的连接柱52上设有限位卡槽41，且连接柱52靠近连接盘51的一端设有第二倒角521。

如图2所示，容置槽30包括用于容置连接盘51的盘槽31和用于容置连接柱52的柱槽32，呈倒t形设置，为了保障连接的紧密性，盘槽31的尺寸与第二连接件50的连接盘51的尺寸相匹配；柱槽32的尺寸与第二连接件50的连接柱52的尺寸相匹配。底板24、顶板25、左侧板21、右侧板22和后侧板23的内壁配合界定出用于容置连接盘51的盘槽31。顶板25上设有柱槽32。具体地，顶板25包括一体成型的顶板左部251、顶板后部253和顶板右部252，顶板左部251、顶板后部253和顶板右部252的内侧壁界定出用于容置连接柱52的柱槽32。本实施例中，顶板左部251和顶板右部252之间的距离与圆柱状的连接柱52的直径一致，从而使得柱槽32与连接柱52的配合更紧密，不易脱落。

两个玩具搭建元件搭建时，将其他玩具搭建元件上的第二连接件50插入本实施例中所提供的玩具搭建元件的第一连接件20的容置槽30内，组装过程简单方便，无需使得特定的组装工具。为了保障两个玩具搭建元件连接的紧密性，在第二连接件50和第一连接件20上设有卡扣组件。该卡扣组件包括相互匹配的限位卡槽41和限位卡凸42，限位卡槽41和限位卡凸42分别设置在第二连接件50和第一连接件20上。限位卡槽41与限位卡凸42相匹配，以实现第一连接件20和第二连接件50的紧密配合，从而保障两个玩具搭建元件之间连接的紧密性，避免玩具搭建过程中相互脱落。

可以理解地，两个玩具搭建元件组装时，只需对该玩具搭建元件的第一 连接件20和另一玩具搭建元件的第二连接件50施加两个方向相向的力，使限位卡槽41与限位卡凸42配合即可。在拆装两个玩具搭建元件时，只需对该玩具搭建元件的第一连接件20和另一玩具搭建元件的第二连接件50施加两个方向相反的力，使得限位卡凸42脱离限位卡槽41即可，组装和拆装过程简单，无需使用特定工具。

本实施例中，在第一连接件20的柱槽32上设有限位卡凸42；相应地，在第二连接件50的连接柱52上设有限位卡槽41，如图1、图4、图5和图6所示。具体地，第一连接件20的顶板左部251和顶板右部252内侧壁上相对位置设有一组限位卡凸42，在第二连接件50插入第一连接件20的容置槽30时，第一连接件20的顶板左部251和顶板右部252上相对设置的限位卡凸42插入第二连接件50的连接柱52上的限位卡槽41，以实现第一连接件20和第二连接件50的紧密配合，避免脱落。本实施例中，顶板左部251和顶板右部252上的限位卡凸42到后侧板23的距离为左侧板21或右侧板22边长的一半，使得第二连接件50插入到第一连接件20时，位于第一连接件20的中间位置，有利于与其他玩具搭建元件的配合。可以理解地，限位卡槽41和限位卡凸42的位置可互换。

如图1和图4所示，顶板左部251和顶板右部252上各设有一条状槽26；条状槽26与容置槽30开口的方向平行，即与第二连接件50插入容置槽30的方向平等；并设置在靠近限位卡凸42或限位卡槽41的位置，从而使得条状槽26与限位卡凸42或限位卡槽41之间形成一形变薄壁261。在第一连接件20和第二连接件50组装或分离时，形变薄壁261之间发生一定的形变，从而使限位卡凸42插入限位卡槽41或使限位卡凸42从限位卡槽41中分离。

如图1、图2、图4、图5所示，顶板25、左侧板21和右侧板22的内壁 上各设有至少一根紧固筋27；并且，紧固筋27与第二连接件50插入容置槽30的方向平行，以保障连接盘51与容置槽30连接的紧密性，避免玩具搭建元件搭建过程中脱落，影响用户体验。其中，顶板左部251、顶板右部252、左侧板21、右侧板22和后侧板23的内壁各设有一根紧固筋27；顶板左部251和顶板右部252的紧固筋27位于形变薄壁261的内侧上。

为保证第一连接件20和第二连接件50连接的紧密性，使底板24上的紧固筋27到顶板25上的紧固筋27的距离与第一连接件20的连接盘51的厚度一致，左侧板21上的紧固筋27和右侧板22上的紧固筋27之间的距离与正方形的连接盘51的边长一致，通过紧固筋27与连接盘51之间线性接触，从而使得盘槽31与连接盘51的配合更紧密，不易脱落。

如图1、图4和图5所示，紧固筋27远离所述后侧板23的一端设有倒斜角271，即紧固筋27靠近容置槽30开口的一端设有倒斜角271，以便于第二连接件50插入容置槽30。并且，顶板左部251和顶板右部252靠近柱槽32开口的位置上设有倒圆角255，以便于连接柱52插入柱槽32。

如图5、图6所示，相应地，顶板左部251、顶板后部253和顶板右部252的内侧壁边缘上设有第一倒角254。第一倒角254和第二倒角521配合，以加强第一连接件20和第二连接件50配合的紧密性。

本发明是通过上述具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换和等同替代。另外，针对特定情形或具体情况，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。