玩具搭建元件的制作方法

本发明涉及积木玩具领域，尤其涉及一种玩具搭建元件。

背景技术：

当前积木玩具作为一种用于激发孩子的想象力和创造力的益智类玩具而广受人们的喜爱。现有的积木玩具主要是通过一个积木块上突出的圆柱和另一个积木块的收容槽卡扣配合以实现两个积木块连接。这种卡扣方式连接不够紧密，积木块之间容易脱落，影响用户的体验和乐趣。部分积木玩具采用专用螺栓组件将两个积木块连接，以保障积木块之间连接的紧密性，但这种连接方式会使积木块之间组装过程复杂化，增加组装难度，而且组装和/或拆装过程中需采用特定的拆装工具，影响用户体验和乐趣。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有积木玩具的积木块之间连接不够紧密的不足，提供一种玩具搭建元件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玩具搭建元件，包括元件本体、第一连接件和第二连接件；

所述元件本体包括一体成型的第一连接臂、第二连接臂和第三连接臂；所述第一连接臂和第三连接臂平行相对设置，并与所述第二连接臂垂直；所 述第一连接件设置在所述第二连接臂上，所述第二连接件设置在所述第一连接臂上；

所述第一连接件包括连接盘和设置在所述连接盘上的连接柱；

所述第二连接件包括左侧板、右侧板、后侧板、底板和顶板；所述顶板的外表面与所述第一连接臂的内表面平齐；所述左侧板、右侧板、后侧板、底板和顶板配合以形成用于供所述第一连接件插入的容置槽；所述容置槽包括用于容置所述连接盘的盘槽和用于容置所述连接柱的柱槽；

所述连接柱上设有限位卡槽或限位卡凸，相应地，所述柱槽上设有限位卡凸或限位卡槽；所述限位卡槽与所述限位卡凸相匹配。

优选地，所述底板上设有若干成行分布的连接孔，所述连接孔的分布与所述第一连接件插入容置槽的方向相同；并且，所述底板内侧平行间隙设置两个支撑板，两个支撑板之间形成插接槽；两个支撑板与所述左侧板、右侧板、后侧板和顶板配合形成所述盘槽。

优选地，所述第一连接臂和所述第三连接臂上设有若干连接孔；所述连接孔呈圆形设置，且至少一端设有限位凹缘。

优选地，第三连接臂上可拆卸地设有一定位柱，所述定位柱与所述第二连接件的中心同轴设置。

优选地，所述顶板、左侧板、右侧板和底板的内壁上各设有至少一根紧固筋；所述紧固筋与所述第一连接件插入所述容置槽的方向平行。

优选地，所述紧固筋远离所述后侧板的一端设有倒斜角。

优选地，所述顶板包括顶板左部、顶板后部和顶板右部，所述顶板左部、顶板后部和顶板右部的内侧壁界定出所述柱槽；所述顶板左部和所述顶板右部内侧壁上相对位置设有一组所述限位卡凸或限位卡槽；所述连接柱上设有 至少一组相对设置的所述限位卡槽或限位卡凸。

优选地，所述顶板左部和所述顶板右部上各设有一条状槽；所述条状槽与所述第一连接件插入所述容置槽的方向平行，并设置在靠近所述限位卡凸或限位卡槽的位置。

优选地，所述连接柱靠近所述连接盘的一端设有第一倒角；所述顶板左部、顶板后部和顶板右部的内侧壁边缘上设有与所述第一倒角配合的第二倒角。

优选地，所述连接盘呈正方形；所述连接柱上均匀分布有四个所述限位卡槽或限位卡凸，每一所述限位卡槽或限位卡凸与所述连接盘各边中点相对设置。

本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明所提供的玩具搭建元件上设有第一连接件和第二连接件，两个玩具搭建元件搭建时，将一玩具搭建元件上的第一连接件插入另一玩具搭建元件的第二连接件的容置槽内，组装过程简单方便，无需使用特定组装工具。第一连接件的连接柱上设有限位卡槽或限位卡凸，第二连接件的柱槽上对应设有限位卡凸或限位卡槽；限位卡槽与限位卡凸相匹配，以实现第一连接件和第二连接件的紧密配合，从而保障两个玩具搭建元件之间连接的紧密性，避免玩具搭建过程中相互脱落。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明一实施例中玩具搭建元件的立体图。

图2是图1所示玩具搭建元件的俯视图。

图3是图1中a-a线的剖面图。

图4是图1中b-b线的剖面图。

图5是图1所示玩具搭建元件的主视图。

图6是图5中c-c线的剖面图。

图中：10、元件本体；11、第一连接臂；12、第二连接臂；13、第三连接臂；20、第一连接件；21、连接盘；22、连接柱；221、第一倒角；30、第二连接件；31、左侧板；32、右侧板；33、后侧板；34、底板；35、顶板；351、顶板左部；352、顶板右部；353、顶板后部；354、第二倒角；355、倒圆角；36、支撑板；361、插接槽；37、条状槽；371、形变薄壁；38、紧固筋；381、倒斜角；40、容置槽；41、盘槽；42、柱槽；50、限位卡槽；60、限位卡凸；70、连接孔；71、限位凹缘。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

图1-图6示出本发明一实施例中的玩具搭建元件。该玩具搭建元件包括元件本体10、第一连接件20和第二连接件30。如图1、图3、图5所示，元件本体10包括一体成型的第一连接臂11、第二连接臂12和第三连接臂13；其中，第一连接臂11和第三连接臂13平行相对设置，并与第二连接臂12垂直。本实施例中，第一连接臂11和第三连接臂13呈长方形设置，元件本体10呈π形；该玩具搭建元件可用于搭建人形机器人的肘部。具体地，第一连接件20设置在第二连接臂12上，第二连接件30设置在第一连接臂11上。可以理解地，该玩具搭建元件上的第一连接件20和其他玩具搭建元件的第二连接件30相互配合，可实现两个玩具搭建元件之间紧密配合，完成玩具搭建 过程。该玩具搭建元件采用硬质塑料注塑成型。

如图1-图6所示，第一连接件20包括连接盘21和设置在连接盘21上的连接柱22，连接柱22设置在元件本体10的第二连接臂12上。可以理解地，连接盘21可以采用多种形状，优选采用正方形设计；相比于圆形设计，正方形更便于识别方位；而相比于长方形或其他形状设计，正方形各边边长一致，使其四个方向具有相同结构，使得第一连接件20可以从四个方向插入第二连接件30。连接柱22可以是圆柱或四棱柱。本实施例中，连接盘21和连接柱22同轴并呈t形设置。

本实施例中，连接盘21的顶面上设有若干方位标识，在多个玩具搭建元件需按特定方向搭建时，可根据该方位标识确定方向。如图1和图2所示，连接盘21上分别设有△、□、☆、○等符号，分别表示连接盘21的四个方向；也可以采用e、w、n、s等字母来表示连接盘21的四个方向。

如图1、图3和图5所示，第二连接件30包括一体成形的左侧板31、右侧板32、后侧板33、底板34和顶板35；其中，顶板35的外表面与第一连接臂11的内表面平齐，使得该玩具搭建元件与其他玩具搭建元件配合可满足其特定功能需求，如将该玩具搭建元件与另一平齐表面上设有第一连接件20，并且该第一连接件20可旋转的玩具搭建元件配合时，该玩具搭建元件的顶板35的外表面与第一连接臂11的内表面平齐，从而使其可绕设有可旋转的第一连接件20的玩具搭建元件转动；两个玩具搭建元件的配合可满足特定功能需求，如搭建人形机器人的肘部。

进一步地，第三连接臂13上可拆卸地设有一定位柱，定位柱与第二连接件30的中心同轴设置。具体地，该定位柱可以是与第三连接臂13上的连接孔70配合的连接销，连接销略凸出第三连接臂13的内表面。在该玩具搭建 元件与另一平齐表面上设有第一连接件20，并且该第一连接件20可旋转的玩具搭建元件配合时，该定位柱相当于旋转轴，使得设有第一连接件20的玩具搭建元件设置在呈π形的元件本体10内，并可相对本实施例所提供的玩具搭建元件旋转，以满足设计需求，两者配合可构成人形机器人的肘部组件。

左侧板31、右侧板32、后侧板33、底板34和顶板35呈六面体结构设计，且其配合以形成用于供第一连接件20插入的容置槽40。可以理解地，第二连接件30上与后侧板33相对的一面上设有容置槽40的开口。本实施例中，底板34和顶板35呈正方形设置，在多个玩具搭建元件搭建时避免因各边边长不一致而影响玩具搭建，有利于提高用户体验；并且，四个角边缘呈弧度设计，使得第二连接件30的外形圆滑美观。

如图5所示，容置槽40包括用于容置连接盘21的盘槽41和用于容置连接柱22的柱槽42，呈倒t形设置，为了保障连接的紧密性，盘槽41的尺寸与连接盘21的尺寸相匹配；柱槽42的尺寸与连接柱22的尺寸相匹配。底板34、顶板35、左侧板31、右侧板32和后侧板33的内壁配合界定出用于容置连接盘21的盘槽41。顶板35上设有柱槽42；具体地，顶板35包括一体成型的顶板左部351、顶板后部353和顶板右部352，顶板左部351、顶板后部353和顶板右部352的内侧壁界定出用于容置连接柱22的柱槽42。本实施例中，顶板左部351和顶板右部352之间的距离与圆柱状的连接柱22的直径一致，从而使得柱槽42与连接柱22的配合更紧密，不易脱落。

两个玩具搭建元件搭建时，将一玩具搭建元件上的第一连接件20插入另一玩具搭建元件的第二连接件30的容置槽40内，组装过程简单方便，无需使得特定的组装工具。为了保障两个玩具搭建元件连接的紧密性，在第一连接件20和第二连接件30上设有卡扣组件。该卡扣组件包括限位卡槽50和限 位卡凸60，限位卡槽50和限位卡凸60分别设置在第一连接件20和第二连接件30上。限位卡槽50与限位卡凸60相匹配，以实现第一连接件20和第二连接件30的紧密配合，从而保障两个玩具搭建元件之间连接的紧密性，避免玩具搭建过程中相互脱落。

可以理解地，两个玩具搭建元件组装时，只需在一玩具搭建元件的第一连接件20和另一玩具搭建元件的第二连接件30上施加两个方向相向的力，使限位卡槽50与限位卡凸60配合即可。在拆装两个玩具搭建元件时，只需在一玩具搭建元件的第一连接件20和另一玩具搭建元件的第二连接件30上施加两个方向相反的力，使得限位卡凸60脱离限位卡槽50即可，组装和拆装过程简单，无需使用特定工具。

本实施例中，在第一连接件20的连接柱22上设有限位卡槽50，相应地，在第二连接件30的柱槽42上设有与限位卡槽50相匹配的限位卡凸60。具体地，第一连接件20的连接柱22上设有至少一组相对设置的限位卡槽50，第二连接件30的顶板左部351和顶板右部352内侧壁上相对位置设有一组限位卡凸60，在第一连接件20插入第二连接件30的容置槽40时，第二连接件30的顶板左部351和顶板右部352上相对设置的限位卡凸60插入第一连接件20的连接柱22上的限位卡槽50，以实现第一连接件20和第二连接件30的紧密配合，避免脱落。

进一步地，第一连接件20的连接柱22上均匀分布有四个限位卡槽50，每一限位卡槽50与正方形的连接盘21各边中点相对设置，相对两个限位卡槽50位于圆柱状的连接柱22的同一直径上。顶板左部351和顶板右部352上的限位卡凸60到后侧板33的距离为左侧板31或左侧板31边长的一半，使得第一连接件20插入第二连接件30时位于第二连接件30的中间位置，有 利于与其他玩具搭建元件的配合。

可以理解地，也可以在第一连接件20的连接柱22上设有限位卡凸60，相应地，在第二连接件30的柱槽42上设有与限位卡凸60相匹配的限位卡槽50。具体地，第一连接件20的连接柱22上设有至少一组相对设置的限位卡凸60，第二连接件30的顶板左部351和顶板右部352内侧壁上相对位置设有一组限位卡槽50，在第一连接件20插入第二连接件30的容置槽40时，第一连接件20的连接件上的限位卡凸60插入第二连接件30的顶板左部351和顶板右部352上相对设置的限位卡槽50，以实现第一连接件20和第二连接件30的紧密配合，避免脱落。

进一步地，第一连接件20的连接柱22上均匀分布有四个限位卡凸60，每一限位卡凸60与正方形的连接盘21各边中点相对设置，相对两个限位卡凸60位于圆柱状的连接柱22的同一直径上。顶板左部351和顶板右部352上的限位卡槽50到后侧板33的距离为左侧板31或左侧板31边长的一半，使得第一连接件20插入第二连接件30时位于第二连接件30的中间位置，有利于与其他玩具搭建元件的配合。

如图1、图6所示，顶板左部351和顶板右部352上各设有一条状槽37；条状槽37与第一连接件20插入容置槽40的方向平行，并设置在靠近限位卡凸60或限位卡槽50的位置，从而使得条状槽37与限位卡凸60或限位卡槽50之间形成一形变薄壁371。在第一连接件20和第二连接件30组装或分离时，形变薄壁371之间发生一定的形变，从而使限位卡凸60插入限位卡槽50或使限位卡凸60从限位卡槽50中分离。

如图1、图4和图6所示，第一连接臂11和第三连接臂13上设有若干圆形的连接孔70，用于与其他玩具搭建元件(如连接销)连接，以满足用户体验。 具体地，连接孔70的至少一端设有限位凹缘71，用于与连接销上的限位凸缘配合，在连接销插入连接孔70时，限位凸缘没入限位凹缘71内，以避免连接面凹凸不平。可以理解地，限位凹缘71可以单个设置(如图1所示)，也可以成行分布(如图4所示)

进一步地，底板34上也设有若干成行分布的圆形的连接孔70，且底板34的外表面上设有限位凹缘71。如图6所示，连接孔70的分布与第一连接件20插入容置槽40的方向相同。如图3、图5所示，底板34内侧平行间隙设置两个支撑板36，两个支撑板36之间形成插接槽361，以便于与连接孔70与连接销配合。其中，两个支撑板36与左侧板31、右侧板32、后侧板33和顶板35配合形成盘槽41。

如图3、图6所示，顶板35、左侧板31和右侧板32的内壁上各设有至少一根紧固筋38；并且，紧固筋38与第一连接件20插入容置槽40的方向平行，以保障连接盘21与容置槽40连接的紧密性，避免玩具搭建元件搭建过程中脱落，影响用户体验。其中，顶板左部351、顶板右部352、左侧板31、右侧板32和后侧板33的内壁各设有一根紧固筋38；顶板左部351和顶板右部352的紧固筋38位于形变薄壁371的内侧上。本实施例中，底板34上间隔设有两块支撑板36，该支撑板36相当于设置在底板34上的紧固筋38。具体地，该支撑板36与设置在顶板35、左侧板31、右侧板32内壁上的紧固筋38配合，以保障连接盘21与容置槽40连接的紧密性。

为保证第一连接件20和第二连接件30连接的紧密性，使支撑板36到顶板35上的紧固筋38的距离与第一连接件20的连接盘21的厚度一致，左侧板31上的紧固筋38和右侧板32上的紧固筋38之间的距离与正方形的连接盘21的边长一致，通过紧固筋38与连接盘21之间线性接触，从而使得盘槽 41与连接盘21的配合更紧密，不易脱落。

如图6所示，紧固筋38远离所述后侧板33的一端设有倒斜角381，即紧固筋38靠近容置槽40开口的一端设有倒斜角381，以便于第一连接件20插入容置槽40。并且，顶板左部351和顶板右部352靠近柱槽42开口的位置上设有倒圆角355，以便于连接柱22插入柱槽42。

如图3、图5所示，连接柱22靠近连接盘21的一端设有第一倒角221；相应地，顶板左部351、顶板后部353和顶板右部352的内侧壁边缘上设有与第一倒角221配合的第二倒角354(如图3和图5所示)。第一倒角221和第二倒角354配合，以加强第一连接件20和第二连接件30配合的紧密性。

本发明是通过上述具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换和等同替代。另外，针对特定情形或具体情况，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。