专利名称：强化复合地板成形用压贴模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种强化复合地板加工用专用模具，具体地说是一种强化复合地板成形用压贴模板。
本实用新型的技术方案是一种强化复合地板成形用压贴模板，其特征是在基板(1)上设有相互平行、等高的筋条(2)。
本实用新型还采取了以下技术措施筋条2的高度为0.3～2mm；筋条2的断面为梯形；梯形的上底和斜边连接处为圆滑过渡，斜边和基板1的连接处也为圆滑过渡。
基板1上设有与筋条2垂直的用于使地板顶边形成凹槽的筋条3，筋条3的高度及形状与筋条2可以相同，也可不同。
本实用新型的有益效果1、减少了带凹槽的企口地板的加工工序，降低了地板的制造成本。
2、利用本实用新型提供的模板加工出的地板由于其接缝处与地板表面同时压制成形，故其耐磨强度与地板表面相同，耐候性得到了根本改善。
3、利用本实用新型提供的模板加工出的地板，拚接后更美观，对安装地面的平整度要求可下降几个等级，即使有高低差也不易察觉，同时能克服热胀冷缩引起的变形。
图2是本
图1的剖视示意图。
图3是本实用新型的筋条2的断面示意图。
一种强化复合地板成形用压贴模板，与压机压板相连，在钢质基板1上设有相互平行、等高的筋条2，筋条2之间的距离应等于最终成形地板的宽度；在基板1的四周加工有与压机压板相连的连接孔4，基板1四周形成一个连接框5，连接孔4位于连接框5上，连接框5的表面应与筋条2等高。
筋条2的高度为0.3～2mm，本实施例的高度为0.5mm。筋条2的断面为梯形；梯形的上底和斜边连接处为圆滑过渡，斜边和基板1的连接处也为圆滑过渡。见图3所示。
基板1上设有与筋条2垂直的用于使地板顶边形成凹槽的筋条3，筋条3的高度与筋条2的高度相同，具体实施时也为0.5mm。在基板1上可设若干个垂直筋条3，筋条3的数量由基材的长度与最终成形的地板的长度决定，如设基材的长度为2450mm，最终地板的长度为1200mm，则在基板1上只需设一个与筋条2垂直的筋条3；当然，当所使用的基材的长度与地板的长度相等时，基板1上就不需要加工出垂直筋条3。
本实施例的基板1的连接框5的表面与筋条2等高并加工有斜槽6，该斜槽与筋条3一起确保加工出的地板四周均带有拚接斜面，而不会出现废边料。
具体实施时连接框5的高度也可低于筋条2的高度，此时，斜槽6应用筋条2和筋条3来代替，且筋条3至少在2条以上。
本实用新型的工作过程为将加工有筋条2和筋条3的基板1与压机的压板相连，其连接方式及地板加工所用的各种基材、辅材均和现有技术相同。开动压机，利用本实用新型的模板即可加工出带拚接缝的、与基板大小相同的整张地板，然后将压制出的整张地板在接缝处切断，加工出企口，得到四周均带拚接斜面和企口的长条形地板，即可包装、销售，用户安装时只要将企口对接即可得到美观、耐磨、耐候、无落差感的带“U”形、或“V”形、或介于“U”形和“V”形之间的其它形状的拚缝的地板。
当然，本实用新型也可作为底板使用，而不与压机压板相连。
权利要求1.一种强化复合地板成形用压贴模板，其特征是在基板(1)上设有相互平行、等高的筋条(2)。
2.根据权利要求1所述的强化复合地板成形用压贴模板，其特征是所述的筋条(2)的高度为0.3～2mm。
3.根据权利要求1或2所述的强化复合地板成形用压贴模板，其特征是所述的筋条(2)的断面为梯形。
4.根据权利要求1或3所述的强化复合地板成形用压贴模板，其特征是所述的梯形的上底和斜边连接处为圆滑过渡，斜边和基板(1)的连接处也为圆滑过渡。
5.根据权利要求1所述的强化复合地板成形用压贴模板，其特征是所述的基板(1)上设有与筋条(2)垂直的筋条(3)。
专利摘要一种强化复合地板成形用压贴模板，其特征是在基板(1)上设有等高的、相互平行的筋条(2)；筋条(2)的高度为0.3～2mm；筋条(2)的断面为梯形；梯形的上底和斜边连接处为圆滑过渡，斜边和基板(1)的连接处也为圆滑过渡；基板(1)上设有与筋条(2)垂直的筋条(3)。具有减少地板加工工序，拚缝美观、耐磨性和耐候性高的优点。
文档编号B27M3/04GK2602895SQ03259728
公开日2004年2月11日 申请日期2003年7月23日 优先权日2003年7月23日
发明者吴斌 申请人:吴斌