专利名称：竹粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产竹席粒子的设备。
背景技术：
目前市场提供生产竹席粒子的设备，一般将电机旋转运动转换成往复式直线运动方式生产竹席粒子，在转换运动方式的过程中，只有一半时间做有效功，其余一半时间做无效功，造成时间、能量的浪费，人们希望有不做无效功的高效率、低能耗的制造竹席粒子的设备，研究高效率、低能耗的竹席粒子制造机械，是大家共同努力的目标。
发明内容本实用新型提供一种生产竹席粒子的设备，使用本设备生产竹席粒子能达到提高效率、降低能耗的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是本实用新型由底板、机架、电机、齿轮轴、联轴器、减速箱、小皮带轮、主动轴、齿轮A、齿轮B、左右离合器、轴承座、左右轴瓦、左右曲轴、左右连杆、左右操作杆、左右连杆销、左右滑枕、左右滑座、大皮带轮、伞齿轮C、伞齿轮D、左右定位板、左右成型模、左右定位座、左右成型刀、左右弹簧、凸轮、凸轮轴等部分组成，机架用地脚螺丝固定在地面上，底板、电机、减速箱固定在机架上，联轴器两端分别联接电机输出轴和减速箱输入轴，减速箱输出轴固定小皮带轮，10只轴承座、左右离合器、左右滑座、左右定位板、左右成型模、左右定位座固定在底板上，主动轴、齿轮轴、左右曲轴、凸轮轴两端固定在各自轴承座内，齿轮轴与主动轴平行、左右曲轴在一条直线上，凸轮轴与主动轴垂直且位于底板中间，齿轮B固定在主动轴中间，大皮带轮、伞齿轮C固定在主动轴两端，齿轮A固定在齿轮轴中间，伞齿轮D、凸轮固定在凸轮轴两端，左右离合器两端分别联接左右曲轴一端、齿轮轴一端，左右轴瓦、左右连杆一端联接曲轴，左右连杆另一端通过左右连杆销与左右滑枕一端联接，左右滑枕其余部分装入左右滑座内作往复式直线运动，使左右滑枕运动方向相互平行，左右定位板、左右成型模与左右滑枕运动方向成直线，左右成型刀装好弹簧后装入左右定位座内作往复式直线运动，调整其运动方向，使左右成型刀运动方向与左右滑枕运动方向相互垂直。
将竹材破开并按不同规格要求切成段后，即可使用本实用新型生产各种规格的竹席粒子，本实用新型具有适应性广、操作简单、维修方便，克服旋转运动转换成直线运动做功时，产生能量浪费、生产效率不高的现象，降低生产成本。
图1是本实用新型实施例的立体示意图具体实施方式
如图1，本实用新型由底板1、机架2、电机3、齿轮轴4、联轴器5、减速箱6、小皮带轮7、主动轴8、齿轮A9、齿轮B10、左右离合器11、轴承座12、左右轴瓦13、左右曲轴14、左右连杆15、左右操作杆16、左右连杆销17、左右滑枕18、左右滑座19、大皮带轮20、伞齿轮C21、伞齿轮D22、左右定位板23、左右成型模24、左右定位座25、左右成型刀26、左右弹簧27、凸轮28、凸轮轴29等部分组成，机架1用地脚螺丝固定在地面上，底板2、电机3、减速箱6固定在机架2上，联轴器5两端分别联接电机3输出轴和减速箱6输入轴，减速箱6输出轴固定小皮带轮，10只轴承座12、左右离合器11、左右滑座19、左右定位板23、左右成型模24、左右定位座25固定在底板1上，主动轴8、齿轮轴4、左右曲轴14、凸轮轴29两端固定在各自轴承座12内，齿轮轴4与主动轴8平行、左右曲轴14在一条直线上，凸轮轴29与主动轴8垂直且位于底板1中间，齿轮B10固定在主动轴8中间，大皮带轮20、伞齿轮C21固定在主动轴8两端，齿轮A9固定在齿轮轴4中间，伞齿轮D22、凸轮28固定在凸轮轴29两端，左右离合器11两端分别联接左右曲轴14一端、齿轮轴4一端，左右轴瓦13、左右连杆15一端联接曲轴14，左右连杆15另一端通过左右连杆销17与左右滑枕18一端联接，左右滑枕18其余部分装入左右滑座19内作往复式直线运动，使左右滑枕18运动方向相互平行，左右定位板23、左右成型模24与左右滑枕18运动方向成直线，左右成型刀26装好弹簧27后装入左右定位座25内作往复式直线运动，调整其运动方向，使左右成型刀26运动方向与左右滑枕18运动方向相互垂直。
从图1可以看出，当电机带动联轴器转动时，动力经联轴器依次传递给减速器、小皮带轮、大皮带轮、主动轴，主动轴获得动力后，将动力分两路往下传递，一路由齿轮B依次传递给齿轮A、齿轮轴、左右离合器、左右曲轴、左右连杆、左右滑枕，套入左右滑座的左右滑枕，受左右滑座控制，只能作单向往复式直线运动，放在左右定位板处切成段的竹子坯料，在左右滑枕推动力的作用下，分别将左右竹子坯料送入左右成型模，另一路由伞齿轮C依次传递给伞齿轮D、凸轮轴、凸轮、左右成型刀，在凸轮与弹簧的共同作用下，左右成型刀适时作与滑枕成垂直方向的往复式直线运动，竹子坯料在左右成型模与左右成型刀的共同作用下，左右两条流水线各自间歇性地生产出竹席粒子，更换成型模与成型刀，可以生产各种规格的竹席粒子。
从图1知，本实用新型分成左右两条生产流水线，只要安装时调整好曲轴和凸轮的工作时间，左边流水线工作时，右边流水线后退不工作，左边流水线后退不工作时，右边流水线开始工作，两条生产流水线交换工作，相对电机而言，轴转动时，机器都做有效功，没有不工作的时间，从而提高了生产效率、降低了电能的消耗，使企业降低成本，提高经济效益。
从图1可以看出，本实用新型在生产过程中，需要其中一条流水线停止工作，只需拨动操作杆，离合器分离，齿轮轴与曲轴就脱档，动力不再向下传递，曲轴失去动力源，不能转动，这条流水线就停止工作，另一条流水线仍可正常生产。
权利要求1.一种竹粒机，其主要特征是本实用新型主要由底板、机架、电机、齿轮轴、联轴器、减速箱、小皮带轮、主动轴、齿轮A、齿轮B、左右离合器、轴承座、左右轴瓦、左右曲轴、左右连杆、左右操作杆、左右连杆销、左右滑枕、左右滑座、大皮带轮、伞齿轮C、伞齿轮D、左右定位板、左右成型模、左右定位座、左右成型刀、左右弹簧、凸轮、凸轮轴组成，机架用地脚螺丝固定在地面上，底板、电机、减速箱固定在机架上，联轴器两端分别联接电机输出轴和减速箱输入轴，减速箱输出轴固定小皮带轮，10只轴承座、左右离合器、左右滑座、左右定位板、左右成型模、左右定位座固定在底板上，主动轴、齿轮轴、左右曲轴、凸轮轴两端固定在各自轴承座内，齿轮轴与主动轴平行、左右曲轴在一条直线上，凸轮轴与主动轴垂直且位于底板中间，齿轮B固定在主动轴中间，大皮带轮、伞齿轮C固定在主动轴两端，齿轮A固定在齿轮轴中间，伞齿轮D、凸轮固定在凸轮轴两端，左右离合器两端分别联接左右曲轴一端、齿轮轴一端，左右轴瓦、左右连杆一端联接曲轴，左右连杆另一端通过左右连杆销与左右滑枕一端联接，左右滑枕其余部分装入左右滑座内作往复式直线运动，使左右滑枕运动方向相互平行，左右定位板、左右成型模与左右滑枕运动方向成直线，左右成型刀装好弹簧后装入左右定位座内作往复式直线运动，调整其运动方向，使左右成型刀运动方向与左右滑枕运动方向相互垂直。
专利摘要本实用新型涉及一种生产竹席粒子的设备，它由底板、机架、电机、齿轮轴、联轴器、减速箱、小皮带轮、主动轴、齿轮A、齿轮B、离合器、轴承座、轴瓦、曲轴、连杆、操作杆、连杆销、滑枕、滑座、大皮带轮、伞齿轮C、伞齿轮D、定位板、成型模、定位座、成型刀、弹簧、凸轮、凸轮轴等部分组成，将竹子破开并切成段，放入本设备内，选用不同规格的成型模，开动机器就可生产你所需要规格的竹席粒子，本设备操作简单、维护方便、性能稳定，曲轴转动时不作无效功，使用本实用新型生产竹席粒子，能耗低、效率高、生产成本低，在激烈的市场竞争中，本设备是竹席制造商的首选，本实用新型具有广泛的应用价值和推广前景。
文档编号B27L5/00GK2806098SQ200520012528
公开日2006年8月16日 申请日期2005年4月7日 优先权日2005年4月7日
发明者周昂 申请人:周昂