具有截锯功能的移动式木工带锯机的制作方法

文档序号:7084阅读:363来源:国知局
专利名称:具有截锯功能的移动式木工带锯机的制作方法
本实用新型涉及一种顺长锯开树干的木工带锯机,特别是同时具有横截木材和锯割板材功能并能方便转移的卧式木工带锯机。
现有的木工带锯机分为立式带锯机和卧式带锯机。立式木工带锯机又分为跑车木工带锯机和普通木工带锯机;卧式带锯机又分为锯剖原木的卧式带锯机和再剖用卧式带锯机。跑车木工带锯机功效高,制材精度高,但机体庞大,结构复杂,造价高,只适应大中型制材厂;普通木工带锯机用手工进料,进料时除需手、腹用力向前推进外,因原木没有基准面,故还需要用手努力控制木材在锯割过程中不致转动,此外控制板材厚度是依靠面积窄小的导板,因而劳动强度大,操作技术要求高,制材精度低;锯剖原木的卧式带锯机亦需具备进料跑车,也因结构复杂,占地面积大,造价高等原因很少采用;大多数的卧式带锯机只作为再剖带锯机用于大制材厂锯割板皮用,因它没有跑车,只有固定工作台及滾筒装置,所以加工板材时,只能依靠锯身升降和再剖板皮的已有平面作为基准面才能进行加工,而原木是没有基准面的,故它无法将原木直接加工成符合要求的板材。此外,上述各种木工带锯机都只能固定在木材集中的地方使用而不便于经常流动作业,而且只能用于单一的制材。
本实用新型的目的在于提供一种重心低,采用手工进料,操作简易、省力、加工精度高、便于经常流动作业并具有横截木材功能的卧式木工带锯机。
本实用新型是这样实现的将两锯轮置于垂直平面内,通过两锯轮的中心连线呈水平布置,即设计成卧式;支承主动锯轮的两轴承支架固定在机座上;支承从动锯轮的两轴承支架则可以在机座上适当移动,以适应一定长度范围的锯条和便于装卸、张紧锯条;从动锯轮支架上还设置有锯条张紧自动调整机构;两锯轮之间的水平工作台能沿支架垂直平面的燕尾导轨升降,便于控制各种制材厚度;厚木在加工前没有作为基准面的平面,无法在水平工作台面上推动进料,解决的办法是附加一个特制的托木紧固装置,将待锯原木放在托木紧固装置内固定,这就给原木附加了一个基准面,该基准面与水平工作台面接触,作业时用手工推动进料达到制材目的;锯条的固定导向装置(固定锯卡)设在支架垂直面的背面;活动的锯条导向装置(活动锯卡)能沿特设的导轨移动,以适应各种大小直径的木材,特设的导轨的上平面与两锯轮的上外公切面平行,导轨支座固定在机座上;在从动锯轮轴的一端安装一个输出三角带轮和一个可以方便装卸的且能绕从动锯轮轴摆动的横截锯臂,在横截锯臂的另一端通过横截锯轴安装一个输入三角带轮和圆锯片;在机座的左端有一方便装卸的供截锯时用来搁料的搁料架;机座下部装有前后行走装置,便于牵引转移到各制材点。锯机工作前先将行走装置卸下,让机座的支撑脚落地并加以固定就可工作。
本实用新型是现有木工带锯机的一种补充形式,主要优点是锯机设计成卧式,重心低,稳定性好,制材精度高,固定简单,使用特设的托木紧固装置,使锯机能直接将原木加工成各种规格的成材;不但能制材,还能完成制材的前道工序——截料扩大了作业范围;在机座下安装有行走装置为移动提供了方便。适用于农村、基建工地及其他木材分散的地方。
本实用新型的具体结构由以下附图所示。
图1是本实用新型的整机示意图。
图2是本实用新型图1中机座〔1〕的A-A剖视图。
图3是本实用新型从动锯轮〔16〕、从动锯轮支承与锯条张紧装置〔21〕的主视图。
图4是本实用新型从动锯轮〔16〕、从动锯轮支承及锯条张紧装置图3的B-B剖视图。
图5是本实用新型活动导锯器(活动锯卡)装置〔13〕的主视图。
图6是本实用新型活动导锯器图5的C-C剖视图。
图7是本实用新型升降工作台装置〔11〕的纵剖视图。
图8是本实用新型升降工作台装置〔11〕图7的K向视图。
图9是本实用新型托木紧固装置〔12〕的俯视图。
图10是本实用新型托木紧固装置图9的D-D剖视图。
图11是本实用新型横截锯装置〔20〕的主视图。
图12是本实用新型横截锯装置图11的E-E局部剖视图。
图13是本实用新型前行走装置〔23〕的主视图。
图14是本实用新型前行走装置图13的F-F剖视图。
图15是本实用新型后行走装置〔30〕的剖视图。
图16是本实用新型后行走装置图15的A向视图。
现结合附图对本实用新型提出的具体结构和工作情况作进一步的详细描述。
如图1所示,本实用新型由机座〔1〕、主动锯轮〔3〕、主动锯轮支承装置〔2〕、从动锯轮〔16〕、从动锯轮支承与锯条张紧装置〔21〕、主动锯轮防护装置〔6〕、从动锯轮防护装置〔17〕、活动导锯器(活动锯卡)〔13〕、升降工作台〔11〕、托木紧固装置〔12〕、副工作台〔8〕、横截锯装置〔20〕、搁料架〔18〕、前行走装置〔23〕、后行走装置〔30〕、电机〔26〕、三角带轮〔4〕等构成,下面分别作详细描述。
参照图1、图2,机座〔1〕是本实用新型的基础件,承装所有零部件,其基体用槽钢焊接而成,上下及两侧均焊有安装有关机件的钢板。如图2所示,上部沿纵向两边各焊有一块钢板〔33〕,两钢板中间的导槽相互平行,是为保证两个从动轮轴承支架〔44〕能相互平行移动设置的,导槽两边的通槽是为通过螺栓固定轴承支架〔44〕用的;机座下部前后两侧各焊有一块撑脚板〔35〕,每块板上有两个圆孔和一个方孔,圆孔是联接前后行走装置上的联接板用的,方孔则用来固定锯机。锯机的固定分长期固定和临时固定,长期固定时通过埋设地脚螺栓固定;移动频繁时采用临时固定法,即用四棱锥体固定脚〔34〕通过撑脚板〔35〕上的方孔压入泥土中予以固定。四棱锥体固定脚设计有不同长度的几种规格,锯机到达制材点后,先卸下前后行走装置,让四块撑脚板接地,然后根据土质的松硬选用长度合适的四棱锥体固定脚将锯机固定。
参照图1,主动锯轮〔3〕和主动锯轮支承装置〔2〕的结构型式与现有立式带锯机的下锯轮及支承装置完全相同,只是该处的两轴承支架的安装面朝下,用螺栓〔31〕固定在机座上。在主动锯轮轴的一端用键联接一个三角带轮〔4〕,通过三角带〔29〕将电机〔26〕的动力输入给主动锯轮。电机〔26〕是用螺栓固定在机座〔1〕上的,因螺栓孔为长形孔,故能调整电机的位置使三角带〔29〕的松紧适宜。
如图3、图4所示,从动锯轮〔16〕的结构型式、各零件的联接及轴承的选用均与现有的立式带锯机的上锯轮部分相同,即锯轮〔16〕由轮圈〔50〕、轮毂〔51〕通过条幅螺栓〔56〕、螺母〔57〕联接而成,轮毂〔51〕与轴〔55〕采用锥度配合并用螺母〔58〕予以轴向定位,轴承〔48〕采用自动调心滾柱轴承。支承从动锯轮轴两端轴承〔48〕的轴承壳〔43〕,轴孔两端有压盖〔47〕、〔49〕;如图3所示,沿孔轴线中垂线方向的右方伸出一段导柱部分,导柱部分分为直径大小不同的两段。从动锯轮轴承支架〔44〕是一个中空的框式铸件,在顶部右方的凸台上有一缺口,在缺口两端沿水平方向有直径大小不同的两个同心孔。分别与轴承壳〔43〕上导柱部分的大小圆柱段形成孔轴间隙配合,在缺口位置的小径圆柱上套装一个压簧〔42〕,压簧的左端顶在由小径圆柱过渡到大径圆柱所形成的台肩上,右端则直接顶在缺口右方的端面上;轴承支架〔44〕的左上方是一个水平面,与轴承壳〔43〕下部的凸出平面接触,且在左端用螺栓固定一个限位块〔41〕;轴承支架的底面,沿纵向对称中心线位置开有一条槽,并在槽中用销〔45〕固定一根导键〔46〕,该导键与机座〔1〕上的钢板〔33〕上的导槽形成间隙配合;轴承支架的左壁上,有一水平通孔,一根丝杆〔38〕右端的光杆部分与其形成孔轴间隙配合(可以自由转动),并通过销〔39〕、挡圈〔40〕予以轴向定位,丝杆的另一端旋入螺母支架〔37〕上的固定螺母〔36〕中,轴承支架〔44〕用螺栓和螺母〔24〕联接在机座〔1〕的钢板〔33〕上;螺母支架〔37〕同样用螺栓固定在机座〔1〕上。当更换和张紧锯条时,松开螺母〔24〕,扳动丝杆〔38〕,两轴承支架〔44〕便沿机座〔1〕中钢板〔33〕上的导槽相互平行移动,从而达到更换和张紧锯条的目的。但注意的是,张紧后仍须将螺母〔24〕重新拧紧方可工作。锯条〔14〕张紧时,轴承壳〔43〕相对于轴承支架〔44〕右移,将弹簧〔42〕压缩,工作时弹簧释放能量,保证锯割过程中张紧力稳定,这便起到了锯机的锯条张紧自动调整作用。
至此,锯机的制材切割运动已能实现,即电机〔26〕通过三角带〔29〕将动力传给主动锯轮〔3〕,主动锯轮又通过张紧了的锯条〔14〕带动从动锯轮转动,锯条的运动就是切割运动。
如图1所示,两锯轮都设有防护装置。主动锯轮防护装置〔6〕上部挂在螺栓〔5〕上,下部设置两个脚,分别插入机座〔1〕上的两孔内,更换锯条时防护装置〔6〕能取下。从动锯轮防护装置〔17〕由上下两部分组成下部分为支架部分,固定在两个轴承支架〔44〕的内侧,支架上有六个支撑销;上部分为防护部分用钢板网制成,其上焊有六块加强板,板上有孔,分别套在支架上的六个支撑销上,更换锯条时防护部分须从支架上取下。
两锯轮都设有与现有带锯机相同的自动铲屑装置,保证锯轮工作时外径无附着物。
图5-图6是活动导锯器(活动锯卡)〔13〕的结构图。活动导锯器由曲臂〔75〕、滑块〔80〕和导轨支座〔77〕等构成,曲臂的一端通过螺栓〔78〕固定在滑块〔80〕的上部,另一端开设一条水平槽供锯条〔14〕通过,槽的两边用螺栓和压板安装锯卡〔74〕;滑块中部有一水平的矩形通槽,一根与矩形通槽对称中心平面垂直并穿过通槽的水平手轮轴〔82〕,通过通槽的部分用销〔81〕固定一个圆柱齿轮〔79〕;通槽的下部扩宽并制成燕尾,在燕尾槽靠手轮的一侧,安设一根镶条〔83〕,滑块上装有两个螺纹紧定手柄〔76〕,其螺纹顶端与镶条一侧的两个盲孔对正。导轨支座〔77〕的上部是一个燕尾导轨,它与滑块上的燕尾槽配合,燕尾的中部,通过销〔85〕固定一根齿条〔84〕,齿条与滑块槽中的圆柱齿轮啮合。导轨支座下部,用四个螺栓〔25〕固定在机座〔1〕的侧面。锯割木材时,根据木材直径的大小,松开紧定手柄〔76〕,转动手轮轴〔82〕,滑块即在燕尾导轨上滑动,从而带动锯卡尽量靠近木材,然后锁紧紧定手柄〔76〕即可进行工作。
图7-图8为本实用新型的升降工作台〔11〕的结构图。工作台由升降部分——升降台〔94〕和固定部分——支架〔101〕构成。支架〔101〕是一个具有垂直平面的铁制件,底板用螺栓〔28〕固定在机座〔1〕上,垂直平面的两垂直边制成燕尾,与升降台〔94〕一侧的燕尾槽配合,该燕尾就是升降台上下运动的导轨。垂直面的背面靠两燕尾边的内侧各有一条垂向加强筋;垂直平面的上部有一条水平燕尾槽与活动插板〔92〕配合,活动插板一端的通槽为锯条〔14〕通过的位置,另一端的固定插板〔93〕为工艺要求所需;背面上部槽的两边安装锯条导向器(固定锯卡)〔9〕。升降台〔94〕是一个倒置的长方形箱式铁制件,箱底的外表面是一个水平面即水平工作台面,它与支架〔101〕的垂直平面相互组成直角。底部有两条横向加强筋和两条横向凸起平面,横向凸起平面是装轴承座〔90〕用的,两根手轮轴〔87〕被轴承座〔90〕和安装在升降台两端的轴承套〔95〕所支承,一端固定手轮〔89〕,手轮上再固定手柄〔88〕,另一端用销〔86〕固定一个圆锥齿轮〔91〕。一根垂直丝杆〔100〕的下端与螺母支座〔102〕旋合,螺母支座用螺栓〔27〕固定在机座〔1〕上;丝杆〔100〕上部台肩上的推力轴承〔98〕通过升降台中部的横向封闭板支承着升降台,轴承壳〔99〕用螺栓固定在横向封闭板上;丝杆〔100〕的上端用销〔97〕固定一个圆锥齿轮〔96〕,该齿轮同时与两根手轮轴〔87〕上的圆锥齿轮〔91〕啮合。这样只要转动手轮,升降台就能升高或降低。因圆锥齿轮〔91〕与圆锥齿轮〔96〕的齿数比为0.8,丝杆的导程为5毫米,所以手轮〔89〕转一圈,升降台上升或下降4毫米。此外,在手轮轮毂上刻有四条等分刻度,因而手轮每转动一格为升降台升高或降低1毫米。工作时操作者须根据制材厚度来计算手轮应摇的圈数。升降台的两端还可以装上便于拆卸的滾筒装置,进一步增加工作台的实际长度。所谓滾筒装置,即在一个与工作台宽度基本相等的矩形框中,沿其长度的垂直方向,等距离安装若干个可以灵活转动的圆柱体,并且柱体的上外公切面与工作台面在同一水平面内。
图9、图10是托木紧固装置〔12〕的结构图。托木紧固装置是本实用新型的一种附件,它是由一个矩形框架和安装在矩形框架上的卡木爪两部分组成的,矩形框架是用槽钢焊接而成的,即先用两根横梁〔113〕和两根纵梁〔106〕对焊成一个基本矩形架,再在框中与两纵梁垂直焊接两根加强横梁〔109〕,各横梁之间的间距相等,在加强横梁与纵梁进一步形成的矩形中呈对角线再焊接斜加强梁〔114〕、〔115〕、〔116〕。在框架的上面,分别沿横梁〔113〕和加强横梁〔109〕的中心线位置,在其中的一根纵梁上各焊接一个框式支座〔111〕,框式支座也是用槽钢制成的;在框式支座〔111〕的上部,采用封口的形式焊接一块齿向呈水平的钢齿板〔110〕,齿板上的齿,其顶端具有水平刃口,这便形成了我们所称的固定卡木爪。在另一根纵梁上与固定卡木爪相对应的位置上,同样焊接四个框式支座〔112〕,支座上各有一个水平方向的圆孔,一种带有止口的丝杆螺母〔105〕的小端从孔中向外侧穿过后与支座〔112〕焊为一体,丝杆〔104〕则旋入螺母〔105〕中。丝杆的右端有一段直径小于螺纹内径的光杆,光杆上安装一个与其呈孔轴间隙配合(孔轴能相对自由转动)的活动卡木爪〔108〕,并在光杆的顶端焊接一块圆形挡板〔107〕给予轴向定位。活动卡木爪的齿形与固定卡木爪一致,底平面与横梁〔113〕或加强横梁〔109〕的平面接触。此外,丝杆〔104〕的另一端有一根加力杆〔103〕,这样一旦转动丝杆则能带动活动卡木爪左右运动,从而达到松开或夹固木材〔10〕的目的。上述托木紧固装置,可根据原木直径的大小设计成不同宽度的几种规格。原木在托木紧固装置内固定后,搬到水平升降台〔94〕上就可以推动进料,当锯到不能继续使用托木紧固装置或用托木紧固装置锯了一个基准面后将余料取出,直接将原木的已加工面与升降台面接触继续进行锯割,这时升降台的高度应使升降台面至锯片间的距离为所需要的制材厚度,锯机即相当于现有的锯板皮用的卧式带锯机。副工作台〔8〕就是在这种情况下用的,我们设进料一方为甲,出料一方为乙,甲推动木材进锯,待木材将离开锯片就另取一根进锯,乙则将还需待锯的余料放在副工作台〔8〕上,供甲下次使用,这样不需升降升降台,可提高工作效率。
参照图1,副工作台〔8〕是用薄钢板冲制的,下面靠其两端焊有两块横向槽板,且两槽分别与角钢支架〔7〕两端的角钢的一个边配合。更换锯条时,副工作台能方便地从角钢支架〔7〕上抽出。角钢支架〔7〕是用螺栓固定在支架〔101〕上的。
图11、图12是本实用新型的横截锯装置〔20〕的结构图。同时参照图4,在从动锯轮轴〔55〕的一端,用键联接一个输出三角带轮〔15〕,带轮轮毂上压入一个铜套〔52〕,并用螺钉〔54〕和挡板〔53〕轴向定位;横截锯臂〔62〕的一端有一个呈半圆形的曲面,它与一个形状相应的盖〔60〕通过螺栓〔59〕联接组合为一个圆孔与铜套〔52〕形成间隙配合(可以相对自由转动),这时横截锯臂便可以绕从动锯轮轴摆动;横截锯臂的另一端,沿其长度的垂直方向有一与从动锯轮轴轴线平行的圆孔,横截锯轴〔69〕被两个向心轴承〔71〕支承在孔中,两轴承间有一隔套〔72〕,横截锯轴〔69〕的近前端有一台阶和螺纹部分,通过锁紧螺母〔73〕将圆锯片〔66〕予以固定;横截锯轴〔69〕的另一端,通过键和螺母〔70〕固定输入三角带轮〔68〕;锯臂的顶端沿其轴线方向用螺纹联接一个手柄〔67〕,供截锯时向上抬动锯臂用;撑脚〔61〕固定在锯臂上,横截锯臂处于最低位置即水平状态时,撑脚的另一端撑在轴承支架〔44〕的左面;张紧支架〔64〕用螺栓固定在横截锯臂上,其上装有张紧轮〔63〕,通过增减支架下垫片〔65〕的数量来调整三角带〔19〕的松紧。使用横截锯时,锯条〔14〕应停止锯割工作,这时锯条实际上成了一条动力传动带,动力又由从动锯轮轴〔55〕、输出三角带轮〔15〕、三角带〔19〕、输入三角带轮〔68〕、横截锯轴〔69〕传给圆锯片〔66〕,圆锯片的旋转切割运动已能实现。
如图1所示,搁料架〔18〕是用角钢焊接而成的,它通过螺栓〔22〕固定在机座〔1〕的左端两侧的钢板〔32〕上,是供截料时搁料用的。
图13、图14是本实用新型的前行走装置〔23〕的结构图。一个铁芯橡胶轮〔121〕安装滾针轴承〔120〕后与“U”型支承臂〔122〕同时装配在轮轴〔124〕上,并用螺母〔123〕予以锁紧。“U”型支承臂上下均为平面,在其转折处有一圆形通孔;联接板〔128〕垂直焊上支承轴〔126〕,在支承轴上安装推力轴承〔127〕和压簧〔125〕后,插入“U”型支承臂〔122〕的孔中并用销〔129〕、挡板〔130〕固定。安装时联接板〔128〕是用螺栓联接在机座〔1〕中的撑脚板〔35〕上的。此外,结构中的铁芯橡胶轮垂直中心线至支承轴〔126〕的轴线距离e应略大于铁芯橡胶轮的半径,之所以采用一个偏心值e,是为了使前轮转向灵活,在任何情况下不会出现死点。
图15-图16是本实用新型后行走装置〔30〕的结构图。两个铁芯橡胶轮〔136〕安装滾针轴承〔137〕后用螺母〔138〕分别固定在轮轴〔132〕的两端,轮轴靠两轮的内侧各有呈长方体状的过渡段,在长方体的一面加工一个圆形通孔;垂直焊有联接板〔135〕的支承轴〔133〕装上压簧〔134〕后,插入轮轴的圆孔中并用销〔131〕锁定。联接板〔135〕是螺栓安装在机座〔1〕后部两边的撑脚板〔35〕上的。
权利要求
1.一种卧式木工带锯机,由机座、主动锯轮装置、主动锯轮支承装置、从动锯轮装置、从动锯轮支承与锯条张紧装置、导锯器(锯卡)、工作台、防护装置、锯条、前后行走装置、电机构成,其特征在于A、一个可以垂直升降的工作台,包括一根垂直丝杆[100],丝杆的下端与固定在机座[1]上的螺母支座[102]旋合,其上部通过安装在台肩上的推力轴承[98]直接支承着升降台[94],顶部与其固定联接的传动件[96]则与安装在升降台两端的手轮[89]构成一条传动链,升降台一侧与支架[101]的一个垂直平面活动联接并使升降台面与支架[101]的垂直面相互垂直;B、一种至少为一个尺寸规格的手工进料用的托木紧固装置[12],包括一个由纵梁[106]和横梁[113]联接组成的框架,框架的上面至少联接一对齿形相向的卡木爪[108]、[110];C、在从动锯轮轴[55]的一端,联接一个带轮[15]和一个可以绕其摆动的横截锯臂[62],在上述横截锯臂的自由端,有一个与其长向垂直并平行于从动锯轮轴[55]的孔,通过安装在上述孔中的横截锯轴[69]的两端,分别装上一个带轮[68]和圆锯片[66]。
2.根据照权利要求
1所述的卧式木工带锯机,其特征是升降工作台中丝杆〔100〕顶部的传动件与升降台〔94〕两端手轮构成的传动链,是通过固定在手轮轴〔87〕一端的手轮〔89〕和固定在另一端的一个圆锥齿轮〔91〕与固定在丝杆〔100〕顶部的圆锥齿轮〔96〕相互啮合构成的。
3.根据权利要求
1所述的卧式木工带锯机,其特征在于,托木紧固装置〔12〕的框架是一个矩形,其下面与升降台的水平台面接触部分在同一个水平面内。
4.根据权利要求
1所述的卧式木工带锯机,其特征在于,一种固定卡木爪〔110〕是通过支座〔111〕固定在同一根纵梁〔106〕上的;可以向卡木爪〔110〕靠近或离开的一种活动卡木爪〔108〕联接在丝杆〔104〕的一端。
5.根据权利要求
1、4所述的卧式木工带锯机,其特征在于,所说的活动卡木爪〔108〕,包括一根丝杆〔104〕,活动卡木爪〔108〕与丝杆〔104〕一端的光杆部分呈孔轴间隙配合并轴向定位,活动卡木爪的底面与横梁〔113〕或加强横梁〔109〕为平面接触,丝杆与丝杆螺母〔105〕旋合,丝杆螺母固定在支座〔112〕上,支座则固定在另一根纵梁上,上述丝杆的另一端有一根与其垂直的加力杆〔103〕。
专利摘要
具有截锯功能的移动式木工带锯机。本实用新型涉及一种顺长锯开树干的方便、两用和手工进料的卧式木工带锯机。其特征是有一个手工进料的托木紧固装置,既能固定原木,又为原木提供了一个加工基准面;有一个升降式工作台,与托木紧固装置配合使用可将原木直接加工成各种规格的板、方材;有一个简易便于装拆的横截锯装置,增加了作业范围;在机座下方安装一套简易的行走装置,便于转移。适用于小型制材厂、基建工地、乡村及其他木材不集中的地方。
文档编号B27B13/00GK87204338SQ87204338
公开日1988年2月3日 申请日期1987年6月18日
发明者夏又景 申请人:夏又景导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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